CN115628301B - 一种具有保护装置的球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及球阀技术领域，具体为一种具有保护装置的球阀,包括：球阀主体的上方设置有保护罩，保护罩的表面安装有旋转环，旋转环的侧面设置有升降块，升降块的表面开设有升降孔和旋转槽；助力杆安装架设置于保护罩的顶端，助力杆安装架的内部插接有助力杆；一号安装架设置于保护罩的下方，一号安装架的一侧设置有二号安装架，一号安装架远离二号安装架的一侧设置有滑杆，二号安装架远离一号安装架的一侧设置有滑杆；有益效果为：将保护罩通过压板将升降块拉至滑杆的顶端，然后通过压板带动保护罩转动，使保护罩与阀柄对其并将阀柄覆盖，对阀柄进行保护。

Description

一种具有保护装置的球阀
技术领域
本发明涉及球阀技术领域，具体为一种具有保护装置的球阀。
背景技术
球阀是一种启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀；
现有的手动球阀在使用时，将球阀与管道连接，通过转动球阀的阀柄，带动阀杆转动，阀杆带动球体转动，从而改变球体通路的方向，实现对管路连通与截断；
但是当球阀在户外露天环境使用时，长时间经受日晒雨淋，会加速阀柄与阀杆的锈蚀，导致阀柄难以转动，影响球阀的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有保护装置的球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有保护装置的球阀，所述具有保护装置的球阀包括：
球阀主体，球阀主体的上方设置有保护罩，保护罩的表面安装有旋转环，旋转环的侧面设置有升降块，升降块的表面开设有升降孔和旋转槽；
助力杆安装架，助力杆安装架设置于保护罩的顶端，助力杆安装架的内部插接有助力杆；
一号安装架，一号安装架设置于保护罩的下方，一号安装架的一侧设置有二号安装架，一号安装架远离二号安装架的一侧设置有滑杆一，二号安装架远离一号安装架的一侧设置有滑杆二。
优选的，所述球阀主体包括阀盖和轴套压板，阀盖与轴套压板通过螺栓连接，且阀盖与轴套压板之间设置有间隙，球阀主体的顶端设置有阀柄，阀柄的侧面开设有多组阀柄连接槽，阀柄通过阀杆与球阀主体连接，保护罩将阀柄覆盖。
优选的，所述保护罩与旋转环固定连接，旋转环呈截面为“T”形的环状结构，保护罩的内部设置有阀柄连接块，阀柄连接块设置有多组，阀柄连接块的位置与阀柄连接槽的位置相对应。
优选的，所述升降块设置有两组，两组升降块对称设置于旋转环的两侧，旋转槽贯穿升降块的两侧，旋转槽呈“T”形槽结构，保护罩通过旋转槽滑动套设于旋转环的表面，升降孔贯穿升降块的两端，升降孔远离旋转环的一侧开设有压杆伸缩孔，压杆伸缩孔贯穿升降块的表面与升降孔的内壁，压杆伸缩孔的内部滑动插接有压杆，升降孔靠近旋转环的一侧开设有定位板槽，定位板槽的内部滑动设置有定位板，定位板与定位板槽的内壁之间设置有顶持弹簧，定位板与压杆固定连接，压杆远离定位板的一端固定连接有压板。
优选的，所述助力杆安装架固定安装于保护罩的顶面，助力杆安装架呈方形管状结构，助力杆安装架的内壁的中部设置有隔板，助力杆安装架的内壁的两端的两侧对称设置有挡块，助力杆安装架远离保护罩的一侧表面开设有四组压块槽，四组压块槽以助力杆安装架内部的隔板为对称轴对称分布，压块槽呈“凸”字形槽结构，压块槽贯穿助力杆安装架的表面与助力杆安装架的内壁，压块槽的内部插接有压块，压块插入压块槽的一端设置为“凸”字形块状结构，压块露出在助力杆安装架表面的一端设置为圆台形，助力杆设置有两组，两组助力杆对称设置于助力杆安装架的两端，助力杆与助力杆安装架的内壁滑动设置，助力杆的两侧对称开设有侧槽，侧槽的内壁与助力杆安装架的挡块滑动设置，助力杆靠近压块槽的一侧开设有卡位块槽，卡位块槽的内部插接有卡位块，卡位块与卡位块槽之间设置有复位弹簧，助力杆延伸于助力杆安装架外侧的一端固定安装有拉环。
优选的，所述一号安装架呈方形板状结构，一号安装架靠近球阀主体的一侧设置为弧面，一号安装架靠近二号安装架的一侧设置有连接杆，一号安装架与连接杆为整体结构，连接杆设置有两组，连接杆靠近二号安装架的一端开设有拉杆槽，拉杆槽的内部插接有拉杆，连接杆的表面开设有顶块槽，顶块槽贯穿连接杆的表面与拉杆槽的内壁，顶块槽内部插接有顶块，一号安装架远离连接杆的一侧固定连接有转筒支架，转筒支架远离一号安装架的一端固定连接有转筒。
优选的，所述拉杆与拉杆槽的内壁滑动设置，拉杆的表面开设有两组顶升槽，顶升槽的位置与顶块槽的位置相对应，顶升槽远离顶块槽的一侧内壁设置为斜面，拉杆靠近二号安装架的一端固定连接有拉紧螺杆。
优选的，所述顶块与顶块槽的侧壁滑动设置，顶块靠近拉杆的一端固定连接有顶升限位板，顶升限位板靠近拉杆的一侧表面设置为斜面，且顶升限位板的斜面与顶升槽的斜面滑动设置。
优选的，所述二号安装架呈方形板状结构，二号安装架靠近球阀主体的一侧设置有弧面，且二号安装架靠近球阀主体的一侧开设有对接槽，对接槽的内壁与拉杆滑动设置，二号安装架远离球阀主体的一侧开设有一号安装架，拉紧孔贯穿对接槽的内壁，拉紧螺杆贯穿拉紧孔，二号安装架远离连接杆的一侧固定连接有转筒支架，转筒支架远离二号安装架的一端固定连接有转筒。
优选的，所述述滑杆与升降孔的内壁滑动设置，滑杆的表面开设有导向槽，滑杆靠近保护罩的一侧开设有定位槽，滑杆靠近保护罩的一侧固定连接有转杆，转杆转动插接于转筒的内部，转杆贯穿转筒后固定连接有限位板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的一种具有保护装置的球阀，将保护罩通过压板将升降块拉至滑杆的顶端，然后通过压板带动保护罩转动，使保护罩与阀柄对其并将阀柄覆盖，对阀柄进行保护，解决了当球阀在户外露天环境使用时，长时间经受日晒雨淋，会加速阀柄与阀杆的锈蚀，导致阀柄难以转动，影响球阀的使用寿命的问题；
当需要转动阀柄时，通过压板将保护罩提起，使定位板卡入定位槽的内部，此时阀柄连接块刚好卡入阀柄连接槽的内部，此时按压靠近助力杆安装架的中部的压块，然后通过拉环将助力杆拉出，通过助力杆带动保护罩转动，保护罩通过阀柄连接块带动阀柄转动，当需要将阀柄露出时，按住压板，将保护罩拉升到滑杆的顶端，此时以转杆为轴心转动保护罩，时保护罩翻转至阀柄的一侧，此时阀柄即可露出，通过助力杆及保护罩对阀柄进行转动，加长了阀柄转动的力臂，减小了转动阀柄所需的力度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明图2中B处放大结构示意图；
图5为本发明侧视剖视结构示意图；
图6为本发明图5中C处放大结构示意图；
图7为本发明升降块结构示意图；
图8为本发明助力杆结构示意图；
图9为本发明一号安装架及二号安装架剖视结构示意图；
图10为本发明二号安装架剖视结构示意图；
图11为本发明一号安装架结构示意图；
图12为本发明滑杆结构示意图；
图13为本发明拉杆结构示意图；
图14为本发明顶块结构示意图。
图中：球阀主体1、阀盖11、轴套压板12、阀杆13、阀柄14、阀柄连接槽15、一号安装架2、连接杆21、拉杆槽22、顶块槽23、二号安装架3、对接槽31、拉紧孔32、转筒支架4、转筒41、导向槽51、转杆52、限位板53、定位槽54、保护罩6、阀柄连接块60、旋转环61、升降块62、旋转槽621、升降孔63、定位板槽64、压杆伸缩孔65、压板651、压杆652、定位板653、顶持弹簧654、助力杆安装架66、压块槽661、压块662、助力杆67、侧槽671、拉环672、卡位块槽673、复位弹簧674、卡位块675、拉杆7、顶升槽71、拉紧螺杆72、顶块8、顶升限位板81。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1-图12，本发明提供一种技术方案：
一种具有保护装置的球阀，所述具有保护装置的球阀包括：
球阀主体1，球阀主体1的上方设置有保护罩6，保护罩6的表面安装有旋转环61，旋转环61的侧面设置有升降块62，升降块62的表面开设有升降孔63和旋转槽621，球阀主体1包括阀盖11和轴套压板12，阀盖11与轴套压板12通过螺栓连接，且阀盖11与轴套压板12之间设置有间隙，球阀主体1的顶端设置有阀柄14，阀柄14的侧面开设有多组阀柄连接槽15，阀柄14通过阀杆13与球阀主体1连接，保护罩6将阀柄14覆盖，保护罩6与旋转环61固定连接，旋转环61呈截面为“T”形的环状结构，保护罩6的内部设置有阀柄连接块60，阀柄连接块60设置有多组，阀柄连接块60的位置与阀柄连接槽15的位置相对应，升降块62设置有两组，两组升降块62对称设置于旋转环61的两侧，旋转槽621贯穿升降块62的两侧，旋转槽621呈“T”形槽结构，保护罩6通过旋转槽621滑动套设于旋转环61的表面，升降孔63贯穿升降块62的两端，升降孔63远离旋转环61的一侧开设有压杆伸缩孔65，压杆伸缩孔65贯穿升降块62的表面与升降孔63的内壁，压杆伸缩孔65的内部滑动插接有压杆652，升降孔63靠近旋转环61的一侧开设有定位板槽64，定位板槽64的内部滑动设置有定位板653，定位板653与定位板槽64的内壁之间设置有顶持弹簧654，定位板653与压杆652固定连接，压杆652远离定位板653的一端固定连接有压板651；
助力杆安装架66，助力杆安装架66设置于保护罩6的顶端，助力杆安装架66的内部插接有助力杆67，助力杆安装架66固定安装于保护罩6的顶面，助力杆安装架66呈方形管状结构，助力杆安装架66的内壁的中部设置有隔板，助力杆安装架66的内壁的两端的两侧对称设置有挡块，助力杆安装架66远离保护罩6的一侧表面开设有四组压块槽661，四组压块槽661以助力杆安装架66内部的隔板为对称轴对称分布，压块槽661呈“凸”字形槽结构，压块槽661贯穿助力杆安装架66的表面与助力杆安装架66的内壁，压块槽661的内部插接有压块662，压块662插入压块槽661的一端设置为“凸”字形块状结构，压块662露出在助力杆安装架66表面的一端设置为圆台形，助力杆67设置有两组，两组助力杆67对称设置于助力杆安装架66的两端，助力杆67与助力杆安装架66的内壁滑动设置，助力杆67的两侧对称开设有侧槽671，侧槽671的内壁与助力杆安装架66的挡块滑动设置，助力杆67靠近压块槽661的一侧开设有卡位块槽673，卡位块槽673的内部插接有卡位块675，卡位块675与卡位块槽673之间设置有复位弹簧674，助力杆67延伸于助力杆安装架66外侧的一端固定安装有拉环672；
一号安装架2，一号安装架2设置于保护罩6的下方，一号安装架2的一侧设置有二号安装架3，一号安装架2远离二号安装架3的一侧设置有滑杆一，二号安装架3远离一号安装架2的一侧设置有滑杆二，一号安装架2呈方形板状结构，一号安装架2靠近球阀主体1的一侧设置为弧面，一号安装架2靠近二号安装架3的一侧设置有连接杆21，一号安装架2与连接杆21为整体结构，连接杆21设置有两组，连接杆21靠近二号安装架3的一端开设有拉杆槽22，拉杆槽22的内部插接有拉杆7，连接杆21的表面开设有顶块槽23，顶块槽23贯穿连接杆21的表面与拉杆槽22的内壁，顶块槽内部插接有顶块8，一号安装架2远离连接杆21的一侧固定连接有转筒支架4，转筒支架4远离一号安装架2的一端固定连接有转筒41，拉杆7与拉杆槽22的内壁滑动设置，拉杆7的表面开设有两组顶升槽71，顶升槽71的位置与顶块槽23的位置相对应，顶升槽71远离顶块槽23的一侧内壁设置为斜面，拉杆7靠近二号安装架3的一端固定连接有拉紧螺杆72，顶块8与顶块槽23的侧壁滑动设置，顶块8靠近拉杆7的一端固定连接有顶升限位板81，顶升限位板81靠近拉杆7的一侧表面设置为斜面，且顶升限位板81的斜面与顶升槽71的斜面滑动设置，二号安装架3呈方形板状结构，二号安装架3靠近球阀主体1的一侧设置有弧面，且二号安装架3靠近球阀主体1的一侧开设有对接槽31，对接槽31的内壁与拉杆7滑动设置，二号安装架3远离球阀主体1的一侧开设有一号安装架2，拉紧孔32贯穿对接槽31的内壁，拉紧螺杆72贯穿拉紧孔32，二号安装架3远离连接杆21的一侧固定连接有转筒支架4，转筒支架4远离二号安装架3的一端固定连接有转筒41，滑杆与升降孔63的内壁滑动设置，滑杆的表面开设有导向槽51，滑杆靠近保护罩6的一侧开设有定位槽54，滑杆靠近保护罩6的一侧固定连接有转杆52，转杆52转动插接于转筒41的内部，转杆52贯穿转筒41后固定连接有限位板53。
实际使用时，将连接杆21插入阀盖11与轴套压板12之间，使拉紧螺杆72穿过拉紧孔32，拉杆7插接到对接槽31的内部，将螺母套设到拉紧螺杆72的表面并旋紧，旋紧螺母的过程中，顶升槽71通过斜面对顶升限位板81挤压，将顶块8顶出顶块槽23的内部，使顶块8顶紧在轴套压板12的表面，连接杆21压紧在阀盖11的表面，从而将连接杆21固定于阀盖11与轴套压板12之间，然后将转杆52插入转筒41的内部并固定限位板53，此时保护罩6可通过以转杆52为圆心进行转动，通过压板651将升降块62拉至滑杆的顶端，拉动的过程中按住压板651，避免定位板653弹入定位槽54的内部，此时通过压板651带动保护罩6转动，使保护罩6与阀柄14对其，按住压板651控制保护罩6向阀柄14移动，使保护罩6将阀柄14覆盖，对阀柄14进行保护，当需要转动阀柄14时，通过压板651将保护罩6提起，当定位板653与定位槽54对齐时，在顶持弹簧654的作用下定位板653卡入定位槽54的内部，将保护罩6的位置固定，此时阀柄连接块60刚好卡入阀柄连接槽15的内部，此时按压靠近助力杆安装架66的中部的压块662，压块662的底部刚好与助力杆安装架66的内壁齐平，将卡位块675压入卡位块槽673的内部，然后通过拉环672将助力杆67拉出，通过助力杆67带动保护罩6转动，保护罩6通过阀柄连接块60带动阀柄14转动，当需要将阀柄14露出时，按住压板651，将保护罩6拉升到滑杆的顶端，此时以转杆52为轴心转动保护罩6，时保护罩6翻转至阀柄14的一侧，此时阀柄14即可露出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有保护装置的球阀，其特征在于：所述具有保护装置的球阀包括：
球阀主体(1)，球阀主体(1)的上方设置有保护罩(6)，保护罩(6)的表面安装有旋转环(61)，旋转环(61)的侧面设置有升降块(62)，升降块(62)的表面开设有升降孔(63)和旋转槽(621)；
助力杆安装架(66)，助力杆安装架(66)设置于保护罩(6)的顶端，助力杆安装架(66)的内部插接有助力杆(67)；
一号安装架(2)，一号安装架(2)设置于保护罩(6)的下方，一号安装架(2)的一侧设置有二号安装架(3)，一号安装架(2)远离二号安装架(3)的一侧设置有滑杆一，二号安装架(3)远离一号安装架(2)的一侧设置有滑杆二；
升降块(62)设置有两组，两组升降块(62)对称设置于旋转环(61)的两侧，旋转槽(621)贯穿升降块(62)的两侧，旋转槽(621)呈“T”形槽结构，保护罩(6)通过旋转槽(621)滑动套设于旋转环(61)的表面，升降孔(63)贯穿升降块(62)的两端，升降孔(63)远离旋转环(61)的一侧开设有压杆伸缩孔(65)，压杆伸缩孔(65)贯穿升降块(62)的表面与升降孔(63)的内壁，压杆伸缩孔(65)的内部滑动插接有压杆(652)，升降孔(63)靠近旋转环(61)的一侧开设有定位板槽(64)，定位板槽(64)的内部滑动设置有定位板(653)，定位板(653)与定位板槽(64)的内壁之间设置有顶持弹簧(654)，定位板(653)与压杆(652)固定连接，压杆(652)远离定位板(653)的一端固定连接有压板(651)；所述球阀主体(1)包括阀盖(11)和轴套压板(12)，阀盖(11)与轴套压板(12)通过螺栓连接，且阀盖(11)与轴套压板(12)之间设置有间隙，球阀主体(1)的顶端设置有阀柄(14)，阀柄(14)的侧面开设有多组阀柄连接槽(15)，阀柄(14)通过阀杆(13)与球阀主体(1)连接，保护罩(6)将阀柄(14)覆盖；所述保护罩(6)与旋转环(61)固定连接，旋转环(61)呈截面为“T”形的环状结构，保护罩(6)的内部设置有阀柄连接块(60)，阀柄连接块(60)设置有多组，阀柄连接块(60)的位置与阀柄连接槽(15)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的球阀，其特征在于：所述助力杆安装架(66)固定安装于保护罩(6)的顶面，助力杆安装架(66)呈方形管状结构，助力杆安装架(66)的内壁的中部设置有隔板，助力杆安装架(66)的内壁的两端的两侧对称设置有挡块，助力杆安装架(66)远离保护罩(6)的一侧表面开设有四组压块槽(661)，四组压块槽(661)以助力杆安装架(66)内部的隔板为对称轴对称分布，压块槽(661)呈“凸”字形槽结构，压块槽(661)贯穿助力杆安装架(66)的表面与助力杆安装架(66)的内壁，压块槽(661)的内部插接有压块(662)，压块(662)插入压块槽(661)的一端设置为“凸”字形块状结构，压块(662)露出在助力杆安装架(66)表面的一端设置为圆台形，助力杆(67)设置有两组，两组助力杆(67)对称设置于助力杆安装架(66)的两端，助力杆(67)与助力杆安装架(66)的内壁滑动设置，助力杆(67)的两侧对称开设有侧槽(671)，侧槽(671)的内壁与助力杆安装架(66)的挡块滑动设置，助力杆(67)靠近压块槽(661)的一侧开设有卡位块槽(673)，卡位块槽(673)的内部插接有卡位块(675)，卡位块(675)与卡位块槽(673)之间设置有复位弹簧(674)，助力杆(67)延伸于助力杆安装架(66)外侧的一端固定安装有拉环(672)。
3.根据权利要求2所述的一种具有保护装置的球阀，其特征在于：所述一号安装架(2)呈方形板状结构，一号安装架(2)靠近球阀主体(1)的一侧设置为弧面，一号安装架(2)靠近二号安装架(3)的一侧设置有连接杆(21)，一号安装架(2)与连接杆(21)为整体结构，连接杆(21)设置有两组，连接杆(21)靠近二号安装架(3)的一端开设有拉杆槽(22)，拉杆槽(22)的内部插接有拉杆(7)，连接杆(21)的表面开设有顶块槽(23)，顶块槽(23)贯穿连接杆(21)的表面与拉杆槽(22)的内壁，顶块槽内部插接有顶块(8)，一号安装架(2)远离连接杆(21)的一侧固定连接有转筒支架(4)，转筒支架(4)远离一号安装架(2)的一端固定连接有转筒(41)。
4.根据权利要求3所述的一种具有保护装置的球阀，其特征在于：所述拉杆(7)与拉杆槽(22)的内壁滑动设置，拉杆(7)的表面开设有两组顶升槽(71)，顶升槽(71)的位置与顶块槽(23)的位置相对应，顶升槽(71)远离顶块槽(23)的一侧内壁设置为斜面，拉杆(7)靠近二号安装架(3)的一端固定连接有拉紧螺杆(72)。
5.根据权利要求4所述的一种具有保护装置的球阀，其特征在于：所述顶块(8)与顶块槽(23)的侧壁滑动设置，顶块(8)靠近拉杆(7)的一端固定连接有顶升限位板(81)，顶升限位板(81)靠近拉杆(7)的一侧表面设置为斜面，且顶升限位板(81)的斜面与顶升槽(71)的斜面滑动设置。
6.根据权利要求5所述的一种具有保护装置的球阀，其特征在于：所述二号安装架(3)呈方形板状结构，二号安装架(3)靠近球阀主体(1)的一侧设置有弧面，且二号安装架(3)靠近球阀主体(1)的一侧开设有对接槽(31)，对接槽(31)的内壁与拉杆(7)滑动设置，二号安装架(3)远离球阀主体(1)的一侧开设有一号安装架(2)，拉紧孔(32)贯穿对接槽(31)的内壁，拉紧螺杆(72)贯穿拉紧孔(32)，二号安装架(3)远离连接杆(21)的一侧固定连接有转筒支架(4)，转筒支架(4)远离二号安装架(3)的一端固定连接有转筒(41)。
7.根据权利要求6所述的一种具有保护装置的球阀，其特征在于：所述滑杆(5)与升降孔(63)的内壁滑动设置，滑杆的表面开设有导向槽(51)，滑杆靠近保护罩(6)的一侧开设有定位槽(54)，滑杆靠近保护罩(6)的一侧固定连接有转杆(52)，转杆(52)转动插接于转筒(41)的内部，转杆(52)贯穿转筒(41)后固定连接有限位板(53)。
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