CN115627123A - 一种耐候哑光外墙真石漆及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐候哑光外墙真石漆及制备方法，涉及到真石漆技术领域，解决了反应物难以进入胶体状的搅拌物中部的问题，包括罐体，罐体内设有搅拌杆，罐体上连通设有投放管和放料管；还包括挤压组件，通过挤压活动使反应物均匀分层的进入罐体内的挤压组件设于罐体内；投放组件，用于配合挤压组件的挤压运动从而进行间断的投料的投放组件设于挤压组件上；敲击组件，用于敲击投放组件便于下料的敲击组件设于投放组件上，本发明通过来回往复间隙活动的挡板，使反应物间隙的从连通管进入套管内，当挡板封堵连通管时，挤压板挤压进入套管内的反应物，通过同步转动一定角度后固定的弧形板，接触对释放孔的封堵，从而使反应物均匀的进入罐体的。
Description
技术领域
本发明涉及真石漆技术领域，具体为一种耐候哑光外墙真石漆及制备方法。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。
现有的真石漆搅拌过程中，按照先后程序加入各种材料，搅拌过程中，而后续投入的反应物(液体)落入搅拌液的顶面，由于搅拌液呈胶状，难以使位于搅拌液顶面的反应物快速的进去搅拌液的内部，从而使搅拌均匀的时间过长，搅拌效率低下。
为此，我们提出一种耐候哑光外墙真石漆及制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐候哑光外墙真石漆及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐候哑光外墙真石漆，其特征在于，制备原料由以下成分组成，且各成分的重量比为：
水：14％～18％，羟乙基纤维素：0.1％～0.2％，真石漆乳液：6％～10％，成膜助剂：0.6％～1％，消泡剂：0.08％～0.1％，杀菌剂：0.1％～0.3％，天然彩砂：70％～80％，消光剂：1％～2％。
一种耐候哑光外墙真石漆的制备方法，包括以下步骤：
S1.备料，按照配比称取原材料，并开启搅拌罐搅拌水；
S2.将搅拌罐转速调到200-300转左右，然后缓慢加入全部的羟乙基纤维素，并将转速调至成600转左右，搅拌到胶体无结块出现，用时1小时左右；
S3.待羟乙基纤维素搅拌好，成乳白色的胶状，加入消泡剂与乳液，继续搅拌10分钟左右，乳液与胶体充分混合后，加入成膜助剂与杀菌剂，搅拌至表面成光亮乳白色的胶料；
S4.投放，然后投入天然彩砂搅拌10-15分钟左右方可放出真石漆，真石漆成品料就加工成功。
一种耐候哑光外墙真石漆制备方法中使用的搅拌罐，包括罐体，所述罐体内设有搅拌杆，所述罐体上连通设有投放管和放料管；还包括挤压组件，通过挤压活动使反应物均匀分层的进入所述罐体内的所述挤压组件设于所述罐体内；投放组件，用于配合所述挤压组件的挤压运动从而进行间断的投料的所述投放组件设于所述挤压组件上；敲击组件，用于敲击所述投放组件便于下料的所述敲击组件设于所述投放组件上。
优选的，所述挤压组件包括与所述罐体内腔底部连接固定的套管，所述套管内壁转动连接有转动轴，所述套管内转动配合有与所述转动轴连接固定的挤压板，所述套管外表面呈间隙分布转动配合有多个弧形板，所述弧形板外表面滑动配合有与所述套管连接固定的弧形杆，所述弧形板底部与所述套管之间挂接配合有呈竖直分布的弹性拉绳，所述套管外表面开设有与所述弧形板配合的释放孔。
优选的，所述挤压组件还包括与所述转动轴连接固定的第一齿轮，所述弧形板中部固定连接有卡齿组，所述卡齿组与穿出所述套管的所述第一齿轮啮合接触，所述挤压板顶部转动连接有呈L形的套杆，所述套杆上套设有套筒。
优选的，所述投放组件包括与所述套管连通固定的并呈倾斜分布的连通管，所述连通管顶部固定连通的底板，所述底板顶面开设有滑动槽，所述底板顶面滑动配合有挡板，所述挡板上开设有与所述连通管和所述投放管连通的通孔，所述滑动槽上滑动配合有与所述挡板连接固定的滑板，所述罐体内设有带动所述挡板活动的动力组件。
优选的，所述动力组件包括与所述罐体连接固定的电机，所述电机的输出轴固定连接有穿入所述罐体内的转杆，所述转杆底端固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接第二齿轮，所述套管顶部固定连接有内齿环，所述内齿环与所述第二齿轮之间啮合有第三齿轮，所述连接杆上套设有转动板，所述转动板另一端与所述第三齿轮中轴转动连接。
优选的，所述动力组件还包括与所述转动板两侧连接固定的第一抵压板和第二抵压板，所述第一抵压板的竖直高度高度所述第二抵压板的竖直高度，所述挡板一端固定连接有与所述第一抵压板抵压配合的第一挡块，所述底板转动连接有扭簧杆，所述扭簧杆与所述套筒连接固定，所述扭簧杆端部固定连接有呈倾斜分布的第三抵压板，所述第三抵压板与所述第二抵压板抵压配合，所述扭簧杆端部还固定连接有抵压块，所述挡板另一端固定连接有与所述抵压块抵压配合的第二挡块，所述挡块另一侧固定连接有第一限位块，所述底板上固定连接有第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块之间挂接配合有弹性绳。
优选的，所述敲击组件包括内部设有弹性拉件的伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述扭簧杆连接固定，所述伸缩杆另一端固定连接有与所述连通管敲击配合的敲块，所述扭簧杆底部转动连接有与所述套管连接固定的连板。
优选的，所述搅拌杆于所述罐体内转动连接，所述连接杆与所述搅拌杆之间转动连接有传送带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过来回往复间隙活动的挡板，使反应物间隙的从连通管进入套管内，当挡板封堵连通管时，挤压板挤压进入套管内的反应物，通过同步转动一定角度后固定的弧形板，接触对释放孔的封堵，从而使反应物均匀的进入罐体的，并通过转动的搅拌杆进行搅拌，同时通过往复转动的扭簧杆带动敲块对连通管进行敲击，保证反应物充分进入套管内。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构拆分示意图；
图3为图2左部结构拆分示意图；
图4为图3局部结构放大图；
图5为图4中结构拆分示意图；
图6为图5中局部结构侧视示意图；
图7为图6中局部结构放大图；
图8为图5中局部结构拆分示意图；
图9为图8中套管内部结构拆分示意图；
图10为图9中弧形板结构侧视示意图。
图中：1-罐体；2-搅拌杆；3-投放管；4-放料管；5-挤压组件；6-套管；7-转动轴；8-挤压板；9-弧形板；10-弧形杆；11-弹性拉绳；12-释放孔；13-第一齿轮；14-卡齿组；15-套杆；16-套筒；17-投放组件；18-连通管；19-底板；20-滑动槽；21-挡板；22-通孔；23-滑板；24-动力组件；25-电机；26-转杆；27-连接杆；28-第二齿轮；29-内齿环；30-第三齿轮；31-转动板；32-第一抵压板；33-第二抵压板；34-第一挡块；35-扭簧杆；36-第三抵压板；37-抵压块；38-第二挡块；39-第一限位块；40-第二限位块；41-弹性绳；42-敲击组件；43-伸缩杆；44-敲块；45-连板；46-传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种耐候哑光外墙真石漆，制备原料由以下成分组成，且各成分的重量比为：
水：14％～18％，羟乙基纤维素：0.1％～0.2％，真石漆乳液：6％～10％，成膜助剂：0.6％～1％，消泡剂：0.08％～0.1％，杀菌剂：0.1％～0.3％，天然彩砂：70％～80％，消光剂：1％～2％。
一种耐候哑光外墙真石漆的制备方法，包括以下步骤：
S1.备料，按照配比称取原材料，并开启搅拌罐搅拌水；
S2.将搅拌罐转速调到200-300转左右，然后缓慢加入全部的羟乙基纤维素，并将转速调至成600转左右，搅拌到胶体无结块出现，用时1小时左右；
S3.待羟乙基纤维素搅拌好，成乳白色的胶状，加入消泡剂与乳液，继续搅拌10分钟左右，乳液与胶体充分混合后，加入成膜助剂与杀菌剂，搅拌至表面成光亮乳白色的胶料；
S4.投放，然后投入天然彩砂搅拌10-15分钟左右方可放出真石漆，真石漆成品料就加工成功。
请参阅图1-图3，图示中的一种耐候哑光外墙真石漆制备方法中使用的搅拌罐包括罐体1，罐体1内设有搅拌杆2，罐体1上连通设有投放管3和放料管4；还包括挤压组件5，通过挤压活动使反应物均匀分层的进入罐体1内的挤压组件5设于罐体1内；投放组件17，用于配合挤压组件5的挤压运动从而进行间断的投料的投放组件17设于挤压组件5上；敲击组件42，用于敲击投放组件17便于下料的敲击组件42设于投放组件17上。
请参阅图8-图9，图示中的挤压组件5包括与罐体1内腔底部连接固定的套管6，套管6内壁转动连接有转动轴7，套管6内转动配合有与转动轴7连接固定的挤压板8，套管6外表面呈间隙分布转动配合有多个弧形板9，弧形板9外表面滑动配合有与套管6连接固定的弧形杆10，弧形板9底部与套管6之间挂接配合有呈竖直分布的弹性拉绳11，套管6外表面开设有与弧形板9配合的释放孔12。
请参阅图9-图10，图示中的挤压组件5还包括与转动轴7连接固定的第一齿轮13，弧形板9中部固定连接有卡齿组14，卡齿组14与穿出所述套管6的第一齿轮13啮合接触，挤压板8顶部转动连接有呈L形的套杆15，套杆15上套设有套筒16。
请参阅图6-图7，图示中的投放组件17包括与套管6连通固定的并呈倾斜分布的连通管18，连通管18顶部固定连通的底板19，底板19顶面开设有滑动槽20，底板19顶面滑动配合有挡板21，挡板21上开设有与连通管18和投放管3连通的通孔22，滑动槽20上滑动配合有与挡板21连接固定的滑板23，罐体1内设有带动挡板21活动的动力组件24。
请参阅图4-图6，图示中的动力组件24还包括与转动板31两侧连接固定的第一抵压板32和第二抵压板33，第一抵压板32的竖直高度高度第二抵压板33的竖直高度，挡板21一端固定连接有与第一抵压板32抵压配合的第一挡块34，底板19转动连接有扭簧杆35，扭簧杆35与套筒16连接固定，扭簧杆35端部固定连接有呈倾斜分布的第三抵压板36，第三抵压板36与第二抵压板33抵压配合，扭簧杆35端部还固定连接有抵压块37，挡板21另一端固定连接有与抵压块37抵压配合的第二挡块38，挡块另一侧固定连接有第一限位块39，底板19上固定连接有第二限位块40，第一限位块39和第二限位块40之间挂接配合有弹性绳41。
其中，搅拌杆2于罐体1内转动连接，连接杆27与搅拌杆2之间转动连接有传送带46。
本实施例中，通过第一抵压板32和第二抵压板33缓慢转动时，第一抵压杆率先碰触到第一挡块34，挡板21在滑板23和滑动槽20的限位下滑动，从而使第二挡块38抵压抵压块37，第二挡块38越过抵压块37位置，抵压块37在扭簧杆35作用下转动，然后复位(扭簧杆35做往复转动)，拖住第二挡块38，从而使挡板21稳定，通孔22同时与连通管18和投放管3连通，从而使反应物依次经过投放管3、通孔22、连通管18直至套管6内，然后第二抵压板33碰触到第三抵压板36，扭簧杆35转动，使抵压块37解除对第二挡块38的抵压，此时第一抵压板32远离第一挡块34，在弹性绳41的作用下，使挡板21回位(扭簧杆35再次做往复转动)；
扭簧杆35往复转动时，带动套筒16和套杆15转动，套杆15和套筒16做适应性的伸缩，套杆15带动挤压板8以转动轴7为转轴转动，从而挤压进入套筒16内的反应物，转动轴7转动，带动第一齿轮13自转，从而带动卡齿组14转动，在弧形杆10的作用下，使弧形板9转动一定角度后，弧形板9解除对释放孔12的抵挡，从而使在挤压板8作用下的反应物从释放孔12中流出，值得注意的是：卡齿组14的卡齿数量有限，从而使弧形板9转动到接触对释放孔12的阻挡的位置后，第一齿轮13与卡齿组14脱离接触，并在弹性拉绳11的作用下，保证第一齿轮13与卡齿组14的端部处于稳定状态，从而保持这种临界状态其中，释放孔12位置与弧形杆10位置错开，避免造成阻挡，其中，挤压板8顶部侧面可设置柔性密封布(位于套杆15下方，图示中未显示)，柔性密封布与套管6内壁固定，避免反应物从套管6顶部溢出，且不影响套杆15带动挤压板8转动。
实施例二
本实施例二是对实施例一的进一步补充和说明，请参阅图3-图5，图示中的动力组件24包括与罐体1连接固定的电机25，电机25的输出轴固定连接有穿入罐体1内的转杆26，转杆26底端固定连接有连接杆27，连接杆27底部固定连接第二齿轮28，套管6顶部固定连接有内齿环29，内齿环29与第二齿轮28之间啮合有第三齿轮30，连接杆27上套设有转动板31，转动板31另一端与第三齿轮30中轴转动连接。
本实施例中，电机25带动转杆26和连接杆27自转，通过传送带46带动搅拌杆2自转，从而搅拌罐体1内的液体，同时带动第二齿轮28自转，在位置不动的内齿环29的作用下，使第三齿轮30以第二齿轮28中轴为转心做圆周运动，从而使转动板31以连接杆27为转心缓慢转动，带动第一抵压板32和第二抵压板33缓慢转动。
实施例三
本实施例三是对实施例二的进一步补充和说明，请参阅图8，图示中的敲击组件42包括内部设有弹性拉件的伸缩杆43，伸缩杆43一端与扭簧杆35连接固定，伸缩杆43另一端固定连接有与连通管18敲击配合的敲块44，扭簧杆35底部转动连接有与套管6连接固定的连板45。
本实施例中，扭簧杆35往复转动时，带动伸缩杆43以一定角度做往复转动，并在离心运动的作用下，使伸缩杆43伸展，从而使敲块44往复敲击连通管18，保证保证反应物进入套管6内，不造成堆积。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种耐候哑光外墙真石漆，其特征在于，制备原料由以下成分组成，且各成分的重量比为：
水：14％～18％，羟乙基纤维素：0.1％～0.2％，真石漆乳液：6％～10％，成膜助剂：0.6％～1％，消泡剂：0.08％～0.1％，杀菌剂：0.1％～0.3％，天然彩砂：70％～80％，消光剂：1％～2％。
2.根据权利要求1所述的一种耐候哑光外墙真石漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.备料，按照配比称取原材料，并开启搅拌罐搅拌水；
S2.将搅拌罐转速调到200-300转左右，然后缓慢加入全部的羟乙基纤维素，并将转速调至成600转左右，搅拌到胶体无结块出现，用时1小时左右；
S3.待羟乙基纤维素搅拌好，成乳白色的胶状，加入消泡剂与乳液，继续搅拌10分钟左右，乳液与胶体充分混合后，加入成膜助剂与杀菌剂，搅拌至表面成光亮乳白色的胶料；
S4.投放，然后投入天然彩砂搅拌10-15分钟左右方可放出真石漆，真石漆成品料就加工成功。
3.根据权利要求2所述的一种耐候哑光外墙真石漆制备方法中使用的搅拌罐，包括：
罐体(1)，所述罐体(1)内设有搅拌杆(2)，所述罐体(1)上连通设有投放管(3)和放料管(4)；
其特征在于，还包括：
挤压组件(5)，通过挤压活动使反应物均匀分层的进入所述罐体(1)内的所述挤压组件(5)设于所述罐体(1)内；
投放组件(17)，用于配合所述挤压组件(5)的挤压运动从而进行间断的投料的所述投放组件(17)设于所述挤压组件(5)上；
敲击组件(42)，用于敲击所述投放组件(17)便于下料的所述敲击组件(42)设于所述投放组件(17)上。
4.根据权利要求3所述的一种耐候哑光外墙真石漆制备方法中使用的搅拌罐，其特征在于：所述挤压组件(5)包括与所述罐体(1)内腔底部连接固定的套管(6)，所述套管(6)内壁转动连接有转动轴(7)，所述套管(6)内转动配合有与所述转动轴(7)连接固定的挤压板(8)，所述套管(6)外表面呈间隙分布转动配合有多个弧形板(9)，所述弧形板(9)外表面滑动配合有与所述套管(6)连接固定的弧形杆(10)，所述弧形板(9)底部与所述套管(6)之间挂接配合有呈竖直分布的弹性拉绳(11)，所述套管(6)外表面开设有与所述弧形板(9)配合的释放孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种耐候哑光外墙真石漆制备方法中使用的搅拌罐，其特征在于：所述挤压组件(5)还包括与所述转动轴(7)连接固定的第一齿轮(13)，所述弧形板(9)中部固定连接有卡齿组(14)，所述卡齿组(14)与穿出所述套管(6)的所述第一齿轮(13)啮合接触，所述挤压板(8)顶部转动连接有呈L形的套杆(15)，所述套杆(15)上套设有套筒(16)。
6.根据权利要求5所述的一种耐候哑光外墙真石漆制备方法中使用的搅拌罐，其特征在于：所述投放组件(17)包括与所述套管(6)连通固定的并呈倾斜分布的连通管(18)，所述连通管(18)顶部固定连通的底板(19)，所述底板(19)顶面开设有滑动槽(20)，所述底板(19)顶面滑动配合有挡板(21)，所述挡板(21)上开设有与所述连通管(18)和所述投放管(3)连通的通孔(22)，所述滑动槽(20)上滑动配合有与所述挡板(21)连接固定的滑板(23)，所述罐体(1)内设有带动所述挡板(21)活动的动力组件(24)。
7.根据权利要求6所述的一种耐候哑光外墙真石漆制备方法中使用的搅拌罐，其特征在于：所述动力组件(24)包括与所述罐体(1)连接固定的电机(25)，所述电机(25)的输出轴固定连接有穿入所述罐体(1)内的转杆(26)，所述转杆(26)底端固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)底部固定连接第二齿轮(28)，所述套管(6)顶部固定连接有内齿环(29)，所述内齿环(29)与所述第二齿轮(28)之间啮合有第三齿轮(30)，所述连接杆(27)上套设有转动板(31)，所述转动板(31)另一端与所述第三齿轮(30)中轴转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种耐候哑光外墙真石漆制备方法中使用的搅拌罐，其特征在于：所述动力组件(24)还包括与所述转动板(31)两侧连接固定的第一抵压板(32)和第二抵压板(33)，所述第一抵压板(32)的竖直高度高度所述第二抵压板(33)的竖直高度，所述挡板(21)一端固定连接有与所述第一抵压板(32)抵压配合的第一挡块(34)，所述底板(19)转动连接有扭簧杆(35)，所述扭簧杆(35)与所述套筒(16)连接固定，所述扭簧杆(35)端部固定连接有呈倾斜分布的第三抵压板(36)，所述第三抵压板(36)与所述第二抵压板(33)抵压配合，所述扭簧杆(35)端部还固定连接有抵压块(37)，所述挡板(21)另一端固定连接有与所述抵压块(37)抵压配合的第二挡块(38)，所述挡块另一侧固定连接有第一限位块(39)，所述底板(19)上固定连接有第二限位块(40)，所述第一限位块(39)和所述第二限位块(40)之间挂接配合有弹性绳(41)。
9.根据权利要求8所述的一种耐候哑光外墙真石漆制备方法中使用的搅拌罐，其特征在于：所述敲击组件(42)包括内部设有弹性拉件的伸缩杆(43)，所述伸缩杆(43)一端与所述扭簧杆(35)连接固定，所述伸缩杆(43)另一端固定连接有与所述连通管(18)敲击配合的敲块(44)，所述扭簧杆(35)底部转动连接有与所述套管(6)连接固定的连板(45)。
10.根据权利要求7所述的一种耐候哑光外墙真石漆制备方法中使用的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌杆(2)于所述罐体(1)内转动连接，所述连接杆(27)与所述搅拌杆(2)之间转动连接有传送带(46)。
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