CN115621034A - 一种贴片式电感制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贴片式电感制作装置，包括底座，所述底座的上端转动连接有立套，所述立套的上端固设有旋盘，所述旋盘的上方设置有对接架，所述旋盘的上端固设有竖杆，所述绕接模座的下端固设有脚架，所述底座的上端转动连接有第一锥齿，所述旋轴的外侧滑动连接有驱使旋盘旋动的滚轮，所述架板上还设置有控制滚轮距离旋盘轴心距离的部件。本发明中，通过对绕接模座朝外端面的切换，从而满足对不同结构形状电感圈的绕制；通过间距可调的绕接模座的设置，便于对不同内径大小电感线圈的绕制；通过改变其所绕卷的电感导线的匝数，并且对接架的旋动和推进，采用同步配合的传动结构，有利于对不同电感量的电感圈的绕制。

Description

一种贴片式电感制作装置

技术领域

本发明涉及贴片电感技术领域，尤其涉及一种贴片式电感制作装置。

背景技术

贴片电感，又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感。具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性。

电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，是贴片电感的重要组件之一，在对电感线圈绕制的过程中，现有的绕制方式为：通过将导线的一端固定在绕接模具上，再控制绕接模具在推进的过程中进行旋动，实现对电感线圈的螺旋绕制，然而由于现有的绕接模具大多采用一体式的圆柱结构，其对线圈绕卷的内径和形状均不能调整，若使用人员需要绕制不同内径大小以及不同外形结构的线圈时，需要对传动机构上所固定的绕接模具进行更替，在每生产一种不同型号的电感线圈时，都需要为该电感线圈制定相应尺寸或形状的绕接模具，这种适应性较差的绕接模具给电感线圈的制造生产带来不便，同时，由于现有的电感线圈制造装置，其控制绕接模具推进的机构以及控制其旋动的机构，通常采用两个各自独立的传动机构，若工作人员需要根据目标贴片电感的电感应量来控制线圈匝数时，需要对两个配合使用的传动机构进行反复的调试，保障绕接模具在推进相应的距离后，电感线圈螺旋绕接的匝数与目标匝数相对应，不利于工作人员根据生产需要对电感线圈的匝数进行调整。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种贴片式电感制作装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种贴片式电感制作装置，包括底座，所述底座的上端转动连接有立套，所述立套的上端固设有旋盘，所述旋盘的上方设置有对接架，所述旋盘的上端固设有竖杆，且竖杆与对接架滑动连接，所述对接架的下端固设有滑套，且滑套滑嵌在立套的内部，所述底座上设置有控制旋盘竖向移动的部件；

所述对接架的上方设置有框架，所述框架的内端固设有支架，所述对接架通过支撑架与支架固定连接，所述框架的上方设置有盘型壳套，所述盘型壳套与框架之间设置有四个呈环形分布的绕接模座，所述底座中设置有调整对接架相对框架位置的部件；

所述盘型壳套的内部滑动连接有四个对应绕接模座的臂杆，绕接模座的上端固设有旋接壳，且旋接壳与臂杆转动连接，所述盘型壳套的内部设置有控制四个臂杆同步缩放的部件；

所述框架的内部滑动连接有四个对应绕接模座的滑杆，所述绕接模座的下端固设有脚架，且脚架与滑杆转动连接，所述框架上设置有配合绕接模座翻面的弹性过度部件；

所述底座的上端固设有架板，所述架板的内侧转动连接有轮盘，所述轮盘的内端固设有旋轴，且旋轴与立套转动连接，所述架板的内侧还转动连接有第二锥齿，所述轮盘和第二锥齿的外侧套设有配合传动的传动链条，所述底座的上端转动连接有第一锥齿，且第一锥齿与第二锥齿啮合连接，所述旋轴的外侧滑动连接有驱使旋盘旋动的滚轮，所述架板上还设置有控制滚轮距离旋盘轴心距离的部件。

优选地，所述控制旋盘竖向移动的部件包括转动连接在底座内部的第一旋套，所述第一旋套的外端固设有蜗齿，所述第一旋套的侧端固设有凸块，所述滑套的内部形成有配合凸块滑动的螺旋滑轨。

优选地，所述调整对接架相对框架位置的部件包括转动连接在对接架上端的第一螺杆，且第一螺杆与盘型壳套旋合连接，所述第一螺杆的下端固设有贯穿对接架的引杆，所述滑套的内部转动嵌设有第二旋套，所述第二旋套的下端贯穿至第一旋套的下方固设有蜗轮，所述引杆滑动嵌设在第二旋套的内部。

优选地，所述控制四个臂杆同步缩放的部件包括转动连接在盘型壳套内部的传动盘，以及调整传动盘相对盘型壳套旋动角度的组件，所述臂杆的内部形成有与传动盘厚度相适配的凹槽，所述凹槽中固设有从动块，所述传动盘的内部形成有配合从动块滑动的滑槽。

优选地，所述调整传动盘相对盘型壳套旋动角度的组件包括固设在传动盘上端的立环，所述立环的侧端固设有支臂，所述支臂的内部通过转轴转动连接有凸轮，所述转轴的外端固设有把手，所述盘型壳套的内部形成有配合凸轮嵌扣的凹口。

优选地，所述配合绕接模座翻面的弹性过度部件包括固设在框架内外两端的套件，且套件套设在滑杆的外侧，所述滑杆位于框架外侧的一端固设有挡板，所述套件的外侧滑动套设有抵接套，所述套件的外侧套设有作用于抵接套的第一弹簧。

优选地，所述控制滚轮距离旋盘轴心距离的部件包括转动连接在架板内侧的第二螺杆，所述第二螺杆的外侧旋合连接有衔接架，且衔接架与滚轮转动连接，所述架板的外端安装有控制第二螺杆转动的第二电机。

优选地，所述底座的下端固设有方形板，所述方形板的内侧转动连接有两个蜗杆，且两个蜗杆分别与蜗齿和蜗轮啮合连接，所述方形板的外端安装有控制蜗杆转动的第一电机，所述第一旋套的外端固设有驱动轮，所述底座的底部转动连接有从动轮，且从动轮与第一锥齿通过转轴同轴心固定，所述驱动轮和从动轮的外侧套设有配合传动的皮带。

优选地，所述立套的侧端固设有多个呈环形分布的侧接架，所述侧接架的底部固设有凸杆，所述旋盘的上端固设有凸环，所述凸环的外侧转动套设有轴承，所述凸杆的外侧套设有向下压迫轴承的第二弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请中，控制第一螺杆转动，控制盘型壳套下移，当盘型壳套下移时，四个绕接模座将会在同步向外张开，当盘型壳套在穿过框架时，绕接模座将会重新聚拢内缩，直至重新呈竖直状态，即可完成对绕接模座朝外端面的切换，从而满足对不同结构形状电感圈的绕制。

2、本申请中，通过转动传动盘，驱使从动块沿着滑槽滑动，使得臂杆带动绕接模座同步缩放，达到调整电感圈绕制内径大小的目的，通过把手旋动凸轮，使得凸轮抵扣至凹口的内部，完成对传动盘相对盘型壳套位置的固定，通过间距可调的绕接模座的设置，便于对不同内径大小电感线圈的绕制。

3、本申请中，启动第二电机控制第二螺杆转动，使得衔接架带动滚轮沿旋轴滑动，调整滚轮距离旋盘轴心的位置，当滚轮的转速不变时，滚轮距离旋盘的轴心位置越近，旋盘的转速越快，通过对滚轮位置的调整，使得绕接模座在相同时间内上升至相同的高度时，改变其所绕卷的电感导线的匝数，并且对接架的旋动和推进，采用同步配合的传动结构，有利于对不同电感量的电感圈的绕制。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的制作装置的正视立体图；

图2示出了根据本发明实施例提供的制作装置的侧视立体图；

图3示出了根据本发明实施例提供的底座上方结构的爆炸示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的绕接模座处的爆炸结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的盘型壳套的内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、立套；201、侧接架；3、旋盘；301、凸环；302、轴承；4、竖杆；5、对接架；6、支撑架；7、框架；8、支架；9、盘型壳套；901、凹口；10、臂杆；1001、凹槽；11、从动块；12、传动盘；1201、滑槽；13、立环；14、支臂；15、凸轮；16、把手；17、绕接模座；18、旋接壳；19、脚架；20、滑杆；21、挡板；22、套件；23、抵接套；24、第一弹簧；25、凸杆；26、第二弹簧；27、第一旋套；2701、凸块；2702、蜗齿；28、驱动轮；29、从动轮；30、皮带；31、蜗轮；32、方形板；33、蜗杆；34、第一电机；35、第一螺杆；36、滑套；37、第二旋套；38、引杆；39、第一锥齿；40、架板；41、轮盘；42、第二锥齿；43、传动链条；44、第二电机；45、第二螺杆；46、旋轴；47、滚轮；48、衔接架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种贴片式电感制作装置，包括底座1，底座1的上端转动连接有立套2，立套2的上端固设有旋盘3，旋盘3的上方设置有对接架5，旋盘3的上端固设有竖杆4，且竖杆4与对接架5滑动连接，对接架5的下端固设有滑套36，且滑套36滑嵌在立套2的内部，底座1上设置有控制旋盘3竖向移动的部件；

滑套36受驱使将会控制对接架5抬升，对接架5通过支撑架6带动框架7上移，与此同时，旋盘3将会转动，并通过竖杆4带动上抬的对接架5同步旋动。

对接架5的上方设置有框架7，框架7的内端固设有支架8，对接架5通过支撑架6与支架8固定连接，框架7的上方设置有盘型壳套9，盘型壳套9与框架7之间设置有四个呈环形分布的绕接模座17，底座1中设置有调整对接架5相对框架7位置的部件；

绕接模座17用于对电感导线的绕卷成型，绕接模座17呈三棱体结构，其一侧端面呈弧面结构，用于对导线的圆形螺旋绕卷成型，另外两侧呈平面结构，用于对导线的方形螺旋绕卷成型，绕接模座17上固设有配合铜丝导线贯穿接设的接头架，以使得绕接模座17在转动时，通过接头架将导线的端部折弯，从而有利于导线的缠绕成型。

盘型壳套9的内部滑动连接有四个对应绕接模座17的臂杆10，绕接模座17的上端固设有旋接壳18，且旋接壳18与臂杆10转动连接，盘型壳套9的内部设置有控制四个臂杆10同步缩放的部件；

通过控制臂杆10的缩放，控制四个绕接模座17之间的分布间距，从而满足对不同内径尺寸铜丝导线的绕卷。

框架7的内部滑动连接有四个对应绕接模座17的滑杆20，绕接模座17的下端固设有脚架19，且脚架19与滑杆20转动连接，框架7上设置有配合绕接模座17翻面的弹性过度部件；

当盘型壳套9在下移时，四个绕接模座17将会在同步向外张开，当盘型壳套9在穿过框架7时，绕接模座17将会重新聚拢内缩，直至重新呈竖直状态，即可完成对绕接模座17朝外端面的切换，从而满足对不同结构形状电感圈的绕制；通过弹性过度部件的设置，使得绕接模座17在竖直状态时，抵接套23在第一弹簧24的作用下向外作用于挡板21，从而有利于盘型壳套9在移动时，绕接模座17的张开，当盘型壳套9在穿过框架7时，绕接模座17将会在框架7内侧的抵接套23的作用下向内缩回，有利于竖向移动的盘型壳套9对绕接模座17的流畅翻面，位于外侧抵接套23的作用长度要与绕接模座17最大范围的外扩相适配，使得抵接套23能向外作用于挡板21，位于内侧的抵接套23的作用长度要与绕接模座17最小范围的内缩相适配，使得抵接套23能作用于滑杆20与脚架19的连接部件。

底座1的上端固设有架板40，架板40的内侧转动连接有轮盘41，轮盘41的内端固设有旋轴46，且旋轴46与立套2转动连接，架板40的内侧还转动连接有第二锥齿42，轮盘41和第二锥齿42的外侧套设有配合传动的传动链条43，底座1的上端转动连接有第一锥齿39，且第一锥齿39与第二锥齿42啮合连接，旋轴46的外侧滑动连接有驱使旋盘3旋动的滚轮47，架板40上还设置有控制滚轮47距离旋盘3轴心距离的部件，第一锥齿39转动时，第二锥齿42将会通过传动链条43带动旋轴46转动，此时套设在旋轴46外侧的滚轮47将会作用于旋盘3，使得旋盘3通过竖杆4带动对接架5转动；旋盘3的底部应设置条形纹路，而滚轮47与旋盘3相贴合的外端面应该设置与条形纹路相适配的槽，从而有利于滚轮47对旋盘3的传动。

具体的，如图3所示，控制旋盘3竖向移动的部件包括转动连接在底座1内部的第一旋套27，第一旋套27的外端固设有蜗齿2702，第一旋套27的侧端固设有凸块2701，滑套36的内部形成有配合凸块2701滑动的螺旋滑轨，第一旋套27转动时，凸块2701将会沿着螺旋滑轨滑动，通过凸块2701对螺旋滑轨的压迫传动，驱使滑套36带动旋盘3竖向移动，滑套36的外端应设置条形齿，立套2的内部形成配合条形齿滑嵌的条形槽，以限制滑套36的转动，从而有利于第一旋套27对滑套36的传动。

具体的，如图1-3所示，调整对接架5相对框架7位置的部件包括转动连接在对接架5上端的第一螺杆35，且第一螺杆35与盘型壳套9旋合连接，第一螺杆35的下端固设有贯穿对接架5的引杆38，滑套36的内部转动嵌设有第二旋套37，引杆38的外端同样固设有条形齿，而第二旋套37的内部形成有配合条形齿滑嵌的条形槽，第二旋套37的下端贯穿至第一旋套27的下方固设有蜗轮31，引杆38滑动嵌设在第二旋套37的内部，控制蜗轮31带动第二旋套37转动，使得第二旋套37通过引杆38带动第一螺杆35转动，使得与第一螺杆35旋合连接的盘型壳套9沿竖直方向移动；当对接架5在抬升时，引杆38将沿着第二旋套37滑动，通过引杆38和第二旋套37的滑动设置，使得驱动部件能够对不同高度位置的第一螺杆35进行传动。

具体的，如图2、图4和图5所示，控制四个臂杆10同步缩放的部件包括转动连接在盘型壳套9内部的传动盘12，以及调整传动盘12相对盘型壳套9旋动角度的组件，臂杆10的内部形成有与传动盘12厚度相适配的凹槽1001，凹槽1001中固设有从动块11，传动盘12的内部形成有配合从动块11滑动的滑槽1201，调整传动盘12相对盘型壳套9旋动角度的组件包括固设在传动盘12上端的立环13，立环13的侧端固设有支臂14，支臂14的内部通过转轴转动连接有凸轮15，转轴的外端固设有把手16，盘型壳套9的内部形成有配合凸轮15嵌扣的凹口901，通过转动传动盘12，驱使从动块11沿着滑槽1201滑动，使得臂杆10带动绕接模座17同步缩放，达到调整电感圈绕制内径大小的目的，当完成对绕接模座17的调整后，通过把手16旋动凸轮15，使得凸轮15抵扣至凹口901的内部，完成对传动盘12相对盘型壳套9位置的固定，从而使得绕接模座17之间保持稳定的位置状态，有利于对电感圈的绕制。

具体的，如图1-3所示，配合绕接模座17翻面的弹性过度部件包括固设在框架7内外两端的套件22，且套件22套设在滑杆20的外侧，滑杆20位于框架7外侧的一端固设有挡板21，套件22的外侧滑动套设有抵接套23，套件22的外侧套设有作用于抵接套23的第一弹簧24，控制滚轮47距离旋盘3轴心距离的部件包括转动连接在架板40内侧的第二螺杆45，第二螺杆45的外侧旋合连接有衔接架48，且衔接架48与滚轮47转动连接，架板40的外端安装有控制第二螺杆45转动的第二电机44，启动第二电机44控制第二螺杆45转动，使得与第二螺杆45旋合连接的衔接架48带动滚轮47沿旋轴46滑动，进而调整滚轮47距离旋盘3轴心的位置，当滚轮47的转速不变时，滚轮47距离旋盘3的轴心位置越近，旋盘3的转速越快，通过对滚轮47位置的调整，使得绕接模座17在相同时间内上升至相同的高度时，改变其所绕卷的电感导线的匝数，当旋盘3的转速较快时，则在电感圈的导线匝数越多，满足对不同电感量的电感圈的绕制。

具体的，如图1所示，底座1的下端固设有方形板32，方形板32的内侧转动连接有两个蜗杆33，且两个蜗杆33分别与蜗齿2702和蜗轮31啮合连接，方形板32的外端安装有控制蜗杆33转动的第一电机34，第一旋套27的外端固设有驱动轮28，底座1的底部转动连接有从动轮29，且从动轮29与第一锥齿39通过转轴同轴心固定，驱动轮28和从动轮29的外侧套设有配合传动的皮带30；第一旋套27在转动时，驱动轮28将会通过皮带30带动从动轮29同步转动，进而使得从动轮29对第一锥齿39传动，实现绕接模座17在竖向的过程中同步转动，实现对电感导向的螺旋绕卷。启动第一电机34带动蜗杆33转动，使得与蜗杆33啮合的蜗轮31带动第二旋套37转动，实现对盘型壳套9相对框架7位置的调整，在控制对接架5抬升时，需要同时控制两个蜗杆33同步转动，驱使第二旋套37与第一旋套27同步转动，从而使得第一螺杆35与盘型壳套9之间保持同步转动，以避免在绕接模座17上抬过程中，盘型壳套9与框架7相对位置发生变化，影响绕接模座17的架设状态。

具体的，如图1所示，立套2的侧端固设有多个呈环形分布的侧接架201，侧接架201的底部固设有凸杆25，旋盘3的上端固设有凸环301，凸环301的外侧转动套设有轴承302，凸杆25的外侧套设有向下压迫轴承302的第二弹簧26，通过第二弹簧26对轴承的302的向下压迫，增大旋盘3与滚轮47的接触摩擦，从而有利于滚轮47对旋盘3的传动。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种贴片式电感制作装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端转动连接有立套(2)，所述立套(2)的上端固设有旋盘(3)，所述旋盘(3)的上方设置有对接架(5)，所述旋盘(3)的上端固设有竖杆(4)，且竖杆(4)与对接架(5)滑动连接，所述对接架(5)的下端固设有滑套(36)，且滑套(36)滑嵌在立套(2)的内部，所述底座(1)上设置有控制旋盘(3)竖向移动的部件；

所述对接架(5)的上方设置有框架(7)，所述框架(7)的内端固设有支架(8)，所述对接架(5)通过支撑架(6)与支架(8)固定连接，所述框架(7)的上方设置有盘型壳套(9)，所述盘型壳套(9)与框架(7)之间设置有四个呈环形分布的绕接模座(17)，所述底座(1)中设置有调整对接架(5)相对框架(7)位置的部件；

所述盘型壳套(9)的内部滑动连接有四个对应绕接模座(17)的臂杆(10)，绕接模座(17)的上端固设有旋接壳(18)，且旋接壳(18)与臂杆(10)转动连接，所述盘型壳套(9)的内部设置有控制四个臂杆(10)同步缩放的部件；

所述框架(7)的内部滑动连接有四个对应绕接模座(17)的滑杆(20)，所述绕接模座(17)的下端固设有脚架(19)，且脚架(19)与滑杆(20)转动连接，所述框架(7)上设置有配合绕接模座(17)翻面的弹性过度部件；

所述底座(1)的上端固设有架板(40)，所述架板(40)的内侧转动连接有轮盘(41)，所述轮盘(41)的内端固设有旋轴(46)，且旋轴(46)与立套(2)转动连接，所述架板(40)的内侧还转动连接有第二锥齿(42)，所述轮盘(41)和第二锥齿(42)的外侧套设有配合传动的传动链条(43)，所述底座(1)的上端转动连接有第一锥齿(39)，且第一锥齿(39)与第二锥齿(42)啮合连接，所述旋轴(46)的外侧滑动连接有驱使旋盘(3)旋动的滚轮(47)，所述架板(40)上还设置有控制滚轮(47)距离旋盘(3)轴心距离的部件。

2.根据权利要求1所述的一种贴片式电感制作装置，其特征在于，所述控制旋盘(3)竖向移动的部件包括转动连接在底座(1)内部的第一旋套(27)，所述第一旋套(27)的外端固设有蜗齿(2702)，所述第一旋套(27)的侧端固设有凸块(2701)，所述滑套(36)的内部形成有配合凸块(2701)滑动的螺旋滑轨。

3.根据权利要求2所述的一种贴片式电感制作装置，其特征在于，所述调整对接架(5)相对框架(7)位置的部件包括转动连接在对接架(5)上端的第一螺杆(35)，且第一螺杆(35)与盘型壳套(9)旋合连接，所述第一螺杆(35)的下端固设有贯穿对接架(5)的引杆(38)，所述滑套(36)的内部转动嵌设有第二旋套(37)，所述第二旋套(37)的下端贯穿至第一旋套(27)的下方固设有蜗轮(31)，所述引杆(38)滑动嵌设在第二旋套(37)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种贴片式电感制作装置，其特征在于，所述控制四个臂杆(10)同步缩放的部件包括转动连接在盘型壳套(9)内部的传动盘(12)，以及调整传动盘(12)相对盘型壳套(9)旋动角度的组件，所述臂杆(10)的内部形成有与传动盘(12)厚度相适配的凹槽(1001)，所述凹槽(1001)中固设有从动块(11)，所述传动盘(12)的内部形成有配合从动块(11)滑动的滑槽(1201)。

5.根据权利要求4所述的一种贴片式电感制作装置，其特征在于，所述调整传动盘(12)相对盘型壳套(9)旋动角度的组件包括固设在传动盘(12)上端的立环(13)，所述立环(13)的侧端固设有支臂(14)，所述支臂(14)的内部通过转轴转动连接有凸轮(15)，所述转轴的外端固设有把手(16)，所述盘型壳套(9)的内部形成有配合凸轮(15)嵌扣的凹口(901)。

6.根据权利要求1所述的一种贴片式电感制作装置，其特征在于，所述配合绕接模座(17)翻面的弹性过度部件包括固设在框架(7)内外两端的套件(22)，且套件(22)套设在滑杆(20)的外侧，所述滑杆(20)位于框架(7)外侧的一端固设有挡板(21)，所述套件(22)的外侧滑动套设有抵接套(23)，所述套件(22)的外侧套设有作用于抵接套(23)的第一弹簧(24)。

7.根据权利要求1所述的一种贴片式电感制作装置，其特征在于，所述控制滚轮(47)距离旋盘(3)轴心距离的部件包括转动连接在架板(40)内侧的第二螺杆(45)，所述第二螺杆(45)的外侧旋合连接有衔接架(48)，且衔接架(48)与滚轮(47)转动连接，所述架板(40)的外端安装有控制第二螺杆(45)转动的第二电机(44)。

8.根据权利要求5所述的一种贴片式电感制作装置，其特征在于，所述底座(1)的下端固设有方形板(32)，所述方形板(32)的内侧转动连接有两个蜗杆(33)，且两个蜗杆(33)分别与蜗齿(2702)和蜗轮(31)啮合连接，所述方形板(32)的外端安装有控制蜗杆(33)转动的第一电机(34)，所述第一旋套(27)的外端固设有驱动轮(28)，所述底座(1)的底部转动连接有从动轮(29)，且从动轮(29)与第一锥齿(39)通过转轴同轴心固定，所述驱动轮(28)和从动轮(29)的外侧套设有配合传动的皮带(30)。

9.根据权利要求8所述的一种贴片式电感制作装置，其特征在于，所述立套(2)的侧端固设有多个呈环形分布的侧接架(201)，所述侧接架(201)的底部固设有凸杆(25)，所述旋盘(3)的上端固设有凸环(301)，所述凸环(301)的外侧转动套设有轴承(302)，所述凸杆(25)的外侧套设有向下压迫轴承(302)的第二弹簧(26)。

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