CN115615905B - 防水铝单板防水性能测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防水铝单板测试技术领域，具体为防水铝单板防水性能测试设备，包括铝单板、侧翼夹持机构、约束机构和阻水机构，活动安装在铝单板上的侧翼夹持机构包括适配夹持在铝单板外部两处拐角上的垫角组件、安装在垫角组件上的水槽。通过设置架设于铝单板外部四处拐角上的两根折板和两个辅助垫脚，利用调节旋转齿轴的顺时针旋转或逆时针转动来控制齿轴两端齿轮对梁板上齿条的收缩或扩张，当两组梁板收缩或者扩张至适配压紧于铝单板外部四处侧边后，安装在两个折板和两个辅助垫脚外端的多个聚水板即可沿着多个内板的两端向内收紧或者向外伸展，直至对铝单板外四处侧边进行聚拢贴合，从而使得上述各组件对铝单板整体进行防水检测。
Description
技术领域
本发明涉及防水铝单板测试技术领域，具体为防水铝单板防水性能测试设备。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，其中，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射。
目前，铝单板制造生产期间，受到铝单板制造工艺以及铝单板外表面涂料的影响，应用于建筑领域的铝单板的防水性能是即为重要的，一旦铝单板防水性能较差，建筑物对于外界雨水的阻挡能力就会降低，进而极大的影响建筑物的安全使用。
根据上述所示，如何解决上述铝单板制造后的防水检测，即为本发明需要解决的技术难点。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明所采用的技术方案为：
防水铝单板防水性能测试设备，包括铝单板、侧翼夹持机构、约束机构和阻水机构，活动安装在铝单板上的侧翼夹持机构包括适配夹持在铝单板外部两处拐角上的垫角组件、安装在垫角组件上的水槽、安装在水槽外侧中部的垫块、活动安装在垫块外部的牵引横梁、安装在牵引横梁内的伸缩杆、活动安装在牵引横梁内的螺杆、安装在牵引横梁内椭圆形凹孔中部的芯垫以及安装在水槽上的竖管，所述垫角组件包括夹持在铝单板外部两处拐角上的折板、活动安装在折板中部的齿轴、活动安装在折板内部的两个齿轮、安装在折板外侧的多个套筒、连接在套筒内腔中的弹力件、活动连接在弹力件上的力臂、活动装配在伸缩杆内部的导杆以及安装在导杆外端的拉杆，夹持在铝单板外的约束机构包括夹持在铝单板外部另外两个拐角上的辅助垫脚、安装在辅助垫脚和折板内的立柱以及安装在辅助垫脚内部的水管，安装在侧翼夹持机构和约束机构上的阻水机构包括安装在两个折板或两个辅助垫脚之间的梁板、安装在梁板上的护垫、分别连接在折板和辅助垫脚上的聚水板、活动安装在两个聚水板内侧的内板以及安装在两个聚水板外部的定位拉杆。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述折板的内侧开设有两处横置的矩形凹槽，且折板外部的一侧开设有向内凹陷的梯形槽孔，且齿轴中部的齿轮位于梯形槽孔内。
通过采用上述技术方案，在齿轴的顶端和底端分别开设偏转齿轮，结合齿轴顶端和底端的偏转齿轮对两个齿轮外部齿口的啮合传动，从而能够使得竖向分布的两个梁板实现同步的横向伸展或收缩。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹力件是由圆柱形横筒以及连接在圆柱横筒上的弹簧组成，且弹簧的外端连接在套筒的内壁上。
通过采用上述技术方案，当弹簧受到压力并形成压缩，此时弹簧内产生的弹性势能会持续增加，当弹力件内圆柱形横筒受到弹簧的弹性势能反向施压后，此时的圆柱形横筒即可在反向施压对梁板的外壁进行增压。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹力件是由两个条形支架组成，且两个条形支架连接端头内置有贯穿至折板内部的横杆。
通过采用上述技术方案，利用控制导杆向外拉伸后，受到导杆内端对伸缩杆向外施压横向压力，此时活动安装在伸缩杆两侧的两组力臂即可有效控制伸缩杆施压后快速恢复初始状态。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆是由伸缩子杆、伸缩母杆和安装在伸缩子杆外部的拉簧组成，且伸缩子杆靠近垫块的一端焊接有弧形垫块。
通过采用上述技术方案，在牵引横梁的内部安装可受力向外施加反向推力的伸缩杆，当垫块对伸缩杆内伸缩子杆进行施压，并对伸缩杆整体造成收缩状态后，使得相邻两个水槽在扩张后可以快速恢复初始状态。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引横梁的两端安装有两个螺纹套环，且螺纹套环适配啮合于螺杆中部的螺纹齿口。
通过采用上述技术方案，牵引横梁两端的螺纹套环对螺杆的螺旋传动，结合控制螺杆的顺时针旋转或者逆时针旋转，从而使得螺杆对相邻两个水槽水平伸展长度的控制。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述折板和辅助垫脚的底部均开设有两个向内凹陷的竖孔，且折板和辅助垫脚底端的竖孔适配于立柱。
通过采用上述技术方案，在两个折板和两个辅助垫脚的底部分别开设同样规格的竖孔，结合多个立柱对竖向对称分布的两个折板和两个辅助垫脚进行叠合装配，从而使得两个铝单板之间形成的空腔对检测水的密封存纳。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述护垫是由橡胶材料制成，且护垫的内部开设有均匀分布的L形槽孔，所述护垫内部的L形槽孔连通于梁板内部的空腔。
通过采用上述技术方案，将护垫整体采用较为柔软的材料制成，当梁板受外力作用对压紧贴合在铝单板的外壁后，此时倾倒至铝单板上的水即可被护垫进行及时的阻挡，同时使得检测后的水能够得到储存，进而进行反复利用。
通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
1.本发明中，通过设置架设于铝单板外部四处拐角上的两根折板和两个辅助垫脚，利用调节旋转齿轴的顺时针旋转或逆时针转动以此来控制齿轴两端齿轮对梁板上齿条的收缩或扩张，当两组梁板收缩或者扩张至适配压紧于铝单板外部四处侧边后，安装在两个折板和两个辅助垫脚外端的多个聚水板即可沿着多个内板的两端向内收紧或者向外伸展，直至对铝单板外四处侧边进行聚拢贴合，从而使得上述各组件对铝单板整体进行防水检测。
2.本发明中，通过设置可引导水流的梁板，且在梁板的内部开设聚集水流的凹槽，并在护垫的内部开设均匀分布的L形排水槽口，当控制导杆向外拉伸后，受到导杆内端对弹力件沿着折板中部横孔的收紧，此时弹力件内横置的弹簧即可沿着套筒内壁收紧，当梁板沿着折板内矩形横孔进行水平伸展后，立即释放导杆，在弹力件上弹簧反向作用力对导杆内端的向外弹出，从而能够使得导杆内端对梁板进行压紧，进而促使安装在梁板内侧两处矩形凹槽中的护垫对着铝单板外壁进行约束性夹持装配。
附图说明
图1为本发明一个实施例的示意图；
图2为本发明一个实施例的仰视示意图；
图3为本发明一个实施例图1的分散示意图；
图4为本发明一个实施例图3的局部分散示意图；
图5为本发明一个实施例图4的局部俯视示意图；
图6为本发明一个实施例图5的分散示意图；
图7为本发明一个实施例图6的局部分散示意图；
图8为本发明一个实施例图7的局部剖面及其分散示意图；
图9为本发明一个实施例图6的分散示意图；
图10为本发明一个实施例图9的爆炸分散示意图；
图11为本发明一个实施例图10的局部剖面示意图；
图12为本发明一个实施例图11的内部分散示意图；
图13为本发明一个实施例图12的A处放大图。
附图标记：
100、铝单板；
200、侧翼夹持机构；210、垫角组件；211、折板；212、齿轴；213、齿轮；214、套筒；215、弹力件；216、力臂；217、导杆；218、拉杆；220、水槽；230、垫块；240、牵引横梁；250、伸缩杆；260、螺杆；270、芯垫；280、竖管；
300、约束机构；310、辅助垫脚；320、立柱；330、水管；
400、阻水机构；410、梁板；420、护垫；430、聚水板；440、内板；450、定位拉杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的防水铝单板防水性能测试设备。
实施例一：
结合图1-图13所示，本发明提供的防水铝单板防水性能测试设备，包括铝单板100、侧翼夹持机构200、约束机构300和阻水机构400，其中，侧翼夹持机构200夹持在铝单板100外，且约束机构300夹持在铝单板100外，阻水机构400安装在侧翼夹持机构200和约束机构300上。
侧翼夹持机构200包括垫角组件210、水槽220、垫块230、牵引横梁240、伸缩杆250、螺杆260、芯垫270和竖管280，且垫角组件210还包括折板211、齿轴212、齿轮213、套筒214、弹力件215、力臂216、导杆217以及拉杆218，约束机构300包括辅助垫脚310、立柱320和水管330，阻水机构400包括梁板410、护垫420、聚水板430、内板440以及定位拉杆450。
具体的，垫角组件210夹持在铝单板100外部的两处拐角上，水槽220安装在垫角组件210上，垫块230安装在水槽220外侧的中部，牵引横梁240活动安装在垫块230的外部，伸缩杆250安装在牵引横梁240内，螺杆260活动安装在牵引横梁240内，芯垫270安装在牵引横梁240内椭圆形凹孔的中部，竖管280安装在水槽220上，折板211夹持在铝单板100外部的两处拐角上，齿轴212活动安装在折板211的中部，两个齿轮213活动安装在折板211的内部，多个套筒214安装在折板211的外侧，弹力件215连接在套筒214的内腔中，力臂216活动连接在弹力件215上，导杆217活动装配在伸缩杆250的内部，拉杆218安装在导杆217的外端，两个辅助垫脚310夹持在铝单板100外部另外的两个拐角上，立柱320安装在辅助垫脚310和折板211内，水管330安装在辅助垫脚310的内部，梁板410安装在两个折板211或两个辅助垫脚310之间，护垫420安装在梁板410上，聚水板430分别连接在折板211和辅助垫脚310上，内板440活动安装在两个聚水板430的内侧，定位拉杆450安装在两个聚水板430的外部。
利用在护垫420的内部开设均匀分布的L形排水槽口，当控制导杆217向外拉伸后，受到导杆217内端对弹力件215沿着折板211中部横孔的收紧，此时弹力件215内横置的弹簧即可沿着套筒214内壁收紧，当梁板410沿着折板211内矩形横孔进行水平伸展后，立即释放导杆217，在弹力件215上弹簧反向作用力对导杆217内端的向外弹出，同时结合调节旋转齿轴212的顺时针旋转或逆时针转动以此来控制齿轴212两端齿轮213对梁板410上齿条的收缩或扩张，当两组梁板410收缩或者扩张至适配压紧于铝单板100外部四处侧边后，安装在两个折板211和两个辅助垫脚310外端的多个聚水板430即可沿着多个内板440的两端向内收紧或者向外伸展，直至对铝单板100外四处侧边进行聚拢贴合，从而能够使得上述各组件对铝单板100整体的防水检测。
实施例二：
结合图9-图13所示，在实施例一的基础上，折板211的内侧开设有两处横置的矩形凹槽，且折板211外部的一侧开设有向内凹陷的梯形槽孔，且齿轴212中部的齿轮位于梯形槽孔内，弹力件215是由圆柱形横筒以及连接在圆柱横筒上的弹簧组成，且弹簧的外端连接在套筒214的内壁上，弹力件215是由两个条形支架组成，且两个条形支架连接端头内置有贯穿至折板211内部的横杆，折板211和辅助垫脚310的底部均开设有两个向内凹陷的竖孔，且折板211和辅助垫脚310底端的竖孔适配于立柱320。
利用在齿轴212的顶端和底端分别开设偏转齿轮，结合齿轴212顶端和底端的偏转齿轮对两个齿轮213外部齿口的啮合传动，当弹力件215内圆柱形横筒受到大扭力弹簧反向施压后，此时的圆柱形横筒即可在反向施压对梁板410的外壁进行增压，同时受到导杆217内端对伸缩杆250向外施压横向压力，此时活动安装在伸缩杆250两侧的两组力臂216即可有效控制伸缩杆250施压后快速恢复初始状态，此外在两个折板211和两个辅助垫脚310的底部分别开设同样规格的竖孔，结合多个立柱320对竖向对称分布的两个折板211和两个辅助垫脚310进行叠合装配，从而能够使得两个铝单板100之间形成的空腔对检测水的密封存纳，并且使得竖向分布的两个梁板410实现同步的横向伸展或收缩。
实施例三：
结合图9和图10所示，在实施例一的基础上，伸缩杆250是由伸缩子杆、伸缩母杆和安装在伸缩子杆外部的拉簧组成，且伸缩子杆靠近垫块230的一端焊接有弧形垫块，牵引横梁240的两端安装有两个螺纹套环，且螺纹套环适配啮合于螺杆260中部的螺纹齿口。
利用在牵引横梁240的内部安装可受力向外施加反向推力的伸缩杆250，当垫块230对伸缩杆250内伸缩子杆进行施压，并对伸缩杆250整体造成收缩状态后，同时结合牵引横梁240两端的螺纹套环对螺杆260的螺旋传动，结合控制螺杆260的顺时针旋转或者逆时针旋转，从而能够使得螺杆260对相邻两个水槽220水平伸展长度的控制。
实施例四：
结合图5-图9所示，在实施例一的基础上，护垫420是由橡胶材料制成，且护垫420的内部开设有均匀分布的L形槽孔，护垫420内部的L形槽孔连通于梁板410内部的空腔。
利用将护垫420整体采用较为柔软的材料制成，当梁板410受外力作用对压紧贴合在铝单板100的外壁后，此时倾倒至铝单板100上的水即可被护垫420进行及时的阻挡，同时能够使得检测后的水能够得到储存，避免检测水的乱流。
本发明的工作原理及使用流程：操作人员需要预先将铝单板100横置在工作台上，然后再调节活动安装在折板211中部的齿轴212进行逆时针旋转，此时齿轴212逆时针旋转后，齿轴212顶端和底端的偏转齿轮会啮合传动两个齿轮213进行顺时针旋转，当两个齿轮213进行顺时针旋转时，啮合在齿轮213外侧齿口且活动安装在折板211内部矩形横孔内的梁板410即可实现向外伸展活动，此时安装在梁板410内端的辅助垫脚310即可向着折板211进行靠近，此时两个折板211和两个辅助垫脚310在两组梁板410收缩状态下呈矩形状态收缩，直至两个折板211和两个辅助垫脚310对着铝单板100外侧四处拐角进行贴合压紧，直至安装在梁板410内侧两处矩形凹槽内的护垫420压紧在铝单板100外部的两侧，同时间分别安装在折板211和辅助垫脚310两端的聚水板430即可沿着内板440的两端进行向内收缩，此时两个聚水板430以及活动装配在两个聚水板430内侧滑槽内部的内板440即可结合两个折板211和两个辅助垫脚310整体对着铝单板100进行聚水防护，此时上述各个组件对铝单板100外部实现矩形蓄水结构，当铝单板100尺寸较大时，操作人员即可控制齿轴212进行顺时针旋转，此时的齿轴212会传动两个齿轮213进行逆时针转动，并对两个齿轮213外部的梁板410进行向外扩张传动，此时两个折板211和两个辅助垫脚310即可对着较大尺寸铝单板100的四处拐角进行贴合压紧，同时间安装在两个折板211和两个辅助垫脚310两端的聚水板430即可沿着内板440的两端进行向外伸展，并对较大尺寸铝单板100两处较长边侧进行适配约束，直至对待检测水进行聚拢即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.防水铝单板防水性能测试设备，其特征在于，包括铝单板（100）、侧翼夹持机构（200）、约束机构（300）和阻水机构（400），
侧翼夹持机构（200）活动安装在铝单板（100）上，包括适配夹持在铝单板（100）外部两处拐角上的垫角组件（210）、安装在垫角组件（210）上的水槽（220）、安装在水槽（220）外侧中部的垫块（230）、活动安装在垫块（230）外部的牵引横梁（240）、安装在牵引横梁（240）内的伸缩杆（250）、活动安装在牵引横梁（240）内的螺杆（260）、安装在牵引横梁（240）内椭圆形凹孔中部的芯垫（270）以及安装在水槽（220）上的竖管（280）；
所述垫角组件（210）包括夹持在铝单板（100）外部两处拐角上的折板（211）、活动安装在折板（211）中部的齿轴（212）、活动安装在折板（211）内部的两个齿轮（213）、安装在折板（211）外侧的多个套筒（214）、连接在套筒（214）内腔中的弹力件（215）、活动连接在弹力件（215）上的力臂（216）、活动装配在伸缩杆（250）内部的导杆（217）以及安装在导杆（217）外端的拉杆（218）；
所述约束机构（300）夹持在铝单板（100）外，包括夹持在铝单板（100）外部另外两个拐角上的辅助垫脚（310）、安装在辅助垫脚（310）和折板（211）内的立柱（320）以及安装在辅助垫脚（310）内部的水管（330）；
所述阻水机构（400）安装在侧翼夹持机构（200）和约束机构（300）上，所述阻水机构（400）包括安装在两个折板（211）或两个辅助垫脚（310）之间的梁板（410）、安装在梁板（410）上的护垫（420）、分别连接在折板（211）和辅助垫脚（310）上的聚水板（430）、活动安装在两个聚水板（430）内侧的内板（440）以及安装在两个聚水板（430）外部的定位拉杆（450）。
2.根据权利要求1所述的防水铝单板防水性能测试设备，其特征在于，所述折板（211）的内侧开设有两处横置的矩形凹槽，且折板（211）外部的一侧开设有向内凹陷的梯形槽孔，且齿轴（212）中部的齿轮位于梯形槽孔内。
3.根据权利要求1所述的防水铝单板防水性能测试设备，其特征在于，所述弹力件（215）是由圆柱形横筒以及连接在圆柱横筒上的弹簧组成，且弹簧的外端连接在套筒（214）的内壁上。
4.根据权利要求1所述的防水铝单板防水性能测试设备，其特征在于，所述弹力件（215）是由两个条形支架组成，且两个条形支架连接端头内置有贯穿至折板（211）内部的横杆。
5.根据权利要求1所述的防水铝单板防水性能测试设备，其特征在于，所述伸缩杆（250）是由伸缩子杆、伸缩母杆和安装在伸缩子杆外部的拉簧组成，且伸缩子杆靠近垫块（230）的一端焊接有弧形垫块。
6.根据权利要求1所述的防水铝单板防水性能测试设备，其特征在于，所述牵引横梁（240）的两端安装有两个螺纹套环，且螺纹套环适配啮合于螺杆（260）中部的螺纹齿口。
7.根据权利要求1所述的防水铝单板防水性能测试设备，其特征在于，所述折板（211）和辅助垫脚（310）的底部均开设有两个向内凹陷的竖孔，且折板（211）和辅助垫脚（310）底端的竖孔适配于立柱（320）。
8.根据权利要求1所述的防水铝单板防水性能测试设备，其特征在于，所述护垫（420）是由橡胶材料制成，且护垫（420）的内部开设有均匀分布的L形槽孔，所述护垫（420）内部的L形槽孔连通于梁板（410）内部的空腔。
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