CN115614774A - 一种集成灶脉冲点火器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集成灶脉冲点火器,包括集成灶主控MCU、燃气灶模块和串行通信模块;所述燃气灶模块包括点火MCU、点火熄火单元和升压点火单元;所述集成灶主控MCU与所述点火MCU通过串行通信模块通信连接;所述点火熄火单元包括点火开关,所述点火开关的两端分别与连接排线CON5的第二端口和第三端口电连接,所述连接排线的第三端口接地,所述连接排线CON5的第二端口与所述点火MCU的点火监测端KGL电连接,所述点火MCU的点火驱动输出端与所述升压点火单元的驱动输入端电连接,所述升压点火单元的输出端与所述点火针CP1电连接。所述集成灶脉冲点火器解决了集成灶的电路布线复杂,生产成本高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及集成灶领域,特别涉及一种集成灶脉冲点火器。
背景技术
目前,家用燃气灶大多采用集成灶,在点火时多采用电子点火器与燃气灶的开关配合使用。集成灶包括烟灶模块和燃气灶模块。如图1所示,现有的集成灶通过将燃气灶模块的点火控制信号和熄火控制信号反馈到集成灶主控MCU来控制烟灶模块动作;另外燃气灶模块的点火控制信号和熄火控制信号还要反馈到燃气灶模块自身的点火MCU来触发燃气灶模块的点火和熄火,如此,就会增加集成灶的电路布线复杂度,从而提高了生产成本。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本发明提供一种集成灶脉冲点火器,以解决上述的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种集成灶脉冲点火器,包括:集成灶主控MCU、燃气灶模块和串行通信模块;
所述燃气灶模块包括点火MCU、点火熄火单元和升压点火单元;所述集成灶主控MCU与所述点火MCU通过串行通信模块通信连接;
所述点火熄火单元包括点火开关,所述点火开关的两端分别与连接排线CON5的第二端口和第三端口电连接,所述连接排线的第三端口接地,所述连接排线CON5的第二端口与所述点火MCU的点火监测端KGL电连接,所述点火MCU的点火驱动输出端与所述升压点火单元的驱动输入端电连接,所述升压点火单元的输出端与所述点火针CP1电连接。
值得说明的是,所述升压点火单元包括直流升压电路和逆变升压电路;
所述点火MCU的点火驱动输出端与所述直流升压电路的输入端电连接,所述直流升压电路的输出端与所述逆变升压电路的输入端电连接,所述逆变升压电路的输出端与所述点火针CP1电连接。
可选的,所述直流升压电路包括NPN晶体三极管Q2、PNP晶体三极管Q1、电容C6和振荡变压器T1;
所述点火MCU的点火驱动输出端与所述NPN晶体三极管Q2的基极电连接,所述NPN晶体三极管Q2的发射极接地,所述NPN晶体三极管Q2的集电极与所述振荡变压器T1的自激振荡线圈的第一端电连接,所述振荡变压器T1的自激振荡线圈的第二端与所述PNP晶体三极管Q1的基极电连接,所述振荡变压器T1的自激振荡线圈的第二端通过所述电容C6与所述PNP晶体三极管Q1的发射极电连接,所述PNP晶体三极管Q1的发射极外接5V电源,所述振荡变压器T1的初级线圈的第一端接地,所述振荡变压器T1的初级线圈的第二端与所述PNP晶体三极管Q1的集电极电连接,所述振荡变压器T1的次级线圈与所述逆变升压电路的输入端电连接。
优选的,所述逆变升压电路包括二极管D2、触发管DB1、电阻R8、电容C4和高压包T2;
所述振荡变压器T1的次级线圈的第一端与所述二极管D2的阳极电连接,所述二极管D2的阴极通过所述电容C4与所述高压包T2的初级线圈的第一端电连接,所述高压包T2的初级线圈的第二端接地,所述高压包T2的次级线圈的第一端与所述点火针CP1电连接,所述高压包T2的次级线圈的第二端与所述高压包T2的初级线圈的第二端电连接;所述二极管D2的阴极还与所述触发管DB1的一端电连接,所述触发管DB1的另一端接地,所述二极管D2的阴极还与所述电阻R8的一端电连接,所述电阻R8的另一端接地。
具体地,所述振荡变压器T1的激励振荡线圈的第一端为异名端,所述振荡变压器T1的激励振荡线圈的第二端为同名端,所述振荡变压器T1的初级线圈的第一端为异名端,所述振荡变压器T1的初级线圈的第二端为同名端,所述振荡变压器T1的次级线圈的第一端为同名端,所述振荡变压器T1的次级线圈的第二端为异名端;
所述高压包T2的初级线圈的第一端为同名端,所述高压包的初级线圈的第二端为异名端,所述高压包T2的次级线圈的第一端为同名端,所述高压包T2的次级线圈的第二端为异名端。
值得说明的是,所述燃气灶模块还包括电磁阀和负压产生单元U2,所述电磁阀的常闭端用于开闭燃气管道;
所述电磁阀的电信号输入端与所述点火MCU的电磁阀开启信号输出端LWC电连接,所述电磁阀的电信号输出端与所述负压产生单元U2的输出端OUT电连接。
可选的,所述点火熄火单元还包括电磁阀开启电路,所述电磁阀开启电路包括PNP晶体三极管Q4,所述点火MCU的电磁阀开启信号输出端LWC与所述PNP晶体三极管Q4的基极电连接,所述PNP晶体三极管Q4的发射极外接5V电源,所述PNP晶体三极管Q4的集电极与所述电磁阀的电信号输入端电连接。
具体地,所述点火熄火单元还包括熄火开关和电磁阀关闭电路,所述电磁阀关闭电路包括NPN晶体三极管Q7;
所述熄火开关与所述点火MCU的熄火监测输入端电连接,所述点火MCU的电磁阀关闭信号输出端LVS与所述NPN晶体三极管Q7的基极电连接,所述NPN晶体三极管Q7的发射极外接-5V的电源,所述NPN晶体三极管Q7的集电极与所述电磁阀的电信号输入端电连接。
优选的,所述燃气灶模块还包括温度防火墙单元,所数据温度防火墙单元包括热敏电阻R6,所述热敏电阻R6设置于燃气灶的灶具内,所述热敏电阻R6的一端外接5V电源,所述热敏电阻R6的另一端与所述点火MCU的温度采集端电连接。
具体地,所述串行通信模块包括电阻R2、电阻R3上拉电阻R31;
所述点火MCU的接收数据端RXD1通过所述电阻R2与所述集成灶主控MCU的发送数据端TXD2电连接,所述点火MCU的发送数据端TXD1通过所述电阻R3与所述集成灶主控MCU的接收数据端RXD2电连接;
所述上拉电阻R31的一端外接5V电源,所述上拉电阻R31的另一端与所述点火MCU的接收数据端RXD1电连接。
本发明的有益效果在于:在所述集成灶脉冲点火器中,在点火开关打开后,并且点火MCU驱动升压点火单元并通过点火针CP1点火之后,点火MCU就能根据点火熄火单元的状态来获取到点火控制信号和熄火控制信号,然后再通过所述串行通信模块将相关的点火控制信号和熄火控制信号发送到集成灶主控MCU,如此,就能减少了集成灶主控MCU与点火熄火单元之间的接线,使集成灶的电路布线简单化,从而降低了生产成本。
附图说明
图1为现有的集成灶的电路结构图;
图2为本发明的一个实施例中集成灶脉冲点火器的电路结构图;
图3为本发明的一个实施例中升压点火单元的电路图;
图4为本发明的一个实施例中点火熄火单元的电路图;
图5为本发明的一个实施例中负压产生单元的外围电路图;
图6为本发明的一个实施例中串行通信模块的电路图;
图7为本发明的一个实施例中温度防火单元的电路图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图2-7所示,一种集成灶脉冲点火器,包括:集成灶主控MCU、燃气灶模块和串行通信模块;
所述燃气灶模块包括点火MCU、点火熄火单元和升压点火单元;所述集成灶主控MCU与所述点火MCU通过串行通信模块通信连接;在本实施例中,所述集成灶主控MCU还与烟灶模块通信连接,如此,在燃气灶模块的升压点火单元启动之后,所述点火MCU通过所述串行通信模块发送已启动信号到所述集成灶主控MCU,所述集成灶主控MCU发送烟灶启动信号到所述烟灶模块,使烟灶模块启动,实现抽烟的功能;
所述点火熄火单元包括点火开关,所述点火开关的两端分别与连接排线CON5的第二端口和第三端口电连接,所述连接排线的第三端口接地,所述连接排线CON5的第二端口与所述点火MCU的点火监测端KGL电连接,所述点火MCU的点火驱动输出端与所述升压点火单元的驱动输入端电连接,所述升压点火单元的输出端与所述点火针CP1电连接。具体地,所述点火开关为旋钮开关,当闭合所述点火开关后,所述点火MCU的点火监测端KGL接地,所述点火MCU检测到其自身的点火监测端KGL为低电平信号,所述点火MCU的点火驱动输出端就会输出高电平的点火信号给升压点火单元的驱动输入端,升压点火单元开始工作,并通过点火针CP1实现点火。如图4所示,在所述连接排线CON5中,1表示第一端口,2表示第二端口,3表示第三端口,4表示第四端口,以此类推。
在所述集成灶脉冲点火器中,在点火开关打开后,并且点火MCU驱动升压点火单元并通过点火针CP1点火之后,点火MCU就能根据点火熄火单元的状态来获取到点火控制信号和熄火控制信号,然后再通过所述串行通信模块将相关的点火控制信号和熄火控制信号发送到集成灶主控MCU,如此,就能减少了集成灶主控MCU与点火熄火单元之间的接线,使集成灶的电路布线简单化,从而降低了生产成本。
一些实施例中,所述升压点火单元包括直流升压电路和逆变升压电路;
所述点火MCU的点火驱动输出端与所述直流升压电路的输入端电连接,所述直流升压电路的输出端与所述逆变升压电路的输入端电连接,所述逆变升压电路的输出端与所述点火针CP1电连接。
如图2所示,所述直流升压电路用于对所述点火MCU的点火驱动输出端输出的高电平直流信号进行升压,然后再经过所述逆变升压电路作进一步升压,从而达到驱动点火针CP1点火的电压。
值得说明的是,如图2和3所示,所述直流升压电路包括NPN晶体三极管Q2、PNP晶体三极管Q1、电容C6和振荡变压器T1;
所述点火MCU的点火驱动输出端与所述NPN晶体三极管Q2的基极电连接,所述NPN晶体三极管Q2的发射极接地,所述NPN晶体三极管Q2的集电极与所述振荡变压器T1的自激振荡线圈的第一端电连接,所述振荡变压器T1的自激振荡线圈的第二端与所述PNP晶体三极管Q1的基极电连接,所述振荡变压器T1的自激振荡线圈的第二端通过所述电容C6与所述PNP晶体三极管Q1的发射极电连接,所述PNP晶体三极管Q1的发射极外接5V电源,所述振荡变压器T1的初级线圈的第一端接地,所述振荡变压器T1的初级线圈的第二端与所述PNP晶体三极管Q1的集电极电连接,所述振荡变压器T1的次级线圈与所述逆变升压电路的输入端电连接。
当所述点火MCU的点火驱动输出端输出高电平时,所述NPN晶体三极管Q2的集电极和发射极导通,所述振荡变压器T1的自激振荡线圈的第一端接地形成回路,所述PNP晶体三极管Q1的基极就会有高电平输入,从而使所述PNP晶体三极管Q1的集电极和发射极导通,使所述震荡变压器的初级线圈导通。所述点火MCU的点火驱动输出端输出高电平时,振荡变压器T1电路会自行起振,其振荡频率约为20kHz,该频率具体由振荡变压器T1的初级线圈的电感量以及PNP晶体三极管Q1的放大倍数所决定。所述振荡变压器T1的自激振荡线圈是反馈绕组,用于自激振荡,如此,就能从所述振荡变压器T1的次级线圈输出升压后的正弦交流电。
优选的,如图2和3所示,所述逆变升压电路包括二极管D2、触发管DB1、电阻R8、电容C4和高压包T2;具体地,所述高压包T2为行输出变压器;
所述振荡变压器T1的次级线圈的第一端与所述二极管D2的阳极电连接,所述二极管D2的阴极通过所述电容C4与所述高压包T2的初级线圈的第一端电连接,所述高压包T2的初级线圈的第二端接地,所述高压包T2的次级线圈的第一端与所述点火针CP1电连接,所述高压包T2的次级线圈的第二端与所述高压包T2的初级线圈的第二端电连接;所述二极管D2的阴极还与所述触发管DB1的一端电连接,所述触发管DB1的另一端接地,所述二极管D2的阴极还与所述电阻R8的一端电连接,所述电阻R8的另一端接地。
开始时,所述触发管DB1关断,电容C4储能充电,电压不断升高。所述振荡变压器T1的次级线圈输出的交流电经所述二极管D2整流后,得到150V左右的直流电,此直流电的电压使所述触发管DB1导通,电容C4通过高压包T2的初级线圈和触发管DB1构成回路放电,该电流在高压包T2的初级线圈产生感应电动势,经高压包T2升压,于高压包T2的次级线圈产生高压放电,形成高压波形正半周。所述电容C4通过高压包T2的初级线圈和触发管DB1构成回路放电的过程中电压逐渐降低,当电压降低接近0V时,触发管DB1关断。高压包T1的初级线圈储能经过电阻R8和电容C4放电,经高压包T2升压,于高压包T2的次级线圈产生高压放电,形成高压波形负半周。重复前面过程,高压包T2的次级线圈的高压使空气被击穿,产生火花,燃气被点燃。
具体地,所述振荡变压器T1的激励振荡线圈的第一端为异名端,所述振荡变压器T1的激励振荡线圈的第二端为同名端,所述振荡变压器T1的初级线圈的第一端为异名端,所述振荡变压器T1的初级线圈的第二端为同名端,所述振荡变压器T1的次级线圈的第一端为同名端,所述振荡变压器T1的次级线圈的第二端为异名端;如图3所示,所述振荡变压器T1的激励振荡线圈的第一端为所述振荡变压器T1的2端口,所述振荡变压器T1的激励振荡线圈的第二端为所述振荡变压器T1的3端口,所述振荡变压器T1的初级线圈的第一端为所述振荡变压器T1的1端口,所述振荡变压器T1的初级线圈的第二端为所述振荡变压器T1的4端口,所述振荡变压器T1的次级线圈的第一端为所述振荡变压器T1的8端口,所述振荡变压器T1的次级线圈的第二端为所述振荡变压器T1的5端口。如此,保证所述振荡变压器T1的激励振荡线圈的第二端的电动势相位与所述振荡变压器T1的次级线圈的第一端的电动势相位相同,保证所述振荡变压器T1的初级线圈的第二端的电动势相位与所述振荡变压器T1的次级线圈的第一端的电动势相位相同;
所述高压包T2的初级线圈的第一端为同名端,所述高压包的初级线圈的第二端为异名端,所述高压包T2的次级线圈的第一端为同名端,所述高压包T2的次级线圈的第二端为异名端。如图3所示,所述高压包T2的初级线圈的第一端为所述高压包T2的1端口,所述高压包的初级线圈的第二端为所述高压包T2的2端口,所述高压包T2的次级线圈的第一端为所述高压包T2的4端口,所述高压包T2的次级线圈的第二端为所述高压包T2的3端口。如此,保证所述高压包T2的初级线圈的第一端的电动势的相位与所述高压包T2的次级线圈的第一端的电动势的相位相同。
可选的,所述燃气灶模块还包括电磁阀和负压产生单元U2,所述电磁阀的常闭端用于开闭燃气管道;
所述电磁阀的电信号输入端与所述点火MCU的电磁阀开启信号输出端LWC电连接,所述电磁阀的电信号输出端与所述负压产生单元U2的输出端OUT电连接。
如图5所示,在本实施例中,所述负压产生单元U2的型号为SGM3204,所述负压产生单元U2能于其输出端OUT稳定输出-5V的电压。所述点火MCU的电磁阀开启信号输出端LWC输出高电平信号后就能使所述电磁阀的线圈得电,所述电磁阀的常闭端打开,燃气管道导通,加上所述点火针的点火,就能开启燃气灶。
一些实施例中,如图4所示,所述点火熄火单元还包括电磁阀开启电路,所述电磁阀开启电路包括PNP晶体三极管Q4,所述点火MCU的电磁阀开启信号输出端LWC与所述PNP晶体三极管Q4的基极电连接,所述PNP晶体三极管Q4的发射极外接5V电源,所述PNP晶体三极管Q4的集电极与所述电磁阀的电信号输入端电连接。
在本实施例中,所述PNP晶体三极管Q4的集电极与所述连接排线CON5的第四端电连接,所述电磁阀的电信号输入端与所述连接排线CON5的第四端电连接。所述点火MCU的电磁阀开启信号输出端LWC输出高电平后,所述PNP晶体三极管Q4的发射极和集电极导通,所述PNP晶体三极管Q4的发射极外接的5V电源通过连接排线CON5的第四端口输送到所述电磁阀的电信号输入端,从而使所述电磁阀的线圈得电,所述电磁阀的常闭端打开。
值得说明的是,如图4所示,所述点火熄火单元还包括熄火开关和电磁阀关闭电路,所述电磁阀关闭电路包括NPN晶体三极管Q7;
所述熄火开关与所述点火MCU的熄火监测输入端电连接,所述点火MCU的电磁阀关闭信号输出端LVS与所述NPN晶体三极管Q7的基极电连接,所述NPN晶体三极管Q7的发射极外接-5V的电源,所述NPN晶体三极管Q7的集电极与所述电磁阀的电信号输入端电连接。
在本实施例中,所述NPN晶体三极管Q7的集电极与所述连接排线CON5的第四端电连接。所述点火MCU的电磁阀关闭信号输出端LVS输出高电平后,所述NPN晶体三极管Q7的发射极和集电极导通,所述NPN晶体三极管Q7的发射极外接的-5V电源拉低所述连接排线CON5的第四端口的电压,使所述电磁阀的线圈失电,所述电磁阀的常闭端关闭,燃气管道截止,燃气灶就会熄火。
优选的,所述集成灶脉冲点火器的燃气灶模块包括多个燃气灶,每个燃气灶对应有一个电磁阀、电磁阀开启电路、点火开关、升压点火单元、点火针、熄火开关和电磁阀关闭电路。
可选的,如图7所示,所述燃气灶模块还包括温度防火墙单元,所数据温度防火墙单元包括热敏电阻R6,所述热敏电阻R6设置于燃气灶的灶具内,所述热敏电阻R6的一端外接5V电源,所述热敏电阻R6的另一端与所述点火MCU的温度采集端电连接。
在本实施例中,所述热敏电阻R6的另一端通过连接排线CON3的第一端口与所述点火MCU的温度采集端电连接,在所述连接排线CON3中,1表示第一端口,2表示第二端口。当热敏电阻在一定时间内检测到温升超过一定温度时,所述点火MCU通过电磁阀关闭电路关闭电磁阀,以达到断气熄火的保护作用,确保燃气灶用气安全。
具体地,如图6所示,所述串行通信模块包括电阻R2、电阻R3上拉电阻R31;
所述点火MCU的接收数据端RXD1通过所述电阻R2与所述集成灶主控MCU的发送数据端TXD2电连接,所述点火MCU的发送数据端TXD1通过所述电阻R3与所述集成灶主控MCU的接收数据端RXD2电连接;在本实施例中,所述集成灶主控MCU的接收数据端RXD2通过所述电阻R3连接排线CON1的第四端口电连接,所述连接排线CON1的第四端口与所述点火MCU的发送数据端TXD1电连接;所述集成灶主控MCU的发送数据端TXD2通过所述电阻R2所述连接排线CON1的第三端口电连接,所述连接排线CON1的第三端口与所述点火MCU的接收数据端RXD1电连接;在所述连接排线CON1中,1表示第一端口,2表示第二端口,3表示第三端口,4表示第四端口;如此,所述点火MCU通过发送数据端TXD1向所述集成灶主控MCU发送烟灶联动信号、炉具定时信号和温度防火墙信号,这些信号经所述集成灶主控MCU的接收数据端RXD2接收,所述集成灶主控MCU作相应处理后,从所述集成灶主控MCU的发送数据端TXD2发送给点火MCU的接收数据端RXD1,点火MCU接收信号并处理后,控制相应电路的工作状态;
所述上拉电阻R31的一端外接5V电源,所述上拉电阻R31的另一端与所述点火MCU的接收数据端RXD1电连接。在本实施例中,上拉电阻R31能确保所述集成灶主控MCU的接收数据端RXD2为高电平。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种集成灶脉冲点火器,其特征在于,包括:集成灶主控MCU、燃气灶模块和串行通信模块;
所述燃气灶模块包括点火MCU、点火熄火单元和升压点火单元;所述集成灶主控MCU与所述点火MCU通过串行通信模块通信连接;
所述点火熄火单元包括点火开关,所述点火开关的两端分别与连接排线CON5的第二端口和第三端口电连接,所述连接排线的第三端口接地,所述连接排线CON5的第二端口与所述点火MCU的点火监测端KGL电连接,所述点火MCU的点火驱动输出端与所述升压点火单元的驱动输入端电连接,所述升压点火单元的输出端与所述点火针CP1电连接。
2.根据权利要求1所述的一种集成灶脉冲点火器,其特征在于:所述升压点火单元包括直流升压电路和逆变升压电路;
所述点火MCU的点火驱动输出端与所述直流升压电路的输入端电连接,所述直流升压电路的输出端与所述逆变升压电路的输入端电连接,所述逆变升压电路的输出端与所述点火针CP1电连接。
3.根据权利要求2所述的一种集成灶脉冲点火器,其特征在于:所述直流升压电路包括NPN晶体三极管Q2、PNP晶体三极管Q1、电容C6和振荡变压器T1;
所述点火MCU的点火驱动输出端与所述NPN晶体三极管Q2的基极电连接,所述NPN晶体三极管Q2的发射极接地,所述NPN晶体三极管Q2的集电极与所述振荡变压器T1的自激振荡线圈的第一端电连接,所述振荡变压器T1的自激振荡线圈的第二端与所述PNP晶体三极管Q1的基极电连接,所述振荡变压器T1的自激振荡线圈的第二端通过所述电容C6与所述PNP晶体三极管Q1的发射极电连接,所述PNP晶体三极管Q1的发射极外接5V电源,所述振荡变压器T1的初级线圈的第一端接地,所述振荡变压器T1的初级线圈的第二端与所述PNP晶体三极管Q1的集电极电连接,所述振荡变压器T1的次级线圈与所述逆变升压电路的输入端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种集成灶脉冲点火器,其特征在于:所述逆变升压电路包括二极管D2、触发管DB1、电阻R8、电容C4和高压包T2;
所述振荡变压器T1的次级线圈的第一端与所述二极管D2的阳极电连接,所述二极管D2的阴极通过所述电容C4与所述高压包T2的初级线圈的第一端电连接,所述高压包T2的初级线圈的第二端接地,所述高压包T2的次级线圈的第一端与所述点火针CP1电连接,所述高压包T2的次级线圈的第二端与所述高压包T2的初级线圈的第二端电连接;所述二极管D2的阴极还与所述触发管DB1的一端电连接,所述触发管DB1的另一端接地,所述二极管D2的阴极还与所述电阻R8的一端电连接,所述电阻R8的另一端接地。
5.根据权利要求4所述的一种集成灶脉冲点火器,其特征在于:所述振荡变压器T1的激励振荡线圈的第一端为异名端,所述振荡变压器T1的激励振荡线圈的第二端为同名端,所述振荡变压器T1的初级线圈的第一端为异名端,所述振荡变压器T1的初级线圈的第二端为同名端,所述振荡变压器T1的次级线圈的第一端为同名端,所述振荡变压器T1的次级线圈的第二端为异名端;
所述高压包T2的初级线圈的第一端为同名端,所述高压包的初级线圈的第二端为异名端,所述高压包T2的次级线圈的第一端为同名端,所述高压包T2的次级线圈的第二端为异名端。
6.根据权利要求5所述的一种集成灶脉冲点火器,其特征在于:所述燃气灶模块还包括电磁阀和负压产生单元U2,所述电磁阀的常闭端用于开闭燃气管道;
所述电磁阀的电信号输入端与所述点火MCU的电磁阀开启信号输出端LWC电连接,所述电磁阀的电信号输出端与所述负压产生单元U2的输出端OUT电连接。
7.根据权利要求6所述的一种集成灶脉冲点火器,其特征在于:所述点火熄火单元还包括电磁阀开启电路,所述电磁阀开启电路包括PNP晶体三极管Q4,所述点火MCU的电磁阀开启信号输出端LWC与所述PNP晶体三极管Q4的基极电连接,所述PNP晶体三极管Q4的发射极外接5V电源,所述PNP晶体三极管Q4的集电极与所述电磁阀的电信号输入端电连接。
8.根据权利要求7所述的一种集成灶脉冲点火器,其特征在于:所述点火熄火单元还包括熄火开关和电磁阀关闭电路,所述电磁阀关闭电路包括NPN晶体三极管Q7;
所述熄火开关与所述点火MCU的熄火监测输入端电连接,所述点火MCU的电磁阀关闭信号输出端LVS与所述NPN晶体三极管Q7的基极电连接,所述NPN晶体三极管Q7的发射极外接-5V的电源,所述NPN晶体三极管Q7的集电极与所述电磁阀的电信号输入端电连接。
9.根据权利要求8所述的一种集成灶脉冲点火器,其特征在于:所述燃气灶模块还包括温度防火墙单元,所数据温度防火墙单元包括热敏电阻R6,所述热敏电阻R6设置于燃气灶的灶具内,所述热敏电阻R6的一端外接5V电源,所述热敏电阻R6的另一端与所述点火MCU的温度采集端电连接。
10.根据权利要求9所述的一种集成灶脉冲点火器,其特征在于:所述串行通信模块包括电阻R2、电阻R3上拉电阻R31;
所述点火MCU的接收数据端RXD1通过所述电阻R2与所述集成灶主控MCU的发送数据端TXD2电连接,所述点火MCU的发送数据端TXD1通过所述电阻R3与所述集成灶主控MCU的接收数据端RXD2电连接;
所述上拉电阻R31的一端外接5V电源,所述上拉电阻R31的另一端与所述点火MCU的接收数据端RXD1电连接。
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