CN115614376A - 一种筒式可倾滑动轴承 - Google Patents

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李少斌
兰勇
伍俊
江锋
肖柏洋
魏彦强
高家驹
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Abstract

本申请涉及传动轴承技术领域，公开了一种筒式可倾滑动轴承，包括轴承座、轴承静环以及轴承动环，轴承静环安装在轴承座内，轴承动环安装在轴承静环上，所述轴承静环与轴承座之间设置有弹性支撑机构，在弹性支撑机构的作用下，轴承静环能够在轴承座内沿轴承的径向方向倾斜，所述弹性支撑机构包括调节螺钉和弹性件，所述弹性件设置在轴承静环上，轴承座上设置有螺纹孔，调节螺钉的螺纹部分设置在螺纹孔中，头部抵设在弹性件的表面。本申请通过一种特殊的弹性支撑结构，在保留轴承筒式结构的前提下实现轴承可倾，可倾结构可适应机组偏离额定工况时转子的弯曲和摆动，使轴承载荷分布更加均匀，同时轴承整体结构比较简单紧凑，适用于空间狭小的设备。

Description

一种筒式可倾滑动轴承
技术领域
本申请涉及传动轴承技术领域，尤其涉及滑动轴承领域，更具体的说，涉及一种筒式可倾滑动轴承。
背景技术
屏蔽电机是用于输送剧毒性、腐蚀性、放射性、易燃易爆、贵重液体以及泄露后会造成重大危害液体的一种电机。屏蔽电机通过电机轴与泵的叶轮直接连接组成屏蔽泵，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，取消了离心泵具有的旋转密封装置，故能做到完全无泄漏。
轴承是屏蔽电机的关键部件，为电机转子的旋转提供支撑。屏蔽电机空间狭小，尤其是小型化工屏蔽泵由于空间所限一般采用筒式滑动轴承，并利用泵输送介质进行润滑和冷却。筒式轴承虽结构简单但对工况适应能力较差，当机组偏离额定工况运行时，轴承无法适应转子可能发生的弯曲和摆动，导致机组振动加大，振动噪声明显增加，更有甚者引发电机轴承损坏无法旋转的严重事故。
公开号为CN207470604U的实用新型专利公开了一种径向滑动轴承，通过油压控制器推动可倾瓦块向轴颈偏移，使可倾瓦块与轴颈之间的间隙处于合适范围，从而保证可倾瓦块也能建立起稳定、可靠的油膜力，有效避免瓦块颤振情况，改善瓦块的工作稳定性。
上述现有技术虽然也涉及滑动轴承结构，并且实现了瓦块沿轴承径向可倾的效果，但是上述滑动轴承结构复杂，需要的空间较大。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题和不足，本申请提出了一种针对屏蔽电机的筒式可倾滑动轴承，通过一种特殊的支撑结构，在保留轴承筒式结构的前提下实现轴承可倾，可倾结构可适应机组偏离额定工况时转子的弯曲和摆动，使轴承载荷更加均匀分布，避免局部载荷集中引起轴承损坏，同时轴承整体结构比较简单紧凑，尤其适用于空间狭小的设备。
为了实现上述发明目的，本申请的技术方案具体如下：
一种筒式可倾滑动轴承，包括轴承座、轴承静环以及轴承动环，轴承静环安装在轴承座内，轴承动环安装在轴承静环上，所述轴承静环与轴承座之间设置有弹性支撑机构，在弹性支撑机构的作用下，轴承静环能够在轴承座内沿轴承的径向方向倾斜，所述弹性支撑机构包括调节螺钉和弹性件，所述弹性件设置在轴承静环上，轴承座上设置有螺纹孔，调节螺钉的螺纹部分设置在螺纹孔中，头部抵设在弹性件的表面。
进一步地，所述弹性件上设置有内孔，调节螺钉的头部嵌入所述内孔中。
进一步地，所述轴承静环的外表面设置有静环保护套，弹性支撑机构设置在静环保护套与轴承座之间。
进一步地，所述静环保护套上设置有凹槽，所述弹性件设置在凹槽内。
进一步地，所述弹性支撑机构沿轴承圆周方向对称设置。
进一步地，所述弹性件为碟簧或弹簧垫片。
进一步地，所述静环保护套通过热套配合的方式与轴承静环连接为一个整体。
进一步地，所述静环保护套与轴承座之间间隙配合。
进一步地，所述轴承静环为整环结构。
本申请的有益效果：
（1）本申请通过一种特殊的支撑结构，在保留轴承筒式结构的前提下实现轴承可倾，可倾结构可适应机组偏离额定工况时转子的弯曲和摆动，使轴承载荷更加均匀分布，避免局部载荷集中引起轴承损坏。
（2）本申请的筒式可倾滑动轴承在满足轴承静环径向可倾的条件下，整体结构更加紧凑，轴承静环为整圆结构，滑动轴承整体结构加工简单，对于空间狭小的设备来说尤其适用。
附图说明
本申请的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：
图1为本申请筒式可倾滑动轴承结构示意图；
图2为图1中C-C剖视图；
图3为图2中I部放大图。
附图中：
1、轴承座；2、轴承静环；3、轴承动环；4、弹性支撑机构；5、内孔；6、静环保护套；7、凹槽；8、主轴；41、调节螺钉；42、弹性件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将通过几个具体的实施例来进一步说明实现本申请发明目的的技术方案，需要说明的是，本申请要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
轴承是屏蔽电机的关键部件，为电机转子的旋转提供支撑。屏蔽电机空间狭小，尤其是小型化工屏蔽泵由于空间所限一般采用筒式滑动轴承，并利用泵输送介质进行润滑和冷却。筒式轴承虽结构简单但对工况适应能力较差，当机组偏离额定工况运行时，轴承无法适应转子可能发生的弯曲和摆动，导致机组振动加大，振动噪声明显增加，更有甚者引发电机轴承损坏无法旋转的严重事故。
基于此，本实施例提供了一种针对屏蔽电机的筒式可倾滑动轴承，通过一种特殊的支撑结构，在保留轴承筒式结构的前提下实现轴承可倾，可倾结构可适应机组偏离额定工况时转子的弯曲和摆动，使轴承载荷更加均匀分布，避免局部载荷集中引起轴承损坏。
本实施例公开了一种筒式可倾滑动轴承，参照说明书附图1和图2，该轴承结构主要包括轴承座1、轴承静环2以及轴承动环3，其中，轴承静环2安装在轴承座1内，并且轴承静环2为一个整环结构，所述轴承动环3安装在轴承静环2上，轴承动环3上的内孔中设置有主轴8，轴承动环3跟随主轴8在外部驱动力的作用下，在轴承座1内一起转动；进一步地，所述轴承静环2与轴承座1之间设置有弹性支撑机构4，该弹性支撑机构4能够沿轴承的径向产生变形压缩，在弹性支撑机构4的作用下，所述轴承静环2能够在轴承座1内沿轴承的径向方向倾斜。
参照说明书附图3，所述弹性支撑机构4主要包括调节螺钉41和弹性件42，所述弹性件42设置在轴承静环2上，所述轴承座1上沿径向加工有螺纹孔，调节螺钉41的螺纹部分旋入螺纹孔中，并且调节螺钉41的头部穿过螺纹孔抵设在弹性件42的表面，对弹性件42施压。上述整个轴承结构实现对轴承静环2的径向、轴向以及圆周方向的约束。
在本实施例中，轴承座1和轴承静环2共同构成滑动轴承的静止支撑部件，轴承动环3和主轴8组成滑动轴承的转动部件，主轴8在外部驱动力的作用转动，轴承动环3跟随主轴8一起转动，轴承静环2和轴承座1作为静止支撑部件对主轴8以及轴承动环3起到支撑作用。当机组偏离额定工况运行时，主轴8以及轴承动环3组成的转动部件会在滑动轴承的径向产生弯曲和摆动，当转动部件在径向摆动或弯曲后，由于弹性件42可以在轴承的径向产生变形，因此弹性件42对轴承静环2的径向约束是非刚性的，可以使得轴承静环2在轴承座1内，跟随主轴8和轴承动环3沿轴承的径向产生倾斜，最终使轴承的载荷更加均匀分布，避免局部载荷集中引起轴承损坏。
在本实施例中，调节螺钉41与轴承座1螺纹连接，通过调节调节螺钉41旋入轴承座1的长度，能够改变调节螺钉对弹性件42的压缩程度，从而调节轴承静环2在径向的倾斜程度。
实施例2
本实施例公开了一种筒式可倾滑动轴承，在上述实施例1的基础上，本实施例对滑动轴承的结构做出了进一步的限定，具体如下。
参照说明书附图1和图2，由于轴承静环2一般是采用陶瓷制作而成的，因此，为了保护轴承静环2，本实施例在轴承静环2的外表面设置有静环保护套6，弹性支撑机构4则设置在静环保护套6与轴承座1之间。
进一步地，参照说明书附图3，所述弹性件42设置在静环保护套6的外表面，所述弹性件42上加工有内孔5，所述内孔5沿弹性件42的轴向设置，调节螺钉41的头部嵌入所述内孔5中，头部与螺纹部分之间形成的台肩抵设在弹性件42上。在本实施例中，弹性件42上的内孔结构可以防止轴承静环2和静环保护套6从轴承座1中轴向脱出，从而实现轴向的固定。
进一步地，参照说明书附图3，为了使得整体结构更加紧凑，所述静环保护套6的外圆上加工有凹槽7，弹性件42设置在所述凹槽7中。
参照说明书附图2，为了保证轴承结构的稳定性，所述弹性支撑机构4的数量至少为两个，并且该弹性支撑机构4沿轴承的圆周方向对称设置。
在本实施例中，需要说明的是，所述静环保护套6通过热套或其它固定方式与轴承静环2连接，形成一个整体。
在本实施例中，需要说明的是，所述弹性件42可以是碟簧或弹簧垫片等具体弹性的结构件。
在本实施例中，需要说明的是，所述静环保护套6通过间隙配合的方式设置在所述轴承座1内，并且静环保护套6与轴承座1之间是小间隙配合。
在本申请中，当泵或电机类设备在偏离额定工况运行时，由于水力或电磁力的变化，将导致轴承动环3随主轴8的偏斜和摆动而发生偏斜，即轴承动环3与轴承静环2之间发生非同心的偏斜，此时由于静环保护套6和轴承静环2与轴承座1之间的非刚性连接，使静环保护套6和轴承静环2相对于轴承座1内孔发生沿轴承径向的微幅偏斜，补偿轴承动环3与轴承静环2之间的偏斜，避免二者之间局部载荷剧烈变化，从而提高了轴承的寿命。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式上的限制，凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种筒式可倾滑动轴承，包括轴承座（1）、轴承静环（2）以及轴承动环（3），轴承静环（2）安装在轴承座（1）内，轴承动环（3）安装在轴承静环（2）上，所述轴承静环（2）与轴承座（1）之间设置有弹性支撑机构（4），在弹性支撑机构（4）的作用下，轴承静环（2）能够在轴承座（1）内沿轴承的径向方向倾斜，其特征在于，所述弹性支撑机构（4）包括调节螺钉（41）和弹性件（42），所述弹性件（42）设置在轴承静环（2）上，轴承座（1）上设置有螺纹孔，调节螺钉（41）的螺纹部分设置在螺纹孔中，头部抵设在弹性件（42）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种筒式可倾滑动轴承，其特征在于，所述弹性件（42）上设置有内孔（5），调节螺钉（41）的头部嵌入所述内孔（5）中。
3.根据权利要求1所述的一种筒式可倾滑动轴承，其特征在于，所述轴承静环（2）的外表面设置有静环保护套（6），弹性支撑机构（4）设置在静环保护套（6）与轴承座（1）之间。
4.根据权利要求3所述的一种筒式可倾滑动轴承，其特征在于，所述静环保护套（6）上设置有凹槽（7），所述弹性件（42）设置在凹槽（7）内。
5.根据权利要求1所述的一种筒式可倾滑动轴承，其特征在于，所述弹性支撑机构（4）沿轴承圆周方向对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种筒式可倾滑动轴承，其特征在于，所述弹性件（42）为碟簧或弹簧垫片。
7.根据权利要求3所述的一种筒式可倾滑动轴承，其特征在于，所述静环保护套（6）通过热套配合的方式与轴承静环（2）连接为一个整体。
8.根据权利要求3所述的一种筒式可倾滑动轴承，其特征在于，所述静环保护套（6）与轴承座（1）之间间隙配合。
9.根据权利要求1所述的一种筒式可倾滑动轴承，其特征在于，所述轴承静环（2）为整环结构。
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