CN115607883B - 一种新型推车式灭火器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型推车式灭火器，包括收纳袋、移动组件、固定组件和推移组件。收纳袋中设置多个灭火器，固定组件通过十字折叠组件与移动组件连接。推移组件由铰接件、盖板、弹性件以及驱动件组成。该新型推车式灭火器不仅结构紧凑，而且设计巧妙。在使用时可以改变移动组件的位置，使得喷管对准火源灭火，在不使用时，可以将其收纳，使其不会占用较大的空间，方便储藏。灭火时不需要人员靠近，有助于提高灭火效率，同时还能够保障灭火人员的人身安全。

Description

一种新型推车式灭火器

技术领域

本发明涉及灭火器技术，尤其涉及一种新型推车式灭火器。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的消防器材之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。

传统的灭火器为手持式的，但是这种方便扑灭较小的火势，且需要靠近火源，对灭火人员的人身安全带来影响。

CN112245836A公开了一种推车式灭火器，该灭火器虽然可以起到远程灭火，但是体积过于庞大，对不使用时会占用较大的面积。

CN111632316A公开了一种安全的推车式灭火器，该灭火器虽然可以远程灭火，同时还可以控制喷管延长使用，但是不便于收纳，同时还需要电机控制，使得整个推车式灭火器过于庞大复杂。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种新型推车式灭火器。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型推车式灭火器，其特征在于，包括：

一可伸缩的收纳袋，该收纳袋中设置多个灭火器，

设置在收纳袋前端的移动组件，该移动组件下端设有万向轮，

设置在收纳袋后端的固定组件，该固定组件下端设有万向轮，所述固定组件通过十字折叠组件与移动组件连接，

与固定组件铰接的推移组件，该推移组件由铰接件、盖板、弹性件以及驱动件组成，所述铰接件的中间具有容纳室，所述盖板覆盖在容纳室上，所述弹性件和驱动件设置在容纳室中，所述容纳室的内壁上设有对称的齿牙，所述弹性件上设有与齿牙配合的限位件，所述驱动件的一端与弹性件连接，另一端延伸至收纳袋的下端与移动组件连接。

在本发明中，所述收纳袋上具有固定杆，所述移动组件和固定组件上设有放置固定杆的支撑件。

在本发明中，所述收纳袋的内部具有底板，所述底板上设有多处定位室，所述定位室中具有定位件，所述定位件上设有多处夹持臂，所述定位室上具有保持夹持臂位置的保持槽。

在本发明中，所述收纳袋的下端设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨与固定组件、底板通过螺栓连接，所述第二滑轨的一端置于第一滑轨中，另一端与移动组件连接，所述驱动件的一端与弹性件连接，另一端与第二滑轨连接。

在本发明中，所述移动组件由移动框架和对称设置的导向件组成，所述导向件设置在移动框架上，所述导向件的中间具有翻转件，所述翻转件的两侧具有转轴，所述导向件上设有容纳转轴的条形槽，所述翻转件上具有喷管，所述移动框架上设有托举件，所述喷管与托举件接触。

在本发明中，所述固定组件由固定框架和限制件组成，所述限制件安装在固定框架上。

在本发明中，所述限制件由安装部、活动臂、导向臂和保持部组成，所述活动臂设置在安装部的两端，所述活动臂通过保持部与导向臂连接，所述保持部和活动臂之间存在一限制沟。

在本发明中，所述盖板的底部面具有一加厚部，所述加厚部上具有对称设置的贯穿槽和滑槽。

在本发明中，所述弹性件由固定部、连接部和弹性部组成，所述连接部上具有延伸部，所述延伸部置于滑槽中，所述弹性部上具有限位件，所述限位件由限位部和夹持部组成，所述限位部和夹持部之间存在放置弹性部的夹持区域，所述夹持部位于贯穿槽中。

在本发明中，所述固定部的下端具有放置驱动件的限制口，所述驱动件上具有容纳固定部的限制槽。

实施本发明的这种新型推车式灭火器，具有以下有益效果：该新型推车式灭火器不仅结构紧凑，而且设计巧妙。在使用时可以改变移动组件的位置，使得喷管对准火源灭火，在不使用时，可以将其收纳，使其不会占用较大的空间，方便储藏。灭火时不需要人员靠近，有助于提高灭火效率，同时还能够保障灭火人员的人身安全。

附图说明

图1为本发明的新型推车式灭火器结构示意图；

图2为图1的另一方向结构示意图；

图3为图1中的推移组件、固定组件、移动组件和十字折叠组件的结构示意图；

图4为图1中的固定组件、移动组件和十字折叠组件的结构示意图；

图5为图2中的移动组件结构示意图；

图6为图1中的收纳袋内部结构示意图；

图7为图6中的底板和定位件结构示意图；

图8为图4中的限制件结构示意图；

图9为图1中的推移组件结构示意图；

图10为图9的爆炸图；

图11为图10中的A处局部放大图；

图12为图11中的弹性件和限位件结构示意图；

图13为图12中的弹性件结构示意图；

图14为图12中的限位件结构示意图；

图15为图10中的盖板结构示意图；

图16为本发明中盖板和限制件的俯视图。

图中：收纳袋1、移动组件2、固定组件3、推移组件4、灭火器5、十字折叠组件6、底板7、万向轮8、移动框架9、导向件10、翻转件11、条形槽12、转轴13、喷管14、托举件15、限位齿16、驱动件17、第一滑轨18、固定框架19、限制件20、安装部21、活动臂22、导向臂23、保持部24、限制沟25、盖板26、加厚部27、折角部28、贯穿槽29、容纳室30、铰接件31、弹性件32、把手部331、齿牙33、限位件34、滑槽35、固定杆36、支撑件37、定位室38、定位件39、夹持臂40、保持槽41、第二滑轨42、固定部43、连接部44、弹性部45、延伸部46、限位部47、夹持部48、夹持区域49、缺口50、限制口51、限制槽52。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图16所示，本发明的这种新型推车式灭火器，包括收纳袋1、移动组件2、固定组件3和推移组件4。收纳袋1用于放置灭火器5，并且收纳袋1为一种可伸缩的部件，可以是具有弹性的材料或者布料制成，当收纳袋1为弹性材料时，可以受力被拉伸，外力消失之后可以恢复原状；而收纳袋1为布料时，移动组件2被往前移动后，布料制成的收纳袋1被展开，往后移动时，收纳袋1则会将收纳袋1的两侧推动形成褶皱状态。收纳袋1中可以设置多个灭火器5。当十字折叠组件6处于收纳状态时，此时的收纳袋1处于收缩或者收纳的状态，可以放置一定数量的灭火器5。当十字折叠组件6处于展开状态时，固定组件3的位置保持不动，而移动组件2的位置则会被往前推动，从而使得收纳袋1被拉伸或者展开。而由于收纳袋1中设置了底板7，所以能够保持灭火器5的位置保持不动。

移动组件2设置在收纳袋1前端，移动组件2下端设有万向轮8。移动组件2是用于带动灭火器5的喷管14移动，从而使得原本朝向下端的喷头会翻转朝向前端设置，利于对火源灭火。

其中，移动组件2由移动框架9和对称设置的导向件10组成。导向件10设置在移动框架9上，导向件10的中间具有翻转件11，翻转件11的两侧具有转轴13，导向件10上设有容纳转轴13的条形槽12。翻转件11上具有喷管14，移动框架9上设有托举件15，喷管14与托举件15接触。

当然，在实际使用中，可以在移动框架9中设置隔热板，可以避免高温对收纳袋1带来的影响。

使用时，移动组件2被驱动件17推动往前移动，而固定组件3的位置则是保持不变，且由于底板7与第一滑轨18连接，第一滑轨18还与固定组件3连接，所以灭火器5的位置也保持不变，使得移动组件2向前移动。由于喷管14的一端与灭火器5连接，是处于硬性连接，而另一端则是与翻转件11连接，由于翻转件11是通过转轴13设置在条形槽12中，所以当移动组件2的位置移动后，使得翻转件11通过转轴13在条形槽12中往上移动位置。在往上移动位置的同时，使得翻转件11在喷管14的拉动下使其逐渐翻转，转动角度，翻转的角度小于或者等于90°。

当十字折叠组件6没有完全展开时，此时的移动组件2是没有移动到最长距离的，所以翻转件11也没有完全的被翻转。当十字折叠组件6处于最大展开限度时，翻转件11才会处于最大的翻转状态，保持喷管14处于一个接近90°的状态，能够利于喷管14朝向火源灭火，提高灭火效率。

固定组件3设置在收纳袋1的后端，固定组件3下端设有万向轮8，固定组件3通过十字折叠组件6与移动组件2连接。十字折叠组件6的一端与移动框架9铰接连接，另一端与固定框架19铰接连接，所以当驱动件17推动移动组件2往前移动后，固定组件3可以通过十字折叠组件6保持与移动组件2连接，同时驱动移动组件2移动位置。

固定组件3由固定框架19和限制件20组成，限制件20安装在固定框架19上，万向轮8设置在固定框架19下端。

另外，如图8所示，限制件20由安装部21、活动臂22、导向臂23和保持部24组成。活动臂22设置在安装部21的两端，活动臂22通过保持部24与导向臂23连接，保持部24和活动臂22之间存在一限制沟25，限制沟25呈线性。而盖板26的加厚部27上上具有折角部28，当保持部24穿过贯穿槽29置于容纳室30中后，可以使得限制沟25与折角部28接触，从而将盖板26固定，保持推移组件4的位置被限定。

如图16所示，导向臂23被贯穿槽29的a部导向，推动导向臂23，从而使得活动臂22被形变，可以使得保持部24从贯穿槽29中进入，从而使得限制沟25与折角部28接触，限制推移组件4的位置。

推移组件4与固定组件3铰接，该推移组件4由铰接件31、盖板26、弹性件32以及驱动件17组成。铰接件31上具有把手部331，铰接件31的中间具有容纳室30，容纳室30下端贯穿，使得驱动件17能够从下端穿出。盖板26覆盖在容纳室30上，弹性件32和驱动件17设置在容纳室30中，容纳室30的内壁上设有对称的齿牙33，弹性件32上设有与齿牙33配合的限位件34，驱动件17的一端与弹性件32连接，另一端延伸至收纳袋1的下端与移动组件2连接。

盖板26的底部面具有一加厚部27，加厚部27的高度正好与齿牙33的高度配合，使得加厚部27置于齿牙33部上。加厚部27上具有对称设置的贯穿槽29和滑槽35，贯穿槽29是用于限位件34滑动，同时保持限制件20的位置。

收纳袋1上具有固定杆36，移动组件2和固定组件3上设有放置固定杆36的支撑件37，能够方便收纳袋1的放置。

收纳袋1的内部具有底板7，底板7上设有多处定位室38，定位室38中具有定位件39，定位件39上设有多处夹持臂40，定位室38上具有保持夹持臂40位置的保持槽41。通过定位件39保持灭火器5的位置，将其固定。

收纳袋1的下端设有第一滑轨18和第二滑轨42，第一滑轨18与固定组件3、底板7通过螺栓连接，第二滑轨42的一端置于第一滑轨18中，另一端与移动组件2连接，驱动件17的一端与弹性件32连接，另一端与第二滑轨42连接。底板7与第一滑轨18保持连接，使得底板7的位置不会被改变，收纳袋1被展开不会影响到底板7的位置。第二滑轨42在第一滑轨18中间滑动。

弹性件32由固定部43、连接部44和弹性部45组成，连接部44上具有延伸部46，延伸部46置于滑槽35中，延伸部46是用于保持弹性件32的位置不会在移动的过程中发生偏移。弹性部45上具有限位件34，限位件34通过螺栓与弹性部45连接。限位件34由限位部47和夹持部48组成，限位部47和夹持部48之间存在放置弹性部45的夹持区域49，夹持部48位于贯穿槽29中。在弹性部45的下端设有缺口50，用于放置限位件34。限位部47上具有限位齿16.

固定部43的下端具有放置驱动件17的限制口51，驱动件17上具有容纳固定部43的限制槽52，通过将固定部43置于限制槽52中，使得改变弹性件32的位置可以推动驱动件17。

当需要将限位齿16与齿牙33的位置脱离时，手动将对称设置的限位件34的夹持部48往相向的方向施力，使得弹性部45受力形变，从而使得限位齿16与齿牙33分开，然后可以推动弹性件32，使得弹性件32将驱动件17推动，当移动组件2到达预定的位置之后，从而对夹持部48施加的外力即可，使得限位齿16与齿牙33保持接触，限制弹性件32的位置。

由于收纳袋1中可以放置多个灭火器5，但是只有靠近移动组件2且处于中间的灭火器5先与喷管14连接，待这一处的灭火器5使用完之后，可以更换其它的灭火器5与喷管14连接。不仅可以不用设置多根喷管14，节省资金的投入，同时可以减少喷管14的收纳位置，使得整个推车整洁。可以通过改变移动组件2的位置，使其靠近火源灭火，而不需要人员靠近，有助于提高灭火效率，同时还能够保障灭火人员的人身安全。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种新型推车式灭火器，其特征在于，包括：

一可伸缩的收纳袋，该收纳袋中设置多个灭火器，

设置在收纳袋前端的移动组件，该移动组件下端设有万向轮，

设置在收纳袋后端的固定组件，该固定组件下端设有万向轮，所述固定组件通过十字折叠组件与移动组件连接，

与固定组件铰接的推移组件，该推移组件由铰接件、盖板、弹性件以及驱动件组成，所述铰接件的中间具有容纳室，所述盖板覆盖在容纳室上，所述弹性件和驱动件设置在容纳室中，所述容纳室的内壁上设有对称的齿牙，所述弹性件上设有与齿牙配合的限位件，所述驱动件的一端与弹性件连接，另一端延伸至收纳袋的下端与移动组件连接，

所述收纳袋上具有固定杆，所述移动组件和固定组件上设有放置固定杆的支撑件，

所述收纳袋的内部具有底板，所述底板上设有多处定位室，所述定位室中具有定位件，所述定位件上设有多处夹持臂，所述定位室上具有保持夹持臂位置的保持槽，

所述收纳袋的下端设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨与固定组件、底板通过螺栓连接，所述第二滑轨的一端置于第一滑轨中，另一端与移动组件连接，所述驱动件的一端与弹性件连接，另一端与第二滑轨连接，

所述移动组件由移动框架和对称设置的导向件组成，所述导向件设置在移动框架上，所述导向件的中间具有翻转件，所述翻转件的两侧具有转轴，所述导向件上设有容纳转轴的条形槽，所述翻转件上具有喷管，所述移动框架上设有托举件，所述喷管与托举件接触，

所述固定组件由固定框架和限制件组成，所述限制件安装在固定框架上，

所述限制件由安装部、活动臂、导向臂和保持部组成，所述活动臂设置在安装部的两端，所述活动臂通过保持部与导向臂连接，所述保持部和活动臂之间存在一限制沟，

所述盖板的底部面具有一加厚部，所述加厚部上具有对称设置的贯穿槽和滑槽，

所述弹性件由固定部、连接部和弹性部组成，所述连接部上具有延伸部，所述延伸部置于滑槽中，所述弹性部上具有限位件，所述限位件由限位部和夹持部组成，所述限位部和夹持部之间存在放置弹性部的夹持区域，所述夹持部位于贯穿槽中，

所述固定部的下端具有放置驱动件的限制口，所述驱动件上具有容纳固定部的限制槽，

使用时，移动组件被驱动件推动往前移动，而固定组件的位置则是保持不变，且由于底板与第一滑轨连接，第一滑轨还与固定组件连接，所以灭火器的位置也保持不变，使得移动组件向前移动，由于喷管的一端与灭火器连接，是处于硬性连接，而另一端则是与翻转件连接，由于翻转件是通过转轴设置在条形槽中，所以当移动组件的位置移动后，使得翻转件通过转轴在条形槽中往上移动位置，在往上移动位置的同时，使得翻转件在喷管的拉动下使其逐渐翻转，转动角度，翻转的角度小于或者等于90°。

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