CN115606043A - 密封胶、电芯、电池及用电设备 - Google Patents

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Abstract

一种密封胶，密封胶包括沿第一方向连续排列的第一胶层和第二胶层，第一方向垂直于第一胶层的厚度方向。第一胶层的熔点低于第二胶层的熔点，其中，第一胶层与第二胶层之间的熔点之差为15℃至为55℃。本申请还提供设有上述密封胶的电芯、电池和用电设备。密封胶用于连接于极耳和包装袋之间，以提高极耳和包装袋连接区域的密封性能和绝缘性能。当密封胶用于电芯中，电芯温度异常升高达到第一胶层的熔点范围时，第一胶层将会熔化以降低第一胶层和包装袋之间的连接区域的封装强度，进而降低密封胶和包装袋之间的封装强度，以便于高温产生的气体冲出密封胶和包装袋之间的连接区域，减少电芯内部的热量积累和变形程度，提高电芯的安全性。

Description

密封胶、电芯、电池及用电设备
技术领域
本申请涉及电池技术领域，特别涉及一种密封胶、电芯、电池及用电设备。
背景技术
为了提高电芯的密封性，极耳通常通过密封胶连接包装袋。目前市场上常规的密封胶通常由单一材料制成，且熔点较高。在电芯温度异常升高时，密封胶不易熔解，导致包装袋内出现胀气现象，影响电芯的安全性。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种包括不同熔点组分组成的密封胶，以及具有高安全性能的电芯。
本申请的实施例提供一种密封胶，密封胶包括沿第一方向连续排列的第一胶层和第二胶层，第一方向垂直于第一胶层的厚度方向。第一胶层的熔点低于第二胶层的熔点，其中，第一胶层与第二胶层之间的熔点之差为15℃至为55℃。
密封胶用于连接于极耳和包装袋之间，以提高极耳和包装袋连接区域的密封性能和绝缘性能。当密封胶用于电芯中时，电芯温度异常升高时，极耳温度也相应地升高。当达到第一胶层的熔点范围时，第一胶层将会熔化以降低第一胶层和包装袋之间的连接区域的封装强度，进而降低密封胶和包装袋之间的封装强度，以便于高温产生的气体冲出密封胶和包装袋之间的连接区域，减少电芯内部的热量积累和变形程度，提高电芯的安全性。
本申请的一些实施例中，第一胶层的熔点范围为110℃至130℃。通过将第一胶层的熔点下限设为110℃，降低电芯正常工作升温时第一胶层熔化的风险。通过将第一胶层的熔点上限设为130℃，使第一胶层在110℃至130℃的熔点范围内熔化，降低电芯温度在升高至130℃后进一步升高产生安全隐患的风险。
本申请的一些实施例中，第一胶层包括聚丙烯和/或聚乙烯，当第一胶层包括聚丙烯和聚乙烯时，聚丙烯在第一胶层中的质量比为30％至50％，聚乙烯在第一胶层中的质量比为50％至70％，以调节第一胶层的熔点在110℃至130℃的范围内，并且使第一胶层兼备刚性和柔韧性。
本申请的一些实施例中，第二胶层包括纤维和聚丙烯，纤维在第二胶层中的质量比为3％至10％，聚丙烯在第二胶层中的质量比为90％至97％。纤维用于提高第二胶层的结构强度。并且相较于第一胶层，聚丙烯的熔点高于聚丙烯和聚乙烯的混合结构的熔点，聚丙烯在第二胶层中的质量比为90％以上，从而使第二胶层熔点低于第一胶层的熔点。此外，第二胶层采用纤维和聚丙烯这一复合层可以减少密封区域在热封时因封装平行度不良、封装压力过大或封装温度过高导致过熔溢胶问题，从而减少了因极耳与包装袋铝层接触带来的电池腐蚀、极耳处漏液等问题。
本申请的一些实施例中，密封胶包括两个第二胶层，沿第一方向，第一胶层设于两个第二胶层之间，以提高第二胶层对第一胶层支撑的稳定性和密封胶的结构强度。
本申请的一些实施例中，密封胶还包括设于第二胶层上的多个通孔，每一通孔沿第二胶层的厚度方向贯通第二胶层。通孔用于容纳第一胶层熔化后产生的胶体，以限制该胶体流向，提高第一胶层与对应的连接区域的分离效率。并且，通孔还可用于在密封胶热装时容纳第一胶层受热溢出的胶体，提高密封胶的密封性能。
本申请的一些实施例中，多个通孔的中心与第一胶层和第二胶层的连接处之间的距离为0.8mm以内，以使通孔位于第一胶层熔化后流经的路径范围内，减小热封时溢胶的可能性。
本申请的实施例还提供了一种电芯，包括电极组件、极耳和包装袋。包装袋设有收容电极组件的容纳部和与容纳部连接的密封部。极耳的一端连接电极组件且另一端从密封部伸出。电芯还包括上述实施例中的任一种密封胶，在密封胶的厚度方向，极耳的至少一个表面与密封部之间设有密封胶，且密封胶至少部分设置在密封部内。
本申请的一些实施例中，沿极耳的伸出方向，部分第一胶层或部分第二胶层设置在密封部外，以使密封胶充分填充于密封部和极耳之间，提高极耳和密封部之间的密封性能和绝缘性能。
本申请的一些实施例中，电芯还包括部分设置在密封部内的第三胶层，极耳其中一表面设有密封胶，极耳的另一表面设有第三胶层，密封胶和第三胶层相对设置，分别用于提高极耳两面和密封部之间的密封性能和绝缘性能。
本申请的一些实施例中，第三胶层可以是聚丙烯，也可以采用上述的任一种密封胶。
本申请的实施例还提供了一种电池，包括上述任一实施例中的电芯和与电芯连接的保护板。
本申请的实施例还提供了一种用电设备，包括上述任一实施例中的电池。
本申请的密封胶、设有密封胶的电芯、电池和用电设备中，密封胶用于连接于极耳和包装袋之间，以提高极耳和包装袋连接区域的密封性能和绝缘性能。当密封胶用于电芯中时，电芯温度异常升高时，极耳温度也相应地升高。当达到第一胶层的熔点范围时，第一胶层将会熔化以降低第一胶层和包装袋之间的连接区域的封装强度，进而降低密封胶和包装袋之间的封装强度，以便于高温产生的气体冲出密封胶和包装袋之间的连接区域，减少电芯内部的热量积累和变形程度，提高电芯的安全性。
附图说明
图1是本申请的一个实施例的密封胶的第一俯视示意图。
图2是本申请的一个实施例的密封胶的第一侧视示意图。
图3是本申请的一个实施例的密封胶中第一胶层和第二胶层的连接处的第一延伸示意图。
图4是本申请的一个实施例的密封胶中第一胶层和第二胶层的连接处的第二延伸示意图。
图5是本申请的一个实施例的密封胶中通孔的俯视示意图。
图6是本申请的一个实施例的密封胶中通孔的剖面示意图。
图7是本申请的一个实施例的电芯的结构示意图。
图8是本申请的一个实施例的密封胶的第二俯视示意图。
图9是本申请的一个实施例的密封胶的第二侧视示意图。
图10是本申请的一个实施例的密封胶的第三俯视示意图。
图11是本申请的一个实施例的密封胶的第三侧视示意图。
图12是本申请的一个实施例的密封胶的第四俯视示意图。
图13是本申请的一个实施例的密封胶的第四侧视示意图。
图14是本申请的一个实施例的电池的结构示意图。
图15是本申请的一个实施例的用电设备的结构示意图。
主要元件符号说明
密封胶 100
电芯 200
电池 300
用电设备 400
第一胶层 10
第二胶层 20
通孔 30
电极组件 40
极耳 50
包装袋 60
容纳部 61
密封部 62
第三胶层 70
保护板 91
设备主体 92
第一方向 A
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶”、“底”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不用于限制本申请。
可以理解，当两元件平行/垂直设置时沿同一方向设置，两元件之间可存在一定的夹角，两元件之间的允许存在0-±10％的公差，两元件大于、等于或小于允许存在0-±10％的公差。
本申请的实施例提供了一种密封胶，密封胶包括沿第一方向连续排列的第一胶层和第二胶层，第一方向垂直于第一胶层的厚度方向。第一胶层的熔点低于第二胶层的熔点，其中，第一胶层与第二胶层之间的熔点之差为15℃至为55℃。
上述密封胶、设有密封胶的电芯、电池和用电设备中，密封胶用于连接于极耳和包装袋之间，以提高极耳和包装袋连接区域的密封性能和绝缘性能。当密封胶用于电芯中，电芯温度异常升高时，极耳温度也相应地升高。当达到第一胶层的熔点范围时，第一胶层将会熔化以降低第一胶层和包装袋之间的连接区域的封装强度，进而降低密封胶和包装袋之间的封装强度，以便于高温产生的气体冲出密封胶和包装袋之间的连接区域，减少电芯内部的热量积累和变形程度，提高电芯的安全性。
结合附图，对本申请的实施例作进一步的说明。
请一并参阅图1和图2，本申请的一个实施例提供了一种密封胶100，包括沿第一方向A连续排列的第一胶层10和第二胶层20，第一方向A垂直于第一胶层10的厚度方向。第一胶层10的熔点低于第二胶层20的熔点，其中，第一胶层10与第二胶层20之间的熔点之差为15℃至为55℃。
第二胶层20用于提高密封胶100的结构强度，并可在密封胶100热装时对第一胶层10提供支撑，降低第一胶层10由于压力和高温导致变形率大而产生溢胶的风险。通过第一胶层10的熔点低于第二胶层20的熔点，使第一胶层10在高温的环境下率先于第二胶层20熔化，以降低第一胶层10对应的连接区域的封装强度。
在一些实施例中，第一胶层10与第二胶层20之间的熔点之差可以为15℃、20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃等中的一种。
上述密封胶100用于连接于极耳50和包装袋之间，以提高极耳50和包装袋连接区域的密封性能和绝缘性能。当密封胶100用于电芯中时，电芯温度异常升高时，极耳50温度也相应地升高。当达到第一胶层10的熔点范围时，第一胶层10将会熔化以降低第一胶层10和包装袋之间的连接区域的封装强度，进而降低密封胶100和包装袋之间的封装强度，以便于高温产生的气体冲出密封胶100和包装袋之间的连接区域，减少电芯内部的热量积累和变形程度，提高电芯的安全性。
在一些实施例中，第一胶层10的熔点范围为110℃至130℃。通过将第一胶层10的熔点下限设为110℃，降低电芯正常工作升温时第一胶层10熔化的风险。通过将第一胶层10的熔点上限设为130℃，使第一胶层10在110℃至130℃的熔点范围内熔化，降低电芯温度在升高至130℃后进一步升高产生安全隐患的风险。
在一些实施例中，第一胶层10的熔点可以为110℃、111℃、112℃、113℃、117℃、115℃、116℃、117℃、118℃、119℃、120℃、121℃、122℃、123℃、124℃、125℃、126℃、127℃、128℃、129℃、129℃、130℃等中的一种。
在一些实施例中，第一胶层10包括聚丙烯和聚乙烯。
聚丙烯和聚乙烯两种材料中，聚丙烯的耐热性高于聚乙烯，即聚丙烯的熔点高于聚乙烯的熔点；聚丙烯的刚性优于聚乙烯，聚乙烯的柔韧性优于聚乙烯。聚丙烯在第一胶层10中的质量比为30％至50％，聚乙烯在第一胶层10中的质量比为50％至70％，以调节第一胶层10的熔点在110℃至130℃的范围内，并且使第一胶层10兼备刚性和柔韧性。
在一些实施例中，聚丙烯在第一胶层10中的质量比可以为31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％等中的一种；对应的，聚乙烯在第一胶层10中的质量比可以为51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％等中的一种。
可以理解的是，在一些实施例中，第一胶层10包括聚丙烯，聚丙烯在第一胶层10中的质量比为100％。
可以理解的是，在一些实施例中，第一胶层10包括聚乙烯，聚乙烯在第一胶层10中的质量比为100％。
在一些实施例中，第二胶层20包括纤维和聚丙烯。纤维在第二胶层20中的质量比为3％至10％，聚丙烯在第二胶层20中的质量比为90％至97％，纤维用于提高第二胶层20的结构强度。并且相较于第一胶层10，聚丙烯的熔点高于聚丙烯和聚乙烯的混合结构的熔点，聚丙烯在第二胶层中的质量比为90％以上，从而使第二胶层20熔点低于第一胶层10的熔点。第二胶层20采用纤维和聚丙烯这一复合层可以减少密封区域在热封时因封装平行度不良、封装压力过大或封装温度过高导致过熔溢胶问题，从而减少了因极耳与包装袋铝层接触带来的电池腐蚀、极耳处漏液等问题。
在一些实施例中，纤维可以采用PPS(聚苯硫醚)、PAI(酰亚胺)、PTFE(聚四氟乙烯)、PEEK(聚醚醚酮)等具有机械强度特性类聚合物。
在一些实施例中，纤维在第二胶层20中的质量比可以为3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、等中的一种；对应的，聚丙烯在第二胶层20中的质量比为90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％等中的一种。
在一些实施例中，密封胶100包括两个第二胶层20，沿第一方向A，第一胶层10设于两个第二胶层20之间。通过两个间隔设置的第二胶层20设于第一胶层10两侧，以提高第二胶层20对第一胶层10支撑的稳定性和密封胶100的结构强度。当第一胶层10熔化时，高温产生的气体冲出第一胶层10和包装袋之间的连接区域使两个第二胶层20之间形成间隙，以降低密封胶100和包装袋之间的封装强度，便于高温产生的气体从包装袋内冲出。
在一些实施例中，在一些实施例中，沿密封胶100的厚度方向观察，第一胶层10和第二胶层20的连接处15沿直线延伸。
请一并参阅图3，可以理解的是，在一些实施例中，沿密封胶100的厚度方向观察，第一胶层10和第二胶层20的连接处沿弧线延伸。可选地，该弧线呈波浪状的线条延伸，以提高第一胶层10和第二胶层20连接处15的面积，进而提高第一胶层10和第二胶层20连接的稳定性。
请一并参阅图4，可以理解的是，在一些实施例中，沿密封胶100的厚度方向观察，第一胶层10和第二胶层20的连接处15沿锯齿状的线条延伸，以提高第一胶层10和第二胶层20连接处15的面积，进而提高第一胶层10和第二胶层20连接的稳定性。
请一并参阅图5和图6，在一些实施例中，密封胶100还包括设于第二胶层20上的多个通孔30，每一通孔30沿第二胶层20的厚度方向贯通第二胶层20。通孔30用于容纳第一胶层10熔化后产生的胶体，以限制该胶体流向，提高第一胶层10与对应的连接区域的分离效率。并且，通孔30还可用于在密封胶100热装时容纳第一胶层10受热溢出的胶体，提高密封胶100的密封性能。
在一些实施例中，多个通孔30的中心与第一胶层10和第二胶层20的连接处15之间的距离为0.8mm以内，以使通孔30位于第一胶层10熔化后流经的路径范围内。
在一些实施例中，多个通孔30的中心与第一胶层10和第二胶层20的连接处15之间的距离为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm等中的一种。
在一些实施例中，多个通孔30沿第一胶层10和第二胶层20的连接处15的延伸方向间隔排列。
请参阅图7，本申请的一个实施例还提供一种电芯200，包括电极组件40、极耳50和包装袋60。包装袋60设有收容电极组件40的容纳部61和与容纳部61连接的密封部62。极耳50的一端连接电极组件40且另一端从密封部62伸出。电芯200还包括上述实施例中任一种的密封胶100，在密封胶100的厚度方向，极耳50的至少一个表面与密封部62之间设有密封胶100，且密封胶100至少部分设置在密封部62内。
密封胶100用于提高极耳50和密封部62之间的密封性能和绝缘性能，并且当电芯200温度异常升高时，极耳50温度也相应地升高。当达到第一胶层10的熔点范围时，第一胶层10将会熔化以降低第一胶层10和密封部62之间的连接区域的封装强度，进而降低密封胶100和密封部62之间的封装强度，以便于高温产生的气体冲出密封胶100和密封部62之间的连接区域，减少电芯200内部的热量积累和变形程度，提高电芯200的安全性。
在一些实施例中，第一方向A与极耳50的伸出方向同向设置。
请再次参阅图1和图2，在一些实施例中，沿极耳50的宽度方向，密封胶100两侧分别凸出于极耳50两侧。具体地，极耳50的宽度W1的范围满足：1.5mm≤W1≤6.0mm；密封胶100在极耳50宽度方向上凸出极耳50的宽度W2的范围满足：1.3mm≤W2≤2.5mm。
沿极耳50的延伸方向，第二胶层20的高度H1的范围满足：1.0mm≤H1≤1.5mm；第一胶层10的高度H2的范围满足：1.5mm≤H2≤3.0mm；密封胶100的总高H3的范围满足：3.5mm≤H3≤6.0mm。
沿极耳50的厚度方向，密封胶100的厚度T1的范围满足：0.055mm≤T1≤0.1mm；极耳50的厚度T2的范围满足：0.06mm≤T2≤0.1mm。
请再次参阅图7，在一些实施例中，沿极耳50的伸出方向，部分第一胶层10或部分第二胶层20设置在密封部62外，以使密封胶100充分填充于密封部62和极耳50之间，提高极耳50和密封部62之间的密封性能和绝缘性能。
在一些实施例中，沿极耳50的厚度方向，第一胶层10在所述密封部62上形成的投影位于密封部62的范围内，以使第一胶层10与密封部62充分接触，便于第一胶层10熔化后降低密封胶100和密封部62之间的封装强度。
请一并参阅图8和图9，在一些实施例中，第一胶层10和第二胶层20的数量各为一个，沿极耳50的伸出方向，第一胶层10和第二胶层20依次排列。具体地，第一胶层10设于极耳50靠近电极组件40的一侧，第二胶层20设于极耳50远离电极组件40的一侧。第二胶层20用于提高密封胶100的结构强度，并可在密封胶100热装时对第一胶层10提供支撑，降低第一胶层10由于压力和高温导致变形率大而产生溢胶的风险，进而降低电芯200因封装不良产生腐蚀、极耳50处漏液的风险。当电芯200温度异常升高时达到第一胶层10的熔点范围时，第一胶层10将会熔化以降低密封部62靠近电极组件40的一侧的封装强度，以便于高温产生的气体冲出密封胶100和密封部62之间的连接区域。
请一并参阅图10和图11，可以理解的是，在一些实施例中，沿极耳50的伸出方向，第二胶层20和第一胶层10依次排列。具体地，第二胶层20设于极耳50靠近电极组件40的一侧，第一胶层10设于极耳50远离电极组件40的一侧。当电芯200温度异常升高时达到第一胶层10的熔点范围时，第一胶层10将会熔化以降低密封部62远离电极组件40的一侧的封装强度，以便于高温产生的气体冲出密封胶100和密封部62之间的连接区域。
在一些实施例中，电芯200还包括部分设置在密封部62内的第三胶层70，极耳50其中一表面设有密封胶100，极耳50的另一表面设有第三胶层70。密封胶100和第三胶层70相对设置，分别用于提高极耳50两面和密封部62之间的密封性能和绝缘性能。在一些实施例中，第三胶层70包括聚丙烯，也可以采用上述的任一种结构的密封胶100。
在一些实施例中，沿极耳50的厚度方向，第三胶层70的厚度T3的范围满足：0.055mm≤T3≤0.1mm。
可以理解的是，在一些实施例中，电芯200的两个表面均设有密封胶100，当电芯200温度异常升高时达到第一胶层10的熔点范围时，第一胶层10将会熔化以降低极耳50两侧密封部62的封装强度，以便于高温产生的气体冲出极耳50两侧的密封胶100和密封部62之间的连接区域。
请一并参阅图12和图13，在一些实施例中，沿极耳50的宽度方向，密封胶100两侧分别凸出于极耳50两侧，第三胶层70两侧分别凸出于极耳50两侧，密封胶100和第三胶层70在极耳50的宽度方向上位于同侧的凸出部分相互连接，以使密封胶100和第三胶层70包裹极耳50周侧，用于提高极耳50和密封部62之间的密封性能和绝缘性能。
在一些实施例中，第一方向A与极耳50的伸出方向垂直设置，第一胶层10设于极耳50和密封部62之间，以沿极耳50的伸出方向贯穿密封部62。第二胶层20沿极耳50的宽度方向分别设于第一胶层10两侧并凸出于极耳50。每一第二胶层20和第三胶层70在极耳50的宽度方向上位于同侧的凸出部分相互连接，以使密封胶100和第三胶层70包裹极耳50周侧，用于提高极耳50和密封部62之间的密封性能和绝缘性能。
可以理解的是，在一些实施例中，当电芯200的两个表面均设有密封胶100时，两个密封胶100在极耳50的宽度方向上位于同侧的凸出部分相互连接。
请参阅图14，本申请的一个实施例还提供一种电池300，包括上述实施例中任一种的电芯200和与电芯200连接的保护板91。
请参阅图15，本申请的一个实施例还提供一种用电设备400，包括上述实施例中的电池300。用电设备400还包括设备主体92，电池300电连接于设备主体92，以为设备主体92供电。
本申请实施例的密封胶100、设有密封胶100的电芯200、电池300和用电设备400中，密封胶100用于连接于极耳50和包装袋60之间，以提高极耳50和包装袋60连接区域的密封性能和绝缘性能。当密封胶100用于电芯200中时，电芯200温度异常升高时，极耳50温度也相应地升高。当达到第一胶层10的熔点范围时，第一胶层10将会熔化以降低第一胶层10和包装袋之间的连接区域的封装强度，进而降低密封胶100和包装袋60之间的封装强度，以便于高温产生的气体冲出密封胶100和包装袋60之间的连接区域，减少电芯200内部的热量积累和变形程度，提高电芯200的安全性。
另外，本领域技术人员还可在本申请精神内做其它变化，当然，这些依据本申请精神所做的变化，都应包含在本申请所公开的范围。

Claims (12)

1.一种密封胶，其特征在于：所述密封胶包括沿第一方向连续排列的第一胶层和第二胶层，所述第一方向垂直于所述第一胶层的厚度方向，所述第一胶层的熔点低于所述第二胶层的熔点，其中，所述第一胶层与所述第二胶层之间的熔点之差为15℃至为55℃。
2.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于：所述第一胶层的熔点范围为110℃至130℃。
3.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于：所述第一胶层包括聚丙烯和/或聚乙烯，当所述第一胶层包括所述聚丙烯和所述聚乙烯时，所述聚丙烯在所述第一胶层中的质量比为30％至50％，所述聚乙烯在所述第一胶层中的质量比为50％至70％。
4.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于：所述第二胶层包括纤维和聚丙烯，所述纤维在所述第二胶层中的质量比为3％至10％，所述聚丙烯在所述第二胶层中的质量比为90％至97％。
5.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于：所述密封胶包括两个所述第二胶层，沿所述第一方向，所述第一胶层设于两个所述第二胶层之间。
6.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于：所述密封胶还包括设于所述第二胶层上的多个通孔，每一所述通孔沿所述第二胶层的厚度方向贯通所述第二胶层。
7.如权利要求6所述的密封胶，其特征在于：多个所述通孔的中心与所述第一胶层和所述第二胶层的连接处之间的距离为0.8mm以内。
8.一种电芯，包括电极组件、极耳和包装袋，所述包装袋设有收容所述电极组件的容纳部和与所述容纳部连接的密封部，所述极耳的一端连接所述电极组件且另一端从所述密封部伸出，其特征在于：所述电芯还包括如权利要求1至7中任一项所述的密封胶，在所述密封胶的厚度方向，所述极耳的至少一个表面与所述密封部之间设有所述密封胶，且所述密封胶至少部分设置在所述密封部内。
9.如权利要求8所述的电芯，其特征在于：沿所述极耳的伸出方向，部分所述第一胶层或部分所述第二胶层设置在所述密封部外。
10.如权利要求8所述的电芯，其特征在于：所述电芯还包括部分设置在所述密封部内的第三胶层，所述极耳其中一表面设有所述密封胶，所述极耳的另一表面设有所述第三胶层，所述密封胶和所述第三胶层相对设置。
11.一种电池，其特征在于：包括如权利要求8至10中任一项所述的电芯和与所述电芯连接的保护板。
12.一种用电设备，其特征在于：包括如权利要求11所述的电池。
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