CN115604379A - 摄像头装配结构和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种摄像头装配结构和电子设备，其中摄像头装配结构包括摄像头模组、电路板、透光罩盖和透光保护屏；摄像头模组的镜头座与电路板相连；透光罩盖包括软性透光板和定位件，软性透光板与摄像头模组的镜头相抵；定位件围绕在摄像头模组的周围，定位件的一端与软性透光板相连，另一端与镜头座相抵；透光保护屏与软性透光板远离镜头的一侧相连。因此，本申请公开的摄像头装配结构的结构更加紧凑，摄像头模组相对于电子设备壳体表面的凸出量较小。

Description

摄像头装配结构和电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，具体涉及一种摄像头装配结构和电子设备。

背景技术

随着通讯技术的快速发展，电子设备例如手机、平板电脑、照相机等，已经成为人们生活中不可缺少的工具。电子设备上一般设置有用于实现拍照功能的摄像头，从电子设备的外观上看，外壳上摄像头对应的区域会设计透明视窗，以便于摄像头成像，而透明视窗的大小直接影响着电子设备的外观效果，透明视窗的尺寸越小，电子设备的整体感越好。

以电子设备的后摄像头封装为例，相关技术中后摄像头主要是通过后摄装饰件进行定位，同时后摄镜片也连接在后摄装饰件上。为了保证摄像头的成像效果以及设备外观的整体感，现有的设计中通常令后摄像头尽量靠近后摄镜片。

然而，后摄像头越靠近后摄镜片，则越凸出于电子设备的壳体表面，同时后摄像头的镜头和后摄镜片之间一般还会预留出一定距离的安全间隙，因此目前市面上的电子设备在摄像头封装区域的厚度通常较厚，机身不够轻薄。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种摄像头装配结构和电子设备，摄像头模组相对于电子设备壳体表面的凸出量较小。

本申请具体采用如下技术方案：

本申请的一方面是提供了一种摄像头装配结构，所述摄像头装配结构包括摄像头模组、电路板、透光罩盖和透光保护屏；

所述摄像头模组的镜头座与所述电路板相连；

所述透光罩盖包括软性透光板和定位件，所述软性透光板与所述摄像头模组的镜头相抵；所述定位件围绕在所述摄像头模组的周围，所述定位件的一端与所述软性透光板相连，另一端与所述镜头座相抵；

所述透光保护屏与所述软性透光板远离所述镜头的一侧相连。

可选地，所述软性透光板为光学硅胶材质。

可选地，所述软性透光板具有第一连接部，所述第一连接部位于所述软性透光板远离所述镜头的一侧；

所述透光保护屏具有第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部配合连接。

可选地，所述第一连接部包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起围绕在所述第二凸起的周围并与所述第二凸起相连，在与所述软性透光板垂直的方向上，所述第二凸起的高度大于所述第一凸起的高度；

所述第二连接部包括限位开口和凹陷环部，所述凹陷环部围绕在所述限位开口的周围；

所述第一凸起位于所述凹陷环部中，所述第二凸起位于所述限位开口中。

可选地，所述摄像头模组的镜头的轴线在所述软性透光板上的正投影位于所述第二凸起在所述软性透光板上的正投影之内。

可选地，所述第一连接部为第三凸起，所述第二连接部为限位凹槽，所述第三凸起位于所述限位凹槽中。

可选地，所述定位件呈筒状，所述镜头座的至少一部分和所述镜头位于所述定位件的内部空间中。

可选地，所述定位件包括环形部和多个凸出部；

所述环形部的一端与所述软性透光板相连，另一端与所述多个凸出部相连；

所述多个凸出部沿所述环形部的周向分布，且任意两个相邻的凸出部之间具有间隔；

所述镜头位于所述环形部中，所述镜头座由所述多个凸出部围绕并与所述凸出部的内壁相抵，所述镜头座的一部分位于所述间隔中并与所述环形部的另一端相抵。

可选地，所述定位件由硬性材料制成，所述定位件与所述镜头之间具有间隙。

可选地，所述定位件为光学硅胶材质，所述软性透光板和所述定位件为一体成型结构。

可选地，所述定位件为遮光件。

可选地，所述摄像头装配结构还包括安装基座和装饰件；

所述安装基座与所述电路板远离所述摄像头模组的一侧连接；

所述装饰件与所述安装基座连接，所述透光保护屏与所述装饰件远离所述电路板的一侧连接，所述装饰件具有第一开口，所述透光罩盖穿过所述第一开口与所述透光保护屏相连，所述透光罩盖与所述第一开口的内壁相抵。

可选地，所述透光罩盖还包括密封板，所述密封板在所述软性透光板的周向上与所述软性透光板相连；

所述透光保护屏通过所述密封板与所述装饰件相连。

可选地，所述密封板为光学硅胶材质，所述密封板与所述软性透光板为一体成型结构。

可选地，所述密封板为遮光件。

本申请的另一方面是提供了一种电子设备，所述电子设备包括上述摄像头装配结构。

本申请实施例的有益效果至少在于：

本申请实施例提供的摄像头装配结构中，透光罩盖与摄像头模组在电子设备的Z向(厚度方向)上零配安装，其中，透光罩盖的软性透光板硬度很小，与摄像头模组的镜头直接接触，保证了镜头视角范围不受影响的同时还减小了透明视窗的尺寸，使得镜头不会过度凸出于电子设备的壳体表面；透光罩盖的定位件围绕在摄像头模组的周围，保证了镜头与软性透光板的位置相对固定，用户无法从外部透过软性透光板看到机身的内部结构。因此，本申请实施例提供的摄像头装配结构的结构紧凑，相对于电子设备壳体表面的凸出量较小，保证了摄像头成像效果的同时还有利于实现电子设备的机身轻薄化。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是相关技术中的手机的后摄像头装配结构；

图2是本申请实施例提供的一种摄像头装配结构的爆炸图；

图3是本申请实施例提供的一种摄像头装配结构的局部爆炸图；

图4是本申请实施例提供的一种软性透光板的装配图；

图5是本申请实施例提供的摄像头模组的第一装配图；

图6是本申请实施例提供的另一种软性透光板的装配图；

图7是本申请实施例提供的摄像头模组的第二装配图；

图8是本申请实施例提供的摄像头模组的第三装配图；

图9是本申请实施例提供的摄像头模组的剖面图；

图10是本申请实施例提供的另一种摄像头装配结构的爆炸图；

图11是本申请实施例提供的另一种摄像头装配结构的第一剖面图；

图12是本申请实施例提供的一种透光罩盖的结构示意图；

图13是本申请实施例提供的另一种摄像头装配结构的第二剖面图。

附图标记：

10、后摄像头；11、电池盖；12、后摄装饰件背胶；13、后摄装饰件；14、后摄镜片背胶；15、后摄镜片；16、中框；17、后摄密封泡棉；

2、摄像头模组；21、镜头座；22、镜头；

3、电路板；

4、透光罩盖；41、软性透光板；411、第一连接部；4111、第一凸起；4112、第二凸起；4113、第三凸起；42、定位件；421、环形部；422、凸出部；423、间隔；43、密封板；

5、透光保护屏；51、第二连接部；511、限位开口；512、凹陷环部；513、限位凹槽；

6、安装基座；

7、装饰件；71、第一开口。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

随着通讯技术的发展，电子设备例如手机、平板电脑、照相机等，已经成为人们生活中不可缺少的工具。这些电子设备上通常设置有摄像头，用于实现拍照功能。从电子设备的外观上看，外壳上摄像头对应的区域会设计透明视窗，以便于摄像头成像，而透明视窗的大小直接影响着电子设备的外观效果，透明视窗的尺寸越小，电子设备的整体感越好。

以手机的后摄像头封装为例，如图1所示，相关技术中手机的后摄像头封装结构包括电池盖11、后摄装饰件背胶12、后摄装饰件13、后摄镜片背胶14、后摄镜片15、中框16和后摄密封泡棉17，后摄镜片15上丝印有摄像头透明视窗。组装时，先利用后摄装饰件背胶12将后摄装饰件13装在电池盖11上，然后利用后摄镜片背胶14将后摄镜片15组装在后摄装饰件13上，再把后摄像头10装在中框16上，最后把装有后摄镜片15的后摄装饰件13装在中框16上，利用后摄装饰件13定位后摄像头10，其中，后摄像头10和后摄装饰件13之间设置有摄密封泡棉17，用来密封后摄像头10。

为了保证摄像头的成像效果，通常要求透明视窗的尺寸大于后摄像头10的视角范围，但透明视窗的尺寸过大容易导致电子设备的机身在外观上封闭不够严密，用户可能会看到设备内部的构造，带来较差的整体性观感。为了避免这种情况，相关技术中通常是垫高后摄像头10，使其尽量靠近后摄镜片15，这样透明视窗的尺寸可以得到一定程度的减小。但与此同时，这种设计也会造成后摄像头10相对于电池盖11凸出明显，不利于机身的轻薄化。

为了降低电子设备机身在摄像头封装区域的厚度，本申请实施例提供了一种摄像头装配结构，该摄像头装配结构既可以适用于手机、平板电脑、笔记本等设备，也可以适用于照相机、摄像机等设备。

如图2所示，本申请实施例提供的摄像头装配结构包括摄像头模组2、电路板3、透光罩盖4和透光保护屏5。

在本申请实施例中，摄像头模组2的镜头座21与电路板3相连；透光罩盖4包括软性透光板41和定位件42，软性透光板41与摄像头模组2的镜头22相抵，定位件42围绕在摄像头模组2的周围，定位件42的一端与软性透光板41相连，另一端与镜头座21相抵；透光保护屏5与软性透光板41远离镜头22的一侧相连。

摄像头模组2是电子设备实现拍照功能的关键部件，能够进行影像的采集。摄像头模组2通常与电路板3电连接，以实现电路控制逻辑。摄像头模组2可以包括镜头座21和镜头22，镜头座21可以与电路板3固定连接，镜头22位于镜头座21中。

透光罩盖4是用来定位和保护摄像头模组2的构件，通常直接覆盖在摄像头模组2上。其中，相比于相关技术中由硬性材料制成的摄像头镜片，软性透光板41的硬度小于摄像头模组2的镜头22的硬度，不会划伤镜头22，因此软性透光板41可以直接与镜头22接触，进而实现机身Z向(厚度方向)上透光盖罩4与摄像头模组2零配安装；而且基于软性透光板41的透光特性，光线可以直接穿过软性透光板41而进入到镜头22中，此时无需摄像头的镜头22过度凸出于电子设备的壳体表面，在很大程度上减小了电子设备的机身在摄像头封装区域的厚度。软性透光板41的材质可以根据实际需求确定，只要能够保证其材质不会划伤摄像头模组2，并且能够满足拍照时的透光度要求即可。定位件42围绕在摄像头模组2的周围，其一端与软性透光板41连接，另一端的内壁与镜头座21相抵，这样一方面能够限定摄像头模组2的位置，保证其与软性透光板41在位置上不会发生过量偏移；另一方面还可以保护摄像头模组2，由于摄像头模组2对精度的要求比较高，因此还可以防止机身内部的其他结构碰撞到摄像头模组2而发生损坏。

透光保护屏5是用来保护透光罩盖4的结构。透光保护屏5在软性透光板41的外侧与软性透光板41相连后，一方面能够防止外界的水和粉尘进入到电子设备的机身内部，另一方面还可以防止软性透光板41裸露在外发生磨损或脏污，从而影响到透光效果。在本申请实施例中，当摄像头模组2为电子设备的前摄像头模组时，透光保护屏5例如可以为前摄像头镜片或是电子设备的显示屏幕；当摄像头模组2为电子设备的后摄像头模组时，透光保护屏5例如可以为后摄像头镜片或是电子设备的副屏的显示屏幕。其中，副屏指的是双屏或多屏电子设备中除主显示屏之外的显示屏，例如侧屏、背屏等，示例性地，后摄像头模组的透光保护屏5为可以为电子设备的背屏，背屏和主显示屏分别位于机身的相对两侧。在一些实施例中，电子设备的背屏可以包括镜头区和显示区，镜头区的屏幕用作透光保护屏5。因此，本申请实施例提供的摄像头装配结构中，透光罩盖4与摄像头模组2在电子设备的Z向(厚度方向)上零配安装，其中，透光罩盖4的软性透光板41硬度很小，可以直接与摄像头模组2的镜头22接触，保证了镜头22视角范围不受影响的同时也减小了透明视窗的尺寸，使得镜头22不会过度凸出于电子设备的壳体表面；透光罩盖4的定位件42围绕在摄像头模组2的周围，保证了镜头22与软性透光板41的位置相对固定，肉眼通常无法从外部透过软性透光板看到机身的内部结构。因此，本申请实施例提供的摄像头装配结构的结构紧凑，相对于电子设备壳体表面的凸出量较小，保证了摄像头成像效果的同时还有利于实现电子设备的机身轻薄化。

在本申请实施例的一些实现方式中，软性透光板41为光学硅胶材质。光学硅胶具有高透光率、高弹性和良好的耐紫外老化性能。因此除了能够保证摄像头的成像效果之外，还能够保护电子设备以及提高摄像头模组2。例如当电子设备摔落时，由于光学硅胶具有良好的回弹性能，光学硅胶不会被摔碎，杜绝了碎屑进入到摄像头而影响到摄像功能的可能，而且还能抵抗外界变形，减缓摄像头模组2受到的冲击力，提高摄像头模组2的使用寿命。

在本申请的一些实施例中，可以采用模内注塑工艺将光学硅胶直接注塑在透光保护屏5上，从而制造成软性透光板41，以保证软性透光板41和透光保护屏5之间具有良好的连接强度。当然，在本申请的另一些实施例中，也可以采用其他方式连接软性透光板41和透光保护屏5，例如粘接等。

以手机的前摄像头为例，在组装时，首先将前摄像头模组与电路板3(通常为主板)连接，在手机的中框上开设有开口，前摄像头模组位于该开口中；然后将光学硅胶模内注塑到透光保护屏5(通常为手机屏幕)上形成透光罩盖4，最后在透光保护屏5朝向手机中框的一侧点胶，使其粘接在中框上，此时透光罩盖4进入到中框的开口中并覆盖在前摄像头模组上，如此便完成了整个摄像头模组2的装配。

在本申请实施例的一些实现方式中，还可以通过连接结构增加软性透光板41和透光保护屏5之间的连接强度。其中，如图3所示，软性透光板41可以具有第一连接部411，第一连接部411位于软性透光板41远离镜头22的一侧；透光保护屏5可以具有第二连接部51，第二连接部51与第一连接部411配合连接。

第一连接部411和第二连接部51的结构可以有多种，下面结合图4-6，对两种可能的结构进行说明：

在第一种可能的结构中，如图4所示，第一连接部411包括第一凸起4111和第二凸起4112，第一凸起4111围绕在第二凸起4112的周围并与第二凸起4112相连，在与软性透光板41垂直的方向上，第二凸起4112的高度大于第一凸起4111的高度。第二连接部51包括限位开口511和凹陷环部512，凹陷环部512围绕在限位开口511的周围。安装后，第一凸起4111位于凹陷环部512中，第二凸起4112位于限位开口511中。

该结构中由于第一凸起4111和第二凸起4112的存在，使得软性透光板41和透光保护屏5之间的接触面积得到增加，进而无论是采用模内注塑的方式还是粘接的方式连接软性透光板41和透光保护屏5，二者的连接强度都能得到提高。此外，第一凸起4111可以从限位开口511中露出，在电子设备摔落时，第一凸起4111还能够起到一定的减缓冲击的作用，降低透光保护屏5碎裂的可能性。

相关技术中，如图1所示，后摄镜片15和后摄像头10都是通过后摄装饰件13进行定位，二者之间不存在直接定位关系，公差链较长，容易出现偏心问题。但在本申请实施例中，由于镜头22和软性透光板41相接触，因此镜头22的中心与光学硅胶的出光面中心完全重合，不会出现偏心的问题。而为了进一步提高定位的精准性和便利性，在本申请的一些实施例中，还可以借助第一凸起4111和第二凸起4112对摄像头模组2的镜头22进行定位。如图5所示，摄像头模组2的镜头22的轴线在软性透光板41上的正投影位于第二凸起4112在软性透光板41上的正投影之内，这样光线在穿过第二凸起4112后就能进入到镜头22中。在一种可能的设计中，还可以将镜头22的轴线与第一凸起4111和第二凸起4112的轴线重合设置，这样能够保证所有穿过第二凸起4112的光线都能进入到镜头22中。

在第二种可能的结构中，如图6所示，第一连接部411为第三凸起4113，第二连接部51为限位凹槽513，第三凸起4113位于该限位凹槽513中。

相比于第一种可能的结构，第二种可能的结构中的透光保护屏5上不设有限位开口511，如此便有效防止了软性透光板41的磨损和脏污，保证了良好的透光，也杜绝了水和粉尘从限位开口511中进入，降低了光学硅胶老化的速度，提高了透光罩盖4的使用寿命。

在本申请实施例的一些实现方式中，如图7所示，定位件42呈筒状，镜头座21的至少一部分和镜头22位于定位件42的内部空间中。筒状的定位件42能够更好地包裹住摄像头模组2，具有更好的保护效果。

示例性地，如图8所示，定位件42可以包括环形部421和多个凸出部422；环形部421的一端与软性透光板41相连，另一端与多个凸出部422相连；多个凸出部422沿环形部421的周向分布，且任意两个相邻的凸出部422之间具有间隔423；镜头22位于环形部421中，镜头座21由多个凸出部422围绕并与凸出部422的内壁相抵，镜头座21的一部分位于间隔423中并与环形部421的另一端相抵。

其中，在一种可能的设计中，如图9所示，定位件42可以由硬性材料制成，定位件42和镜头22之间具有间隙。这是为了避免硬性的环形部421对镜头22产生挤压而损坏镜头22，由于镜头座21与凸出部422的内壁相抵，因此镜头座21和镜头22在透光罩盖4内部与定位件42相对静止，环形部421不会挤压到镜头22。需要说明的是，在本申请实施例中，硬性材料是指硬度大于或等于镜头22的硬度的材料，软性材料是指硬度小于镜头22的硬度的材料。

在另一种可能的设计中，定位件42可以为光学硅胶材质，软性透光板41和定位件42可以为一体成型结构。此时环形部421可以与镜头22接触，也可以与镜头22不接触。

在本申请实施例的一些实现方式中，定位件42为遮光件。遮光件的透光度通常比较差，甚至完全不透光。将定位件42设置为遮光件，能够在摄像头模组2包括多个镜头22时，防止相邻的摄像头之间相互串光而影响到成像效果。

将定位件42设置为遮光件的方式有多种，下面示例性地列出两种可能的方法：一种是采用遮光材料制造定位件42，例如使用不透光的塑料，或是在塑料颗粒中加入遮光填料进行制造；另一种是在透光材料的表面喷涂或电镀遮光涂层，例如当定位件42的材质为光学硅胶时，可以在定位件42的表面电镀一层遮光金属层。

在本申请实施例的一些实现方式中，如图10和图11所示，摄像头装配结构还包括安装基座6和装饰件7；其中，安装基座6与电路板3远离摄像头模组2的一侧连接；装饰件7与安装基座6连接，透光保护屏5与装饰件7远离电路板3的一侧连接，装饰件7具有第一开口71，透光罩盖4穿过第一开口71与透光保护屏5相连，透光罩盖4与第一开口71的内壁相抵。

装饰件7是用来装饰摄像头模组2的构件，常见于手机的后摄像头。从外观上看，配置了装饰件7的摄像头模组2更加美观，给用户带来的观感更好。同时，装饰件7还能起到固定和定位摄像头模组2的作用。装饰件7和电路板3一般都固定在安装基座6上，装饰件7的安装位置基于摄像头模组2的位置来确定。

以手机的后摄像头的组装为例，如图11所示，首先将电路板3(通常为主板)固定在安装基座6(通常为中框)上，然后将摄像头模组2与电路板3连接，之后可以将装饰件7粘接在盖体(通常为电池盖)上，并将粘接有装饰件7的盖体与安装基座6装配在一起，摄像头模组2位于装饰件7的第一开口71中，接下来将光学硅胶模内注塑到透光保护屏5(通常为后摄像头镜片)上形成透光罩盖4，最后在透光保护屏5朝向装饰件7的一侧点胶，使其粘接在装饰件7上，此时透光罩盖4进入到第一开口71中并覆盖在摄像头模组2上，如此便完成了整个摄像头模组2的装配。

相关技术中，摄像头模组通过粘接在装饰件上的密封泡棉进行密封，但密封泡棉容易贴偏，这样粉尘和液体容易从缝隙中进入到机身内部而影响电子设备的性能。

如图12和图13所示，在本申请实施例的一些实现方式中，透光罩盖4还包括密封板43，密封板43在软性透光板41的周向上与其相连，透光保护屏5通过密封板43与装饰件7相连。参见图13，密封板43设置在透光保护屏5和装饰件7之间，能够有效防止水或粉尘从透光保护屏5的边缘以及透光保护屏5的限位开口511处进入到机身内部，满足了电子设备的防水防尘设计需求。并且由于密封板43是和软性透光板41、定位件42一起连接到装饰件7上，而定位件42会被装配到装饰件7的第一开口71中，因此密封板43与装饰件7的位置相对固定，不会出现安装偏移漏出缝隙的情况。

其中，密封板43的材质可以根据实际需求进行选择，例如可以为橡胶、硅胶等，只要能够满足密封需求即可。在一种可能的设计中，密封板43可以为光学硅胶材质，密封板43和软性透光板41为一体成型结构，从而降低了加工难度，模内注塑时密封板43和软性透光板41同时形成。

在本申请的一些实施例中，密封板43可以为遮光件。将密封板43设置为遮光件，能够防止相邻的摄像头之间相互串光而影响到成像效果，也能降低光线反射对成像的影响。其中，与将定位件42设置为遮光件的方式类似，密封板43也可以采用遮光材料进行制造，或是表面喷涂或电镀遮光涂层，本实施例在此不再赘述。

综上所述，本申请实施例提供的摄像头装配结构中，通过透光罩盖4对摄像头模组2进行安装定位，其中，透光罩盖4的软性透光板41硬度很小，因此透光罩盖4在机身Z向上能够与摄像头模组2的镜头22零配，此时软性透光板41与镜头直接接触，保证了镜头22视角范围不受影响的同时也减小了透明视窗的尺寸，使得镜头22不会过度凸出于电子设备的壳体表面；透光罩盖4的定位件42不透光并围绕在摄像头模组2的周围，保证了相邻的镜头22之间不会相互串光，而且正是由于透光罩盖4与镜头22零配，因此镜头22与软性透光板41存在直接定位关系，不会出现偏心的情况；透光罩盖4的密封板43围绕在软性透光板41周围，并且被设置为遮光件，既能起到防水防尘的效果，还能避免串光和光线反射对摄像头成像效果的影响。因此，本申请实施例提供的摄像头装配结构的结构紧凑，有利于实现电子设备的机身轻薄化，同时还保证了摄像头的良好的成像效果。

本申请实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括上述摄像头装配结构。示例性地，电子设备例如可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、显示器、照相机等具有拍摄功能的设备。

在本申请中，应该理解到，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的本申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (16)

1.一种摄像头装配结构，其特征在于，所述摄像头装配结构包括摄像头模组(2)、电路板(3)、透光罩盖(4)和透光保护屏(5)；

所述摄像头模组(2)的镜头座(21)与所述电路板(3)相连；

所述透光罩盖(4)包括软性透光板(41)和定位件(42)，所述软性透光板(41)与所述摄像头模组(2)的镜头(22)相抵；所述定位件(42)围绕在所述摄像头模组(2)的周围，所述定位件(42)的一端与所述软性透光板(41)相连，另一端与所述镜头座(21)相抵；

所述透光保护屏(5)与所述软性透光板(41)远离所述镜头(22)的一侧相连。

2.根据权利要求1所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述软性透光板(41)为光学硅胶材质。

3.根据权利要求1或2所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述软性透光板(41)具有第一连接部(411)，所述第一连接部(411)位于所述软性透光板(41)远离所述镜头(22)的一侧；

所述透光保护屏(5)具有第二连接部(51)，所述第二连接部(51)与所述第一连接部(411)配合连接。

4.根据权利要求3所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述第一连接部(411)包括第一凸起(4111)和第二凸起(4112)，所述第一凸起(4111)围绕在所述第二凸起(4112)的周围并与所述第二凸起(4112)相连，在与所述软性透光板(41)垂直的方向上，所述第二凸起(4112)的高度大于所述第一凸起(4111)的高度；

所述第二连接部(51)包括限位开口(511)和凹陷环部(512)，所述凹陷环部(512)围绕在所述限位开口(511)的周围；

所述第一凸起(4111)位于所述凹陷环部(512)中，所述第二凸起(4112)位于所述限位开口(511)中。

5.根据权利要求4所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述摄像头模组(2)的镜头(22)的轴线在所述软性透光板(41)上的正投影位于所述第二凸起(4112)在所述软性透光板(41)上的正投影之内。

6.根据权利要求3所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述第一连接部(411)为第三凸起(4113)，所述第二连接部(51)为限位凹槽(513)，所述第三凸起(4113)位于所述限位凹槽(513)中。

7.根据权利要求1所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述定位件(42)呈筒状，所述镜头座(21)的至少一部分和所述镜头(22)位于所述定位件(42)的内部空间中。

8.根据权利要求7所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述定位件(42)包括环形部(421)和多个凸出部(422)；

所述环形部(421)的一端与所述软性透光板(41)相连，另一端与所述多个凸出部(422)相连；

所述多个凸出部(422)沿所述环形部(421)的周向分布，且任意两个相邻的凸出部(422)之间具有间隔(423)；

所述镜头(22)位于所述环形部(421)中，所述镜头座(21)由所述多个凸出部(422)围绕并与所述凸出部(422)的内壁相抵，所述镜头座(21)的一部分位于所述间隔(423)中并与所述环形部(421)的另一端相抵。

9.根据权利要求8所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述定位件(42)由硬性材料制成，所述定位件(42)与所述镜头(22)之间具有间隙。

10.根据权利要求8所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述定位件(42)为光学硅胶材质，所述软性透光板(41)和所述定位件(42)为一体成型结构。

11.根据权利要求9或10所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述定位件(42)为遮光件。

12.根据权利要求1所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述摄像头装配结构还包括安装基座(6)和装饰件(7)；

所述安装基座(6)与所述电路板(3)远离所述摄像头模组(2)的一侧连接；

所述装饰件(7)与所述安装基座(6)连接，所述透光保护屏(5)与所述装饰件(7)远离所述电路板(3)的一侧连接，所述装饰件(7)具有第一开口(71)，所述透光罩盖(4)穿过所述第一开口(71)与所述透光保护屏(5)相连，所述透光罩盖(4)与所述第一开口(71)的内壁相抵。

13.根据权利要求12所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述透光罩盖(4)还包括密封板(43)，所述密封板(43)在所述软性透光板(41)的周向上与所述软性透光板(41)相连；

所述透光保护屏(5)通过所述密封板(43)与所述装饰件(7)相连。

14.根据权利要求13所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述密封板(43)为光学硅胶材质，所述密封板(43)与所述软性透光板(41)为一体成型结构。

15.根据权利要求14所述的摄像头装配结构，其特征在于，所述密封板(43)为遮光件。

16.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括权利要求1-15任一项所述的摄像头装配结构。

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