CN115603234A - 一种屏蔽导线铝箔纸去除装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及屏蔽导线剥线设备技术领域，特别是指一种屏蔽导线铝箔纸去除装置及其使用方法，包括凹字形主体，凹字形主体的外侧为手持部，凹字形结构的内侧为切断部，且凹字形主体的内侧设有刀片。本发明产生的有益效果是：屏蔽导线铝箔纸去除装置，同样采取刀片对铝箔纸切断的方法，实现屏蔽导线中铝箔纸的去除，在此过程中，取消了工作人员使用指甲撕开铝箔纸的环节，有效的避免了铝箔纸去除过程中对工作人员指甲的损伤，通过新的方法能够实现了员工疲劳度减轻的效果，并且提高了操作效率，保证了产品质量。

Description

一种屏蔽导线铝箔纸去除装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及屏蔽导线剥线设备技术领域，特别是指一种屏蔽导线铝箔纸去除装置及其使用方法。

背景技术

对于新能源线束中的导线种类而言，尤其是高压线束都是规定使用屏蔽导线，其特点是在导线的外绝缘皮和屏蔽网之间有一层铝箔纸。导线切割加工处理过程中需要将外绝缘皮剥掉，但由于屏蔽网处理加工时要求不能损伤屏蔽网铜丝，那么处理外绝缘皮和屏蔽网之间的铝箔纸必须采用特殊的工艺方法才能满足要求。目前采取的方法是手工撕取处理，员工手工操作疲劳强度大，员工长期使用手撕方式对指甲也有损伤，所以屏蔽线铝箔纸处理需要进行创新改进。

发明内容

本发明提出一种屏蔽导线铝箔纸去除装置及其使用方法，解决了现有技术中铝箔纸剥除处理对工人损伤大的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种屏蔽导线铝箔纸去除装置，包括凹字形主体，凹字形主体的外侧为手持部，凹字形结构的内侧为切断部，且凹字形主体的内侧设有刀片。凹字形主体方便导线放入，并且刀片对铝箔纸进行切断，避免操作人员用手撕的方式进行操作，避免对操作人员的手部造成损伤，并且采用刀片切断可以有效保证切断处的整齐便于进行下一步工序操作。

所述切断部为V型结构，且V型结构的两侧均设有刀片。两个刀片同时对铝箔纸进行切断，提高工作效率。

所述刀片包括刀片Ⅰ和刀片Ⅱ，且刀片Ⅰ和刀片Ⅱ相对布置。刀片Ⅰ和刀片Ⅱ设置在凹字形主体的内侧保证去除装置的使用安全

所述刀片Ⅰ和刀片Ⅱ的夹角角度为3°~25°。刀片Ⅰ和刀片Ⅱ相对倾斜布置能够使铝箔纸去除装置适用于不同直径的屏蔽线，增强装置的适用性。

所述凹字形主体包括上体层和下体层，上体层和下体层可拆卸连接，且刀片设置在上体层和下体层之间。上体层和下体层配合对刀片进行压紧固定。

所述上体层和\或下体层的端面上设有刀片槽，刀片槽的形状与刀片的外形相配合。刀片槽对刀片进行定位，保证刀片安装位置准确。

所述上体层和下体层上设有相互对应的螺纹孔，上体层和下体层通过固定螺钉连接，且固定螺钉与螺纹孔配合。转动固定螺钉可使上体层和下体层分离，便于进行刀片的更换，保证去除装置的使用寿命。

一种屏蔽导线铝箔纸去除装置的使用方法，包括以下步骤：

S1，确定屏蔽导线需要切断铝箔纸的位置；

S2，操作人员握住铝箔纸去除装置的手持部，将屏蔽导线放置在屏蔽导线铝箔纸去除装置的切断部，并使切断部刀片对准铝箔纸的切断位置；

S3，手工转动铝箔纸去除装置，使铝箔纸去除装置绕屏蔽导线转动2~3圈；

S4，取下铝箔纸去除装置；用手将切断的铝箔纸取下，完成屏蔽导线上铝箔纸的去除。

本发明产生的有益效果是：屏蔽导线铝箔纸去除装置，同样采取刀片对铝箔纸切断的方法，实现屏蔽导线中铝箔纸的去除，在此过程中，取消了工作人员使用指甲撕开铝箔纸的环节，有效的避免了铝箔纸去除过程中对工作人员指甲的损伤，通过新的方法能够实现了员工疲劳度减轻的效果，并且提高了操作效率，保证了产品质量。

凹字形主体的内侧的切断部为V型结构，使去除装置能够适用于不同直径的屏蔽线铝箔纸的去除，增强了装置的适用性。

去除装置使用时操作过程简单，并且装置小巧，便于工作人员使用和携带。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为铝箔纸去除装置爆炸示意图。

图2为铝箔纸去除装置装配示意图。

图3为铝箔纸去除装置使用示意图。

图中：1-上体层，2-固定螺钉，3-刀片Ⅰ，4-刀片Ⅱ，5-下体层，6-屏蔽导线，61-切缝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图2所示，一种屏蔽导线铝箔纸去除装置，包括凹字形主体，凹字形主体的外侧为手持部，凹字形结构的内侧为切断部，且凹字形主体的内侧设有刀片。本实施例中，手持部为U型结构，此结构符合手型握持方式，便于工作人员操作使用；凹字形结构方便将屏蔽线放入，同时刀片位于凹字形结构的内侧可以避免刀片划伤，保证铝箔纸的去除装置的安全使用；将屏蔽线放入凹字形主体内，刀片对屏蔽线上的铝箔纸进行切断，避免采用手撕的方式，对工作人员的手部起到保护作用，避免人手损伤。

进一步，切断部为V型结构，且V型结构的两侧均设有刀片。刀片包括刀片Ⅰ3和刀片Ⅱ4，且刀片Ⅰ3和刀片Ⅱ4相对布置，去除装置使用时，刀片Ⅰ3和刀片Ⅱ4同时对铝箔纸进行切断，提高工作效率。刀片Ⅰ3和刀片Ⅱ4的夹角角度为3°~25°。本实施例中，刀片Ⅰ3和刀片Ⅱ4的夹角角度为5°，使不同直径尺寸的屏蔽线放入凹字形主体内时，刀片Ⅰ3和刀片Ⅱ4均可对铝箔纸进行切断，保证铝箔纸去除装置的适用性。

实施例2，与实施例1的区别在于，如图1所示，凹字形主体包括上体层1和下体层5，上体层1和下体层5可拆卸连接，且刀片设置在上体层1和下体层5之间。上体层1和下体层5配合对刀片进行压紧固定，使刀片在凹字形主体上安装稳定；并且在刀片磨损后可将上体层1和下体层5拆开可对刀片进行更换，保证铝箔纸去除装置的使用寿命。

进一步，上体层1和\或下体层5的端面上设有刀片槽，刀片槽的形状与刀片的外形相配合。本实施例中，上体层1的端面设有刀片槽，刀片槽对刀片进行定位，保证刀片在凹字形主体上安装位置准确，便于刀片的安装和使用。

进一步，上体层1和下体层5上设有相互对应的螺纹孔，上体层1和下体层5通过固定螺钉2连接，且固定螺钉2与螺纹孔配合。具体的，上体层1和下体层5上分别设有四个螺纹孔，多个固定螺钉2共同作用，保证上体层1和下体层4的连接稳定；同时转动固定螺钉2可对上体层1和下体层5进行连接固定或松开，便于进行刀片的更换。

实施例3，在实施例2的基础上，如图3所示，一种屏蔽导线铝箔纸去除装置的使用方法，包括以下步骤：

S1，确定屏蔽导线需要切断铝箔纸的位置；具体的，在使用专用工具将屏蔽线的线皮去除后，线皮切断位置即为铝箔纸切断位置，即切缝61。

S2，操作人员握住铝箔纸去除装置的手持部，将屏蔽导线放置在屏蔽导线铝箔纸去除装置的切断部，并使切断部刀片对准铝箔纸的切断位置；即使屏蔽线处于凹字形主体内侧，并且切断部的刀片Ⅰ3和刀片Ⅱ4对准切缝61。

S3，手工转动铝箔纸去除装置，使铝箔纸去除装置绕屏蔽导线转动2~3圈；转动铝箔纸去除装置时，凹字形主体内侧的刀片Ⅰ3和刀片Ⅱ4同时对铝箔纸进行切断。

S4，取下铝箔纸去除装置；操作人员用手将切断的铝箔纸取下，完成屏蔽导线上铝箔纸的去除。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种屏蔽导线铝箔纸去除装置，其特征在于，包括凹字形主体，凹字形主体的外侧为手持部，凹字形结构的内侧为切断部，且凹字形主体的内侧设有刀片。

2.根据权利要求1所述的屏蔽导线铝箔纸去除装置，其特征在于，切断部为V型结构，且V型结构的两侧均设有刀片。

3.根据权利要求2所述的屏蔽导线铝箔纸去除装置，其特征在于，刀片包括刀片Ⅰ（3）和刀片Ⅱ（4），且刀片Ⅰ（3）和刀片Ⅱ（4）相对布置。

4.根据权利要求3所述的屏蔽导线铝箔纸去除装置，其特征在于，刀片Ⅰ（3）和刀片Ⅱ（4）的夹角角度为3°~25°。

5.根据权利要求1~4任一项所述的屏蔽导线铝箔纸去除装置，其特征在于，凹字形主体包括上体层（1）和下体层（5），上体层（1）和下体层（5）可拆卸连接，且刀片设置在上体层（1）和下体层（5）之间。

6.根据权利要求5所述的屏蔽导线铝箔纸去除装置，其特征在于，上体层（1）和\或下体层（5）的端面上设有刀片槽，刀片槽的形状与刀片的外形相配合。

7.根据权利要求6所述的屏蔽导线铝箔纸去除装置，其特征在于，上体层（1）和下体层（5）上设有相互对应的螺纹孔，上体层（1）和下体层（5）通过固定螺钉（2）连接，且固定螺钉（2）与螺纹孔配合。

8.一种如权利要求1~7任一项所述的屏蔽导线铝箔纸去除装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，确定屏蔽导线需要切断铝箔纸的位置；

S2，操作人员握住铝箔纸去除装置的手持部，将屏蔽导线放置在屏蔽导线铝箔纸去除装置的切断部，并使切断部刀片对准铝箔纸的切断位置；

S3，手工转动铝箔纸去除装置，使铝箔纸去除装置绕屏蔽导线转动2~3圈；

S4，取下铝箔纸去除装置；用手将切断的铝箔纸取下，完成屏蔽导线上铝箔纸的去除。

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