CN115597352A - 一种印染布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印染布料烘干装置，包括烘干箱、连接架、收卷辊、电加热管，所述烘干箱两侧面中部对称固定安装有连接架，所述烘干箱内壁两侧可调节设置有压板，所述转动块内侧面固定连接有定位块；本发明通过待烘干染色面料通过烘干箱一侧的进料口中贯穿至另一侧，使得通过连接架上的收卷辊进行收卷，实现了面料烘干、收卷同步作业，印染面料穿过两组弧形压板之间，使得烘干前后的印染面料被压板进行初步挤压，同时，两个弧形压板可以通过阻尼转轴转动调节间距，可以适用不同厚度印染面料的除褶皱，两个主动齿轮外围通过传动齿带同步传动，使得两个电加热管在传输的印染面料两侧面同步烘干。

Description

一种印染布料烘干装置

技术领域

本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种印染布料烘干装置。

背景技术

印染是对纺织面料深加工的一种方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，印染过程中需要对印染后的面料进行烘干处理，使得印染。

现有技术中对于较长的布料印染后含水量较多，通过烘干设备前后因温差较大，导致面料容易出现褶皱，且烘干通过设备烘干时两面烘干不同步，导致烘干效果不同，进而影响布料的印染效果，同时印染后的面料收卷辊收卷，从支架上通过多个连接件拆装，较为不便捷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印染布料烘干装置，以解决较长布料印染后通过烘干设备前后容易出现褶皱，且两侧面烘干效果不同步，影响印染效果，同时对于面料通过收卷辊收卷，从支架上通过多个连接件拆装，较为不便捷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印染布料烘干装置，包括烘干箱、连接架、收卷辊、电加热管，所述烘干箱两侧面中部对称固定安装有连接架，所述连接架中部可拆卸安装有收卷辊，所述烘干箱正面靠近两侧分别固定安装有驱动电机、转动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转轴，转轴外围两侧对称套设有传动皮带，所述烘干箱内壁靠近中部两侧均转动连接有主动齿轮，两个所述主动齿轮一侧中部均固定安装有电加热管，所述烘干箱内壁两侧可调节设置有压板，两个所述连接架另一端转动连接有转动块，所述转动块内侧面固定连接有定位块。

优选的，所述烘干箱一侧靠近顶部处贯穿开设有进料口，所述烘干箱底部两侧边缘处对称固定连接有支撑架，所述烘干箱两侧面靠近顶部处对称贯穿开设有排风口。

优选的，两个所述主动齿轮外围套设有传动齿带，所述压板一侧贯穿连接有阻尼转轴，所述连接架一端开设有定位槽，所述定位块内壁中可拆卸连接有定位销。

优选的，所述阻尼转轴两端分别转动连接于所述烘干箱内壁两侧，所述压板内侧面为弧形滑面结构，两组所述压板分别位于两个所述电加热管外围两侧对称排布。

优选的，位于同侧的两个所述压板之间间距与待烘干面料厚度相匹配，所述排风口内壁中均固定安装有排风扇。

优选的，所述转动电机输出端活动贯穿烘干箱内壁固定连接于同一直线上的所述主动齿轮侧面中部，所述传动齿带内沿均与两个所述主动齿轮外沿相啮合。

优选的，两个所述电加热管位于两组所述压板中垂面上，且两个所述电加热管之间间距大于待烘干面料厚度。

优选的，所述驱动电机通过支架固定连接于所述烘干箱正面中部，所述驱动电机输出端连接的转轴活动贯穿烘干箱内壁延伸至背面一侧。

优选的，所述转动块为凸形结构，且转动块一端转动连接于所述定位槽内壁中，所述传动皮带另一侧套接与所述转动块外围一端。

优选的，所述定位块为弧形结构，所述收卷辊外围靠近两端均贯穿开设有插孔，插孔延伸至所述定位块底部，所述定位销卡接于插孔内壁中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过待烘干染色面料通过烘干箱一侧的进料口中贯穿至另一侧，使得通过连接架上的收卷辊进行收卷，实现了面料烘干、收卷同步作业，印染面料穿过两组弧形压板之间，使得烘干前后的印染面料被压板进行初步挤压，避免因温差较大的面料受到温差出现褶皱，影响后期使用，同时，两个弧形压板可以通过阻尼转轴转动调节间距，可以适用不同厚度印染面料的除褶皱，两个主动齿轮外围通过传动齿带同步传动，使得两个电加热管在传输的印染面料两侧面同步烘干，避免两侧面烘干不同步，导致面料烘干效果不好，影响印染效果，解决了较长布料印染后通过烘干设备前后容易出现褶皱，且两侧面烘干效果不同步，影响印染效果的问题；

本发明通过收卷辊两端放置于两个弧形定位块中，使得定位销插接于插孔中实现快速定位安装，实现了对收卷辊的拆装快速、便捷，同时驱动电机通过传动皮带传动两端的转动块，实现了通过收卷辊对印染面料烘干后的自动化收卷，解决了对于面料通过收卷辊收卷，从支架上通过多个连接件拆装，较为不便捷的问题。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明背部侧剖面结构示意图；

图3为图2中A处局部放大结构示意图；

图4为图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、连接架；3、收卷辊；4、驱动电机；5、转动电机；6、排风口；7、传动皮带；8、电加热管；9、主动齿轮；10、传动齿带；11、压板；12、阻尼转轴；13、定位槽；14、转动块；15、定位块；16、定位销；101、进料口；102、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种印染布料烘干装置，包括烘干箱1、连接架2、收卷辊3、电加热管8，烘干箱1两侧面中部对称固定安装有连接架2，连接架2中部可拆卸安装有收卷辊3，烘干箱1正面靠近两侧分别固定安装有驱动电机4、转动电机5，驱动电机4输出端固定连接有转轴，转轴外围两侧对称套设有传动皮带7，烘干箱1内壁靠近中部两侧均转动连接有主动齿轮9；

两个主动齿轮9一侧中部均固定安装有电加热管8，烘干箱1内壁两侧可调节设置有压板11，两个连接架2另一端转动连接有转动块14，转动块14内侧面固定连接有定位块15；

待烘干染色面料通过烘干箱1一侧的进料口101中贯穿至另一侧，使得通过连接架2上的收卷辊3进行收卷，实现了面料烘干、收卷同步作业，印染面料穿过两组弧形压板11之间，使得烘干前后的印染面料被压板11进行初步挤压，避免因温差较大的面料受到温差出现褶皱，影响后期使用，同时，两个弧形压板11可以通过阻尼转轴12转动调节间距，可以适用不同厚度印染面料的除褶皱，两个主动齿轮9外围通过传动齿带10同步传动，使得两个电加热管8在传输的印染面料两侧面同步烘干，避免两侧面烘干不同步，导致面料烘干效果不好，影响印染效果；

通过收卷辊3两端放置于两个弧形定位块15中，使得定位销16插接于插孔中实现快速定位安装，实现了对收卷辊3的拆装快速、便捷，同时驱动电机4通过传动皮带7传动两端的转动块14，实现了通过收卷辊3对印染面料烘干后的自动化收卷。

其中，烘干箱1一侧靠近顶部处贯穿开设有进料口101，烘干箱1底部两侧边缘处对称固定连接有支撑架102，烘干箱1两侧面靠近顶部处对称贯穿开设有排风口6，通过排风口6内壁中固定安装的排风扇，使得对该烘干箱1内壁中烘干产生的热量快速排放，提高了对印染面料的烘干效果。

其中，两个主动齿轮9外围套设有传动齿带10，压板11一侧贯穿连接有阻尼转轴12，连接架2一端开设有定位槽13，定位块15内壁中可拆卸连接有定位销16，定位销16的可拆卸安装，实现了收卷辊3与连接架2安装的快速、便捷。

其中，阻尼转轴12两端分别转动连接于烘干箱1内壁两侧，压板11内侧面为弧形滑面结构，两组压板11分别位于两个电加热管8外围两侧对称排布，通过两个主动齿轮9外围通过传动齿带10同步传动，使得两个电加热管8在传输的印染面料两侧面同步烘干。

其中，位于同侧的两个压板11之间间距与待烘干面料厚度相匹配，排风口6内壁中均固定安装有排风扇，使得对该烘干箱1内壁中烘干产生的热量快速排放，提高了对印染面料的烘干效果。

其中，转动电机5输出端活动贯穿烘干箱1内壁固定连接于同一直线上的主动齿轮9侧面中部，传动齿带10内沿均与两个主动齿轮9外沿相啮合，使得两个电加热管8在传输的印染面料两侧面同步烘干，便于对印染面料两侧面均匀加热烘干。

其中，两个电加热管8位于两组压板11中垂面上，且两个电加热管8之间间距大于待烘干面料厚度，对印染面料两侧面均匀加热烘干。

其中，驱动电机4通过支架固定连接于烘干箱1正面中部，驱动电机4输出端连接的转轴活动贯穿烘干箱1内壁延伸至背面一侧，转动块14为凸形结构，且转动块14一端转动连接于定位槽13内壁中，传动皮带7另一侧套接与转动块14外围一端，使得传动皮带7传动两端的转动块14，实现了通过收卷辊3对印染面料烘干后的自动化收卷。

其中，定位块15为弧形结构，收卷辊3外围靠近两端均贯穿开设有插孔，插孔延伸至定位块15底部，定位销16卡接于插孔内壁中，通过收卷辊3两端放置于两个弧形定位块15中，使得定位销16插接于插孔中实现快速定位安装，实现了对收卷辊3的拆装快速、便捷。

工作原理：在使用时，先将收卷辊3两端放置于两个弧形定位块15中，使得定位销16插接于插孔中实现快速定位安装，通过连接架2上的收卷辊3进行收卷，实现了面料烘干、收卷同步作业，再将印染面料待烘干一侧贯穿至进料口101一侧延伸至收卷辊3外围固定连接，同时调节两组压板11内侧面与印染面料相贴合，用驱动电机4通过传动皮带7传动两端的转动块14，实现了通过收卷辊3对印染面料烘干后的自动化收卷，最后，将印染面料穿过两组弧形压板11之间，使得烘干前后的印染面料被压板11进行初步挤压，避免因温差较大的面料受到温差出现褶皱，影响后期使用，转动电机5带动同一直线上的主动齿轮9转动，而两个主动齿轮9外围通过传动齿带10同步传动，使得两个电加热管8在传输的印染面料两侧面同步均匀烘干。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种印染布料烘干装置，包括烘干箱（1）、连接架（2）、收卷辊（3）、电加热管（8），其特征在于：所述烘干箱（1）两侧面中部对称固定安装有连接架（2），所述连接架（2）中部可拆卸安装有收卷辊（3），所述烘干箱（1）正面靠近两侧分别固定安装有驱动电机（4）、转动电机（5），所述驱动电机（4）输出端固定连接有转轴，转轴外围两侧对称套设有传动皮带（7），所述烘干箱（1）内壁靠近中部两侧均转动连接有主动齿轮（9），两个所述主动齿轮（9）一侧中部均固定安装有电加热管（8），所述烘干箱（1）内壁两侧可调节设置有压板（11），两个所述连接架（2）另一端转动连接有转动块（14），所述转动块（14）内侧面固定连接有定位块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种印染布料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）一侧靠近顶部处贯穿开设有进料口（101），所述烘干箱（1）底部两侧边缘处对称固定连接有支撑架（102），所述烘干箱（1）两侧面靠近顶部处对称贯穿开设有排风口（6）。

3.根据权利要求2所述的一种印染布料烘干装置，其特征在于：两个所述主动齿轮（9）外围套设有传动齿带（10），所述压板（11）一侧贯穿连接有阻尼转轴（12），所述连接架（2）一端开设有定位槽（13），所述定位块（15）内壁中可拆卸连接有定位销（16）。

4.根据权利要求3所述的一种印染布料烘干装置，其特征在于：所述阻尼转轴（12）两端分别转动连接于所述烘干箱（1）内壁两侧，所述压板（11）内侧面为弧形滑面结构，两组所述压板（11）分别位于两个所述电加热管（8）外围两侧对称排布。

5.根据权利要求4所述的一种印染布料烘干装置，其特征在于：位于同侧的两个所述压板（11）之间间距与待烘干面料厚度相匹配，所述排风口（6）内壁中均固定安装有排风扇。

6.根据权利要求5所述的一种印染布料烘干装置，其特征在于：所述转动电机（5）输出端活动贯穿烘干箱（1）内壁固定连接于同一直线上的所述主动齿轮（9）侧面中部，所述传动齿带（10）内沿均与两个所述主动齿轮（9）外沿相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种印染布料烘干装置，其特征在于：两个所述电加热管（8）位于两组所述压板（11）中垂面上，且两个所述电加热管（8）之间间距大于待烘干面料厚度。

8.根据权利要求7所述的一种印染布料烘干装置，其特征在于：所述驱动电机（4）通过支架固定连接于所述烘干箱（1）正面中部，所述驱动电机（4）输出端连接的转轴活动贯穿烘干箱（1）内壁延伸至背面一侧。

9.根据权利要求8所述的一种印染布料烘干装置，其特征在于：所述转动块（14）为凸形结构，且转动块（14）一端转动连接于所述定位槽（13）内壁中，所述传动皮带（7）另一侧套接与所述转动块（14）外围一端。

10.根据权利要求9所述的一种印染布料烘干装置，其特征在于：所述定位块（15）为弧形结构，所述收卷辊（3）外围靠近两端均贯穿开设有插孔，插孔延伸至所述定位块（15）底部，所述定位销（16）卡接于插孔内壁中。

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