CN115594381A - 一种污泥多级热回收干化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥处理设备技术领域，包括震动盘，所述震动盘一侧设置有用于带动震动盘做上下运动的同时做旋转往复运动的传动组件，所述震动盘上方安装有用于翻动震动盘内污泥的翻泥组件和电机，通过设置震动盘、传动组件、翻泥组件和电机的相互配合，使得电机通过传动组件的动力传递带动震动盘做上下运动的同时做旋转往复运动，持续晃动震动盘内的污泥，使其受热均匀，减少由于污泥堆积而造成污泥干化时表层与下层干化程度不同而降低干化效率的现象出现，同时，电机输出轴转动时还能够带动翻泥组件工作，对震动盘内的污泥进行反复翻动，进而使得震动盘内的污泥与加热设备产生的热流更加充分地接触，使得污泥干化均匀，提高干化效率。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理设备技术领域，具体涉及一种污泥多级热回收干化设备。
背景技术
污泥干化是通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，干化后的污泥可应用于填埋、建筑材料的制作和沥青制作等，干化污泥一般指采用污泥干化厂的自蒸发设施或采用污泥干化机对污泥进行加热烘干处理。
在对污泥干化时，由于污泥进入污泥干化机中时会堆积于污泥干化机内，污泥累积厚度大，使得污泥干化时间较长，目前现有技术中的污泥干化机为解决污泥堆积的问题采用多段相平行的污泥传输网带对污泥的反复传送，使得污泥传输网带上的污泥堆积厚度减小且污泥反复移动，进而与干燥热空气源反复接触来加快完成对污泥的干化，但在此过程中，污泥传输网带上的污泥是静止的，加热干化时表层污泥的干化时间先于下层污泥的干化，且表层先干化的污泥对下层污泥产生覆盖，使得下层污泥不易与干燥热空气源接触，进而延长了干燥时间，干化效率低。
鉴于此，为解决上述技术问题，本发明提供了一种污泥多级热回收干化设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：污泥传输网带上的污泥是静止的，加热干化时表层污泥的干化时间先于下层污泥的干化，且表层先干化的污泥对下层污泥产生覆盖，使得下层污泥不易与干燥热空气源接触，进而延长了干燥时间，干化效率低。
本发明提供一种污泥多级热回收干化设备，包括箱体和设置于箱体内部的加热设备，还包括：用于盛污泥的震动盘3安装于箱体1内且位于加热设备2一侧，所述震动盘一侧设置有用于带动震动盘做上下运动的同时做旋转往复运动的传动组件，所述震动盘上方安装有用于翻动震动盘内污泥的翻泥组件，所述箱体内表面上且位于翻泥组件一侧固接有用于为传动组件和翻泥组件提供动力的电机。
优选的，所述传动组件包括：
套筒，所述套筒上表面与震动盘下表面固接；
固定杆，所述固定杆设置于套筒内部且与套筒滑动连接；
铰接杆，所述铰接杆设置于固定杆一侧且其一端与套筒球铰接；
支架，所述支架与铰接杆滑动连接，所述支架包括两个竖直设置的固定板；
一号带轮，所述一号带轮与电机输出轴固接；
二号带轮，所述二号带轮设置于一号带轮正下方且位于两个固定板之间，所述二号带轮中心与铰接杆滑动连接，所述二号带轮与一号带轮之间连接有皮带。
优选的，所述翻泥组件包括：
双向丝杆，所述双向丝杆通过联轴器与电机输出轴固接，；
推筒，所述推筒与双向丝杆螺旋传动连接；
一号连杆，所述一号连杆与推筒远离电机一端面固接；
二号连杆，所述二号连杆与一号连杆自由端铰接，所述二号连杆设为倒“L”形；
“J”形杆，所述“J”形杆设有多个且并排布置，所述“J”形杆与二号连杆远离一号连杆一端固接，所述“J”形杆的弯曲端与震动盘上表面接触，所述“J”形杆的弯曲端设置为扁平状；
优选的，所述二号连杆上表面与弹簧的一端固定连接，所述弹簧自由端与滑块固定连接，所述滑块与箱体顶部滑动接触。
优选的，所述震动盘底部内表面设为倾斜状，所述震动盘底部远离铰接杆一侧开设有出料口，所述出料口处安装有电控阀门。
优选的，所述出料口正下方且位于箱体外部设置有储料箱，所述储料箱与出料口之间连接有导流管。
优选的，所述推筒下方滑动连接有一号隔板，所述二号连杆贯穿一号隔板且与一号隔板滑动连接，所述一号隔板下方固接有二号隔板，所述二号隔板另一端与箱体固接且其靠近震动盘一面与加热设备固接。
优选的，所述铰接杆与二号隔板滑动连接。
优选的，所述推筒表面套设有耐高温硅胶套，所述箱体上且位于一号隔板上方开设有一号进气口，所述一号隔板上开设有二号进气口，所述一号进气口和二号进气口内均安装有单向进气阀。
优选的，所述箱体上且位于震动盘上方贯穿有导热管，所述导热管内固接有绞龙，所述导热管管壁开设有空腔，所述导热管上贯穿有多个导气管，所述导气管一端与导热管内部连通，所述箱体上且位于震动盘上方开设有出气口，所述出气口与进气管一端连接，所述进气管另一端与空腔连通。
本发明的有益效果如下：
本发明提供一种污泥多级热回收干化设备，通过设置震动盘、传动组件、翻泥组件和电机的相互配合，使得电机通过传动组件的动力传递带动震动盘做上下运动的同时做旋转往复运动，持续晃动震动盘内的污泥，使其受热均匀，减少由于污泥堆积而造成污泥干化时表层与下层干化程度不同而降低干化效率的现象出现；
同时，电机输出轴转动时还能够带动翻泥组件工作，对震动盘内的污泥进行反复翻动，进而使得震动盘内的污泥与加热设备产生的热流更加充分地接触，使得污泥干化均匀；
且翻泥组件在翻动震动盘内的污泥时，还能够一定程度上对震动盘内的污泥进行破碎，减小部分污泥体积，进而进一步缩短干化时间，提高干化效率；
同时，由于推板的往复运动，能够推动气流进入下腔室中，促进下腔室的热气流动，从而更进一步地提高干化效果；
并且，能够通过导热管和进气管的引流聚热作用，能够有效利用污泥干燥烘干时产生的湿热空气的热量，对污泥进行初步加热，一定程度上缩短后期污泥进入箱体内的干化时间，缩短干化时间。
附图说明
为了对本发明有一个清楚的理解，下面对本发明的结构以附图的形式进行介绍。
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本发明的“J”形杆结构示意图；
图4为本发明的导热管结构示意图；
图中：箱体1、加热设备2、震动盘3、传动组件4、套筒41、固定杆42、铰接杆43、支架44、一号带轮45、二号带轮46、翻泥组件5、双向丝杆51、推筒52、一号连杆53、二号连杆54、“J”形杆55、电机6、弹簧7、滑块8、出料口9、电控阀门10、储料箱11、导流管12、一号隔板13、二号隔板24、一号进气口14、二号进气口15、导热管16、绞龙17、空腔18、导气管19、出气口20、进气管21。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图1-4以及具体多个实施方式对整体技术方案进行详细描述。
本发明提供一种污泥多级热回收干化设备，包括箱体1和设置于箱体1内部的加热设备2，用于盛污泥的震动盘3安装于箱体1内且位于加热设备2一侧，所述震动盘3一侧设置有用于带动震动盘3做上下运动的同时做旋转往复运动的传动组件4，所述震动盘3上方安装有用于翻动震动盘3内污泥的翻泥组件5，所述箱体1内表面上且位于翻泥组件5一侧固接有用于为传动组件4和翻泥组件5提供动力的电机6；
本发明试验设备中采用的加热设备2是采用扬州恒博电气有限公司的DJR-100W型号的加热器，发热功率为25-500W；
本发明试验设备中采用的电机6采用YZRDW200L-4/8型号的电机，额定功率为15KW，额定转速100rpm；
通过采用上述技术方案，当污泥进入箱体1内的震动盘3上时，工作人员通过控制器控制电机6和加热设备2启动，电机6输出轴转动通过传动组件4的动力传递带动震动盘3做上下运动的同时做旋转往复运动，在震动盘3同时做上下运动与往复旋转运动时，能够持续晃动震动盘3内的污泥，使其受热均匀，减少由于污泥堆积而造成污泥干化时表层与下层干化程度不同而降低干化效率的现象出现；
同时，电机6输出轴转动时还能够带动翻泥组件5工作，对震动盘3内的污泥进行反复翻动，进而使得震动盘3内的污泥与加热设备2产生的热流更加充分地接触，使得污泥干化均匀，且翻泥组件5在翻动震动盘3内的污泥时，还能够一定程度上对震动盘3内的污泥进行破碎，减小部分污泥体积，进而进一步缩短干化时间，提高干化效率。
作为本发明的一种实施方式，所述传动组件4包括：
套筒41，所述套筒41上表面与震动盘3下表面固接，所述套筒41采用铸铁制成；
固定杆42，所述固定杆42设置于套筒41内部且与套筒41滑动连接，所述套筒41与固定杆42之间的配合间隙范围为0.03-0.1mm；这样可以避免套筒41与固定杆42之间的径向晃动，在套筒41内涂抹有润滑油，可以减小套筒41与固定杆42之间的磨损。
铰接杆43，所述铰接杆43设置于固定杆42一侧且其一端与套筒41球铰接，所述铰接杆43设为Z字形结构；
支架44，所述支架44与铰接杆43滑动连接，所述支架44包括两个竖直设置的固定板；
一号带轮45，所述一号带轮45与电机6输出轴固接；
二号带轮46，所述二号带轮46设置于一号带轮45正下方且位于两个固定板之间，所述二号带轮46中心与铰接杆43通过键滑动连接，所述二号带轮46与一号带轮45之间连接有皮带，所述一号带轮45与二号带轮46之间为V带传动，传动比1:4；
所述翻泥组件5包括：
双向丝杆51，所述双向丝杆51通过联轴器与电机6输出轴固接；
推筒52，所述推筒52与双向丝杆51螺旋传动连接，推筒52上安装有与双向丝杠51配合的螺母；
一号连杆53，所述一号连杆53与推筒52远离电机6一端面固接；
二号连杆54，所述二号连杆54与一号连杆53自由端铰接，所述二号连杆54设为倒“L”形；
“J”形杆55，所述“J”形杆55设有多个且并排布置，所述“J”形杆55与二号连杆54远离一号连杆53一端固接，所述“J”形杆55的弯曲端与震动盘3上表面接触，所述“J”形杆55的弯曲端设置为扁平状；
所述二号连杆54上表面与弹簧7的一端固定连接，所述弹簧7自由端与滑块8固定连接，所述滑块8与箱体1顶部滑动接触；
通过采用上述技术方案，当污泥进入箱体1内的震动盘3上时，工作人员通过控制器控制电机6和加热设备2启动，电机6输出轴转动带动一号带轮45转动，一号带轮45转动通过带传动带动二号带轮46转动，二号带轮46转动带动铰接杆43转动，且通过将铰接杆43设置为“Z”形，使得铰接杆43转动时带动与之通过球铰接连接的套筒41在固定杆42上做上下运动的同时做往复旋转运动，从而能够持续晃动震动盘3内的污泥，使其受热均匀，减少由于污泥堆积而造成污泥干化时表层与下层干化程度不同而降低干化效率的现象出现；
同时，电机6输出轴转动带动双向丝杆51转动，双向丝杆51转动带动推筒52做往复直线运动，推筒52做往复直线运动时通过一号连杆53带动二号连杆54做往复直线运动，二号连杆54带动多个“J”形杆55做往复直线运动，“J”形杆55在做往复直线运动时能够反复翻动震动盘3内的污泥，使得震动盘3内的污泥与加热设备2产生的热流更加充分的接触，使得污泥干化均匀，且在“J”形杆55反复翻动震动盘3内的污泥时，还能够一定程度上对震动盘3内的污泥进行碾碎，减小部分污泥体积，进而缩短干化时间，提高干化效率；
此外，由于震动盘3做上下运动的同时做往复旋转运动，因此通过设置二号连杆54与一号连杆53自由端铰接，二号连杆54上表面固接有弹簧7，弹簧7通过滑块8与箱体1滑动连接，从而在震动盘3向上运动时，“J”形杆55受到向上的推力带动二号连杆54向上运动，同时对弹簧7产生挤压，当震动盘3向下运动时，“J”形杆55和二号连杆54受到的推力消失，弹簧7恢复弹性形变带动二号连杆54向下运动复位，使得“J”形杆55能够适配于震动盘3的上下运动，进而使得“J”形杆55能够始终与震动盘3上表面接触，保证“J”形杆55对震动盘3内污泥的翻泥效果。
作为本发明的一种实施方式，所述震动盘3底部内表面设为倾斜状，所述震动盘3底部远离铰接杆43一侧开设有出料口9，所述出料口9处安装有电控阀门10；
通过采用上述技术方案，当震动盘3内的污泥干化完成后，工作人员通过控制器控制电控阀门10打开，干化后的污泥能够利用自身的自重顺着震动盘3的表面的斜度从出料口9处出料。
作为本发明的一种实施方式，所述出料口9正下方且位于箱体1外部设置有储料箱11，所述储料箱11与出料口9之间连接有导流管12，得到干化后的污泥从出料口9处下落，下落的过程中经过导流管12进入储料箱11得到收集。
作为本发明的一种实施方式，所述推筒52下方滑动连接有一号隔板13，所述二号连杆54贯穿一号隔板13且与一号隔板13滑动连接，所述一号隔板13下方固接有二号隔板24，所述二号隔板24另一端与箱体1固接且其靠近震动盘3一面与加热设备2固接；
本发明为了实现推筒52滑行过程中的稳定性，通过在推筒52下方滑动安装一个推板，可以实现对推筒52的限位，提高装置运行的稳定性；
本发明的号隔板13和二号隔板24的设置能够将电机6、一号带轮45和二号带轮46与污泥所处区域分隔开，减少干化污泥时产生较多的灰尘粘附到电机6、一号带轮45和二号带轮46上，延长电机6、一号带轮45和二号带轮46的使用寿命；
作为本发明的一种实施方式，所述铰接杆43与二号隔板24滑动连接；
由于铰接杆43在转动过程中带动套筒41往复上下运动的同时做往复旋转运动，由于套筒41在转动时，铰接杆43与套筒41的铰接点在不停地变化，套筒41的运动轨迹为弧形，因此铰接杆43与铰接点之间的直线距离是不断变化的，因此铰接杆43在带动套筒41转动的同时同样也受到套筒41的拉力与推力而发生直线往复运动，因此设置铰接杆43与二号隔板24滑动连接，用以保证铰接杆43的工作稳定性。
作为本发明的一种实施方式，所述推筒52表面套设有耐高温硅胶套，所述箱体1上且位于一号隔板13上方开设有一号进气口14，所述一号隔板13上开设有二号进气口15，所述一号进气口14和二号进气口15内均安装有单向进气阀；
通过采用上述技术方案，一号隔板13将箱体1分为上腔室和下腔室，当推筒52向靠近电机6一侧运动时，将箱体1外部的气体吸入上腔室内，当推筒52向远离电机6一侧运动时，将上腔室内的气体向外推出，被推出的气体从二号进气口15进入下腔室内，进入下腔室内的气体能够促进下腔室的热气流动，从而更进一步地提高干化效果；
并且在二号连杆54与一号隔板13的滑动连接处安装有弹性密封罩，保证二号连杆54在一号隔板13上的滑动槽内滑动时，保证上腔室的密封性，进而保证推筒52在上腔室内的吸气与放气动作能够正常进行。并且，一号进气口14内的单向进气阀能够避免在推筒52在推动气体时气体从一号进气口14处逸出，造成气流的浪费，在二号进气口15内的单向进气阀能够避免下腔室内的热气进入上腔室中，而造成热量的浪费。
作为本发明的一种实施方式，所述箱体1上且位于震动盘3上方贯穿有导热管16，所述导热管16内固接有绞龙17，所述导热管16管壁开设有空腔18，所述导热管16上贯穿有多个导气管19，所述导气管19一端与导热管16内部连通，所述箱体1上且位于震动盘3上方开设有出气口20，所述出气口20与进气管21一端连接，所述进气管21另一端与空腔18连通；
通过采用上述技术方案，在导热管16位于箱体1外部一端上表面开设有一号加料口，在导热管16位于箱体1内部一端且位于震动盘3上方开设有二号加料口，且绞龙17位于导热管16远离箱体1一端与动力设备固接，当需要往震动盘3上添加污泥时，工作人员通过控制器控制动力设备启动，动力设备带动绞龙17转动，工作人员首先将污泥从一号加料口处加入进导热管16中，污泥在绞龙17的输送下进入箱体1内，从二号出料口9下落进震动盘3中；
而后工作人员通过控制器控制电机6与加热设备2启动，此时加热设备2对污泥加热烘干，污泥在受热过程中产生大量的湿热空气，湿热空气从出气口20处流出通过进气管21进入导热管16上的空腔18中，进入空腔18中的湿热空气能够使得导热管16内温度上升，对导热管16内的污泥进行初步加热，初步受热的污泥产生的较少的湿热空气从导气管19排出，能够有效利用污泥干燥烘干时产生的湿热空气的热量，一定程度上缩短后期污泥进入箱体1内的干化时间，缩短干化时间。
工作原理：当需要往震动盘3上添加污泥时，工作人员通过控制器控制动力设备启动，动力设备带动绞龙17转动，工作人员首先将污泥从一号加料口处加入进导热管16中，污泥在绞龙17的输送下进入箱体1内，从二号出料口9下落进震动盘3中；
而后工作人员通过控制器控制电机6与加热设备2启动，电机6输出轴转动带动一号带轮45转动，一号带轮45转动通过带传动带动二号带轮46转动，二号带轮46转动带动铰接杆43转动，且通过将铰接杆43设置为“Z”形，使得铰接杆43转动时带动与之通过球铰接连接的套筒41在固定杆42上做上下运动的同时做往复旋转运动，从而能够持续晃动震动盘3内的污泥；
同时，电机6输出轴转动带动双向丝杠转动，双向丝杠转动带动推筒52做往复直线运动，推筒52做往复直线运动时通过一号连杆53带动二号连杆54做往复直线运动，二号连杆54带动多个“J”杆做往复直线运动，“J”形杆55在做往复直线运动时能够反复翻动震动盘3内的污泥；
当震动盘3内的污泥干化完成后，工作人员通过控制器控制电控阀门10打开，干化后的污泥能够利用自身的自重顺着震动盘3的表面的斜度从出料口9处出料，经过导流管12进入储料箱11得到收集。
综上说明，具体描述了本发明的基本原理与效果；但本发明所要保护的范围并不局限于上述实施例的各种限制，基于本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种相应的变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物判定。
Claims (10)
1.一种污泥多级热回收干化设备，包括箱体(1)和设置于箱体(1)内部的加热设备(2)，其特征在于：还包括：用于盛污泥的震动盘(3)安装于箱体(1)内且位于加热设备(2)一侧，所述震动盘(3)一侧设置有用于带动震动盘(3)做上下运动的同时做旋转往复运动的传动组件(4)，所述震动盘(3)上方安装有用于翻动震动盘(3)内污泥的翻泥组件(5)，所述箱体(1)内表面上且位于翻泥组件(5)一侧固接有用于为传动组件(4)和翻泥组件(5)提供动力的电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥多级热回收干化设备，其特征在于：所述传动组件(4)包括：
套筒(41)，所述套筒(41)上表面与震动盘(3)下表面固接；
固定杆(42)，所述固定杆(42)设置于套筒(41)内部且与套筒(41)滑动连接；
铰接杆(43)，所述铰接杆(43)设置于固定杆(42)一侧且其一端与套筒(41)球铰接，所述铰接杆(43)设为Z字形结构；
支架(44)，所述支架(44)与铰接杆(43)滑动连接，所述支架(44)包括两个竖直设置的固定板；
一号带轮(45)，所述一号带轮(45)与电机(6)输出轴固接；
二号带轮(46)，所述二号带轮(46)设置于一号带轮(45)正下方且位于两个固定板之间，所述二号带轮(46)中心通过键与铰接杆(43)滑动连接，所述二号带轮(46)与一号带轮(45)之间连接有皮带。
3.根据权利要求1所述的一种污泥多级热回收干化设备，其特征在于：所述翻泥组件(5)包括：
双向丝杆(51)，所述双向丝杆(51)通过联轴器与电机(6)输出轴固接；
推筒(52)，所述推筒(52)与双向丝杆(51)螺旋传动连接，推筒(52)上安装有与双向丝杠(51)配合的螺母；
一号连杆(53)，所述一号连杆(53)与推筒(52)远离电机(6)一端面固接；
二号连杆(54)，所述二号连杆(54)与一号连杆(53)自由端铰接，所述二号连杆(54)设为倒“L”形；
“J”形杆(55)，所述“J”形杆(55)设有多个且并排布置，所述“J”形杆(55)与二号连杆(54)远离一号连杆(53)一端固接，所述“J”形杆(55)的弯曲端与震动盘(3)上表面接触，所述“J”形杆(55)的弯曲端设置为扁平状。
4.根据权利要求3所述的一种污泥多级热回收干化设备，其特征在于：所述二号连杆(54)上表面与弹簧(7)的一端固定连接，所述弹簧(7)自由端与滑块(8)固定连接，所述滑块(8)与箱体(1)顶部滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种污泥多级热回收干化设备，其特征在于：所述震动盘(3)底部内表面设为倾斜状，所述震动盘(3)底部远离铰接杆(43)一侧开设有出料口(9)，所述出料口(9)处安装有电控阀门(10)。
6.根据权利要求5所述的一种污泥多级热回收干化设备，其特征在于：所述出料口(9)正下方且位于箱体(1)外部设置有储料箱(11)，所述储料箱(11)与出料口(9)之间连接有导流管(12)。
7.根据权利要求3所述的一种污泥多级热回收干化设备，其特征在于：所述推筒(52)下方滑动连接有一号隔板(13)，所述二号连杆(54)贯穿一号隔板(13)且与一号隔板(13)滑动连接，所述一号隔板(13)下方固接有二号隔板(24)，所述二号隔板(24)另一端与箱体(1)固接且其靠近震动盘(3)一面与加热设备(2)固接。
8.根据权利要求2所述的一种污泥多级热回收干化设备，其特征在于：所述铰接杆(43)与二号隔板(24)滑动连接。
9.根据权利要求3所述的一种污泥多级热回收干化设备，其特征在于：所述推筒(52)表面套设有耐高温硅胶套，所述箱体(1)上且位于一号隔板(13)上方开设有一号进气口(14)，所述一号隔板(13)上开设有二号进气口(15)，所述一号进气口(14)和二号进气口(15)内均安装有单向进气阀。
10.根据权利要求1所述的一种污泥多级热回收干化设备，其特征在于：所述箱体(1)上且位于震动盘(3)上方贯穿有导热管(16)，所述导热管(16)内固接有绞龙(17)，所述导热管(16)管壁开设有空腔(18)，所述导热管(16)上贯穿有多个导气管(19)，所述导气管(19)一端与导热管(16)内部连通，所述箱体(1)上且位于震动盘(3)上方开设有出气口(20)，所述出气口(20)与进气管(21)一端连接，所述进气管(21)另一端与空腔(18)连通。
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| CN202211321615.5A CN115594381A (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种污泥多级热回收干化设备 |
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| CN202211321615.5A CN115594381A (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种污泥多级热回收干化设备 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN202211321615.5A Pending CN115594381A (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种污泥多级热回收干化设备 |
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| CN (1) | CN115594381A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117383788A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-01-12 | 蓬莱荣洋钻采环保服务有限公司 | 一种污泥干化资源化利用装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1986000821A1 (en) * | 1984-07-20 | 1986-02-13 | Foerster Guenther | Process and system for sludge processing |
| CN102992576A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-03-27 | 陈喆 | 一体化烘焙翻炒污泥干化机 |
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2022
- 2022-10-26 CN CN202211321615.5A patent/CN115594381A/zh active Pending
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