CN115593966A - 撬装式智能连续输砂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种撬装式智能连续输砂装置，包括行吊平台与输砂平台，所述行吊平台包括行吊，所述输砂平台包括进料斗、垂直斗提机、卷扬机、多个水平螺旋机和多个料储存仓，所述进料斗的出口连接所述垂直斗提机底部的进口，所述垂直斗提机上方的出口对接所述水平螺旋机的一端，其另一端连接所述料储存仓。所述行吊将袋装的砂子吊到进料斗通过所述锥形破碎器进行破袋，将砂子传输至所述垂直斗提机，通过所述卷扬机将所述垂直斗提机内底部的砂子向上运输，再经过所述水平螺旋机对应将所述砂子传输至所述料储存仓，再经过所述出料口输出。本发明可以实现现场储砂、连续供砂双重功能，其结构紧凑，安装拆卸方便。

Description

撬装式智能连续输砂装置
技术领域
本发明涉及输砂设备技术领域，具体为一种撬装式智能连续输砂装置。
背景技术
随着深井、页岩气开发的深入，施工作业已向高压力、大规模发展。加砂压裂现场施工，以往靠运砂罐车现场储砂、供砂，砂罐车进退其间，不仅施工车辆多、组织难度大，往往因场地面积所限，难以开展大型加砂压裂作业，也难以确保连续供砂的需要和施工质量。
传统吊车加砂，风送输砂，皮带传送输砂，无论是效率、安全性、稳定性都未达到现场使用条件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种撬装式智能连续输砂装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上靠运砂罐车现场储砂、供砂存的问题缺陷，本发明可以实现现场储砂、连续供砂双重功能，其结构紧凑，安装拆卸方便，储砂量大，出砂快，安全系数高，能够很好的满足油田压裂的需求，具有极强的实用性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
撬装式智能连续输砂装置，包括行吊平台与输砂平台，所述行吊平台包括行吊，所述输砂平台包括进料斗、垂直斗提机、卷扬机、多个水平螺旋机和多个料储存仓，所述料储存仓设置对应的出料口，所述进料斗设置料斗振动器与锥形破碎器，所述卷扬机设置于所述垂直斗提机的顶部，所述进料斗的出口连接所述垂直斗提机底部的进口，所述垂直斗提机上方的出口对接所述水平螺旋机的一端，其另一端连接所述料储存仓。
所述行吊将袋装的砂子吊到进料斗通过所述锥形破碎器进行破袋，将砂子传输至所述垂直斗提机，通过所述卷扬机将所述垂直斗提机内底部的砂子向上运输，再经过所述水平螺旋机对应将所述砂子传输至所述料储存仓，再经过所述出料口输出。
进一步，所述料斗振动器设置于所述锥形破碎器的下方，所述进料斗设置锥形破碎器的底面密集布置多个圆形通孔，便于破袋后的砂子漏出。
所述锥形破碎器的顶端设有尖刺部，所述尖刺部的方向朝上，便于砂袋被刺破。
较佳的，所述水平螺旋机包括第一水平螺旋机、第二水平螺旋机与第三水平螺旋机，所述第一水平螺旋机一端连接所述垂直斗提机上方的出口，另一端并联连接所述第二水平螺旋机及第三水平螺旋机，将砂子进行分流输出。
所述料储存仓包括第一料储存仓、第二料储存仓、第三料储存仓与第四料储存仓，所述第二水平螺旋机对应连接所述第一料储存仓及第二料储存仓，所述第三水平螺旋机对应连接第三料储存仓与第四料储存仓。
所述行吊平台与输砂平台之间通过横梁连接，所述横梁上设置滑轨，所述行吊可沿着所述滑轨往返移动。
所述输砂平台与行吊平台是采用钢基础组成的框架结构，框架结构内安装各个功能设备，所述钢基础之间通过耳板双销轴连接成整体，这种模块化结构模式便于拆卸和安装。
所述进料斗及行吊的上方设置防雨棚，可防止雨水进入砂子清污，雨水天气设备也可正常工作。
所述料储存仓的出料口设置控制阀门，通过阀门的开闭控制砂子的排出。所述控制阀门采用电动闸板阀控制，结构简单，维护使用方便。
本发明的工作流程：现场从砂场进袋装砂到现场——通过行吊将袋装砂吊到进料斗破袋——砂子经过进料斗进入垂直斗提机——通过垂直斗提机顶部卷扬机将内部砂子向上传输——通过水平螺旋机将垂直斗提机内砂子进行左右仓输送——通过水平螺旋机将输送的砂子进行不同料储存仓输送储存——现场根据需求打开不同料储存仓出料口的控制阀门进行-出料。
采用本发明所述的设备后，实现智能行车吊砂每次吊装四袋，吊砂运行及破袋时间为2-2.5分/次，逐步提升。
地面吊装后到斗提输送，在左右水平螺旋机传送至砂罐储存，设计输砂量为150方-200方/小时。
砂罐设计存储270吨，满足高强度加砂，保持页岩气单段加砂量。
本发明装置内安装控制系统，通过电气线路分别连接行吊平台和输砂平台的功能机构，采用按钮操作实现在线智能一体化控制。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置能实现现场储砂、连续供砂双重功能，其结构紧凑，安装拆卸方便，储砂量大，出砂快，安全系数高，能够很好的满足油田压裂的需求，具有极强的实用性。
该装置是油田大型加砂压裂作业用的配套设备，砂罐结构采用方型结构，模块化连接方式，砂罐出口砂量控制采用电动闸板阀控制，结构简单，维护使用方便，该设备可整体安装或移动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明另一方向的立体结构示意图。
图3为图1对应的侧视图。
图4为图1对应的俯视图。
图中：1、行吊平台，2、行吊，3、进料斗，4、料斗振动器，5、锥形破碎器，6、垂直斗提机，7、卷扬机，8、第一水平螺旋机，9、第二水平螺旋机，10、第三水平螺旋机，11、第一料储存仓，111、出料口，12、第二料储存仓，121、出料口，13、第三料储存仓，131、出料口，14、第四料储存仓，141、出料口，15、防雨棚，16、横梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案:
撬装式智能连续输砂装置，包括行吊平台1与输砂平台，所述行吊平台1包括行吊2，所述输砂平台包括进料斗3、垂直斗提机6、卷扬机7、第一水平螺旋机8、第二水平螺旋机9与第三水平螺旋机10，第一料储存仓11，第二料储存仓12、第三料储存仓13与第四料储存仓14，以及防雨棚15。
输砂平台与行吊平台1是采用钢基础组成的框架结构，框架结构内安装各个功能设备，所述钢基础之间通过耳板双销轴连接成整体，这种模块化结构模式便于拆卸和安装。所述行吊平台1与输砂平台之间通过横梁16连接，横梁16设置滑轨，所述行吊2可沿着所述滑轨往返移动。
进料斗3及行吊2的上方设置防雨棚15，可防止雨水进入砂子清污，雨水天气设备也可正常工作。
进料斗3设置料斗振动器4与锥形破碎器5，所述卷扬机7设置于所述垂直斗提机6的顶部，所述进料斗3的出口连接所述垂直斗提机6底部的进口。
料斗振动器4设置于所述锥形破碎器5的下方，所述进料斗3设置锥形破碎器5的底面密集布置多个圆形通孔，便于破袋后的砂子漏出。
锥形破碎器5的顶端设有尖刺部，所述尖刺部的方向朝上，便于砂袋被刺破。
第一水平螺旋机8一端连接所述垂直斗提机6上方的出口，另一端并联连接所述第二水平螺旋机9及第三水平螺旋机10，将砂子进行分流输出。
第二水平螺旋机9对应连接所述第一料储存仓11及第二料储存仓12，所述第三水平螺旋机10对应连接第三料储存仓13与第四料储存仓14。
第一料储存仓11设置出料口111，第二料储存仓12设置出料口121，第三料储存仓13设置出料口131，第四料储存仓14设置出料口141，出料口111、出料口121、出料口131及出料口141处均对应设置控制阀门，通过阀门的开闭控制砂子的排出。
各个料储存仓采用砂罐结构，罐体储砂量大，供砂速度快，砂罐出砂量实现智能控制。砂罐可储备四种压裂砂，分别存储不同的压力支撑剂。配备钢基础，适用于非水泥铺装井场。最大抗风能力：96Km/h(约十级)配置有加砂平台遮雨棚。
本发明的工作流程：现场从砂场进袋装砂到现场——通过行吊2将袋装砂吊到进料斗3破袋——砂子经过进料斗3进入垂直斗提机6——通过垂直斗提机6顶部卷扬机7将垂直斗提机6内砂子向上传输——通过第一水平螺旋机8将垂直斗提机6内砂子进行左右仓输送——通过第二水平螺旋机9或第三水平螺旋机10将输送的砂子进行不同料储存仓输送储存——现场根据需求打开不同料储存仓出料口的控制阀门进行-出料。
上述第一水平螺旋机8是将垂直斗提机6内的砂子进行分左右，第二水平螺旋机9及第三水平螺旋机10对砂子再进行具体分到对应的料储存仓。
采用本发明所述的设备后，实现智能行车吊砂每次吊装四袋，吊砂运行及破袋时间为2-2.5分/次，逐步提升。
地面吊装后到斗提输送，在左右水平螺旋机传送至砂罐储存，设计输砂量为150方-200方/小时。
砂罐设计存储270吨，满足高强度加砂，保持页岩气单段加砂量。
本发明装置能实现现场储砂、连续供砂双重功能，其结构紧凑，安装拆卸方便，可整体安装或移动，储砂量大，出砂快，安全系数高，能够很好的满足油田压裂的需求，具有极强的实用性。
该装置是油田大型加砂压裂作业用的配套设备，砂罐结构采用方型结构，模块化连接方式，砂罐出口砂量控制采用电动闸板阀控制，结构简单，维护使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.撬装式智能连续输砂装置，其特征在于，包括行吊平台与输砂平台，所述行吊平台包括行吊，所述输砂平台包括进料斗、垂直斗提机、卷扬机、多个水平螺旋机和多个料储存仓，所述料储存仓设置对应的出料口，所述进料斗设置料斗振动器与锥形破碎器，所述卷扬机设置于所述垂直斗提机的顶部，所述进料斗的出口连接所述垂直斗提机底部的进口，所述垂直斗提机上方的出口对接所述水平螺旋机的一端，其另一端连接所述料储存仓；
所述行吊将袋装的砂子吊到进料斗通过所述锥形破碎器进行破袋，将砂子传输至所述垂直斗提机，通过所述卷扬机将所述垂直斗提机内底部的砂子向上运输，再经过所述水平螺旋机对应将所述砂子传输至所述料储存仓，再经过所述出料口输出。
2.根据权利要求1所述的撬装式智能连续输砂装置，其特征在于：所述料斗振动器设置于所述锥形破碎器的下方，所述进料斗设置锥形破碎器的底面密集布置多个圆形通孔，便于破袋后的砂子漏出。
3.根据权利要求1或2所述的撬装式智能连续输砂装置，其特征在于：所述锥形破碎器的顶端设有尖刺部，所述尖刺部的方向朝上。
4.根据权利要求1所述的撬装式智能连续输砂装置，其特征在于：所述水平螺旋机包括第一水平螺旋机、第二水平螺旋机与第三水平螺旋机，所述第一水平螺旋机一端连接所述垂直斗提机上方的出口，另一端并联连接所述第二水平螺旋机及第三水平螺旋机，将砂子进行分流输出。
5.根据权利要求4所述的撬装式智能连续输砂装置，其特征在于，所述料储存仓包括第一料储存仓、第二料储存仓、第三料储存仓与第四料储存仓，所述第二水平螺旋机对应连接所述第一料储存仓及第二料储存仓，所述第三水平螺旋机对应连接第三料储存仓与第四料储存仓。
6.根据权利要求1所述的撬装式智能连续输砂装置，其特征在于，所述行吊平台与输砂平台之间通过横梁连接，所述横梁上设置滑轨，所述行吊可沿着所述滑轨往返移动。
7.根据权利要求1所述的撬装式智能连续输砂装置，其特征在于，所述输砂平台与行吊平台是采用钢基础组成的框架结构，框架结构内安装各个功能设备，所述钢基础之间通过耳板双销轴连接成整体。
8.根据权利要求1所述的撬装式智能连续输砂装置，其特征在于，所述进料斗及行吊的上方设置防雨棚。
9.根据权利要求1所述的撬装式智能连续输砂装置，其特征在于，所述料储存仓的出料口设置控制阀门。
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