CN115592039A - 线材支架的凹陷入口 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线材盘和互锁顶部插入件部件。线材盘的顶部侧由闭合环线材形成，该闭合环线材通过向内倾斜的线材与线材盘平行放置的底部相连。摩擦夹紧法兰和弯曲线材与向内倾斜的线材相连，以将相对的向内倾斜的线材相连。摩擦夹紧法兰和弯曲线材之间的距离基本上等于顶部插入件边沿线材的直径。因此，顶部插入件可以进入弯曲线材和摩擦夹紧法兰之间的空间，从而在使用期间将其支撑在适当位置。除了形成入口的中央凹陷之外，弯曲线材的大部分与顶部插入件线材邻接。在一些实施例中，这些入口足够宽，以使手指进入其中，便于从线材盘上拆卸顶部支架。

Description

线材支架的凹陷入口

技术领域

本公开的技术涉及一种烤盘，尤其涉及一种与箔盘结合在一起的烤盘。

背景技术

具有顶部插入件的线材支架用于定向底部盘，并通过优化其存储能力使得它们能够被更有效地使用。通常，支架支撑该盘，而内部线材盘和插入件搁置在该盘内。该插入件例如用于以允许食物被适当烹饪的方式组织食物。然而，这些部件不是全部为一个整体。该部件们需要是可附接和可拆卸的，以便允许可插入盘及其内容物的移除和进入。因此，这需要一种系统，通过该系统，这些块可以从较大的结构上组装和拆卸。

当两个物品彼此相对地保持在一起时，必须施加力以将它们分开。然而，在抓握物品是困难的，并人的手指尖缺乏必要的灵巧性以分离两个物品，例如固定在一起的线材，这导致使用需要附接和分离的产品非常困难。力必须从两个物品间施加以便将它们推开。然而，这增加了如何将工具、手指或一些其它物体进入两个紧密物体之间的困难。解决该问题的现有技术，特别是关于线材支架部件的现有技术，没有充分地解决该问题，因此需要所公开的技术在该领域中进一步发展。

发明内容

一种具有顶部支架的线材盘。该顶部支架具有闭合环线材，其形成线材盘的顶部侧。该线材盘还具有底部支架，该底部支架的最大平面区域平行于由顶部闭合环所包围的区域。

弯曲线材附接到第一组向内倾斜线材的每根线材上，并在它们之间延伸。该弯曲线材可以被分成三个部分。两个侧部是直的，平行于由顶部闭合环的线材所包围的平面。中央部分具有至少一个弯曲部，该弯曲部在两个直的侧部件之间形成中央凹陷。在本技术的一些实施例中，中央凹陷由四个弯曲形成，并具有凹陷的细长侧，与顶部环的线材平行。在本公开技术的一些实施例中，弯曲线材的成角度部分(即，线材的弯曲部分)将中央部分连接到弯曲线材的侧部。

线材盘还具有两组向内倾斜线材，该线材用于固定顶部环固定到底部线材盘。第一组向内倾斜线材中的每根线材可具有带摩擦力的，并在一些实施例中为球形的夹紧法兰，该夹紧法兰与弯曲线材间隔开该弯曲线材的直径的距离，或者至少间隔开给直径的距离。该直径是从线材的一端部穿过其中心的距离，该中心横向于线材的最大长度。在所公开技术的一些实施例中，两个摩擦夹紧法兰之间的距离等于顶部支架的相对端部线材的最小长度。通过将端部线材通过摩擦固定在两个摩擦夹紧法兰和弯曲线材之间，可以有助于顶部支架端部线材在两根线材彼此平行的一侧上与大部分弯曲线材邻接。

本文所公开的技术的一些实施例及其部件也可以用另一种方式描述。具有多个等距间隔开的交叉线材的顶部支架各自与第一和第二端部线材相联。底部线材盘具有多根交叉线材，其端部通过垂直的连接线材连接。底部线材盘的交叉线材与顶部支架的交叉线材垂直。同时，底部的交叉线材盘平行于顶部支架的间隔开的端部线材。向内倾斜线材将闭合环的四个拐角部分中的每一个连接到底部线材盘的垂直连接线材。还有至少一个弯曲横梁与相邻的向内倾斜线材相连。摩擦夹紧法兰固定地连接到向内倾斜线材上。一对顶部支架端部线材中的至少一个可拆卸地邻接大部分横梁。摩擦夹紧法兰和弯曲线材之间的距离可至少等于顶部支架端部线材的直径长度。入口在端部线材和弯曲线材之间形成。该入口的宽度可以大于成年人手指的平均宽度。入口的宽度可以大于入口的深度。

使用上述装置的方法可以如下进行。首先，使顶部支架的一端邻接在弯曲线材和一对摩擦夹紧法兰之间。随后，对顶部支架的第二端和第二对摩擦夹紧法兰进行同样的操作。然后，将物体放置在顶部支架的线材之间，使得物体搁置在底部线材盘的线材上，该底部线材盘的线材垂直于顶部支架的线材。在使用带有物体的顶部线材支架后，通过使至少一个手指进入凹陷并拉动顶部支架摩擦夹紧法兰，可以从底部线材盘上取下顶部支架。施加用于将顶部支架从底部线材盘释放的力以抵消和克服摩擦锁定机构的摩擦力，该摩擦力由顶部支架端部线材和弯曲线材与摩擦夹紧法兰的邻接引起。

出于本公开的目的，方向指示是相对于重力方向的装置的典型使用。或者，方向指示可以理解为彼此相对，其中“顶部”或“上部”与“底部”或“下部”相对，等等。

“闭合环”被定义为“由连续边界限定的平面区域”。

“连续”定义为“至少95％没有间断给定的测量长度”。

“向内倾斜”定义为“以一定角度朝向A给定点，其在更大的预定义边界内”。

“线材”定义为“棱柱形结构部件，该棱柱形结构部件的长度相对于圆周的尺寸是细长的”。

“弯曲”被定义为“非线性的，至少5度的角”。

“平面”被定义为“表面，其中任何给定的多个点、线或物体都是完整的”。

“凹陷”被定义为“由向下形成的空腔，该空腔相对于相邻部件或部件的(多个)部分的延伸”。

“中央”定义为“部分位于总量的15％之内给定表面或线材的中点的长度”。

“侧部”被定义为“给定物体的非中央区域和/或在弯曲区域的两侧上的线性区域”。

“细长的”定义为“超过给定的另一个尺寸以至少十的因子来划分”。

“摩擦”定义为“一个表面或物体的阻力当在另一个上移动时相遇，在一些实施例中，这导致两个搁置的物体保持搁置同时彼此邻接”。

“夹紧”定义为“有目的地向至少一个物体施加力到至少部分基于摩擦力固定其位置”。

“球形的”定义为“具有一个光滑表面，在该光滑表面上每个点到实心中心的距离基本上相同”。

“基本上”被定义为“在5％以内”。

“大部分”定义为“大于50％”。

“邻接”定义为“使实心表面位于基本上抵靠另一实心的面，使得两个面彼此平行”。

描述相对高度的词语，例如“升高”、“降低”，除非另有说明，“下部”、“上方”和“下方”是指通常使用该装置的定向，即，从底部至顶部，如下：线材防擦伤支架、下部盘、基部支架、升高支架、上部盘。

本公开中描述的方法的任何装置或步骤可以包括或由其组成的，或其组成的装置或步骤。术语“和/或”包括其在语言上连接的物品以及每个物品本身。

附图说明

图1是本公开技术的实施例中的线材盘的侧透视图。

图2是本公开技术的实施例中的线材盘的顶部平面视图。

图3是本公开技术的实施例中的线材盘的底部和侧透视图。

图4是本公开技术的实施例中的顶部插入件的顶部透视图。

图5是本公开技术的实施例中的线材盘的顶部和侧透视图。

图6是本公开技术的实施例中的升降盘的顶部和侧透视图。

图7是本公开技术的实施例中的线材盘的局部底部和侧透视图。

图8是本公开技术的实施例中的线材盘的侧视图。

图9是本公开技术的实施例中的线材盘和顶部插入件的局部底侧透视图。

图10是升降盘80、可插入盘、线材盘、顶部插入件和盘盖的局部分解透视图。

具体实施方式

线材盘、顶部插入件和升降盘是彼此可分离且连接的。线材盘包括顶部闭合环、在线材盘的一侧或多侧上具有入口的弯曲线材、摩擦夹紧法兰、将顶部闭合环连接到基部/底部侧的向内倾斜线材。在本公开的技术的一些实施例中，线材盘可被搁置在升降盘内，使得每个线材盘的顶部线材环邻接。升降盘可以具有支架、底部线材、夹具和钩子。在本公开技术的一些实施例中，线材盘被放入升降盘中，通过闭合升降盘围绕线材盘的顶部闭合环的钩子将两者固定。顶部插入件包括平行的交叉线材以及连接端部线材。顶部插入件端部线材被设计成插入线材盘的摩擦夹紧法兰和弯曲线材之间的空间，使得顶部插入件端部线材与线材盘的端部线材的大部分邻接。可以将手指放入入口中，以便将顶部插入件从线材盘分离，否则，这些线材盘保持彼此摩擦，使得除了入口之外没有工具的情况下将顶部插入件断开非常困难。

鉴于附图的以下描述，所公开的技术的一些实施例将变得更清楚。

图1是本公开技术的实施例中的线材盘10的侧透视图。顶部闭合线材环14平行于线材盘的底部支架16。还存在向内倾斜线材20和24，该线材20和24连接顶部闭合环14和底部支架16的线材。

图2是本公开技术的实施例中的线材盘10的俯视图。底部支架16具有垂直边沿线材57、58、59和形成闭合环的60。顶部闭合环14限定了内部空间，在所公开技术的一些实施例中，该内部空间容纳顶部插入件12(见图4)。弯曲线材28和30分别具有中央入口40和42，它们的深度在某些情况下是一定的所公开的技术的一些实施例，基本上比成年人手指的平均宽度和它们各自的高度都宽。摩擦夹紧法兰44、46、48和49每个都固定地连接到向内倾斜的线材。在所公开的技术的一些实施例中，摩擦夹紧法兰是球形的或基本上是球形的。

图3是本公开技术的实施例中的盘10的底部和侧透视图。顶部闭合环14的拐角部分通过连接倾斜线材20、22、24和26附接到底部支架16。弯曲线材28和30以及它们各自的入口40和42，穿过由倾斜线材、底部支架连接线材和顶部闭合环形成边界的矩形。在一些实施例中，弯曲部分35处的弯曲线材比盘的顶部闭合环14更靠近底部支架16的垂直连接线材。这样，由于线材28在线材60和14之间等距离地间隔开的连接点，弯曲线材28(在凹陷40处)可以基本上在顶部闭合环14和盘10(在连接线材60处)之间居中，以获得最大的结构支撑和完整性，此外，在顶部线材14、底部支架16(在连接线材60处)和向内倾斜线材之间形成梯形。

图4是本公开技术的实施例中的顶部插入件12的顶部透视图。平行间隔的交叉线材54连接到平行的端部线材50和52，每个交叉线材之间的距离基本上相等，从而提供标准的间隔以有助于产品的方便使用。这些端部线材的直径是弯曲线材和底部盘的摩擦夹紧法兰之间的距离。

图5是本公开技术的实施例中的线材盘10的顶部和侧透视图。底部支架16具有平行的交叉线材56，其被垂直的连接边沿线材57、58、59和60包围。交叉线材56垂直于图4中的顶部插入件12的交叉线材54，每个交叉线材彼此以基本上相等的距离间隔开，以有助于结构完整性。底部支架16通过向内倾斜的线材20、22、24和26连接到平行的顶部闭合环14，这些部件形成了盘的外边界，从而将这些部件所包围的空间限定为内部空间，而这些部件外部的区域是外部空间。以另一种方式描述，“内部”是指或被定义为在由一根或多根线材界定的空间内。“外部”是指或被定义为“由一根或多根线材界定的空间的外部”，在上下文中“外部”一词被描述或引用。弯曲线材28和30用作横梁，分别将两个向内倾斜的线材彼此连接。弯曲线材28和30具有中央凹陷，该凹陷分别形成入口40和42。摩擦夹紧法兰44和46以及48和49固定地附接到向内倾斜的线材上，夹紧法兰和它们的相邻端部线材之间的距离基本上等于顶部支架插入件端部线材的直径。因此，顶部插入件(当被插入时)在搁置时或在装置的正常使用期间(例如当烧烤时)保持固定。

图6是本公开技术的实施例中的升降盘80的顶部和侧透视图。底部线材73和74以及支架71和72支撑该盘，允许其保持其位置。夹具69和70分别通过钩65和66以及67和68连接到上部边缘81。一旦线材盘10下降到盘80的空腔中，该夹具就围绕边缘81摆动，以便将两个装置彼此固定，从而为盘10提供支撑。

图7是本公开技术的实施例中的线材盘10的底部和侧透视图。图中示出了向内倾斜线材20和22、具有形成入口40的中央凹陷的弯曲线材28、摩擦夹紧法兰44和46、底部支架16和顶部闭合环14。支架61在环的两个相对侧从顶部闭合环中突出，以一定角度向下倾斜，并在下部支架16的表面下方横穿下部支架16的长度。

图8是本公开技术的实施例中的盘10的侧视图。示出了顶部闭合环14和摩擦夹紧法兰44和46。弯曲线材28包括三个独立区域：侧部32、侧部34和中央入口40。中央入口40由具有四个弯曲的线的凹陷形成：36，37，38和39。在两侧的两个弯曲部之间是入口段35，其包括平行于侧部32和34的基本上直的线材，以及顶部闭合环14。

图9是本公开技术的实施例中的线材盘10和顶部插入件12的一部分的底部侧透视图。顶部支架端部线材50邻接弯曲线材28的大部分。这两者通过分别位于向内倾斜线材20和22上的摩擦夹紧法兰44和46而保持在彼此固定的位置。在两根线材之间是入口40，夹紧法兰和它们的相邻端部线材之间的距离基本上等于顶部支架插入件端部线材的直径。这使得顶部插入件12和线材盘10能够在通过使顶部插入件12进入弯曲线材和摩擦夹紧法兰之间的空间而致动摩擦固定机构时紧贴地保持在彼此固定适当位置。支架61使该装置能够立在地面上。底部支架16和顶部闭合环14彼此平行，从而增强了产品的对称性。

图10是升降盘80、可插入盘94、线材盘10(见图5)、顶部插入件12和盘盖100的局部分解透视图。可插入盘94安装在升降底盘80内。线材盘10和顶部插入件12安装在可插入盘94内，顶部支架相对的端部线材50和52位于弯曲线材28上。

上部盘100的高度使得当它在所示的定向上放置时，盘边缘92和96基本上彼此接触，整个线材盘10和顶部插入件12都安装在盘100和94之间的空腔内，顶部插入件12也有一定的柔性。也就是说，相对的拐角是可弯曲的，且是非永久性地可变形的，使得它们在顶部插入件的水平面上方或下方更靠近在一起。以这种方式，顶部插入件12可以通过使顶部插入件稍微变形然后允许该变形解除而被放置在线材盘10中，使得顶部插入件紧贴地(在所有拐角和/或所有侧处摩擦)安装在线材盘上方或盘边缘92和/或96内。

当线材盘10和顶部插入件12被放入盘94中时，可插入盘94的壁邻接弯曲线材28和30以及入口40和42。此邻接防止使用者将他们的手指放入入口40或42中，并将他们的手指锁定在顶部支架端部线材50和52周围。因此，当装置与底部线材盘10位于其中/由其围绕的可插入盘94完全组装时，防止顶部插入件12从线材盘10移除，这是由于两者彼此摩擦固定，在这种情况下释放机构不能达到使用的。

夹具69和70可转动到一个位置，使得它们将可插入底盘94摩擦固定到升降底盘80上，因此，整个装置是可运输的，并可作为一个整体使用，每个部件分别牢固地固定到其它部件上。

本公开的技术旨在允许顶部插入件12反复地固定到线材盘10上，并随后从其上拆卸下来。为了固定，顶部插入件12被抓住并下降到顶部闭合环14所包围的区域内，使得交叉线材54垂直于交叉线材56。顶部插入件12的交叉线材50插入到弯曲线材28和摩擦夹紧法兰44和46之间的空间中，使得端部线材50与弯曲线材28的大部分邻接。顶部插入件12的端部线材52插入弯曲线材30和摩擦夹紧法兰48和49之间的空间，使得端部线材52与弯曲线材30的大部分邻接。现在顶部插入件12是摩擦地保持在适当位置。为了拆卸，伸一个或两个手指入入口40并围绕端部线材50弯曲，端部线材50被向上拉离相邻的摩擦夹紧法兰和向内倾斜线材。然后，伸一个或两个手指入入口42并围绕端部线材52弯曲。端部线材52被向上拉离相邻的摩擦夹紧法兰和向内倾斜线材。该过程在该技术在重复使用期间是可重复的。为了本公开的目的，术语“基本上/大体上”被定义为其修饰的术语的“至少95％”。

本技术的任何装置或方面可以“包括”或“由其所修改的物品组成”，无论是明确地如此书写还是以其他方式书写。

当使用术语“或”时，它创建了在任一术语内通过连词连接以及两个术语都通过连词连接的组。

尽管具体参考上述一些实施例公开了所公开的技术，但是本领域的普通技术人员将认识到，在不脱离所公开的技术的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上进行改变。所描述的一些实施例在所有方面都应被认为仅是说明性的而非说明性的限制性的。在权利要求的等效含义和范围内的所有改变都将包含在其范围内。上文描述的任何方法和设备的组合也是预期的并在本发明的范围内。

Claims (17)

1.一种具有顶部插入件的线材盘，包括：

顶部闭合环线材，形成所述线材盘的顶部侧；

底部支架，所述底部支架的最大平面侧与所述顶部闭合环大体上平行；

第一组向内倾斜线材和第二组向内倾斜线材，将所述顶部闭合环固定地附接到所述底部线材盘上；以及

弯曲线材，所述弯曲线材与所述第一组向内倾斜线材中的每根线材固定连接并在其间延伸；

其中，所述弯曲线材包括在所述弯曲线材的任一端部上的侧部，所述侧部与由所述线材盘的闭合环和所述弯曲线材的中央区域限定的平面平行；以及

其中，所述弯曲线材还包括至少一个弯曲部，所述弯曲部在所述侧部的每个之间形成中央凹陷。

2.根据权利要求1所述的线材盘，其中：

所述至少一个弯曲部是四个弯曲部，所述凹陷包括最细长侧，所述最细长侧平行于所述上部闭合环和所述侧部的每个所述侧部。

3.根据权利要求1所述的线材盘，其中：

所述凹陷还包括细长部分，所述细长部分平行于由所述线材支架的顶部环限定的平面。

4.根据权利要求1所述的线材盘，其中，还包括顶部支架，所述顶部支架具有多个相对设置的端部线材，所述端部线材以至少等于两个所述摩擦夹紧法兰之间的距离的长度延伸。

5.根据权利要求4所述的线材盘，其中：

所述第一组向内倾斜线材中的每根线材包括摩擦夹紧法兰，每个所述摩擦夹紧法兰与所述弯曲线材以基本上等于顶部支架端部线材的直径的距离间隔开。

6.根据权利要求5所述的线材盘，其中：

所述夹紧法兰每个都基本上是球形的，以及每个均分别与所述向内倾斜线材中的一向内倾斜线材固定相连。

7.根据权利要求5所述的线材盘，其中：

所述多根端部线材中的一端部线材在所述弯曲线材的一侧邻接弯曲线材的大部分，所述弯曲线材平行于所述端部线材。

8.根据权利要求7所述的线材盘：其中，

所述端部线材摩擦固定在所述两个夹紧法兰和所述弯曲线材之间。

9.一种线材盘，包括：

顶部支架，具有多个大体上等间距间隔开的交叉线材，每个交叉线材连接到第一和第二端部线材；

底部线材盘，具有多个交叉线材，所述多个交叉线材的端部通过垂直连接线材接合，其中，所述底部线材盘的交叉线材垂直于所述顶部支架的多个交叉线材，以及所述底部线材盘的多个交叉线材平行于所述顶部支架的间隔开的端部线材；

向内倾斜线材，将一闭合环的四个拐角部分中的每一个连接至所述底部线材盘的垂直连接线材；

至少一个弯曲线材横梁，与所述向内倾斜线材中的两根相连；

摩擦夹紧法兰，与所述向内倾斜线材固定相连；

所述顶部支架的第一和第二端部线材中的至少一个与所述至少一个弯曲横梁中的一个的大部分可拆卸地邻接；

入口，形成在所述第一和第二端部线材中的至少一个与所述弯曲线材之间。

10.根据权利要求9所述的线材盘，其中：

所述摩擦夹紧法兰和所述弯曲线材之间的最短距离基本上等于所述顶部支架的端部线材的直径。

11.根据权利要求9所述的线材盘，其中：

所述入口的宽度基本上大于一个普通成人的手指。

12.根据权利要求9所述的线材盘，其中：

所述入口的宽度大于所述入口的深度。

13.一种使用权利要求8所述的线材支架的方法，包括以下步骤：

将所述顶部支架的第一端邻接在所述弯曲线材和所述一对摩擦夹紧法兰中的一个之间；

随后，使所述顶部支架的第二端邻接在所述弯曲线材和所述一对摩擦夹紧法兰中的每一个之间；

将物体放置在所述顶部支架的线材之间，使得所述物体搁置在所述底部线材盘的线材上，所述底部线材盘的线材垂直于所述顶部支架的线材；

通过使至少一个手指进入所述凹陷中，将所述顶部支架拉动到所述摩擦夹紧法兰上方，由此从所述底部线材盘处移除所述顶部支架。

14.根据权利要求13所述的方法，其中：

将用于从所述底部线材盘处移除所述顶部支架的力，以朝向所述摩擦锁定机构的角度施加到所述顶部支架的第一端部，直到所述第一端部向上移动并经过所述摩擦夹紧法兰，由此使得所述顶部支架脱离与所述底部线材盘的摩擦附接。

15.根据权利要求9所述的线材盘，其中，还包括：

升降线材盘，所述升降线材盘至少部分地由相对放置的平行设置的支架、为闭合线材环的边缘以及夹具形成；

所述夹具包括可旋转地连接到所述边缘的钩；

实心的无线材的盘，所述实心的无线材的盘的尺寸适于安装到所述升降盘内的空腔中；

其中，所述线材材盘的尺寸适于安装到所述升降盘的空腔中，所述空腔被限定在所述相对放置的平行设置的支架和所述闭合线材环中；

其中，所述夹具各自包括分别邻近所述钩中的每一个定位的弯曲部；

其中，所述夹具旋转使得所述弯曲部环绕所述实心盘的唇缘；

基于所述环绕，所述实心盘固定地附接到所述升降支架；以及

其中，所述实心盘覆盖所述底部线材盘的外部，以及所述入口侧通向所述底部线材盘的外部。

16.根据权利要求15所述的线材盘，其中，所述中央凹陷从所述底部盘的外侧是不可接近的，所述外侧由所述顶部闭合环的一部分、所述弯曲线材和所述垂直连接线材之一限定。

17.根据权利要求1所述的线材盘，其中，所述中央凹陷由于被所述底部盘的外侧上的一实心盘阻挡而从所述底部盘的所述外侧是不可接近的。

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