CN115591368A - 一种活性炭吸附箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理相关技术领域，且公开了一种活性炭吸附箱，包括箱体，所述箱体的背面有通过铰链连接的箱盖，所述箱体的侧壁固定安装有与箱体内腔相通的进气口，且出气口的表面一侧固定安装有与箱体内腔相通的出气口，所述箱体的内壁开设有过滤腔。本发明通过将其主活性炭板装在可旋转的固定架上，因而当其进气口进行废气输送的过程中，通过其气流从主活性炭板上过滤，并经副活动碳板排出至出气口，同时，通过其气流推动致使主活性炭板可进行转动，从而使得每个主活性炭板在过滤的过程中，周期性与进气口中的气流接触，从而避免了气流从单一过滤板上过滤而导致主活性炭板快速衰减的现象，最终达到均布过滤的目的。

Description

一种活性炭吸附箱

技术领域

本发明涉及废气处理相关技术领域，具体为一种活性炭吸附箱。

背景技术

活性炭吸附箱主要用于大风量低浓度的有机废气处理。活性炭吸附剂可处理净化多种有机和无机污染物：苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气、酸性废气、碱性废气；主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。

其吸附的过程主要为：当废气由风机提供动力，并进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。

而活性炭吸附箱中的活性炭吸附板在进行过滤吸附的过程中，位于前侧的活性炭板接触的废气有害成分含量相对较高，故吸附衰减效果快，对应的使用寿命就会缩短，因而当其活性炭板在固定安装的过程中，由于始终对其废气进行过滤，直接使得前侧的吸附板的吸附率会大幅度的降低，从而影响着吸附的速率。

与此同时，通过其气流直接作用至吸附板上，会使得吸附板各处由于气体流速不均，致使各部位的吸附板在过滤吸附的过程中，其各处的吸附衰减不同，因而在更换的过程中，会造成由于部分吸附衰减损耗较高的吸附板被替换出，大大的降低了其吸附板的利用率。

并且，现有的活性炭吸附板在进行更换的过程中，通过其一段时间间隔进行整体的更换，由于其吸附板在不同流速之下所显现处的吸附过滤效率是不同的，因而通过一段时间的定点更换，无法保证活性炭吸附板的最大利用率。

发明内容

针对背景技术中提出的现有活性炭吸附箱在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种活性炭吸附箱，具备均布过滤、增加活性炭板的利用率、进行限制转动及更换警示的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种活性炭吸附箱，包括箱体，所述箱体的背面有通过铰链连接的箱盖，所述箱体的侧壁固定安装有与箱体内腔相通的进气口，且出气口的表面一侧固定安装有与箱体内腔相通的出气口，所述箱体的内壁开设有过滤腔，且箱体的内壁一侧活动安装位于过滤腔中的转轴，所述转轴的一端与箱盖活动安装，所述转轴的侧壁固定安装有固定架，且固定架的侧壁与箱体的内壁滑动连接，所述固定架的表面活动安装有主活性炭板，所述转轴的底面活动安装有副活动碳板，且转轴的底面与箱盖滑动连接。

优选的，所述转轴的内壁开设有传动槽，且转轴的侧部固定安装有与传动槽相通的伸缩挡板，所述箱体的侧壁顶部活动安装有限位扣，且限位扣的顶端位于箱体的外侧，所述限位扣的顶端固定安装有警示笼。

优选的，所述警示笼为金属材质的空心球体，且警示笼的内腔活动安装有警示球，所述警示球为金属制品。

优选的，所述主活性炭板的数量为八个，且八个主活性炭板平均分为四组，一组所述主活性炭板安装至一个固定架表面上，八个所述主活性炭板均为矩形板，所述主活性炭板的形状大小与副活动碳板相同。

优选的，所述伸缩挡板的数量为四个，且四个伸缩挡板均安装至转轴的侧壁，四个所述伸缩挡板以转轴的中心轴线为中线等角度安装，四个所述转轴的端面形状均为直角梯形，且四个转轴均为可伸缩的空心体。

优选的，所述限位扣的端面形状呈u形，且限位扣的一端设有斜角。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过将其主活性炭板装在可旋转的固定架上，因而当其进气口进行废气输送的过程中，通过其气流从主活性炭板上过滤，并经副活动碳板排出至出气口，同时，通过其气流推动致使主活性炭板可进行转动，从而使得每个主活性炭板在过滤的过程中，周期性与进气口中的气流接触，从而避免了气流从单一过滤板上过滤而导致主活性炭板快速衰减的现象，最终达到均布过滤的目的。

2、本发明通过在其转轴上设有伸缩挡板，同时，在传动槽中灌入适量的传动介质，因而当其伸缩挡板受进气口中的风力吹动时，会通过风力将其伸缩挡板提升，从而使得气流从部分主活性炭板中进行输送过滤，之后，当其主活性炭板上由于进气口持续过滤会使得表面气流输送过滤效率降低，会使得伸缩挡板向上提升，从而保证了其主活性炭板上的各个部位在吸附过滤的过程中，均实现最大的利用率，最终达到增加活性炭板的利用率的目的。

3、本发明通过在箱体上设有限位扣与警示笼，因而通过限位扣可限制其转轴进行周期性的转动，同时，通过其警示笼移动，会使得警示笼与警示球撞击发生响声，进而可通过其限位扣实现对转轴转动进行限制，同时，当其警示笼持续发生响声时，即说明其主活性炭板已达到最大的过滤性能，最终达到进行限制转动及更换警示的目的。

附图说明

图1为本发明结构整体立体示意图；

图2为本发明结构背部立体示意图；

图3为本发明结构整体正面剖视示意图；

图4为本发明结构图3中A处放大示意图；

图5为本发明结构转轴背部示意图。

图中：1、箱体；100、过滤腔；2、箱盖；3、进气口；4、出气口；5、转轴；50、传动槽；6、固定架；7、主活性炭板；70、副活动碳板；8、伸缩挡板；9、限位扣；10、警示笼；11、警示球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种活性炭吸附箱，包括箱体1，箱体1的背面有通过铰链连接的箱盖2，箱体1的侧壁固定安装有与箱体1内腔相通的进气口3，且出气口4的表面一侧固定安装有与箱体1内腔相通的出气口4，箱体1的内壁开设有过滤腔100，且箱体1的内壁一侧活动安装位于过滤腔100中的转轴5，转轴5的一端与箱盖2活动安装，转轴5的侧壁固定安装有固定架6，且固定架6的侧壁与箱体1的内壁滑动连接，固定架6的表面活动安装有主活性炭板7，转轴5的底面活动安装有副活动碳板70，且转轴5的底面与箱盖2滑动连接，为了均布过滤的目的，因而通过在其箱体1中设有可旋转的固定架6，因而当其进气口3进行废气输送的过程中，通过其气流从主活性炭板7上过滤，并经副活动碳板70排出至出气口4，同时，通过其气流推动致使主活性炭板7可进行转动，从而使得每个主活性炭板7在过滤的过程中，周期性与进气口3中的气流接触，从而避免了气流从单一过滤板上过滤而导致主活性炭板7快速衰减的现象。

其中，转轴5的内壁开设有传动槽50，且转轴5的侧部固定安装有与传动槽50相通的伸缩挡板8，箱体1的侧壁顶部活动安装有限位扣9，且限位扣9的顶端位于箱体1的外侧，限位扣9的顶端固定安装有警示笼10，为了达到主活性炭板7最大利用率的目的，通过在其转轴5上设有伸缩挡板8，同时，在传动槽50中灌入适量的传动介质，因而当其伸缩挡板8受进气口3中的风力吹动时，会通过风力将其伸缩挡板8提升，从而使得气流从部分主活性炭板7中进行输送过滤，之后，当其主活性炭板7上由于进气口3持续过滤会使得表面气流输送过滤效率降低，会使得伸缩挡板8向上提升，从而保证了其主活性炭板7上的各个部位在吸附过滤的过程中，均实现最大的利用率，同时，通过警示笼10还防止限位扣9在重力的作用下直接掉落至过滤腔100中的现象。

其中，警示笼10为金属材质的空心球体，且警示笼10的内腔活动安装有警示球11，警示球11为金属制品，为了到达警示的目的，因而通过将其警示笼10的内腔装有警示球11，因而当其主活性炭板7在一次转换的过程中，会由于警示笼10只出现短暂的上下移动，致使警示笼10与警示球11发生撞击，发出短暂声响，进而可警示人们此时进行主活性炭板7的更换状态，并当其主活性炭板7全部进行过滤之后，其伸缩挡板8会受到压力快速的顶起，致使限位扣9会快速与固定架6进行脱离，致使限位扣9会出现连续的上下运动，促使警示球11与警示笼10持续的发出响声，进而提醒人需更换主活性炭板7。

其中，主活性炭板7的数量为八个，且八个主活性炭板7平均分为四组，一组主活性炭板7安装至一个固定架6表面上，八个主活性炭板7均为矩形板，主活性炭板7的形状大小与副活动碳板70相同，为了实现便于更换的目的，因而通过将其主活性炭板7设为矩形板，同时，在其主活性炭板7的两侧分别设有凸起及凹槽，从而使得主活性炭板7在安装的过程中直接插接即可，同时，为了降低其过滤的成本，通过将其副活动碳板70与主活性炭板7设为相同的，而作为副活动碳板70为二次过滤板，因而其过滤板的性能衰减滤远小于主活性炭板7，因而将其副活动碳板70再次作为一次过滤进行初次吸附，并通过在副活动碳板70中装有新的主活性炭板7，保证了过滤的性能，同时，还大大的降低了过滤的成本。

其中，伸缩挡板8的数量为四个，且四个伸缩挡板8均安装至转轴5的侧壁，四个伸缩挡板8以转轴5的中心轴线为中线等角度安装，四个转轴5的端面形状均为直角梯形，且四个转轴5均为可伸缩的空心体，为了实现其伸缩挡板8由于压力可自主收缩的目的，因而通过将其伸缩挡板8的端面设有直径梯形，因而在工作的过程中，会通过伸缩挡板8将其过滤腔100等分为四份，并通过进气口3中的废气在经过一个过滤腔100后，由于其伸缩挡板8的底面为平面，顶面为斜面，因而保证了气流只能通过驱动斜面使得伸缩挡板8进行收缩，致使一个过滤腔100中的废气经主活性炭板7过滤之后，可向另一个过滤腔100中进行输气，并通过另一个过滤腔100中的副活动碳板70完成二次过滤，并从出气口4输出。

其中，限位扣9的端面形状呈u形，且限位扣9的一端设有斜角，为了防止进气口3吹动的过程中，转轴5只能进行单方向的转动，因而通过其限位扣9的设置为U形，并通过U形口可将其固定架6卡死，与此同时，其限位扣9的开口的两侧高度不同，因而当其限位扣9较短端推入至箱体1中后，其限位扣9较长的一端会对其固定架6进行阻挡，从而防止其固定架6反转，与此同时，较长端部位开设有斜角，因而当其固定架6转动的过程中，由于其限位扣9会受重力下移，因而当其固定架6转动至限位扣9部位时，会通过斜角实现其限位扣9的顶起。

本发明的使用方法工作原理如下：

工作状态：首先，通过进气口3将其废气输送至过滤腔100中，同时，通过其进气口3的吹动会使得伸缩挡板8推动转轴5进行转动，并在转轴5转动的过程中，会使得限位扣9将其固定架6卡死，与此同时，传动槽50中的介质由于重力的因素（如图3所示），会使得上方的伸缩挡板8开始收缩，与此同时，其另外三个伸缩挡板8伸出至最长，之后，当其进气口3中持续的向过滤腔100中灌入废气时，通过气流的推动，会致使底部的伸缩挡板8向上推动，致使过滤腔100中的废气经部分主活性炭板7过滤之后，会输送至另一侧的过滤腔100，并在气流的持续推动的过程中，会使得经过主活性炭板7过滤的气流再次经过副活动碳板70后从出气口4处排出，进而实现其气流的过滤，此时，由于主活性炭板7在进行过滤的过程中，由于废气中的杂质及自身的吸附效果，会使得主活性炭板7出现过滤性能降低的现象，进而致使过滤腔100中的气流压力会再次的上升，并在气流的推动下，会致使伸缩挡板8再次向上伸缩，使得未使用的主活性炭板7再次的暴露出进行过滤，最后，主活性炭板7可使用过滤部位全部使用之后，其底部伸缩挡板8将全部收缩，并由于伸缩挡板8收缩的过程中，会致使传动槽50中的介质将其上方的伸缩挡板8推出，并在其主活性炭板7全部暴露之后，其上方的伸缩挡板8会推动限位扣9向上运动，致使固定架6脱离限位扣9，并在进气口3的气流吹动过程中，会使的转轴5进行顺时针的转动，进而使得转轴5转动九十度，其限位扣9再次将其另一个固定架6锁止，之后，其另一个伸缩挡板8再次的打开，使得另一个主活性炭板7暴露进行过滤，并再次按照上述的步骤进行过滤及转换；

警示状态：当其限位扣9因伸缩挡板8的顶动致使限位扣9向上滑动的过程中，会使得警示笼10与警示球11之间撞击发生响声，从而提示人已经正在进行主活性炭板7换动，最后，当其主活性炭板7全部被过滤使用之后，会使得限位扣9在将其固定架6卡死之后，其伸缩挡板8会快速的将其限位扣9推开，致使固定架6会受转轴5进行持续的转动，最终使得警示球11会持续的撞击警示笼10发出响声，因而警示人需要开始更换主活性炭板7；

更换状态：通过将其箱盖2打开，使得转轴5暴露出，并通过将其主活性炭板7抽出之后，通过将其副活动碳板70抽出并塞至主活性炭板7中，实现二次的利用，并通过在其副活动碳板70上装有新的主活性炭板7，即可更换完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活性炭吸附箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的背面有通过铰链连接的箱盖(2)，所述箱体(1)的侧壁固定安装有与箱体(1)内腔相通的进气口(3)，且出气口(4)的表面一侧固定安装有与箱体(1)内腔相通的出气口(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁开设有过滤腔(100)，且箱体(1)的内壁一侧活动安装位于过滤腔(100)中的转轴(5)，所述转轴(5)的一端与箱盖(2)活动安装，所述转轴(5)的侧壁固定安装有固定架(6)，且固定架(6)的侧壁与箱体(1)的内壁滑动连接，所述固定架(6)的表面活动安装有主活性炭板(7)，所述转轴(5)的底面活动安装有副活动碳板(70)，且转轴(5)的底面与箱盖(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述转轴(5)的内壁开设有传动槽(50)，且转轴(5)的侧部固定安装有与传动槽(50)相通的伸缩挡板(8)，所述箱体(1)的侧壁顶部活动安装有限位扣(9)，且限位扣(9)的顶端位于箱体(1)的外侧，所述限位扣(9)的顶端固定安装有警示笼(10)。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述警示笼(10)为金属材质的空心球体，且警示笼(10)的内腔活动安装有警示球(11)，所述警示球(11)为金属制品。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述主活性炭板(7)的数量为八个，且八个主活性炭板(7)平均分为四组，一组所述主活性炭板(7)安装至一个固定架(6)表面上，八个所述主活性炭板(7)均为矩形板，所述主活性炭板(7)的形状大小与副活动碳板(70)相同。

5.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述伸缩挡板(8)的数量为四个，且四个伸缩挡板(8)均安装至转轴(5)的侧壁，四个所述伸缩挡板(8)以转轴(5)的中心轴线为中线等角度安装，四个所述转轴(5)的端面形状均为直角梯形，且四个转轴(5)均为可伸缩的空心体。

6.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述限位扣(9)的端面形状呈u形，且限位扣(9)的一端设有斜角。

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