CN115589869B - 一种链钵育苗册制册方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种链钵育苗册制册方法及装置，本发明先通过使用非水溶性胶涂胶装置将两条高强度育苗纸纸带粘合成双层非水溶性胶粘合的双层育苗纸，再通过使用水溶性胶涂胶装置和折叠装置进一步呈“Z”字型折叠压制，形成链钵育苗册。该育苗册育苗前可折叠存储；育苗时展开成蜂巢状平面聚集分布；移栽时可成链状展开，实现连续稳定可靠高速供苗，钵体稳定可靠，不易散落、不造成植伤；移栽后可自然降解，不影响作物发芽生长的链钵育苗册。本发明运用机械化制册装备提高制册效率，有效解决了独立育苗钵制作过程复杂、配套移栽机械作业效率低下等问题，为未来育苗技术向机械化、集约化、规模化方向发展，移栽技术向省力化、无人化方向发展奠定基础。
Description
技术领域
本发明涉及农林机械领域，具体涉及的是一种链钵育苗册制册方法及装置。
背景技术
育苗移栽是一种重要的作物种植方式之一，具有克服作物苗期低温灾害、化解气候原因或连作种植模式造成的茬口生育期及用地矛盾等优点。钵体苗移栽，更是具有种苗根系发达、移栽成活率高等优点。然而我国钵体育苗移栽技术目前仍以独立营养钵钵体为主，制作过程复杂，配套移栽机械结构复杂、作业效率低下甚至需要人工辅助完成，限制了该技术的大面积推广。随着需求和技术的不断发展，当前钵体育苗移栽技术逐步向省力化、无人化方向发展。钵体容器由单一向成组、成链方向发展，材质更加环保，制备更加高效省力；育苗过程从以人力手工操作为主向机械化、集约化、规模化、设施化方向发展；移栽过程也逐步从人工、半机械化向机械化、自动化方向发展，由传统手动辅助喂苗向喂苗、送苗、移栽全机械化方向发展，由传统单一作物固定株行距移栽向多作物、多株距、多行距方向发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对以上问题和要求，提供一种链钵育苗册制册方法及装置。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
首先，公布一种链钵育苗册制册方法，包括以下步骤：
步骤S1、根据作物育苗根茎及农艺要求，确定育苗钵半径R、育苗册行数m及每行钵数n；根据育苗直径R计算出外切正六边形边长根据每行钵数n1计算链钵育苗册宽度w1＝(4n1+1)ga；根据纸带A的宽度W、链钵高度H和单侧预留宽度w2，计算出链钵育苗册的复合指数
步骤S2、使用链钵育苗制册机或人工手动沿非水溶性胶粘合的双层育苗纸在第一预设涂胶位置涂非水溶性胶，第一预设涂胶位置为涂胶中心线两侧总宽度为a的长条形区域，所述涂胶中心线平行于纸带A的宽度方向，所述涂胶中心线在纸带A上表面距离纸带A端头 处，其中b＝(0、1、2、……、(m-1))；
步骤S3、在纸带A上表面覆盖相同宽度的纸带B并压紧粘合，得到非水溶性胶粘合的双层育苗纸；
步骤S3、在非水溶性胶粘合的双层育苗纸的上表面和下表面涂制水溶性胶水，并将非水溶性胶粘合的双层育苗纸以链钵育苗册宽度w1呈“Z”字型折叠，压制获得复合指数为n2的链钵育苗册；
步骤S4、沿横向将链钵育苗册按链钵高度H均匀等分切割，获得n个商品化链钵育苗册。
其次，公布一种实现上述方法的链钵育苗册制册机械装置，包括非水溶性胶涂胶装置、压紧装置、第一水溶性胶涂胶装置、第二水溶性胶涂胶装置、走纸装置、折叠导向装置和收纸装置，第一供纸辊用于放置纸带A，导向辊用于将纸带A牵引到非水溶性胶涂胶装置处，非水溶性胶涂胶装置用于在纸带A上表面的第一预设涂胶位置涂非水溶性胶；第二供纸辊用于放置纸带B，压紧装置用于将纸带B压紧到涂了非水溶性胶的纸带A上表面，得到非水溶性胶粘合的双层育苗纸，走纸装置用于带动非水溶性胶粘合的双层育苗纸依次经过第一水溶性胶涂胶装置和第二水溶性胶涂胶装置，第一水溶性胶涂胶装置和第二水溶性胶涂胶装置用于分别在非水溶性胶粘合的双层育苗纸的上表面和下表面涂水溶性胶，所述折叠导向装置设置在收纸装置正上方，所述折叠导向装置用于在水平方向做往复运动，与收纸装置的挡纸装置相互配合，使非水溶性胶粘合的双层育苗纸呈“Z”形堆叠，并利用压纸辊下压堆叠后的非水溶性胶粘合的双层育苗纸，使相邻的两层非水溶性胶粘合的双层育苗纸于水溶性涂胶点粘合，得到链钵育苗册。
进一步的，所述非水溶性涂胶装置包括虚线切割刀、回吸式点胶阀和涂胶桁架，回吸式点胶阀与虚线切割刀固定在涂胶桁架上，涂胶桁架设置在平移机构上，平移机构用于带动涂胶桁架沿纸带A的宽度方向移动，在纸带A上表面的第一预设涂胶位置涂非水溶性胶，虚线切割刀用于对纸带A表面左右两端折痕处进行压痕打孔。
进一步的，第一预设涂胶位置为涂胶中心线两侧总宽度为a的长条形区域，所述涂胶中心线平行于纸带A的宽度方向，所述涂胶中心线在纸带A上表面距离纸带A端头 处，其中b＝(0、1、2、……、(m-1))。
进一步的，所述压紧装置包括两个压紧辊，两个压紧辊上下设置且平行于纸带的宽度方向，垂直于纸带移动的方向，非水溶性胶粘合的双层育苗纸穿过两个压紧辊中间的缝隙时两个导向辊相向转动对非水溶性胶粘合的双层育苗纸进行压紧。
进一步的，所述走纸装置包括两个第一防粘导向辊，两个第一防粘导向辊左右设置且平行于纸带的宽度方向，垂直于纸带移动的方向，非水溶性胶粘合的双层育苗纸穿过两个第一防粘导向辊中间的缝隙，其中一根防粘导向辊一端安装从动链轮；从动链轮用于带动第一防粘导向辊转动，通过非水溶性胶粘合的双层育苗纸与防粘导向辊之间的摩擦力驱动非水溶性胶粘合的双层育苗纸前进。
进一步的，所述第一水溶性胶涂胶装置和第二水溶性胶涂胶装置均包括回吸式点胶阀、多孔排胶装置、涂胶针头螺母及涂胶毛刷；多孔排胶装置与回吸式点胶阀相连接，涂胶毛刷固定在多孔排胶装置下方；持续进气管接口与控制进气管接口分别与气管连接，用于控制出胶启停；供胶管接口与供胶管连接，用于连续提供胶水，胶量调节螺母能调节出胶量。
进一步的，所述折叠导向装置包括压纸平移机构、压纸辊、机架、防粘导向辊和柔性伸缩杆，所述压纸平移机构用于带动机架沿平行于非水溶性胶粘合的双层育苗纸长度的方向往复移动，使非水溶性胶粘合的双层育苗纸呈“Z”形堆叠在收纸装置上，两个压纸辊和两个第二防粘导向辊均相互平行，两个防粘导向辊并排设置于机架上表面，每个压纸辊两端均设置在柔性伸缩杆上，四个柔性伸缩杆竖直设置于机架下表面，两个第二防粘导向辊靠近设置，两个压纸辊之间的间隙大于两个第二防粘导向辊之间的间隙。
进一步的，所述收纸装置包括收纸板和四个挡纸装置，收纸板设置在升降装置上，升降装置能带动收纸板上下移动，四个挡纸装置分别设置在收纸板的前侧面两端和后侧面两端，每个挡纸装置均包括纵向移动装置、横向移动压纸片、纵向推杆和横向推杆，所述纵向推杆用于带动纵向移动装置上下移动，所述横向移动压纸片设置在纵向移动装置上，所述横向推杆用于推动横向移动压纸片沿收纸板前后方向移动靠近或远离收纸板，所述收纸板左侧的两个挡纸装置为左侧挡纸装置，右侧的两个挡纸装置为右侧挡纸装置，左侧挡纸装置和右侧挡纸装置用于交错伸出横向移动压纸片，在非水溶性胶粘合的双层育苗纸折叠时将横向移动压纸片伸入非水溶性胶粘合的双层育苗纸的两端弯折位置，使非水溶性胶粘合的双层育苗纸呈“Z”形堆叠在收纸装置上。
本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
以高强度非水溶性胶粘合的双层育苗纸、水溶性胶、非水溶性胶等可降解环保材料为原材料，通过非水溶性胶涂胶装置、压紧装置、水溶性胶涂胶装置、走纸装置、折叠导向装置、压纸装置、收纸装置等装置，将非水溶性胶粘合的双层育苗纸制成育苗前可折叠存储，育苗时展开成蜂巢状平面聚集分布，移栽时可成链状展开，实现连续稳定可靠高速供苗的链钵育苗册。
本发明的有益效果为：
非水溶性胶粘合的双层育苗纸非水溶性胶粘合的双层育苗纸本发明运用环保材料制造了一种育苗前可折叠存储，育苗时展开成蜂巢状平面聚集分布，适用于土壤机械化填装和自动化、精量化播种作业的链钵育苗册；得到的链钵育苗册移栽时可成链状展开，实现连续稳定可靠高速供苗，钵体稳定可靠，不易散落、不造成植伤；移栽后可自然降解，不影响作物发芽生长的链钵育苗册。运用机械化制册装备提高制册效率，有效解决了独立育苗钵制作过程复杂，配套移栽机械作业效率低下等问题，为未来育苗技术向机械化、集约化、规模化、设施化方向发展，移栽技术向省力化、无人化方向发展奠定了技术与理论基础。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为链钵截面图；
图2为非水溶性胶水涂胶示意图；
图3为链钵成册折叠轨迹图；
图4链钵育苗册成册示意图图；
图5为链钵育苗册册封涂胶示意图
图6为链钵育苗册撑开器使用简图；
图7为链钵育苗册撑开成网示意图；
图8为链钵独立成钵示意图；
图9为链钵育苗制册机走纸原理图；
图10为链钵育苗制册机整机结构示意图；
图11为折叠导向动力装置结构示意图
图12为导向装置结构示意图；
图13为非水溶性涂胶装置结构示意图；
图14为压紧装置结构示意图；
图15为水溶性胶水涂胶装置结构示意图；
图16为点胶装置结构示意图
图17为走纸装置结构示意图；
图18为折叠导向装置结构示意图；
图19为收纸装置结构示意图；
图20为折叠导向装置和收纸装置侧面结构示意图。
附图中各标号代表的部件列表如下：
1、纸带A；2、纸带B；3、非水溶性胶涂胶点；4、水溶性胶涂胶点；5、折叠导向动力装置图；5-1、电机座，5-2、丝杆固定座，5-3、丝杆螺母固定座，5-4、电机，5-5、带座光轴，5-6、光轴滑块，5-7、滚珠丝杆，5-8、丝杆螺母，5-9、丝杆支撑座；6、纸带A供纸辊；7、导向装置7-1、导向辊，7-2、轴承座，7-3、轴承；8、非水溶性胶涂胶装置，8-1、虚线切割刀，8-2、回吸式点胶阀，8-3、涂胶桁架；9、纸带B供纸辊；10、压紧装置；10-1、压紧辊，10-2、轴承座，10-3、轴承；11、水溶性胶涂胶装置；11-1、光轴，11-2、点胶装置，11-3、连接装置，11-4光轴滑块，11-5、涂胶机架；11-2-1、胶量调节螺，11-2-2、持续进气管接口，11-2-3、控制进气管接口，11-2-4、供胶管接口，11-2-5、多孔排胶装置，11-2-6、固定螺母，11-2-7、涂胶毛刷；12、水溶性胶涂胶装置；13、防粘导向装置；14、走纸装置；14-1、从动齿轮，14-2、第一防粘导向辊，14-3、轴承座，14-4、轴承；15、折叠导向装置，15-1、压纸辊，15-2、机架，15-3、第二防粘导向辊，15-4、柔性伸缩杆，15-5、轴承座；16、收纸装置；16-1、收纸板，16-2、连接装置，16-3、纵向移动支撑装置，16-4、纵向移动装置，16-5、横向移动压纸片，16-6、纵向推杆，16-7、横向推杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一、一种链钵育苗册制册方法，包括以下步骤：
步骤S1、如图1所示，根据作物育苗根茎及农艺要求，确定育苗钵半径R、育苗册行数m及每行钵数n；根据育苗直径R计算出外切正六边形边长：根据每行钵数n1计算链钵育苗册宽度：w1＝(4n1+1)ga；根据纸带宽度W、链钵高度H和单侧预留宽度w2，计算出链钵育苗册的复合指数：
步骤S2、如图2所示，使用链钵育苗制册机或人工手动沿纸带A分别以距离首端 处为中心线涂制宽度为a的非水溶性胶胶带，其中b＝(0、1、2、……、(m-1))。并在其表面覆盖相同的纸带B；
步骤S3、使用链钵育苗制册机或人工手动将粘合后的非水溶性胶粘合的双层育苗纸以链钵育苗册宽度w1呈如图3中的“Z”字型折叠，并使用链钵育苗制册机或人工手动在重合部分涂制水溶性胶水。压制获得如图4复合指数为n2的链钵育苗册；
步骤S4、如图5，分别在S3育苗册上下两面以距离链钵育苗册底边w2、w2+H、w2+2H、……、w2+n2H为中心线涂制宽度为的水溶性胶带，并粘贴相同宽度的册封纸，图5中的水平裁切线即为涂胶中心线，裁切线两侧虚线中间的区域为涂胶区域；
步骤S5、如图5中的裁切线位置，采用通用切纸机，将S3育苗册沿横向两侧切去预留宽度w后再按链钵高度H均匀等分切割，获得n个商品化链钵育苗册；
步骤S6、如图6，使用专用支撑器可将链钵育苗册撑开形成如图7所示育苗盘，其断链后可形成如图8所示独立育苗钵。
二、链钵育苗册制册装置及工作原理
步骤S1、纸带A从供纸辊6处出发，在导向辊7的作用下，经过非水溶性胶涂胶装置8时静止；
步骤S2、非水溶性胶涂胶装置8沿垂直于走纸方向纵向运动，回吸式点胶阀8-2开始涂胶，虚线切割刀8-1随涂胶桁架8-3从纸带表面滚过，完成纸带压痕打孔工作；
步骤S3、非水溶性胶涂胶完成后，纸带B从供纸辊9出发，覆盖在纸带A表面，纸带A、B在走纸装置14作用下经过压紧装置5，纸带A、B紧密粘合在一起；
步骤S4、纸带A、B在走纸装置14驱动下经过水溶性涂胶装置11、12，走纸过程中，水溶性涂胶装置11与水溶性涂胶装置12交替作业，分别在纸带B上表面及纸带A上表面分别进行水溶性胶水涂胶；
步骤S5、纸带A、B经过走纸装置14后，折叠导向装置15在动力装置5驱动下在水平方向做往复运动，与挡纸装置相互配合，使纸带A、B呈“Z”形堆叠，并经压纸辊15-1压制，使其于水溶性涂胶点粘合；
步骤S6、当经过折叠位置时，直线推杆16-6驱动纵向移动装置16-4上升，电磁推杆16-7驱动横向移动压纸片16-5推出，直线推杆16-6驱动纵向移动装置16-4下降，依靠横向移动压纸片16-5对纸带A、B作用力，将纸带A、B固定于收纸板16-1；
步骤S7、重复上述工作直至制成目标规格宽幅链钵育苗册；
步骤S8、分别在S3育苗册上下两面以距离链钵育苗册底边w2、w2+H、w2+2H、……、w2+n2H为中心线涂制宽度为的水溶性胶带，并粘贴相同宽度的册封纸；
步骤S9、采用通用切纸机，将S3育苗册沿横向两侧切去预留宽度w后再按链钵高度H均匀等分切割，获得n个商品化链钵育苗册；
如图9-10所示，一种链钵育苗册制册装置，包括非水溶性胶涂胶装置8、压紧装置10、第一水溶性胶涂胶装置11、第二水溶性胶涂胶装置12、走纸装置14、折叠导向装置15和收纸装置16，第一供纸辊6用于放置纸带A，导向装置7用于将纸带A牵引到非水溶性胶涂胶装置8处，非水溶性胶涂胶装置8用于在纸带A上表面的第一预设涂胶位置涂非水溶性胶；第二供纸辊9用于放置纸带B，压紧装置10用于将纸带B压紧到涂了非水溶性胶的纸带A上表面，得到非水溶性胶粘合的双层育苗纸，走纸装置14用于带动非水溶性胶粘合的双层育苗纸依次经过第一水溶性胶涂胶装置11和第二水溶性胶涂胶装置12，第一水溶性胶涂胶装置11和第二水溶性胶涂胶装置12用于分别在非水溶性胶粘合的双层育苗纸的上表面和下表面涂水溶性胶，所述折叠导向装置15设置在收纸装置16正上方，所述折叠导向装置15用于在在水平方向做往复运动，与收纸装置16的挡纸装置相互配合，使非水溶性胶粘合的双层育苗纸呈“Z”形堆叠，并利用压纸辊15-1下压堆叠后的非水溶性胶粘合的双层育苗纸，使其相邻的两层纸袋于水溶性涂胶点粘合，得到链钵育苗册。
如图12，导向装置7包括导向辊7-1两端通过轴承7-3安装在轴承座7-2上；
如图13，所述非水溶性涂胶装置8包括虚线切割刀8-1、回吸式点胶阀8-2和涂胶桁架8-3，回吸式点胶阀8-2与虚线切割刀8-1固定在涂胶桁架8-3上，涂胶桁架8-3设置在平移机构上，平移机构用于带动涂胶桁架8-3沿纸带A的宽度方向移动，在纸带A上表面的第一预设涂胶位置涂非水溶性胶，虚线切割刀8-1用于对纸带A表面左右两端折痕处进行压痕打孔。
如图15-16，水溶性涂胶装置包括回吸式点胶阀、多孔排胶装置11-2-5、涂胶针头螺母11-2-6及涂胶毛刷11-2-7；
其位置和连接关系及工作原理是：
多孔排胶装置11-2-5与回吸式点胶阀相连接，涂胶毛刷11-2-7安装在多孔排胶装置下方，通过固定螺母固定；持续进气管接口11-2-2与控制进气管接口11-2-3分别与气管连接，用于控制出胶启停；供胶管接口11-2-4与供胶管连接，用于提供连续的胶水，胶量调节螺母11-2-1可调节出胶量。
如图14，所述压紧装置包括导向辊10-1、轴承座10-2、轴承10-3；
其位置和连接关系及工作原理是：
两个导向辊10-1在轴承10-3与轴承座10-2作用下对置安装形成一定的挤压力，作业时，纸带A、B经过两导向辊挤压作用紧密粘合。
走纸装置一侧还设置有防粘导向装置13，防粘导向装置13用于对非水溶性胶粘合的双层育苗纸进行导向和支撑。
所述走纸装置包括从动齿轮14-1、第一防粘导向辊14-2、轴承座14-3、轴承14-4；
其位置和连接关系及工作原理是：
如图17，两个第一防粘导向辊14-2在轴承14-4与轴承座14-3作用下对置安装形成一定的挤压力，其中一根防粘导向辊一端安装从动链轮14-1；作业时，从动链轮14-1带动第一防粘导向辊14-2转动，通过纸带与防粘导向辊之间的摩擦力驱动纸带前进。
如图18，所述折叠导向装置包括压纸辊15-1、机架15-2、第二防粘导向辊15-3、柔性伸缩杆15-4、轴承座15-5；
其位置和连接关系及工作原理是：
两个第二防粘导向辊15-3在轴承与轴承座15-5作用下对置安装形成一定阻尼，并通过螺母固定于压纸板上方，柔性伸缩杆15-4上方连接于机架，下方固定压纸辊15-1，作业时，折叠导向装置在折叠导向动力装置5的驱动下水平方向上往复运动，带动纸带呈“Z”形折叠；压纸辊从纸册上方滚过使堆叠纸带于水溶性涂胶点粘合；如图11，折叠导向动力装置5包括电机座5-1、丝杆固定座5-2、丝杆螺母固定座5-3、电机5-4、带座光轴5-5、光轴滑块5-6、滚珠丝杆5-7、丝杆螺母5-8和丝杆支撑座5-9；
如图19-20，收纸装置包括收纸板16-1，连接装置16-2，纵向移动支撑装置16-3，纵向移动装置16-4，横向移动压纸片16-5，纵向推杆16-6，横向推杆16-7；
其位置和连接关系及工作原理是：
收纸板16-1通过横向推杆16-7固定在光轴滑块上，使收纸板16-1能够纵向往复移动；4个纵向推杆16-6通过纵向移动支撑装置16-3对称安装于收纸板两侧，4个横向推杆16-7固定于纵向移动装置16-4上驱动横向压纸片16-5横向往复移动，工作过程中横向推杆16-7驱动横向压纸片16-5往复运动，插入非水溶性胶粘合的双层育苗纸的两端弯折处，完成挡纸工作；纵向推杆16-6驱动纵向移动装置16-4上下往复运动完成纸带固定工作。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种链钵育苗册制册装置，其特征在于，包括非水溶性胶涂胶装置（8）、压紧装置（10）、第一水溶性胶涂胶装置（11）、第二水溶性胶涂胶装置（12）、走纸装置（14）、折叠导向装置（15）和收纸装置（16），第一供纸辊（6）用于放置纸带A，导向装置（7）用于将纸带A牵引到非水溶性胶涂胶装置（8）处，非水溶性胶涂胶装置（8）用于在纸带A上表面的第一预设涂胶位置涂非水溶性胶；第二供纸辊（9）用于放置纸带B，压紧装置（10）用于将纸带B压紧到涂了非水溶性胶的纸带A上表面，得到非水溶性胶粘合的双层育苗纸，走纸装置（14）用于带动非水溶性胶粘合的双层育苗纸依次经过第一水溶性胶涂胶装置（11）和第二水溶性胶涂胶装置（12），第一水溶性胶涂胶装置（11）和第二水溶性胶涂胶装置（12）用于分别在非水溶性胶粘合的双层育苗纸的上表面和下表面涂水溶性胶，所述折叠导向装置（15）设置在收纸装置（16）正上方，所述折叠导向装置（15）用于在在水平方向做往复运动，与收纸装置（16）的挡纸装置相互配合，使非水溶性胶粘合的双层育苗纸呈“Z”形堆叠，并利用压纸辊（15-1）下压堆叠后的非水溶性胶粘合的双层育苗纸，使相邻的两层非水溶性胶粘合的双层育苗纸于水溶性涂胶点粘合，得到链钵育苗册;
所述折叠导向装置（15）包括压纸平移机构、压纸辊（15-1）、机架（15-2）、第二防粘导向辊（15-3）和柔性伸缩杆（15-4），所述压纸平移机构用于带动机架（15-2）沿平行于非水溶性胶粘合的双层育苗纸长度的方向往复移动，使非水溶性胶粘合的双层育苗纸呈“Z”形堆叠在收纸装置（16）上，两个压纸辊（15-1）和两个第二防粘导向辊（15-3）均相互平行，两个第二防粘导向辊（15-3）并排设置于机架（15-2）上表面，每个压纸辊（15-1）两端均设置在柔性伸缩杆（15-4）上，四个柔性伸缩杆（15-4）竖直设置于机架（15-2）下表面，两个第二防粘导向辊（15-3）靠近设置，两个压纸辊（15-1）之间的间隙大于两个第二防粘导向辊（15-3）之间的间隙；
所述收纸装置（16）包括收纸板（16-1）和四个挡纸装置，收纸板（16-1）设置在升降装置上，升降装置能带动收纸板（16-1）上下移动，四个挡纸装置分别设置在收纸板（16-1）的前侧面两端和后侧面两端，每个挡纸装置均包括纵向移动装置（16-4）、横向移动压纸片（16-5）、纵向推杆（16-6）和横向推杆（16-7），所述纵向推杆（16-6）用于带动纵向移动装置（16-4）上下移动，所述横向移动压纸片（16-5）设置在纵向移动装置（16-4）上，所述横向推杆（16-7）用于推动横向移动压纸片（16-5）沿收纸板（16-1）前后方向移动靠近或远离收纸板（16-1），所述收纸板（16-1）左侧的两个挡纸装置为左侧挡纸装置，右侧的两个挡纸装置为右侧挡纸装置，左侧挡纸装置和右侧挡纸装置用于交错伸出横向移动压纸片（16-5），在非水溶性胶粘合的双层育苗纸折叠时将横向移动压纸片（16-5）伸入非水溶性胶粘合的双层育苗纸的两端弯折位置，使非水溶性胶粘合的双层育苗纸呈“Z”形堆叠在收纸装置（16）上。
2.根据权利要求1所述的链钵育苗册制册装置，其特征在于，所述非水溶性胶涂胶装置（8）包括虚线切割刀（8-1）、回吸式点胶阀（8-2）和涂胶桁架（8-3），回吸式点胶阀（8-2）与虚线切割刀（8-1）固定在涂胶桁架（8-3）上，涂胶桁架（8-3）设置在平移机构上，平移机构用于带动涂胶桁架（8-3）沿纸带A的宽度方向移动，在纸带A上表面的第一预设涂胶位置涂非水溶性胶，虚线切割刀（8-1）用于对纸带A表面左右两端折痕处进行压痕打孔。
3.根据权利要求1所述的链钵育苗册制册装置，其特征在于，所述压紧装置（10）包括两个压紧辊（10-1），两个压紧辊（10-1）上下设置且平行于纸带的宽度方向，垂直于纸带移动的方向，非水溶性胶粘合的双层育苗纸穿过两个压紧辊（10-1）中间的缝隙时两个导向辊相向转动对非水溶性胶粘合的双层育苗纸进行压紧。
4.根据权利要求1所述的链钵育苗册制册装置，其特征在于，所述走纸装置（14）包括两个第一防粘导向辊（14-2），两个第一防粘导向辊（14-2）左右设置且平行于纸带的宽度方向，垂直于纸带移动的方向，非水溶性胶粘合的双层育苗纸穿过两个第一防粘导向辊（14-2）中间的缝隙，其中一根防粘导向辊一端安装从动链轮（14-1）；从动链轮（14-1）用于带动第一防粘导向辊（14-2）转动，通过非水溶性胶粘合的双层育苗纸与防粘导向辊之间的摩擦力驱动非水溶性胶粘合的双层育苗纸前进。
5.根据权利要求1所述的链钵育苗册制册装置，其特征在于，所述第一水溶性胶涂胶装置（11）和第二水溶性胶涂胶装置（12）均包括回吸式点胶阀、多孔排胶装置（11-2-5）、涂胶针头螺母（11-2-6）及涂胶毛刷（11-2-7）；多孔排胶装置（11-2-5）与回吸式点胶阀相连接，涂胶毛刷（11-2-7）固定在多孔排胶装置下方；持续进气管接口（11-2-2）与控制进气管接口（11-2-3）分别与气管连接，用于控制出胶启停；供胶管接口（11-2-4）与供胶管连接，用于连续提供胶水，胶量调节螺母（11-2-1）能调节出胶量。
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