CN115587495B - 基于Revit平台的线形曲率构件建模插件及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于Revit平台的线形曲率构件建模插件及方法，插件包括：线形曲率构件参数化建模单元，用于在Revit结构模型中，建立模拟有构件曲面网的参数化模型；所述构件曲面网包括纵横交错分布的多个线形曲率构件；深化工具单元，用于识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息；所述施工指导信息包括所述线形曲率构件在其长度方向的若干个定位点的绝对标高；现场指导文件生成单元，用于将所述施工指导信息发送至客户端，触发所述客户端将所述施工指导信息转化为现场实操指导文件。本发明可以减少大量图纸深化时间，可保证线形曲率构件在空间上的排布及定位的准确性，保证线形曲率构件处于理想的受力状态，提高了施工质量。

Description

基于Revit平台的线形曲率构件建模插件及方法

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种基于Revit平台的线形曲率构件建模插件及方法。

背景技术

目前，在环梁钢筋、楼板预应力筋等线形曲率构件施工时，设计中仅对反弯点、最低点等特殊位置进行定位标注，而线形曲率构件的设计线形呈抛物线形状时处于理想的受力状态，此状态下的线形曲率构件的每点矢高不一致。以楼板预应力筋为例，预应力筋呈现自然下垂的圆弧曲线，可使楼板结构受力最佳。但施工时，预应力筋的各点矢高难以确定，无法保证预应力筋呈设计的抛物线形态，尤其是在大跨度无梁楼板的预应力筋布置中，预应力筋跨度大，数量多，且楼板的挠度及裂缝对线形曲率构件的定位较为敏感，若无法给出各预应力筋的各点的准确矢高，将直接影响施工质量。因此，线形曲率构件在空间上的排布及定位的准确性尤为重要。

发明内容

本发明为解决上述技术问题提供一种基于Revit平台的线形曲率构件建模插件及方法，以解决现有技术难以保证线形曲率构件在空间上的排布及定位的准确性的问题。

第一方面，本发明提供一种基于Revit平台的线形曲率构件建模插件，包括：

线形曲率构件参数化建模单元，用于在Revit结构模型中，建立模拟有构件曲面网的参数化模型；所述构件曲面网包括纵横交错分布的多个线形曲率构件；

深化工具单元，用于识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息；所述施工指导信息包括所述线形曲率构件在其长度方向的若干个定位点的绝对标高和空间坐标信息；

现场指导文件生成单元，用于将所述施工指导信息发送至客户端，触发所述客户端将所述施工指导信息转化为现场实操指导文件。

在一个实施方式中，所述线形曲率构件参数化建模单元包括：

构件边界范围设定模块，用于在所述Revit结构模型中设定所述构件曲面网的边界范围；

函数设定模块，用于在所述Revit结构模型中给定模拟所述线形曲率构件线形的曲线函数；

构件参数化调节模块，用于在所述Revit结构模型中输入或调节所述线形曲率构件的设计参数，并结合所述边界范围和所述曲线函数生成所述参数化模型。

在一个实施方式中，所述设计参数包括所述线形曲率构件的布置方向、直径、关键点坐标以及相邻线形曲率构件的间距；所述关键点坐标包括线形曲率构件的反弯点坐标、锚固点坐标和张拉点坐标。

在一个实施方式中，所述深化工具单元包括：

构件编号模块，用于对所述参数化模型的多个线形曲率构件进行编号处理，生成线形曲率构件的编号信息；

深化模块，用于对所述参数化模型的线形曲率构件进行深化排布，输出每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标；

坐标定位导出模块，用于将所述构件曲面网的线形曲率构件的纵横交错点预设为所述定位点，生成并导出包含每个定位点的绝对标高的所述施工指导信息；其中，所述施工指导信息还包括所述编号信息。

通过对线形曲率构件进行编号处理，并将编号信息以及定位点的绝对标高导出，优选以表格形式导出，便于施工查看和查验，提高施工效率和施工质量。

在一个实施方式中，所述深化工具单元还包括：

穿筋显示模块，用于将每个所述定位点的纵横交错的两个线形曲率构件设定为不同颜色并显示，以标记出该定位点的两个线形曲率构件的上下位置关系。

通过穿筋显示模块给定两个纵横交错的线形曲率构件不同颜色以区分显示，便于快速锁定定位点，并得知定位点处的两个纵横交错的线形曲率构件的上下位置关系，提高施工效率，也能降低错误率。

在一个实施方式中，所述深化工具单元还包括：

碰撞标记模块，用于自动识别Revit结构模型中与所述线形曲率构件相冲突的部位，标记并生成碰撞报告。

通过碰撞标记模块，在生成的参数化模型上识别与特殊节点位置碰撞等问题反馈报告，便于在深化阶段进行线形曲率构件碰撞标记检查。

在一个实施方式中，所述深化工具单元还包括：

附属构件生成模块，用于基于所述深化模块输出的每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标以及所述施工指导信息，生成所述附属构件的坐标信息；其中，所述附属构件包括马凳筋、构造筋和附加钢筋。

通过附属构件生成模块自动生成需要布置附属构件的坐标信息，相比于传统的手动确认坐标信息和核验而言，提高了效率。

在一个实施方式中，所述深化工具单元还包括：

材料统计模块，用于统计所述线形曲率构件和所述附属构件的材料用量。

通过材料统计模块统计材料用量，为施工现场材料管理提供数据，便于现场材料调度，避免因材料跟进不及时而导致工期延误。

线形线形第二方面，本发明还提出一种基于Revit平台的线形曲率构件建模插件的应用方法，所述方法包括以下步骤：

在Revit平台上安装插件；所述插件为上述任一个实施方式所述的基于Revit平台的线形曲率构件建模插件；

Revit平台运行所述插件，并通过所述插件与客户端进行数据交互。

在一个实施方式中，所述Revit平台运行所述插件，并通过所述插件与客户端进行数据交互的步骤包括：

利用线形曲率构件参数化建模单元在Revit结构模型中，建立模拟有构件曲面网的参数化模型；所述构件曲面网包括纵横交错分布的多个线形曲率构件；

利用深化工具单元识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息；所述施工指导信息包括所述线形曲率构件在其长度方向的若干个定位点的绝对标高和空间坐标信息；

利用现场指导文件生成单元将所述施工指导信息发送至客户端，触发所述客户端将所述施工指导信息转化为现场实操指导文件。

第三方面，本发明提出一种基于Revit平台的线形曲率构件定位施工方法，包括以下步骤：

基于Revit结构模型，建立模拟有构件曲面网的参数化模型；所述构件曲面网包括纵横交错分布的多个线形曲率构件；

识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息；所述施工指导信息包括所述线形曲率构件在其长度方向的若干个定位点的绝对标高；

将所述施工指导信息发送至客户端，触发所述客户端将所述施工指导信息转化为现场实操指导文件。

在一个实施方式中，所述建立模拟有构件曲面网的参数化模型的步骤包括：

在所述Revit结构模型中设定所述构件曲面网的边界范围；

在所述Revit结构模型中给定模拟所述线形曲率构件线形的曲线函数；

在所述Revit结构模型中输入或调节所述线形曲率构件的设计参数，生成所述参数化模型。

在一个实施方式中，所述识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息的步骤包括：

利用所述参数化模型对所述构件曲面网的多个线形曲率构件进行编号处理，获得线形曲率构件的编号信息；

利用所述参数化模型对所述线形曲率构件进行深化排布，获得每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标；

将所述构件曲面网的线形曲率构件的纵横交错点预设为所述定位点，利用所述参数化模型生成并导出包含每个定位点的绝对标高和空间坐标信息，以获得所述施工指导信息；其中，所述施工指导信息还包括所述编号信息。

本发明的有益效果是：通过在Revit结构模型中，建立模拟有包括纵横交错分布的多个线形曲率构件的构件曲面网的参数化模型，并对其进行识别深化处理，获得包括线形曲率构件的定位点的绝对标高的施工指导信息，利用该施工指导信息转化的现场实操指导文件进行施工指导，相比现有技术而言，可以减少大量图纸深化时间，可保证线形曲率构件在空间上的排布及定位的准确性，保证线形曲率构件处于理想的受力状态，提高了施工质量。

附图说明

图1为本发明基于Revit平台的线形曲率构件建模插件的系统示意图。

图2为模拟大跨度异形缓粘结预应力楼板的Revit结构模型。

图3为图2的Revit结构模型的参数化模型的示意图。

图4为图3的参数化模型的预应力钢筋进行编号的示意图。

图5为图4中的参数化模型的一个预应力钢筋完成编号的示意图。

图6为图5的参数化模型完成编号处理和深化排布后，坐标定位导出模块导出定位点的绝对标高的操作窗口示意图。

图7为鼠标点击图6的窗口的“生成”命令后导出表格的示意图。

图8为穿筋显示窗口中“标记颜色”命令被点击后的结构示意图。

图9为穿筋显示示意图，其中，10-x方向的第一颜色的预应力筋；20-y方向的第二颜色的预应力筋。

图10为马凳筋生成窗口示意图。

图11为生成的多个马凳筋显示在Revit结构模型的预应力筋下方的示意图。

图12为材料统计模块的材料统计窗口示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1所示，本发明提供一种基于Revit平台的线形曲率构件建模插件，包括：

线形曲率构件参数化建模单元，用于在Revit结构模型中，建立模拟有构件曲面网的参数化模型；所述构件曲面网包括纵横交错分布的多个线形曲率构件形成的曲面网结构。其中，Revit结构模型为基于Revit平台，根据设计要求或图纸提前制作的结构梁板模型。该结构梁板模型所模拟的实体结构梁板中，包含本实施例的线形曲率构件的实体。

深化工具单元用于识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息；所述施工指导信息包括所述线形曲率构件在其长度方向的若干个定位点的绝对标高和空间坐标信息。

现场指导文件生成单元用于将所述施工指导信息发送至客户端，触发所述客户端将所述施工指导信息转化为现场实操指导文件。

具体的，所述线形曲率构件参数化建模单元包括：

构件边界范围设定模块，用于在所述Revit结构模型中设定所述构件曲面网的边界范围；

函数设定模块，用于在所述Revit结构模型中给定模拟所述线形曲率构件线形的曲线函数；

构件参数化调节模块，用于在所述Revit结构模型中输入或调节所述线形曲率构件的设计参数，并结合所述边界范围和所述曲线函数生成所述参数化模型。

其中，所述设计参数包括所述线形曲率构件的布置方向、直径、关键点坐标以及相邻线形曲率构件的间距；所述关键点坐标包括线形曲率构件的反弯点坐标、锚固点坐标和张拉点坐标。其中，线形曲率构件的布置方向包括单向布置和双向布置，单向布置指x向或y向，双向布置指x向和y向，本实施例中，线形曲率构件的布置方向优选为x向和y向的双向布置规则。若干个x向的线形曲率构件和若干个y向的线形曲率构件共同构成构件曲面网。本实施例中的构件曲面网为单层网结构，实际上，构件曲面网还可以是双层或更多层的网结构。

在一个实施方式中，所述深化工具单元包括：

构件编号模块，用于对所述参数化模型的多个线形曲率构件进行编号处理，生成线形曲率构件的编号信息；该编号信息便于数量统计、翻样深化和现场区别指导。编号信息包括数字编号和字母编号，比如，x向的沿y向保持间距的4个线形曲率构件生成数字编号1、2、3、4，y向的沿x向保持间距的4个线形曲率构件生成字母编号A、B、C、D，以便于区分。

深化模块(或称翻样计量模块)，用于对所述参数化模型的线形曲率构件进行深化排布，输出每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标。

坐标定位导出模块，用于识别参数化模型中线形曲率构件的布设间距，将构件曲面网上的线形曲率构件的所有纵横交错点处的线形曲率构件的绝对标高导出。即将所述构件曲面网的线形曲率构件的纵横交错点预设为所述定位点，生成并导出包含每个定位点的绝对标高和空间坐标信息的所述施工指导信息；其中，所述施工指导信息还包括所述编号信息。在一些实施例中，施工指导信息还包括每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标。施工指导信息优选以表格的形式导出。

通过对线形曲率构件进行编号处理，并将编号信息以及定位点的绝对标高和空间坐标信息导出，优选以表格形式导出，便于施工查看和查验，提高施工效率和施工质量。

所述深化工具单元还包括：穿筋显示模块，用于将每个所述定位点的纵横交错的两个线形曲率构件设定为不同颜色并显示。通过穿筋显示模块给定两个纵横交错的线形曲率构件不同颜色以区分显示，便于快速锁定定位点，并得知定位点处的两个纵横交错的线形曲率构件的上下位置关系，提高施工效率，也能降低错误率。在一些实施例中，穿筋显示模块将x向的多个线形曲率构件设定为第一颜色并显示，将y向的多个线形曲率构件设定为第二颜色并显示。其中，第一颜色和第二颜色不同。由于不同布置方向的线形曲率构件的颜色不同，故在定位点处存在不同的颜色。

所述深化工具单元还包括：附属构件生成模块，用于基于所述深化模块输出的每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标以及所述施工指导信息，生成所述附属构件的坐标信息；其中，所述附属构件包括马凳筋、构造筋和附加钢筋。施工指导信息还包括附属构件的坐标信息，基于该附属构件的坐标信息，可再施工现场快速进行附属构件的布置。通过附属构件生成模块自动生成需要布置附属构件的坐标信息，相比于传统的手动确认坐标信息和核验而言，提高了效率。另外，在一些实施例中，附属构件生成模块还包括构件属性设置模块，用于给定附属构件的编号、型号和尺寸参数。以马凳筋为例，马凳筋具有不同型号，具体包括几字型、T型和三角形。尺寸参数包括马凳筋的底部x向的长度a、高度h、顶部y向的长度d、直径D。编号可手动输入，便于区分不同的马凳筋，并可给定不同的马凳筋不同的设置属性。

所述深化工具单元还包括：材料统计模块，用于统计所述线形曲率构件和所述附属构件的材料用量。通过材料统计模块统计材料用量，为施工现场材料管理提供数据，便于现场材料调度，避免因材料跟进不及时而导致工期延误。

所述深化工具单元还包括：碰撞标记模块，用于自动识别Revit结构模型中与所述线形曲率构件相冲突的部位，标记并生成碰撞报告。通过碰撞标记模块，在生成的参数化模型上识别与特殊节点位置碰撞等问题反馈报告，便于在深化阶段进行线形曲率构件碰撞标记检查。

基于同一发明构思，本发明还提出一种基于Revit平台的线形曲率构件建模插件的应用方法，所述方法包括以下步骤：

在Revit平台上安装插件；所述插件上述的基于Revit平台的线形曲率构件建模插件。

Revit平台运行所述插件，并通过所述插件与客户端进行数据交互。

其中，所述Revit平台运行所述插件，并通过所述插件与客户端进行数据交互的步骤包括：

利用线形曲率构件参数化建模单元在Revit结构模型中，建立模拟有构件曲面网的参数化模型；所述构件曲面网包括纵横交错分布的多个线形曲率构件；

利用深化工具单元识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息；所述施工指导信息包括所述线形曲率构件在其长度方向的若干个定位点的绝对标高和空间坐标信息；

利用现场指导文件生成单元将所述施工指导信息发送至客户端，触发所述客户端将所述施工指导信息转化为现场实操指导文件。

本实施例以大跨度异形缓粘结预应力楼板的施工为应用场景，对本发明的插件和方法进行具体说明。其中，大跨度异形缓粘结预应力楼板内置的预应力筋为本发明的线形曲率构件。

在Revit平台上安装上述基于Revit平台的线形曲率构件建模插件。即在符合Revit创建要求的RVT文件上配置上述插件。

利用构件边界范围设定模块在所述Revit结构模型中设定所述构件曲面网的边界范围。利用函数设定模块在Revit结构模型中给定模拟所述线形曲率构件线形的曲线函数；利用构件参数化调节模块在所述Revit结构模型中输入或调节所述线形曲率构件的设计参数，以生成所述参数化模型。

设计参数包括所述线形曲率构件的布置方向、直径、关键点坐标以及相邻线形曲率构件的间距；所述关键点坐标包括线形曲率构件的反弯点坐标、锚固点坐标和张拉点坐标。

具体为，如图2所示为模拟大跨度异形缓粘结预应力楼板的Revit结构模型。图3为Revit平台运行插件生成的参数化模型的示意图。结合附图2、3可知，导入插件后，在弹出对话框手动点选需要布设线形曲率构件的部位(一般为梁或楼板中的钢筋、预应力筋的布置区域)。在对话框中选择布设规则：①选择用于模拟布置的线形曲率构件线形的曲线函数(软件自带常用函数，例如抛物线、半抛物线、圆、半圆等供选择)，如不满足使用者需求，可手动输入所需函数进行布置；②在所选区域内继续选择单向布置(x向/y向)/双向布置，平行于梁/平行于轴线，线形曲率构件布置范围边线(边线在拾取完成后自动生成，也可手动调整)、控制点1坐标、控制点2坐标等；③由相应曲线函数公式规则，自动生成带有设计参数(手动输入：间距、直径、是否并筋等)且符合线形曲率构件现场施工设计状态下的参数化模型。

如图2、3所示，在预应力板配筋窗口中，布设规则可选择双向布置或单向布置，本实施例中选择双向布置。关键点坐标包括预应力钢筋的反弯点坐标、锚固点坐标和张拉点坐标，可采用自动识别或鼠标拾取的方式确定。另外，设计参数还包括预应力筋参数，如图2所示的预应力筋参数包括直径、间距和等级。等级为预应力筋的钢筋属性，间距本实施例中设定为400mm，直径设定为20mm。当输入或调节这些设计参数后，点击预应力板配筋窗口中的生产按钮，即可生成如图3所示的参数化模型。对比图2、图3可知，大跨度异形缓粘结预应力楼板的双向的预应力钢筋已经显示。

利用碰撞标记模块自动识别Revit结构模型中与所述线形曲率构件相冲突的部位，标记并生成碰撞报告。通过碰撞标记模块，在生成的参数化模型上识别与特殊节点位置碰撞等问题反馈报告，便于在深化阶段进行线形曲率构件碰撞标记检查。其中，相冲突的部位包括Revit结构模型中的洞口、降板、穿钢梁、反坎等部位。可通过Revit结构模型上的颜色标记和清单列表进行反馈。

利用构件编号模块对所述参数化模型的多个线形曲率构件(即预应力钢筋或称预应力筋)进行编号处理，生成线形曲率构件的编号信息。利用深化模块对所述参数化模型的线形曲率构件进行深化排布，输出每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标。利用坐标定位导出模块将所述构件曲面网的线形曲率构件的纵横交错点预设为所述定位点，生成并导出包含每个定位点的绝对标高和空间坐标信息的所述施工指导信息；其中，所述施工指导信息还包括所述编号信息。

如图4所示为对图3所示的参数化模型的预应力钢筋进行编号的示意图。图4中可知，编号规则中，x方向用数字编号，y方向用字母编号。对参数化模型的预应力钢筋进行编号时，可以全选参数化模型中的所有预应力钢筋，也可手动选择局部预应力钢筋进行编号。

如图5所示为图4中的参数化模型的一个预应力钢筋完成编号的示意图。该预应力钢筋的编号为1，方向为x，直径为20mm。

图5所示的编号为1的预应力钢筋上设置有5个定位点，分别是1’、2’、3’、4’、5’。上述5个定位点并不全是纵横交错点。

图6为图5的参数化模型完成编号处理和深化排布后，坐标定位导出模块导出定位点的绝对标高的操作窗口示意图。点击附图6所示窗口中的“生成”，即可导出如图7所示的表格，该表格包含有预应力筋的编号信息和每个定位点的绝对标高，如图7所示，编号为1的预应力筋和编号为A的预应力筋在纵横交错点处的定位点的绝对标高为22882.5(mm)。

如图8所示，穿筋显示模块将每个所述定位点的纵横交错的两个线形曲率构件设定为不同颜色并显示。图8示意为穿筋显示窗口中“标记颜色”命令被点击后的结构示意图。可选择不同颜色，对不同的预应力筋进行标记，以便于进行穿筋显示。本实施例中，将x方向的预应力筋标记为第一颜色，将y方向的预应力筋标记为第二颜色，第一颜色和第二颜色不同，比如，第一颜色为绿色，第二颜色为蓝色。标记后的参数化模型的多个预应力筋的显示状态如图9所示。通过穿筋显示模块给定两个纵横交错的线形曲率构件不同颜色以区分显示，便于快速锁定定位点，并得知定位点处的两个纵横交错的线形曲率构件的上下位置关系，提高施工效率，也能降低错误率。

附属构件生成模块基于所述深化模块输出的每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标以及所述施工指导信息，生成所述附属构件的坐标信息；其中，所述附属构件包括马凳筋、构造筋和附加钢筋。通过附属构件生成模块自动生成需要布置附属构件的坐标信息，相比于传统的手动确认坐标信息和核验而言，提高了效率。

本实施例中，附属构件以马凳筋为例，如图10所示，为马凳筋生成窗口，选择马凳筋生成类型(包括几字型、T型和三角形)，本实施例中以几字型为例，设定尺寸参数，底部x向的长度a、高度h、顶部y向的长度d、直径D均设定为200mm。设定该马凳筋编号为1。如图11所示，为生成的多个马凳筋显示在Revit结构模型的预应力筋下方的示意图。

材料统计模块统计所述线形曲率构件和所述附属构件的材料用量。通过材料统计模块统计材料用量，为施工现场材料管理提供数据，便于现场材料调度，避免因材料跟进不及时而导致工期延误。如图12为材料统计模块的材料统计窗口，可展示预应力筋、附属构件的数量、总长度和总重量。实际操作时，点击插件的“预应力材料”窗口，插件自动生成预应力材料用量明细表，表内包含预应力筋数量、长度、总长度、总重量；马凳筋规格、各规格马凳筋数量、总重量；锚固端、张拉端附加钢筋规格、数量、总重量。

在本应用场景中，能够实现通过Revit对预应力筋板精准建模，并利用模型进行碰撞检查、预应力筋定位、坐标导出、穿筋显示、马凳筋布设生成等功能。以某大厦项目为例：预应力筋双向交错，且标高为抛物线每点矢高不一致，各交点综合预应力筋上下关系难以确定。预应力筋的安装精度关系到大跨度楼板内部结构受力传递，是施工的关键步骤。而本发明解决了预应力筋标高定位精度问题，为现场预应力筋施工起到指导作用，保证本项目缓粘结预应力筋各点的空间定位，呈现自然下垂的圆弧曲线，使结构受力最佳。目前市面上现有产品均无法对线形曲率构件进行准确的建模定位。

在大量异形空间大跨度无梁楼板斜交缓粘结预应力施工中，且该大跨度无梁楼板中预应力筋的布置方向为双向单层布置时，单根预应力筋的布置原则需满足设计要求的抛物线空间定位及固定反弯点设计，同时楼板中还存在钢牛腿、纵横向底面筋、机电预留管线洞口等特殊构造。因此在实际施工中会存在预应力筋结构碰撞、纵横向预应力交错分布、上下矛盾、整体抛物线的空间定位难以确定的问题。所以，对于大跨度无梁楼板缓粘结预应力筋施工的重难点为如何实现各预应力筋的空间准确定位。

为解决该问题，基于同一发明构思，本发明还提出一种基于Revit平台的线形曲率构件定位施工方法，包括以下步骤：

基于Revit结构模型，建立模拟有构件曲面网的参数化模型；所述构件曲面网包括纵横交错分布的多个线形曲率构件；

识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息；所述施工指导信息包括所述线形曲率构件在其长度方向的若干个定位点的绝对标高和空间坐标信息；

将所述施工指导信息发送至客户端，触发所述客户端将所述施工指导信息转化为现场实操指导文件。

所述建立模拟有构件曲面网的参数化模型的步骤包括：

在所述Revit结构模型中设定所述构件曲面网的边界范围；

在所述Revit结构模型中给定模拟所述线形曲率构件线形的曲线函数；

在所述Revit结构模型中输入或调节所述线形曲率构件的设计参数，生成所述参数化模型。其中，设计参数包括所述线形曲率构件的布置方向、直径、关键点坐标以及相邻线形曲率构件的间距；所述关键点坐标包括线形曲率构件的反弯点坐标、锚固点坐标和张拉点坐标。

所述识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息的步骤包括：

利用所述参数化模型对所述构件曲面网的多个线形曲率构件进行编号处理，获得线形曲率构件的编号信息；

利用所述参数化模型对所述线形曲率构件进行深化排布，获得每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标；

将所述构件曲面网的线形曲率构件的纵横交错点预设为所述定位点，利用所述参数化模型生成并导出包含每个定位点的绝对标高和空间坐标信息，以获得所述施工指导信息；其中，所述施工指导信息还包括所述编号信息。通过对线形曲率构件进行编号处理，并将编号信息以及定位点的绝对标高和空间坐标信息导出，优选以表格形式导出，便于施工查看和查验，提高施工效率和施工质量。

本实施例的定位施工方法还包括以下步骤：

将每个所述定位点的纵横交错的两个线形曲率构件设定为不同颜色并显示。

基于所述深化模块输出的每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标以及所述施工指导信息，生成所述附属构件的坐标信息；其中，所述附属构件包括马凳筋、构造筋和附加钢筋。

统计所述线形曲率构件和所述附属构件的材料用量，并显示。

自动识别Revit结构模型中与所述线形曲率构件相冲突的部位，标记并生成碰撞报告。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于Revit平台的线形曲率构件建模插件，线形曲率构件包括楼板预应力筋；其特征在于，包括：

线形曲率构件参数化建模单元，用于在Revit结构模型中，建立模拟有构件曲面网的参数化模型；所述构件曲面网包括纵横交错分布的多个线形曲率构件；

深化工具单元，用于识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息；所述施工指导信息包括所述线形曲率构件在其长度方向的若干个定位点的绝对标高和空间坐标信息；

现场指导文件生成单元，用于将所述施工指导信息发送至客户端，触发所述客户端将所述施工指导信息转化为现场实操指导文件；

所述线形曲率构件参数化建模单元包括：

构件边界范围设定模块，用于在所述Revit结构模型中设定所述构件曲面网的边界范围；

函数设定模块，用于在所述Revit结构模型中给定模拟所述线形曲率构件线形的曲线函数；

构件参数化调节模块，用于在所述Revit结构模型中输入或调节所述线形曲率构件的设计参数，以生成所述参数化模型；所述设计参数包括所述线形曲率构件的布置方向、直径、关键点坐标以及相邻线形曲率构件的间距；所述关键点坐标包括线形曲率构件的反弯点坐标、锚固点坐标和张拉点坐标；

所述深化工具单元包括：

构件编号模块，用于对所述参数化模型的多个线形曲率构件进行编号处理，生成线形曲率构件的编号信息；

深化模块，用于对所述参数化模型的线形曲率构件进行深化排布，输出每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标；

坐标定位导出模块，用于将所述构件曲面网的线形曲率构件的纵横交错点预设为所述定位点，生成并导出包含每个定位点的绝对标高的所述施工指导信息；其中，所述施工指导信息还包括所述编号信息；

穿筋显示模块，用于将每个所述定位点的纵横交错的两个线形曲率构件设定为不同颜色并显示，以标记出该定位点的两个线形曲率构件的上下位置关系；

碰撞标记模块，用于自动识别Revit结构模型中与所述线形曲率构件相冲突的部位，标记并生成碰撞报告。

2.根据权利要求1所述的基于Revit平台的线形曲率构件建模插件，其特征在于，所述深化工具单元还包括：

附属构件生成模块，用于基于所述深化模块输出的每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标以及所述施工指导信息，生成所述附属构件的坐标信息；其中，所述附属构件包括马凳筋、构造筋和附加钢筋。

3.一种基于Revit平台的线形曲率构件建模插件的应用方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

在Revit平台上安装插件；所述插件为如权利要求1或2所述的基于Revit平台的线形曲率构件建模插件；

Revit平台运行所述插件，并通过所述插件与客户端进行数据交互。

4.根据权利要求3所述的基于Revit平台的线形曲率构件建模插件的应用方法，其特征在于，所述Revit平台运行所述插件，并通过所述插件与客户端进行数据交互的步骤包括：

利用线形曲率构件参数化建模单元在Revit结构模型中，建立模拟有构件曲面网的参数化模型；所述构件曲面网包括纵横交错分布的多个线形曲率构件；

利用深化工具单元识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息；所述施工指导信息包括所述线形曲率构件在其长度方向的若干个定位点的绝对标高和空间坐标信息；

利用现场指导文件生成单元将所述施工指导信息发送至客户端，触发所述客户端将所述施工指导信息转化为现场实操指导文件。

5.一种基于Revit平台的线形曲率构件定位施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

基于Revit结构模型，建立模拟有构件曲面网的参数化模型；所述构件曲面网包括纵横交错分布的多个线形曲率构件；

识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息；所述施工指导信息包括所述线形曲率构件在其长度方向的若干个定位点的绝对标高；

将所述施工指导信息发送至客户端，触发所述客户端将所述施工指导信息转化为现场实操指导文件；

所述建立模拟有构件曲面网的参数化模型的步骤包括：

在所述Revit结构模型中设定所述构件曲面网的边界范围；

在所述Revit结构模型中给定模拟所述线形曲率构件线形的曲线函数；

在所述Revit结构模型中输入或调节所述线形曲率构件的设计参数，生成所述参数化模型；设计参数包括所述线形曲率构件的布置方向、直径、关键点坐标以及相邻线形曲率构件的间距；所述关键点坐标包括线形曲率构件的反弯点坐标、锚固点坐标和张拉点坐标；

所述识别和深化所述参数化模型，获得施工指导信息的步骤包括：

利用所述参数化模型对所述构件曲面网的多个线形曲率构件进行编号处理，获得线形曲率构件的编号信息；

利用所述参数化模型对所述线形曲率构件进行深化排布，获得每个线形曲率构件的长度和平面位置坐标；

将所述构件曲面网的线形曲率构件的纵横交错点预设为所述定位点，利用所述参数化模型生成并导出包含每个定位点的绝对标高和空间坐标信息，以获得所述施工指导信息；其中，所述施工指导信息还包括所述编号信息；

将每个所述定位点的纵横交错的两个线形曲率构件设定为不同颜色并显示，以标记出该定位点的两个线形曲率构件的上下位置关系；

自动识别Revit结构模型中与所述线形曲率构件相冲突的部位，标记并生成碰撞报告。

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