CN115584299A - 一种烛芯、烛芯材料、蜡烛及烛芯制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烛芯、烛芯材料、蜡烛及烛芯制备方法，涉及日用品技术领域。制备方法包括：按照1：[0～9]混合甘蔗浆和木浆得到浆料，所述甘蔗浆由甘蔗渣制备得到，所述木浆由木屑制备得到；对浆料进行热压得到甘蔗纸；将甘蔗纸进行处理得到烛芯。本发明提供的烛芯，应用范围较广，成本较低，且对人体和环境均较为友好。

Description

一种烛芯、烛芯材料、蜡烛及烛芯制备方法
技术领域
本发明涉及日用品技术领域，特别是涉及一种烛芯、烛芯材料、蜡烛及烛芯制备方法。
背景技术
通常来说，蜡烛的结构一般包括蜡体和烛芯，随着生活水平的提高，人们对蜡烛也提出了更高的要求，在外形上，要求蜡烛具有更高的美观性，蜡体由传统直筒型结构，逐步发展成螺旋状、数字型等，在材料上，要求蜡烛具有更高的健康性，蜡体的材料选择上而进行了各种改进，而烛芯因为结构较小，常常并忽略。
现有的烛芯一般为棉芯或木芯。棉芯由棉绳制成，适用范围广，但一方面，在燃烧时会越烧越短，棉芯顶部形成一个难看的黑球，在燃烧一段时间后会冒烟，影响环境和人体健康，另一方面，棉芯的硬度较差，且单独的棉芯吸蜡能力有限，故目前多采取多股编织的工艺以提高棉芯的自支撑力与吸蜡能力，此外还会混入其他具有一定硬度的可燃纤维共同编织成股，以进一步提高棉芯支撑性能，使得工艺复杂，成本较高；木芯一般由两张薄木片粘在一起或是两张薄木片交叉在一起制成，一方面，木材数量逐年减少，木芯成本逐年上升，另一方面，由于木芯吸取蜡的能力较弱，使用范围受限，一般用于粘度较低的蜡材，如大豆蜡。可见，现有的烛芯或多或少都存在着一些问题。
因此，亟需提供一种新的烛芯，以满足人们对于蜡烛的要求。
发明内容
本发明提供了一种烛芯、其制备方法及具有其的蜡烛，以解决上述一个或多个技术问题。
本发明提供了如下方案：
第一方面，提供了一种烛芯的制备方法，包括：
按照1：[0～9]混合甘蔗浆和木浆得到浆料，所述甘蔗浆由甘蔗渣制备得到，所述木浆由木屑制备得到；
对浆料进行热压得到甘蔗纸；
将甘蔗纸进行处理得到烛芯。
可选地，所述按照1：[0～9]混合甘蔗浆和木浆得到浆料包括：
按照1：[0～5]混合甘蔗浆和木浆得到浆料。
可选地，所述木浆为桦木浆，按照1：(0～1]混合甘蔗浆和桦木浆得到所述浆料；或，
所述木浆为桉木浆，按照1：(0～2]混合甘蔗浆和桉木浆得到所述浆料。
可选地，所述对浆料进行热压得到甘蔗纸：
采用干压工艺对浆料进行压制得到甘蔗纸；或，
采用湿压工艺对浆料进行压制得到甘蔗纸。
可选地，所述采用湿压工艺对浆料进行压制得到甘蔗纸包括：
采用10～65kg/cm2的压力模压浆料得到厚度为1～5mm的甘蔗纸。
可选地，所述将甘蔗纸进行处理得到烛芯包括：
将甘蔗纸进行浸蜡和/或浸泡油性液体得到烛芯。
可选地，将甘蔗纸进行浸蜡包括：
选用熔点为50～60℃的蜡材，采用大于蜡材的熔点预设范围的温度熔化蜡材得到蜡液，将甘蔗纸浸泡在蜡液中进行浸蜡。
可选地，所述选用熔点为50～60℃的蜡材，采用大于蜡材的熔点预设范围的温度熔化蜡材得到蜡液，将甘蔗纸浸泡在蜡液中进行浸蜡包括：
选用以石蜡为主的蜡材，采用大于蜡材的熔点10-20℃的温度熔化蜡材得到蜡液，将甘蔗纸浸泡在蜡液中进行浸蜡，浸泡时间大于或等于10min。
可选地，将甘蔗纸进行浸泡油性液体包括：
将甘蔗纸完全浸没在油性液体中，浸泡时间大于20min。
可选地，所述油性液体包括白油。
可选地，所述油性液体包括非白油。
可选地，所述非白油包括椰子油、菜籽油或橄榄油。
可选地，所述将甘蔗纸进行处理得到烛芯包括：
将甘蔗纸裁剪，裁剪后宽度为2～20mm。
第二方面，提供了一种烛芯材料，包括按照1：[0～9]混合的甘蔗浆和木浆。
第三方面，提供了一种烛芯，采用所述制备方法制备而成。
第四方面，提供了一种蜡烛，包括所述烛芯。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
本发明创造性地采用甘蔗浆或甘蔗浆和木浆的混合物制成烛芯，其中甘蔗浆来源于甘蔗渣，而甘蔗渣为制糖时压榨的渣滓，质地粗硬，每生产一吨的蔗糖，就会产生两之三吨的甘蔗渣，对于甘蔗渣的充分利用不仅能生产出高附加值的产品，而且还能缓解污染的压力。与棉芯相比，本申请制备的烛芯具有一定的硬度，能够自支撑，无需采取多股编织的工艺或混入其他具有一定硬度的可燃纤维共同编织成股，可以应用于蜡体质地较软的蜡烛，使用范围广泛，本申请的烛芯的制作工艺简单，成本较低；与仅采用木材的木芯相比，可以减少木材的使用量，一方面减少对木材的砍伐，另一方面也降低了成本，并且甘蔗渣吸取蜡的能力较强，对于粘度较低的蜡材也能具有较好的吸附能力。因此，本申请提供的烛芯，应用范围较广，成本较低，且对人体和环境均较为友好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例提供的烛芯的制备方法的流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明关于“左”、“右”、“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”“顶部”“底部”等方向上的描述均是基于附图所示的方位或位置的关系定义的，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所述的结构必须以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
针对上述背景技术提出的技术问题，本申请提供了一种新的烛芯，并给出了相应的制备方法。图1是本发明一个实施例提供的烛芯的制备方法的流程框图。如图1所示，所述制备方法一般性地包括如下步骤：
S10：按照1：[0～9]混合的甘蔗浆和木浆得到浆料，所述甘蔗浆由甘蔗渣制备得到，所述木浆由木屑制备得到；
S20：对浆料进行热压得到甘蔗纸；
S30：将甘蔗纸进行处理得到烛芯。
其中，所述木屑可以为桉木屑、桦木屑等。
步骤S10包括将甘蔗和木材碾碎再制成浆。
其中，S10中可以不含木浆。
本申请创造性地采用甘蔗浆或甘蔗浆和木浆的混合物制成烛芯，其中甘蔗浆来源于甘蔗渣，而甘蔗渣为制糖时压榨的渣滓，质地粗硬，每生产一吨的蔗糖，就会产生两之三吨的甘蔗渣，对于甘蔗渣的充分利用不仅能生产出高附加值的产品，而且还能缓解污染的压力。与棉芯相比，一方面，本申请制备的烛芯具有一定的硬度，能够自支撑，无需采取多股编织的工艺或混入其他具有一定硬度的可燃纤维共同编织成股，可以应用于蜡体质地较软的蜡烛，使用范围广泛，本申请的烛芯的制作工艺简单，成本较低，另一方面，甘蔗渣无毒无味，燃烧彻底，燃烧后顶部不易形成黑团，且无黑烟，对人体和环境的伤害均较小；与仅采用木材的木芯相比，可以减少木材的使用量，一方面减少对木材的砍伐，另一方面也降低了成本，并且甘蔗渣吸取蜡的能力较强，对于粘度较低的蜡材也能具有较好的吸附能力。因此，本申请提供的烛芯，应用范围较广，成本较低，且对人体和环境均较为友好。
优选地，所述按照1：[0～9]混合甘蔗浆和木浆得到浆料包括：
按照1：[0～5]混合甘蔗浆和木浆得到浆料。
优选地，在一个示例中，所述木浆为桦木浆，按照1：(0～1]混合甘蔗浆和桦木浆得到所述浆料。进一步优选地，甘蔗浆：桦木浆＝1：0.4。
优选地，在另一个示例中，所述木浆为桉木浆，按照1：(0～2]混合甘蔗浆和桉木浆得到所述浆料。进一步优选地，甘蔗浆：桉木浆＝1：1.5。
优选地，仅作为本申请的一个示例，所述S20包括：
采用干压工艺对浆料进行压制得到甘蔗纸；或，
采用湿压工艺对浆料进行压制得到甘蔗纸。
进一步地，采用湿压工艺对浆料进行压制得到甘蔗纸包括：
采用10～65kg/cm2的压力模压浆料得到厚度为1～5mm的甘蔗纸。
其中，湿压工艺中，在烘干之前，需要将甘蔗纸留模一定时间，例如5S。
进一步地，甘蔗纸的模压厚度为2mm。
需要特别说明的是，干压工艺为模具初步成型之后，晾干再热压，而湿压工艺为在模具初步成型之后直接热压成型，与干压工艺相比，湿压工艺得到的甘蔗纸的硬度更高，水分含量更少，紧密度高，更细腻。
在一个示例中，干压工艺采用压力模压成型后，在30-40℃烘箱房烘干半天左右，然后自然风干24～48小时，具体时间取决于当时天气条件。优选地，仅作为本申请的一个示例，所述S20之后还包括：
在甘蔗纸表面喷涂防水层。
所述防水层的材料包括碳酸钙、氢氧化铝凝胶、氧化钙、聚乙烯醇和水的混合物，在一个示例中，上述组分的比例为碳酸钙20～25％、氢氧化铝凝胶1～2％、氧化钙1～2％、聚乙烯醇2～3％，其余为水。
需要特别说明的是，防水层的材料可以涂覆在甘蔗纸的表面也可以掺杂在步骤S10的浆料中。
进一步地，在一些示例中，喷涂防水层之后，还可以根据实际使用需要将甘蔗纸裁剪成合适的尺寸。
优选地，在本申请的一个示例中，所述S30包括：
将甘蔗纸进行浸蜡和/或浸泡油性液体得到烛芯。
具体地，仅作为一个示例，将甘蔗纸进行浸蜡包括：
选用熔点为50～60℃的蜡材，采用大于蜡材的熔点预设范围的温度熔化蜡材得到蜡液，将甘蔗纸浸泡在蜡液中进行浸蜡。
仅仅作为示例，选用熔点为56℃的石蜡作为蜡材，浸蜡温度为56～58℃，每次浸蜡完成后均需要更换一次石蜡。
进一步地，仅作为一个示例，所述选用熔点为50～60℃的蜡材，采用大于蜡材的熔点预设范围的温度熔化蜡材得到蜡液，将甘蔗纸浸泡在蜡液中进行浸蜡包括：
选用以石蜡为主的蜡材，采用大于蜡材的熔点10-20℃的温度熔化蜡材得到蜡液，将甘蔗纸浸泡在蜡液中进行浸蜡，浸泡时间大于或等于10min。
进一步地，仅作为一个示例，将甘蔗纸进行浸泡油性液体包括：
将甘蔗纸完全浸没在油性液体中，浸泡时间大于20min。
优选地，所述油性液体包括白油，白油指得自石油的高度精炼的液态烃类混合物(环烷烃和链烷烃的饱和成分)。
在其他示例中，所述油性液体包括非白油，例如椰子油、菜籽油或橄榄油等植物油。
优选地，甘蔗纸浸泡油性液体的时间为1h。
虽然本申请提供烛芯燃烧性能较好，但是浸泡油性液体后可以更加有助于烛芯快速点燃，并且还可以使得燃烧更加均匀。进一步地，橄榄油或椰子油在燃烧时均不会产生污染气体，对环境和人体均较为友好。
可选地，所述S30还包括：
将甘蔗纸裁剪，裁剪后宽度为2～20mm。
优选地，裁剪后得到的烛芯的宽度为2mm、4mm、6mm、10mm、15mm或20mm。
本申请还提供了一种烛芯材料，包括按照1：[0～9]混合的甘蔗浆和木浆。
本申请还提供了一种烛芯，该烛芯采用上述制备方法制备而成。
对应地，本申请还提供了一种蜡烛，包括上述烛芯，当然，可以理解的是，该蜡烛至少还包括蜡体。
下面结合实施例进一步对本申请进行说明。
实施例1
将甘蔗渣和木屑分别制成甘蔗浆和桉木浆，按照甘蔗浆：桦木浆＝1：0.4混合得到浆料，采用湿压工艺得到厚度为1.5mm的甘蔗纸，将甘蔗纸浸泡石蜡液体和白油得到烛芯，烛芯的宽度为6mm。
将上述烛芯和石蜡制备蜡烛，选用3cm*4cm的杯子作为载体。
实施例2
与实施例1的区别在于，采用干压工艺得到甘蔗纸。
实施例3
与实施例1的区别在于，甘蔗浆：桉木浆＝1：1.5。
实施例4
与实施例1的区别在于，甘蔗浆：桉木浆＝1：0。
实施例5
与实施例1的区别在于，甘蔗浆：桉木浆＝1：0，烛芯宽度为10mm。
实施例6
与实施例1的区别在于，甘蔗浆：桦木浆＝1：5。
实施例7
与实施例1的区别在于，烛芯的宽度为4mm。
实施例8
与实施例1的区别在于，烛芯的宽度为10mm。
实施例9
与实施例1的区别在于，选用豆蜡为蜡芯。
实施例10
与实施例1的区别在于，不浸蜡。
将上述实施例得到的蜡烛均进行燃烧试验，观察燃烧情况，结果如下表1所示。
表1
火焰大小 烛芯结碳情况 燃烧黑烟情况
实施例1 适中 无 无
实施例2 适中 无 无
实施例3 适中 无 无
实施例4 较小，有自熄灭隐患 无 无
实施例5 适中 无 无
实施例6 较小，有自熄灭隐患 无 无
实施例7 偏小 无 无
实施例8 偏大 无 无
实施例9 较小，有自熄灭隐患 无 无
实施例10 较小，有自熄灭隐患 无 无
通过上表可以看出，选用本申请提供的甘蔗浆或甘蔗浆与木浆的混合物来制备的烛芯，在燃烧时均不存在结碳和黑烟的情况，且在烛芯的宽度适中以及甘蔗浆与木浆的比例在一定范围时能提供适中的燃烧高度，通过对比可以发现，在同等条件下，随着甘蔗浆比例的提高，火焰高度下降，甚至出现自熄现象，而随着烛芯宽度的增加，火焰逐渐增大。当木浆为桦木浆时且甘蔗浆与桦木浆的比例为1:0.4时，能够得到适中的火焰高度，当木浆为桉木浆时且甘蔗浆与桉木浆的比例为1:1.5时，也能够得到适中的火焰高度，需要特别说明的是，当不使用木浆，全部用甘蔗浆制备烛芯时，蜡烛也可以燃烧，并且当将烛芯高度增加至10mm时，也能够得到适中的火焰高度。
另外，本申请制备的烛芯与棉芯相比，一方面，具有一定的硬度，能够自支撑，无需借助金属丝，可以应用于蜡体质地较软的蜡烛，使用范围广泛，另一方面，甘蔗渣无毒无味，对人体和环境的伤害均较小；与仅采用木材的木芯相比，可以减少木材的使用量，一方面减少对木材的砍伐，另一方面由于甘蔗渣比较便宜也降低了成本。
以上对本发明所提供的技术方案，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (16)

1.一种烛芯的制备方法，其特征在于，包括：
按照1：[0～9]混合甘蔗浆和木浆得到浆料，所述甘蔗浆由甘蔗渣制备得到，所述木浆由木屑制备得到；
对浆料进行热压得到甘蔗纸；
将甘蔗纸进行处理得到烛芯。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述按照1：[0～9]混合甘蔗浆和木浆得到浆料包括：
按照1：[0～5]混合甘蔗浆和木浆得到浆料。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述木浆为桦木浆，按照1：(0～1]混合甘蔗浆和桦木浆得到所述浆料；或，
所述木浆为桉木浆，按照1：(0～2]混合甘蔗浆和桉木浆得到所述浆料。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对浆料进行热压得到甘蔗纸：
采用干压工艺对浆料进行压制得到甘蔗纸；或，
采用湿压工艺对浆料进行压制得到甘蔗纸。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述采用湿压工艺对浆料进行压制得到甘蔗纸包括：
采用10～65kg/cm2的压力模压浆料得到厚度为1～5mm的甘蔗纸。
6.根据权利要求1所述的制备方面，其特征在于，所述将甘蔗纸进行处理得到烛芯包括：
将甘蔗纸进行浸蜡和/或浸泡油性液体得到烛芯。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，将甘蔗纸进行浸蜡包括：
选用熔点为50～60℃的蜡材，采用大于蜡材的熔点预设范围的温度熔化蜡材得到蜡液，将甘蔗纸浸泡在蜡液中进行浸蜡。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述选用熔点为50～60℃的蜡材，采用大于蜡材的熔点预设范围的温度熔化蜡材得到蜡液，将甘蔗纸浸泡在蜡液中进行浸蜡包括：
选用以石蜡为主的蜡材，采用大于蜡材的熔点10-20℃的温度熔化蜡材得到蜡液，将甘蔗纸浸泡在蜡液中进行浸蜡，浸泡时间大于或等于10min。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，将甘蔗纸进行浸泡油性液体包括：
将甘蔗纸完全浸没在油性液体中，浸泡时间大于20min。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述油性液体包括白油。
11.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述油性液体包括非白油。
12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述非白油包括椰子油、菜籽油或橄榄油。
13.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将甘蔗纸进行处理得到烛芯包括：
将甘蔗纸裁剪，裁剪后宽度为2～20mm。
14.一种烛芯材料，其特征在于，包括按照1：[0～9]混合的甘蔗浆和木浆。
15.一种烛芯，其特征在于，采用权利要求1～13任一项所述的制备方法制备而成。
16.一种蜡烛，其特征在于，包括权利要求15所述的烛芯。
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