CN115584250A - 耐高温的强酸性黏弹性流体及其制备及应用 - Google Patents
耐高温的强酸性黏弹性流体及其制备及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115584250A CN115584250A CN202211507312.2A CN202211507312A CN115584250A CN 115584250 A CN115584250 A CN 115584250A CN 202211507312 A CN202211507312 A CN 202211507312A CN 115584250 A CN115584250 A CN 115584250A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- ammonium chloride
- trimethyl ammonium
- viscoelastic fluid
- hydrochloric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 17
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 132
- YSJGOMATDFSEED-UHFFFAOYSA-M behentrimonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C YSJGOMATDFSEED-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 73
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 10
- MPNXSZJPSVBLHP-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-n-phenylpyridine-3-carboxamide Chemical compound ClC1=NC=CC=C1C(=O)NC1=CC=CC=C1 MPNXSZJPSVBLHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- RRHXZLALVWBDKH-UHFFFAOYSA-M trimethyl-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC(=C)C(=O)OCC[N+](C)(C)C RRHXZLALVWBDKH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 17
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 12
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- DSLZVSRJTYRBFB-UHFFFAOYSA-N Galactaric acid Natural products OC(=O)C(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O DSLZVSRJTYRBFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- DSLZVSRJTYRBFB-DUHBMQHGSA-N galactaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(O)=O DSLZVSRJTYRBFB-DUHBMQHGSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000001338 self-assembly Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/602—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation containing surfactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/72—Eroding chemicals, e.g. acids
- C09K8/74—Eroding chemicals, e.g. acids combined with additives added for specific purposes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/28—Friction or drag reducing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/30—Viscoelastic surfactants [VES]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了耐高温的强酸性黏弹性流体及其制备及应用,包含二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为1~10%,余量为盐酸。所述盐酸中HCl的质量浓度为5~28%。二十二烷基三甲基氯化铵由于其分子结构简单,无不稳定基团,因此在高温强酸环境下能够保持稳定,使黏弹性流体仍然具有一定的增粘能力,且耐温性达到150oC。所述黏弹性流体通过添加少量的聚合物增稠剂不仅可以提升体系的流动性,改善现场施工性能,减少现场应用困难,还能够改善其增粘性能。本发明进一步提高了变黏酸液的耐高温性能,同时简化了组分和配方,降低使用量,节约成本。
Description
技术领域
本发明属于酸化和酸化压裂技术领域,具体涉及一种耐高温强酸性黏弹性流体。
背景技术
在油气开采过程中,油、气井产量低的重要原因之一是储层渗透率低。酸化和酸化压裂技术是恢复和提高低渗油气井产量的有效办法。基于表面活性剂的变黏酸液可以有效控制酸岩反应速率、降低滤失,使低渗地层得到有效处理。基于黏弹性表面活性剂(viscoelastic surfactant,VES)的自转向酸体系,是一种pH值调控的黏弹性表面活性剂变黏酸液,称之为黏弹性表面活性剂自转向酸(VDA)。VDA在缓速、分流、造缝等方面具有优异性能,并且对地层伤害小,增油效果显著,是理想的变黏酸。
但黏弹性表面活性剂在溶液中的黏弹性源于分子自组装形成的棒状或蠕虫状胶束以及这些胶束相互纠缠形成的三维网络结构。酸性环境中存在的H+和阴离子容易对表面活性剂分子的自组装形貌造成影响,从而影响VES的流变性能。此外,表面活性剂分子结构中的一些固有的低键能的基团(例如酯基、酰胺基等)在强酸环境中不稳定、易水解,会对其组装形貌造成影响。另一方面,随着目前油气开发技术和开采需求的不断提高,井深不断增加,温度越来越高,而高温会加速表面活性剂分子的运动,影响胶束的稳定性。因此,如何在强酸环境下保持体系的黏弹性,以及如何提高体系的耐温性是基于黏弹性表面活性剂变黏酸液一直存在的难题。
现有油田使用的基于黏弹性表面活性剂变黏酸液耐温性能普遍不好,绝大多数变黏酸液耐温低于,而能够在酸性高温环境下保持较高黏度的体系则更少。因此现有变黏酸液体系难以进一步在强酸、高温等恶劣环境下得到应用。这对于发展深井酸化、压裂等作业具有明显的限制性。
此外, 现有基于黏弹性表面活性剂变黏酸液中VES使用浓度偏高,分数多在5%以上才能达到使用效果,成本较高。因此,有必要研制出低质量分数、稠化能力强的表面活性剂。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种耐高温的强酸性黏弹性流体及其制备及应用,以进一步提高变黏酸液的耐高温性能,简化组分和配方,降低使用量,节约成本。
本发明提供的第一种耐高温的强酸性黏弹性流体,包含二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为1%~10%,余量为盐酸。
进一步地,所述盐酸中HCl的质量浓度为5%~28%。
本发明提供的另一种耐高温的强酸性黏弹性流体,包含
二十二烷基三甲基氯化铵、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)和盐酸,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为1%~10%, PDMC的质量百分比为0.5%~3%,余量为盐酸。
进一步地,所述盐酸中HCl的质量浓度为5~28%。
进一步地,所述二十二烷基三甲基氯化铵与PDMC的总质量含量不低于2%,优选为2%~6%。
进一步地,所述PDMC分子量范围为500~1000万。
本发明还提供了了上述第一种耐高温强酸性黏弹性流体的制备方法,按照配方量,将二十二烷基三甲基氯化铵溶解于盐酸溶液中,置于50oC及以上温度下搅拌至完全溶解,得到强酸性黏弹性流体。
本发明还提供了上述第二种耐高温强酸性黏弹性流体的制备方法,按照配方量,将二十二烷基三甲基氯化铵与PDMC溶解于盐酸溶液中,置于50oC及以上温度并搅拌至完全溶解,得到强酸性黏弹性流体。
本发明还提供了上述两种耐高温强酸性黏弹性流体在油气田开采中的应用。优选地,所述应用包括但不限于钻井液、减阻剂、清洁压裂液、驱油剂等。
本发明还提供了二十二烷基三甲基氯化铵在油气田开采中的应用。
进一步地,所述应用是在制备基于黏弹性表面活性剂的自转向酸体系中的应用。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
2.本发明所述述黏弹性流体中二十二烷基三甲基氯化铵由于其分子结构简单,无不稳定基团,因此在高温强酸环境下能够保持稳定,仍然具有一定的增黏能力,且耐温性达到150oC,满足实际高温应用环境需求。
2.本发明所述黏弹性流体通过添加少量的聚合物增稠剂不仅可以提升体系的流动性,改善现场施工性能,减少现场应用困难,还能够改善其增黏性能。
3. 本发明所述黏弹性流体各组分均为商业化商品,组分简单容易获得,使用量低,成本低廉,适用于大规模生产应用。
附图说明
图1为实施例1二十二烷基三甲基氯化铵热失重曲线;
图2为实施例2制备的溶液的冷冻透射电镜观察照片;
图3为实施例3制备的溶液的冷冻透射电镜观察照片;
图4为二十二烷基三甲基氯化铵以质量浓度3%溶于20%盐酸溶液所得流体的流变行为;
图5为二十二烷基三甲基氯化铵以质量浓度4.5%溶于20%盐酸溶液所得流体的流变行为;
图6为质量浓度为3% 二十二烷基三甲基氯化铵和质量浓度为1% 的PDMC在20%盐酸溶液中室温下的照片;
图7为质量浓度3% 二十二烷基三甲基氯化铵和3% PDMC溶于20%盐酸溶液所得流体的流变行为;
图8为质量浓度3% 二十二烷基三甲基氯化铵和1% PDMC溶于20%盐酸溶液所得流体的流变行为;
图9为质量浓度2.5% 二十二烷基三甲基氯化铵和0.5% PDMC溶于20%盐酸溶液所得流体的流变行为;
图10为质量浓度2% 二十二烷基三甲基氯化铵和2% PDMC溶于20%盐酸溶液所得流体的流变行为;
图11为质量浓度2% 二十二烷基三甲基氯化铵和1% PDMC溶于20%盐酸溶液所得流体的流变行为。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明。有必要指出,以下实施例只用于对本发明作进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员根据上述发明内容,对本发明做出一些非本质的改进和调整进行具体实施,仍属于发明保护的范围。
以下实施例中,配方各组分均来自市售。
实施例1
对二十二烷基三甲基氯化铵进行热稳定性进行测试,二十二烷基三甲基氯化铵为商化品产品。
热失重分析见图1。
由图1可知,随着温度逐渐升高,二十二烷基三甲基氯化铵略有失重,当升温到250℃左右时,开始明显失重,说明此时二十二烷基三甲基氯化铵分子开始发生分解。由此可知,二十二烷基三甲基氯化铵具有较好的热稳定性,分子结构本身满足在250℃以内高温环境不分解的要求。
实施例 2
本实施例所述耐高温强酸性黏弹性流体由二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸组成,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为1.2%,余量为盐酸,所述盐酸中HCl的质量浓度为10%。
制备方法:
按照所示组分及相应配比,将二十二烷基三甲基氯化铵溶于10%盐酸溶液中,升温至70oC并搅拌至完全溶解。使用冷冻透射电镜对上述溶液进行观察。结果如附图2所示,可以看到溶液中形成了蠕虫状胶束。
实施例3
本实施例所述耐高温强酸性黏弹性流体由二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸组成,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为1.2%,余量为盐酸,所述盐酸中HCl的质量浓度为20%。
制备方法:
按照所示组分及相应配比,按照所示组分及相应质量,将二十二烷基三甲基氯化铵溶于20%的盐酸溶液中,升温至70oC并搅拌至完全溶解。使用冷冻透射电镜对上述溶液进行观察。结果如附图3所示,可以看到溶液中形成了大量的蠕虫状胶束,并相互缠绕形成了三维网络结构。表明盐酸浓度越高,越容易形成三维网络结构,赋予流体优异的黏弹性。
实施例4
本实施例所述耐高温强酸性黏弹性流体由二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸组成,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为4.5%,余量为盐酸,所述盐酸中HCl的质量浓度为20%。
制备方法:
按照所示组分及相应配比,将二十二烷基三甲基氯化铵溶于质量浓度为20%的盐酸溶液中,升温至70oC并搅拌至完全溶解。使用冷冻透射电镜对上述溶液进行观察,可以看到溶液中形成了大量的蠕虫状胶束,并相互缠绕形成了三维网络结构。
实施例5
本实施例所述耐高温强酸性黏弹性流体由二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸组成,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为3.75%,余量为盐酸,所述盐酸中HCl的质量浓度为20%。
制备方法:
按照所示组分及相应质量配比,将二十二烷基三甲基氯化铵溶于质量浓度为20%的盐酸溶液中,升温至70oC并搅拌至完全溶解。使用冷冻透射电镜对上述溶液进行观察,可以看到溶液中形成了大量的蠕虫状胶束,并相互缠绕形成了三维网络结构。
实施例6
本实施例所述耐高温强酸性黏弹性流体由二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸组成,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为3%,余量为盐酸,所述盐酸中HCl的质量浓度为20%。
制备方法:
按照所示组分及相应质量配比,将二十二烷基三甲基氯化铵溶于质量浓度为20%的盐酸溶液中,升温至70oC并搅拌至完全溶解。使用冷冻透射电镜对上述溶液进行观察,可以看到溶液中形成了大量的蠕虫状胶束,并相互缠绕形成了三维网络结构。
按照所示组分及相应质量,将二十二烷基三甲基氯化铵溶于设定浓度的盐酸溶液中,升温至70oC并搅拌至完全溶解。使用冷冻透射电镜对上述溶液进行观察,可以看到溶液中形成了大量的蠕虫状胶束,并相互缠绕形成了三维网络结构。
实施例7
本实施例所述耐高温强酸性黏弹性流体由二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸组成,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为3%, PDMC的质量百分比为3%,余量为盐酸,所述盐酸中HCl的质量浓度为20%。
制备方法:
按照所示组分及相应质量配比,将二十二烷基三甲基氯化铵和PDMC,溶于质量浓度为20%的盐酸溶液中,升温至70oC并搅拌至完全溶解。
实施例8
本实施例所述耐高温强酸性黏弹性流体由二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸组成,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为3%, PDMC的质量百分比为1%,余量为盐酸,所述盐酸中HCl的质量浓度为20%。
制备方法:
按照所示组分及相应质量配比,将二十二烷基三甲基氯化铵和PDMC,溶于质量浓度为20%的盐酸溶液中,升温至70oC并搅拌至完全溶解。
实施例9
本实施例所述耐高温强酸性黏弹性流体由二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸组成,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为2.5%, PDMC的质量百分比为0.5%,余量为盐酸,所述盐酸中HCl的质量浓度为20%。
制备方法:
按照所示组分及相应质量配比,将二十二烷基三甲基氯化铵和PDMC,溶于质量浓度为20%的盐酸溶液中,升温至70oC并搅拌至完全溶解。
实施例10
本实施例所述耐高温强酸性黏弹性流体由二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸组成,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为2%, PDMC的质量百分比为2%,余量为盐酸,所述盐酸中HCl的质量浓度为20%。
制备方法:
按照所示组分及相应质量配比,将二十二烷基三甲基氯化铵和PDMC,溶于质量浓度为20%的盐酸溶液中,升温至70oC并搅拌至完全溶解。
实施例11
本实施例所述耐高温强酸性黏弹性流体由二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸组成,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为2%, PDMC的质量百分比为1%,余量为盐酸,所述盐酸中HCl的质量浓度为20%。
制备方法:
按照所示组分及相应质量配比,将二十二烷基三甲基氯化铵和PDMC,溶于质量浓度为20%的盐酸溶液中,升温至70oC并搅拌至完全溶解。
应用例1
考察表面活性剂黏弹性流体的流变性能。
将二十二烷基三甲基氯化铵以在所得黏弹性流体中的质量浓度为3.0%和4.5%,分别溶解于质量浓度为20%盐酸溶液中,充分搅拌后,再置于70℃中,使表面活性剂充分溶解,得到不同表面活性剂浓度的黏弹性流体。用流变仪对所得三种黏弹性流体的流变性能进行测试,测试条件:剪切速率,170s–1;温度从70℃以的速率升温到150℃,再保持60min。使用HAAKE流变仪及其耐腐蚀PZ39转子进行测试。
测试结果如图4和图5所示。由图可知,随着温度增加,三种不同浓度溶液的黏度都表现为先升高再降低。表明随着温度增加,蠕虫状胶束进一步增长并更好的相互缠绕,导致动态网络更加紧密,在宏观上表现为黏度上升。但当温度升高到110℃以后,形成的蠕虫状胶束逐渐发生断裂,因此导致黏度降低。升温到150℃,并继续保持60min后,三个体系的黏度都超过了,表明都具有较好的耐温抗剪切性能。
将测试后的液体取出,发现在温度高于60℃时,液体呈无色透明状,冷却后逐渐变浑浊,呈均匀的混合物液体,再次加热后又可得到无色透明状的液体,表明二十二烷基三甲基氯化铵在强酸环境下经过高温后分子结构没有发生变化,即具有优异的耐温耐酸性能。
应用例2
考察表面活性剂/聚合物复合物流体的流变性能。
二十二烷基三甲基氯化铵在室温下不能完全溶解于水中,而只能形成均匀的分散液,且流动性较差,对现场施工应用有一定的困难。将二十二烷基三甲基氯化铵溶解于一定浓度的聚合物溶液中,可显著增强其流动性,有效解决在现场施工中遇到的困难。
将一定浓度的PDMC(分子量为600w)溶于20%的盐酸溶液中,制备得均匀透明的溶液。再将一定量的二十二烷基三甲基氯化铵加入并在70℃溶解形成均匀的溶液。溶液冷却后二十二烷基三甲基氯化铵逐渐析出,但均匀地分散在聚合物溶液中,不分相,得到流动性很好的混合流体。如图6所示,即使仅加入0.5% PDMC也能够明显提高混合液体的流动性。
对实施例7-11制备的黏弹性流体进行流变性能测试,同时以相同二十二烷基三甲基氯化铵浓度,不含PDMC的黏弹性流体的流变性能相对比。测试条件:剪切速率,170s–1;温度从70℃以的速率升温到150℃,再保持60min。使用HAAKE流变仪及其耐腐蚀PZ39转子进行测试。
测试结果见图7-11。由图可知,混合流变动的流变曲线与二十二烷基三甲基氯化铵盐酸溶液的流变曲线很类似。随着温度升高,流体黏度先增加,再降低,降低到最低黏度后,随着温度的稳定,黏度又逐渐回升。二十二烷基三甲基氯化铵浓度和PDMC浓度越高,最终稳定后的黏度越大。质量分数为2%的二十二烷基三甲基氯化铵和1%的PDMC的混合流体的最终黏度约为,超过3%的二十二烷基三甲基氯化铵溶液的最终黏度(),说明聚合物增稠剂的加入不仅改善了二十二烷基三甲基氯化铵体系的流动性,还能够改善其增黏性能,提升了其耐高温性。因此,在实际应用可以向二十二烷基三甲基氯化铵体系中加入少量的聚合物增稠剂,在增强性能的同时,减少现场应用困难。
Claims (10)
1.一种耐高温的强酸性黏弹性流体,其特征在于,包含二十二烷基三甲基氯化铵和盐酸,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为1%~10%,余量为盐酸。
2.根据权利要求1所述耐高温的强酸性黏弹性流体,其特征在于,所述盐酸中HCl的质量浓度为5%~28%。
3.一种耐高温的强酸性黏弹性流体,其特征在于包含二十二烷基三甲基氯化铵、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和盐酸,其中二十二烷基三甲基氯化铵的质量百分比为1%~10%,聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的质量百分比为0.5%~3%,余量为盐酸。
4.根据权利要求3所述耐高温的强酸性黏弹性流体,其特征在于,所述盐酸中HCl的质量浓度为5%~28%。
5.根据权利要求4所述耐高温的强酸性黏弹性流体,其特征在于,所述二十二烷基三甲基氯化铵与聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的总质量含量不低于2%,优选为2%~6%。
6.根据权利要求4所述耐高温的强酸性黏弹性流体,其特征在于,所述聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵分子量范围为500~1000万。
7.权利要求1所述耐高温强酸性黏弹性流体的制备方法,其特征在于,按照配方量,将二十二烷基三甲基氯化铵溶解于盐酸溶液中,置于50oC及以上温度下搅拌至完全溶解,得到强酸性黏弹性流体。
8.权利要求3所述耐高温强酸性黏弹性流体的制备方法,其特征在于,按照配方量,将二十二烷基三甲基氯化铵与聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶解于盐酸溶液中,置于50oC及以上温度并搅拌至完全溶解,得到强酸性黏弹性流体。
9.权利要求1或3所述耐高温强酸性黏弹性流体在油气田开采中的应用。
10.二十二烷基三甲基氯化铵在油气田开采中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211507312.2A CN115584250B (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 耐高温的强酸性黏弹性流体及其制备及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211507312.2A CN115584250B (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 耐高温的强酸性黏弹性流体及其制备及应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115584250A true CN115584250A (zh) | 2023-01-10 |
CN115584250B CN115584250B (zh) | 2024-01-16 |
Family
ID=84782999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211507312.2A Active CN115584250B (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 耐高温的强酸性黏弹性流体及其制备及应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115584250B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080078546A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Surfactant-based fluid loss control agents for surfactant gels and associated fluids and methods |
US7939470B1 (en) * | 2010-03-27 | 2011-05-10 | Halliburton Energy Services Inc. | Invert emulsion drilling fluids comprising quaternary ammonium emulsifiers and argillaceous solids and methods of drilling boreholes |
CN103952134A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-07-30 | 中联煤层气有限责任公司 | 一种粘弹性酸化液及其制备方法 |
CN106497541A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-03-15 | 西安超新科技发展有限公司 | 一种用于油气井中酸化携砂的深穿透低摩阻酸化液 |
CN107474818A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种耐高温微乳酸体系及其制备方法 |
CN107868657A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 低张力粘弹性表面活性剂组合物及其制备方法和应用 |
CN108102633A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-06-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种粘弹性酸基压裂液及其制备方法 |
CN109486476A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-19 | 四川大学 | 一种用于高温自转向酸的黏弹性表面活性剂、制备方法及应用 |
CN110564398A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-13 | 西南石油大学 | 一种缓速酸体系 |
-
2022
- 2022-11-29 CN CN202211507312.2A patent/CN115584250B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080078546A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Surfactant-based fluid loss control agents for surfactant gels and associated fluids and methods |
US7939470B1 (en) * | 2010-03-27 | 2011-05-10 | Halliburton Energy Services Inc. | Invert emulsion drilling fluids comprising quaternary ammonium emulsifiers and argillaceous solids and methods of drilling boreholes |
CN103952134A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-07-30 | 中联煤层气有限责任公司 | 一种粘弹性酸化液及其制备方法 |
CN107868657A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 低张力粘弹性表面活性剂组合物及其制备方法和应用 |
CN106497541A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-03-15 | 西安超新科技发展有限公司 | 一种用于油气井中酸化携砂的深穿透低摩阻酸化液 |
CN107474818A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种耐高温微乳酸体系及其制备方法 |
CN108102633A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-06-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种粘弹性酸基压裂液及其制备方法 |
CN109486476A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-19 | 四川大学 | 一种用于高温自转向酸的黏弹性表面活性剂、制备方法及应用 |
CN110564398A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-13 | 西南石油大学 | 一种缓速酸体系 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
申鑫: "阳离子表面活性剂的碳链长度对缓速性能影响", 《油田化学》, vol. 35, no. 4, pages 1 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115584250B (zh) | 2024-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | Co-solvent effects on drag reduction, rheological properties and micelle microstructures of cationic surfactants | |
US11453819B2 (en) | Viscoelastic surfactants for self-diverting acid under high temperature and preparation method | |
CN110642739B (zh) | pH响应性无土相可逆乳化钻井液及其制备与逆转方法 | |
CN110819327B (zh) | 一种用于抗高凝析油、抗高矿化度的泡排剂及制备方法 | |
CN106753309B (zh) | 一种纳米纤维素/聚丙烯酰胺复合乳液及其制备方法 | |
CN112358864B (zh) | 纳米乳液酸体系及其制备方法和应用 | |
CN111394081B (zh) | 一种自破乳型耐温稠油冷采降粘剂及其制备方法和应用 | |
CN114437703B (zh) | 一种压裂用高效复合起泡助排剂及其制备方法 | |
CN110903820A (zh) | 一种双疏增效助排剂及其制备方法 | |
US11332563B2 (en) | Fast dissolving, water soluble, hydrophobically-modified polyelectrolytes | |
CN115584250A (zh) | 耐高温的强酸性黏弹性流体及其制备及应用 | |
CN111171947A (zh) | 石墨烯/离子液体/Triton X-100/H2O体系层状液晶润滑剂及其制备方法 | |
CN111592870A (zh) | 复合清洁压裂液、制备方法及其在油气田压裂中的应用 | |
CN110724514B (zh) | 一种纳米高温乳化胶凝酸及制备方法 | |
CN107868657A (zh) | 低张力粘弹性表面活性剂组合物及其制备方法和应用 | |
Yin et al. | pH-responsive clean fracturing fluid based on pseudo-trimeric surfactants | |
CN115678517A (zh) | 基于超长链表面活性剂的耐高温黏弹性流体及其制备方法和应用 | |
CN116083066B (zh) | 二维纳米颗粒的复合驱组合物及二维纳米颗粒的制备方法 | |
CN109207134B (zh) | 高效驱油用表面活性剂组合物及其制备方法 | |
CN108239532A (zh) | 一种页岩压裂用滑溜水助排剂、制备方法及应用 | |
CN106543024A (zh) | 一种双丙烯酰胺表面活性剂及其制备方法和应用 | |
CN109985564B (zh) | 含脂肪酸型表面活性剂的混合体系及其制备方法 | |
CN108314998B (zh) | 疏水缔合聚合物-表面活性剂二元组合物及其复合驱体系 | |
CN111229118B (zh) | 含脂肪酸型表面活性剂的混合体系及其制备方法 | |
CN111229117B (zh) | 含脂肪酸型表面活性剂的混合体系及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |