CN115575654B - 一种化妆品中致敏原的检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测技术领域，尤其提供一种化妆品中致敏原的检测装置及检测方法。一种化妆品中致敏原的检测装置，包括基台、移动组件、取样组件、溶剂添加组件、致敏原检测仪与控制平台。本发明通过移动组件、取样组件与溶剂添加组件的配合，能够同时对化妆品样品进行研磨成末、添加溶剂以及摇晃处理，快速的完成化妆品样品溶剂的混合，减少了大量人工操作的工序，提高了化妆品中致敏原取样的自动化程度，通过移动组件、致敏原检测仪与控制平台的配合，提高了了对化妆品样品检测的效率，提高了化妆品中致敏原检测的自动化程度，减少了操作人员的操作步骤，降低了操作人员检测的难度，操作简单，实用性强。

Description

一种化妆品中致敏原的检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种化妆品中致敏原的检测装置及检测方法。

背景技术

随着使用量的增长，化妆品安全问题逐渐引起了广大消费者的重视，为了保护消费者利益，国家政府部门也加快了相关检测的法规和标准制定。化妆品检测是指利用相关实验室仪器设备，针对各类化妆品进行成分含量等检测，以符合国家法规及标准，保证化妆品的卫生质量和使用安全，保障消费者健康。目前一般的对化妆品检测，需要人工对化妆品进行加工取样，操作人员需要先手工将固体或粉状化妆品进行研磨成末，然后手工进行过筛，形成待混合的化妆品粉末样品，再往内添加溶剂，然后进行摇晃形成最后的待检测化妆品样品溶液，最后才将化妆品样品溶液放置于检测仪器内进行检测，以上步骤较为繁琐，且无法全程需要人工手动操作，检测效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供了一种化妆品中致敏原的检测装置及检测方法，以解决上述背景技术中提出的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品中致敏原的检测装置，包括基台、移动组件、取样组件、溶剂添加组件、致敏原检测仪与控制平台，基台包括检测台与操作台，操作台的一端固定安装于检测台的端部，另一端顶部固定安装有移动电机，移动电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，且螺纹杆沿操作台的长度方向延伸，其端部转动安装于检测台的一端，移动组件滑动设置于操作台的上侧，移动组件螺合套设于螺纹杆上，操作台上侧还固定安装有支撑架，且支撑架的两侧分别邻近移动组件与移动电机，取样组件与溶剂添加组件均固定安装于支撑架的中部，致敏原检测仪固定安装于检测台的上侧邻近操作台的一端，控制平台固定安装于检测台上侧的另一端并与致敏原检测仪以及移动电机均电性连接。

在其中一个实施方式中，支撑架包括两个支撑杆、支撑平板、顶板、下压气缸与连接板，两个支撑杆均固定安装于操作台的上侧壁且分别位于螺纹杆的两侧，支撑平板固定安装于两个支撑杆的上部，顶板固定安装于两个支撑杆的顶部，下压气缸固定安装于顶板的下侧，下压气缸与控制平台电性连接，连接板的中部垂直固定安装于下压气缸的输出轴上。

在其中一个实施方式中，移动组件包括移动块、两个纵向固定板、两个夹持杆、两个纵向连接杆、放置板、配置瓶与两个摆动臂，移动块滑动设置于操作台的上侧，移动块中部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且通过螺纹孔套设于螺纹杆上，两个纵向固定板分别垂直固定安装在移动块上侧的两端，两个夹持杆同轴设置，且分别通过转轴转动地安装在两个纵向固定板相互朝向的一侧，两个夹持杆相互朝向的一侧均形成有弧形的夹持部，两个纵向连接杆分别固定安装于两个夹持部的底部并竖直向下延伸，放置板的两端分别固定安装于两个纵向连接杆的底部，配置瓶夹持于两个夹持部之间，放置板上侧开设有与配置瓶底部相匹配的放置槽，配置瓶的底部放置于放置槽上，两个摆动臂分别安装于两个纵向固定板相互背离的一侧，且两个摆动臂的上端通过转轴分别固定于两个夹持杆上，摆动臂相对夹持杆垂直设置。

在其中一个实施方式中，操作台两侧均安装有若干个等距离分布的挡板，且两侧的挡板相互对应，每一侧的挡板与其相同一侧的摆动臂处于同一竖直平面，且挡板的顶部高于摆动臂的底部，以形成拨动部，用以拨动摆动臂旋转。

在其中一个实施方式中，其中一个夹持杆远离配置瓶的一端上部通过扭簧转动连接有转动杆，且另一端向上凸设有第一吸磁块，转动杆相对夹持杆垂直，转动杆的上端垂直固定安装有沿水平方向延伸的转动连接杆，转动连接杆的端部转动安装有转动板，且转动板上下两侧均开设有与配置瓶的瓶口相匹配的封口槽，转动连接杆靠近转动板的一端下侧凸设有第二吸磁块，第一吸磁块的高度位置低于第二磁吸块的高度位置，且第一磁吸块的极性与第二吸磁块的极性相反，两个支撑杆朝向夹持杆的一侧凸均设有第一限位夹具，第一限位夹具一端向内凹设形成有第一限位凹部，夹持杆插设于对应的第一限位凹部内，其中一个支撑杆的一侧凸设有第一抵持杆，第一抵持杆的端部倾斜地抵持于对应的转动连接杆背离对应的纵向固定板的侧壁上。

在其中一个实施方式中，取样组件包括取样连接杆、碾碎圆柱、进料筒、两个L型连接杆与过筛漏斗，取样连接杆固定连接于连接板的一端下侧，碾碎圆柱转动安装于取样连接杆的下端，碾碎圆柱的周壁设置有螺旋肋，进料筒为管状且位于碾碎圆柱的下方，两个L型连接杆的一端固定设置于支撑平板朝向两个纵向固定板的一侧，另一端分别固定于进料筒的管壁两侧，进料筒的内侧设置有与碾碎圆柱相互匹配的螺旋槽，过筛漏斗安装于进料筒的底部，且过筛漏斗位于配置瓶的上方。

在其中一个实施方式中，进料筒的底部外周壁形成有螺纹环，过筛漏斗包括引导漏斗、分隔板与细网筛，引导漏斗的上端螺纹安装于进料筒底部的螺纹环上，引导漏斗的上端内侧凸设有一块卡位块，分隔板卡设于引导漏斗的顶部内侧，且分隔板开设有若干个贯穿上侧壁与下侧壁的漏孔，分隔板的底部凹设有卡位槽，卡位块抵持于卡位槽的侧壁，细网筛封闭安装于引导漏斗底部。

在其中一个实施方式中，溶剂添加组件包括溶剂箱、溶剂添加盒、推动杆、推动塞与引导管，溶剂箱与溶剂添加盒均固定安装于支撑平板的上侧，且溶剂添加盒位于溶剂箱靠近碾碎圆柱的一侧，溶剂箱的侧壁下部与溶剂添加盒之间连接有流通管，且流通管内设置有单向阀，推动杆固定安装于连接板的下侧且穿设于溶剂添加盒上侧壁，推动杆与取样连接杆分别处于连接板的两端，推动塞固定安装于推动杆的底端，且推动塞的侧壁滑动抵持于溶剂添加盒的内侧壁上，引导管固定安装于溶剂添加盒背离溶剂箱一侧的底部，且引导管内设置有单向阀，引导管的另一端延伸至配置瓶的瓶口的上方。

在其中一个实施方式中，致敏原检测仪包括致敏原检测部与自动进样部，敏原检测部固定安装于检测台的上侧，自动进样部安装于致敏原检测部朝向支撑架的一侧侧壁下部并位于操作台的上方，操作台远离移动电机的一端向上凸设有两个固定杆，且两个固定杆分别位于自动进样部的相对两侧，每个固定杆朝向纵向固定板的一侧均凸设有第二限位夹具，且第二限位夹具的端部向内凹设形成有第二限位凹部，第二限位凹部、第一限位凹部与夹持杆处于同一高度位置，其中一个固定杆的一侧凸设有与第一抵持杆相对应的第二抵持杆，且第二抵持杆、第一抵持杆与转动连接杆处于同一高度位置。

本发明还提供一种化妆品中致敏原的检测装置及检测方法，所述检测方法采用上述任意一项所述的化妆品中致敏原的检测装置，所述检测方法包括以下步骤：

步骤S1：将固体化妆品或粉状化妆品加入进料筒中，固体化妆品或粉状化妆品落于分隔板上，颗粒较小的粉状化妆品穿过分隔板的漏孔进入引导漏斗内再经过细网筛进入到配置瓶内，启动下压气缸，连接板带动取样连接杆与推动杆向下移动，取样连接杆移动时带动碾碎圆柱向下移动进入进料筒内，并通过螺旋肋与螺旋槽配合以促使碾碎圆柱旋转下降，将分隔板上的固体化妆品与颗粒较大的粉状化妆品碾碎，使其通过漏孔与细网筛进入到配置瓶内，推动杆同步向下移动带动推动塞向下移动，进而将溶剂添加盒内的溶剂通过引导管内的单向阀流入配置瓶内；

步骤S2：利用配置瓶中的溶剂将化妆品内的致敏原组分浸润析出，化妆品碾碎过筛后，下压气缸带动取样连接杆与推动杆向上移动，推动杆上移利用流通管内的单向阀溶剂从溶剂箱内补充至溶剂添加盒，停止下压气缸；

步骤S3：启动移动电机，移动电机带动螺纹杆旋转，进而带动移动块向检测台的方向进行移动，移动块移动带动转动连接杆移动，转动连接杆逐渐远离第一抵持杆，以允许转动连接杆在扭簧的作用下带动转动板旋转移动至配置瓶的上方，并使得转动板越过配置瓶的瓶口并利用封口槽卡设封闭于配置瓶的瓶口；

步骤S4：移动块移动带动两个夹持杆远离两个第一限位夹具，移动块带动两个摆动臂移动，两个摆动臂撞击挡板进而带动两个夹持杆旋转，促使配置瓶晃动，进而使得化妆品与溶剂在配置瓶的移动过程中在配置瓶内充分混合；

步骤S5：当移动块移动至自动进样部下方时，关闭移动电机，两个夹持杆分别卡设定位于两个第二限位夹具的第二限位部内，第二抵持杆抵持于转动连接杆的侧壁使其进行转动，进而使得转动板远离配置瓶的瓶口，此时配置瓶位于自动进样部内，自动进样部对配置瓶内化妆品与溶剂所形成的混合液进行自动取样，并通过致敏原检测部进行检测；

步骤S6：将检测结果显示于控制平台上，通过对比高效液相色谱分析化妆品内是否有致敏原成分，以及致敏原成分是否超标。

本发明相比于现有技术的有益效果是：

取样组件能够将固体化妆品与粉状化妆品进行碾碎过筛，溶剂添加组件用于朝移动组件内添加溶剂使得碾碎后的化妆品粉末与溶剂混合浸出，移动组件能够将碾碎后的化妆品与溶剂混合的混合液移动至致敏原检测仪内，致敏原检测仪对混合液进行检测并显示于控制平台上，控制平台能控制致敏原检测仪与移动电机运行，通过移动组件、取样组件与溶剂添加组件的配合提高了化妆品中致敏原取样自动化程度，节省了样品预处理的人工时间与成本，通过移动组件、致敏原检测仪与控制平台的配合提高了化妆品中致敏原检测的自动化程度，减少了人工操作存在的失误，操作简单，提高了实用性。

通过控制平台控制下压气缸运行，使得下压气缸通过连接板带动取样组件与溶剂添加组件进行工作，减少人工进行操作的工序，固体化妆品碾碎过筛与添加溶剂同时进行，提高工作效率，缩短了工作时间，当摆动臂转动时能够带动夹持杆进行转动，配置瓶的底部放置于放置板上侧的放置槽上，且两个夹持部夹持于配置瓶瓶身侧壁的上部，使得配置瓶能够固定于放置板上，提高了配置瓶在移动块移动时的稳定性，从而提高了装置运行的稳定性。

当移动块经过挡板时，挡板拨动部会拨动摆动臂使其进行旋转，当摆动臂越过挡板时会进行晃动，并且在重力的作用下摆动臂晃动会逐渐减小且最后呈静止状态并垂直于水平面，两个摆动臂分别与两个夹持杆设置于同一转轴上，两个摆动臂旋转晃动时会带动两个夹持杆转动，两个夹持杆带动两个夹持部转动使得配置瓶转动摇晃，将配置瓶内的固体化妆品粉末与溶剂得到充分混合，提高检测样品液体的质量，从而提高检测结果的准确性，无需人工操作摇晃，提高了自动化程度。

转动板的上下两侧均开设有与配置瓶的瓶口向匹配的封口槽，随着移动块的移动，两个夹持杆会离开两个第一限位夹具的第一限位凹部，转动连接杆也会逐渐远离第一抵持杆且进行转动，从而带动转动板移动并利用封口槽卡设封闭于配置瓶的瓶口，使得配置瓶内的液体在摇晃的过程中也不会流出，当转动板封闭于配置瓶的瓶口时，第一吸磁块与第二吸磁块相互吸附在一起，避免两个夹持杆转动时带动转动连接杆转动摇晃而导致转动板离开配置瓶的瓶口，挺高了配置瓶摇晃时的封闭性，提高了设备的稳定性与检测结果的准确性。

连接板通过下压气缸工作向下移动带动取样连接杆向下移动，取样连接杆带动碾碎圆柱向下移动，碾碎圆柱转动安装于取样连接杆，当碾碎圆柱进入到进料筒时，碾碎圆柱的周壁设置有螺旋肋，螺旋肋的厚度与角度较大，碾碎圆柱进入相匹配的螺旋槽时能够带动碾碎圆柱进行旋转，碾碎圆柱的外侧壁与进料筒内侧壁有相互配合的螺旋肋与螺旋槽，使得碾碎圆柱能够在向下移动的同时进行旋转时，能够将进料筒内的固体化妆品或粉状化妆品碾碎，碾碎成粉末的化妆品能够进入过筛漏斗，并穿过过筛漏斗进入配置瓶中，以旋转下压的方式对放置于进料筒内的固体化妆品或粉状化妆品进行碾碎成末，碾碎成末的化妆品通过过筛漏斗掉入配置瓶内，碾碎与过筛同步进行，提高了固体化妆品与粉状化妆品碾碎过筛的工作效率，减少了人工操作的步骤，减少了人工成本，实用性强。

引导漏斗螺纹安装于进料筒底部的螺纹环上，操作人员能够转动引导漏斗，将引导漏斗从进料筒上拆卸下来进行更换或者清理，分隔板通过卡位槽卡设于引导漏斗的卡位块上，操作人员能够将直接分隔板从引导漏斗上拆卸下来进行清洗或者更换，能够根据所需更换不同大小漏孔的分隔板，细网筛能够进一步对碾碎后的固体化妆品与粉状化妆品进行过筛，从而提高配置瓶内化妆品与溶剂混合质量，防止太大颗粒的化妆品掉入配置瓶内溶剂无法充分提取其致敏原成分，通过更换引导漏斗与分隔板提高了装置使用的多样性与便捷性，提高了装置的实用性。

当连接板向下移动时带动推动杆向下移动，推动杆带动推动塞向下进行移动，使得溶剂添加盒内的溶剂通过引导管内的单向阀流入配置瓶内，当连接板向上移动时带动推动杆向上移动，推动杆带动推动塞向上移动，利用流通管内的单向阀使得溶剂从溶剂箱内补充至溶剂添加盒，通过下压气缸的工作便能向配置瓶内添加溶剂，也能够补充溶剂添加盒内的溶剂，提高了工作效率，减少了人工操作的步骤，提高了自动化程度，增强了实用性。

随着移动块的移动，两个夹持杆分别进入到两个第二限位夹具的第二限位凹部，使得两个夹持杆无法再进行转动，随后第二抵持杆会抵持于转动连接杆朝向检测台的一侧壁并使其进行转动，转动连接杆上的第二吸磁块会脱离第一吸磁块，转动板会离开配置瓶的瓶口朝远离检测台的方向移动，配置瓶在移动块的移动下进入自动进样部内，自动进样部对配置瓶内化妆品与溶剂所形成的混合液进行自动取样，并通过致敏原检测部进行检测，并将检测结果现实与控制平台上，通过对比高效液相色谱分析化妆品内是否有致敏原成分，以及致敏原成分是否超标。

本发明通过移动组件、取样组件与溶剂添加组件的配合，能够同时对化妆品样品进行研磨成末、添加溶剂以及摇晃处理，快速的完成化妆品样品溶剂的混合，减少了大量人工操作的工序，提高了化妆品中致敏原取样的自动化程度，通过移动组件、致敏原检测仪与控制平台的配合，提高了了对化妆品样品检测的效率，提高了化妆品中致敏原检测的自动化程度，减少人工检测的步骤，将化妆品放入进料筒内，随后在控制平台操控即可完成检测，减少了操作人员的操作步骤，降低了操作人员检测的难度，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为一实施例的结构示意图。

图2为一实施例由图1所示引出另一视角的结构示意图。

图3为一实施例的移动组件、取样组件与溶剂添加组件的结构示意图。

图4为一实施例的进料筒与过筛漏斗的剖面结构示意图。

图5为一实施例的溶剂添加盒、推动杆与推动塞的剖面结构示意图。

图6为图2中A处的局部放大图。

图7为图2中B处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种化妆品中致敏原的检测装置及检测方法，如图1-7所示，一种化妆品中致敏原的检测装置包括基台10、移动组件20、取样组件30、溶剂添加组件40、致敏原检测仪50与控制平台60，基台10包括检测台11与操作台12，操作台12的一端固定安装于检测台11的端部，另一端顶部固定安装有移动电机13，移动电机13的输出轴上固定安装有螺纹杆14，且螺纹杆14沿操作台12的长度方向延伸，其端部转动安装于检测台11的一端，移动组件20滑动设置于操作台12的上侧，移动组件20螺合套设于螺纹杆14上，操作台12上侧还固定安装有支撑架15，且支撑架15的两侧分别邻近移动组件20与移动电机13，取样组件30与溶剂添加组件40均固定安装于支撑架15的中部，致敏原检测仪50固定安装于检测台11的上侧邻近操作台12的一端，控制平台60固定安装于检测台11上侧的另一端并与致敏原检测仪50以及移动电机13均电性连接。

启动移动电机13使得螺纹杆14进行旋转带动移动组件20在操作台12上进行滑动，取样组件30能够将固体化妆品与粉状化妆品进行碾碎过筛，溶剂添加组件40用于朝移动组件20内添加溶剂使得碾碎后的化妆品粉末与溶剂混合浸出，移动组件20能够将碾碎后的化妆品与溶剂混合的混合液移动至致敏原检测仪50内，致敏原检测仪50对混合液进行检测并显示于控制平台60上，控制平台60能控制致敏原检测仪50与移动电机13运行，通过移动组件20、取样组件30与溶剂添加组件40的配合提高了化妆品中致敏原取样自动化程度，节省了样品预处理的人工时间与成本，通过移动组件20、致敏原检测仪50与控制平台60的配合提高了化妆品中致敏原检测的自动化程度，减少了人工操作存在的失误，操作简单，提高了实用性。

支撑架15包括两个支撑杆151、支撑平板152、顶板153、下压气缸154与连接板155，两个支撑杆151均固定安装于操作台12的上侧壁且分别位于螺纹杆14的两侧，支撑平板152固定安装于两个支撑杆151的上部，顶板153固定安装于两个支撑杆151的顶部，下压气缸154固定安装于顶板153的下侧，下压气缸154与控制平台60电性连接，连接板155的中部垂直固定安装于下压气缸154的输出轴上。支撑平板152用于固定安装溶剂添加组件40，顶板153用于安装下压气缸154，取样组件30与溶剂添加组件40的上端均固定安装于连接板155的下侧，控制平台60能够控制下压气缸154运行，使得下压气缸154通过连接板155带动取样组件30与溶剂添加组件40进行工作，减少人工进行操作的工序，固体化妆品碾碎过筛与添加溶剂同时进行，提高工作效率，缩短了工作时间。

移动组件20包括移动块21、两个纵向固定板22、两个夹持杆23、两个纵向连接杆24、放置板25、配置瓶26与两个摆动臂27，移动块21滑动设置于操作台12的上侧，移动块21中部开设有与螺纹杆14相匹配的螺纹孔，且通过螺纹孔套设于螺纹杆14上，两个纵向固定板22分别垂直固定安装在移动块21上侧的两端，两个夹持杆23同轴设置，且分别通过转轴转动地安装在两个纵向固定板22相互朝向的一侧，两个夹持杆23相互朝向的一侧均形成有弧形的夹持部231，两个纵向连接杆24分别固定安装于两个夹持部231的底部并竖直向下延伸，放置板25的两端分别固定安装于两个纵向连接杆24的底部，配置瓶26夹持于两个夹持部231之间，放置板25上侧开设有与配置瓶26底部相匹配的放置槽，配置瓶26的底部放置于放置槽上，两个摆动臂27分别安装于两个纵向固定板22相互背离的一侧，且两个摆动臂27的上端通过转轴分别固定于两个夹持杆23上，摆动臂27相对夹持杆23垂直设置。

当移动电机13启动时带动螺纹杆14转动，使得螺合套设于螺纹杆14上的移动块21移动，两个纵向固定板22用于连接安装两个夹持杆23与两个摆动臂27，且两个摆动臂27分别与两个夹持杆23设置于同一转轴上，当摆动臂27转动时能够带动夹持杆23进行转动，配置瓶26的底部放置于放置板25上侧的放置槽上，且两个夹持部231夹持于配置瓶26瓶身侧壁的上部，使得配置瓶26能够固定于放置板25上，提高了配置瓶26在移动块21移动时的稳定性，从而提高了装置运行的稳定性。

操作台12两侧均安装有若干个等距离分布的挡板17，且两侧的挡板17相互对应，每一侧的挡板17与其相同一侧的摆动臂27处于同一竖直平面，且挡板17的顶部高于摆动臂27的底部，以形成拨动部，用以拨动摆动臂27旋转。移动块21朝向检测台11的方向进行移动，当经过挡板17时，挡板17拨动部会拨动摆动臂27使其进行旋转，当摆动臂27越过挡板17时会进行晃动，并且在重力的作用下摆动臂27晃动会逐渐减小且最后呈静止状态并垂直于水平面，两个摆动臂27分别与两个夹持杆23设置与同一转轴上，两个摆动臂27旋转晃动时会带动两个夹持杆23转动，两个夹持杆23带动两个夹持部231转动使得配置瓶26转动摇晃，将配置瓶26内的固体化妆品粉末与溶剂得到充分混合，提高检测样品液体的质量，从而提高检测结果的准确性，无需人工操作摇晃，提高了自动化程度。

其中一个夹持杆23远离配置瓶26的一端上部通过扭簧转动连接有转动杆232，且另一端向上凸设有第一吸磁块233，转动杆232相对夹持杆23垂直，转动杆232的上端垂直固定安装有沿水平方向延伸的转动连接杆234，转动连接杆234的端部转动安装有转动板235，且转动板235上下两侧均开设有与配置瓶26的瓶口相匹配的封口槽，转动连接杆234靠近转动板235的一端下侧凸设有第二吸磁块236，第一吸磁块233的高度位置低于第二磁吸块的高度位置，且第一磁吸块的极性与第二吸磁块236的极性相反，两个支撑杆151朝向夹持杆23的一侧凸均设有第一限位夹具156，第一限位夹具156一端向内凹设形成有第一限位凹部，夹持杆23插设于对应的第一限位凹部内，其中一个支撑杆151的一侧凸设有第一抵持杆157，第一抵持杆157的端部倾斜地抵持于对应的转动连接杆234背离对应的纵向固定板22的侧壁上。

转动板235的上下两侧均开设有与配置瓶26的瓶口向匹配的封口槽，随着移动块21的移动，两个夹持杆23会离开两个第一限位夹具156的第一限位凹部，转动连接杆234也会逐渐远离第一抵持杆157且进行转动，从而带动转动板235移动并利用封口槽卡设封闭于配置瓶26的瓶口，使得配置瓶26内的液体在摇晃的过程中也不会流出，当转动板235封闭于配置瓶26的瓶口时，第一吸磁块233与第二吸磁块236相互吸附在一起，避免两个夹持杆23转动时带动转动连接杆234转动摇晃而导致转动板235离开配置瓶26的瓶口，挺高了配置瓶26摇晃时的封闭性，提高了设备的稳定性与检测结果的准确性。

取样组件30包括取样连接杆31、碾碎圆柱32、进料筒34、两个L型连接杆33与过筛漏斗35，取样连接杆31固定连接于连接板155的一端下侧，碾碎圆柱32转动安装于取样连接杆31的下端，碾碎圆柱32的周壁设置有螺旋肋，进料筒34为管状且位于碾碎圆柱32的下方，两个L型连接杆33的一端固定设置于支撑平板152朝向两个纵向固定板22的一侧，另一端分别固定于进料筒34的管壁两侧，进料筒34的内侧设置有与碾碎圆柱32相互匹配的螺旋槽，过筛漏斗35安装于进料筒34的底部，且过筛漏斗35位于配置瓶26的上方。

通过控制平台60启动下压气缸154，连接板155通过下压气缸154工作向下移动带动取样连接杆31向下移动，取样连接杆31带动碾碎圆柱32向下移动，碾碎圆柱32转动安装于取样连接杆31，当碾碎圆柱32进入到进料筒34时，碾碎圆柱32的周壁设置有螺旋肋，螺旋肋的厚度与角度较大，碾碎圆柱32进入相匹配的螺旋槽时能够带动碾碎圆柱32进行旋转，碾碎圆柱32的外侧壁与进料筒34内侧壁有相互配合的螺旋肋与螺旋槽，使得碾碎圆柱32能够在向下移动的同时进行旋转时，能够将进料筒34内的固体化妆品或粉状化妆品碾碎，碾碎成粉末的化妆品能够进入过筛漏斗35，并穿过过筛漏斗35进入配置瓶26中，以旋转下压的方式对放置于进料筒34内的固体化妆品或粉状化妆品进行碾碎成末，碾碎成末的化妆品通过过筛漏斗35掉入配置瓶26内，碾碎与过筛同步进行，提高了固体化妆品与粉状化妆品碾碎过筛的工作效率，减少了人工操作的步骤，减少了人工成本，实用性强。

进料筒34的底部外周壁形成有螺纹环，过筛漏斗35包括引导漏斗351、分隔板352与细网筛353，引导漏斗351的上端螺纹安装于进料筒34底部的螺纹环上，引导漏斗351的上端内侧凸设有一块卡位块354，分隔板352卡设于引导漏斗351的顶部内侧，且分隔板352开设有若干个贯穿上侧壁与下侧壁的漏孔355，分隔板352的底部凹设有卡位槽356，卡位块354抵持于卡位槽356的侧壁，细网筛353封闭安装于引导漏斗351底部。

引导漏斗351螺纹安装于进料筒34底部的螺纹环上，操作人员能够转动引导漏斗351，将引导漏斗351从进料筒34上拆卸下来进行更换或者清理，分隔板352通过卡位槽356卡设于引导漏斗351的卡位块354上，操作人员能够将直接分隔板352从引导漏斗351上拆卸下来进行清洗或者更换，能够根据所需更换不同大小漏孔355的分隔板352，细网筛353能够进一步对碾碎后的固体化妆品与粉状化妆品进行过筛，从而提高配置瓶26内化妆品与溶剂混合质量，防止太大颗粒的化妆品掉入配置瓶26内溶剂无法充分提取其致敏原成分，通过更换引导漏斗351与分隔板352提高了装置使用的多样性与便捷性，提高了装置的实用性。

溶剂添加组件40包括溶剂箱41、溶剂添加盒42、推动杆43、推动塞44与引导管45，溶剂箱41与溶剂添加盒42均固定安装于支撑平板152的上侧，且溶剂添加盒42位于溶剂箱41靠近碾碎圆柱32的一侧，溶剂箱41的侧壁下部与溶剂添加盒42之间连接有流通管411，且流通管411内设置有单向阀，推动杆43固定安装于连接板155的下侧且穿设于溶剂添加盒42上侧壁，推动杆43与取样连接杆31分别处于连接板155的两端，推动塞44固定安装于推动杆43的底端，且推动塞44的侧壁滑动抵持于溶剂添加盒42的内侧壁上，引导管45固定安装于溶剂添加盒42背离溶剂箱41一侧的底部，且引导管45内设置有单向阀，引导管45的另一端延伸至配置瓶26的瓶口的上方。

当连接板155向下移动时带动推动杆43向下移动，推动杆43带动推动塞44向下进行移动，使得溶剂添加盒42内的溶剂通过引导管45内的单向阀流入配置瓶26内，每一次添加的溶剂可通过推动塞44下移的高度或溶剂添加盒42的容积来定，一般完成添加溶剂后配置瓶26内的化妆品与溶剂混合液的高度位于配置瓶26瓶身的一半或以下的高度，能够在摇晃时进一步防止混合液溢出的情况，且能够提高摇晃时，混合液在配置瓶26内的摇晃程度使其混合更加均匀，当连接板155向上移动时带动推动杆43向上移动，推动杆43带动推动塞44向上移动，利用流通管411内的单向阀使得溶剂从溶剂箱41内补充至溶剂添加盒42，通过下压气缸154的工作便能向配置瓶26内添加溶剂，也能够补充溶剂添加盒42内的溶剂，提高了工作效率，减少了人工操作的步骤，提高了自动化程度，增强了实用性。

致敏原检测仪50包括致敏原检测部51与自动进样部52，敏原检测部51固定安装于检测台11的上侧，自动进样部52安装于致敏原检测部51朝向支撑架15的一侧侧壁下部并位于操作台12的上方，操作台12远离移动电机13的一端向上凸设有两个固定杆18，且两个固定杆18分别位于自动进样部62的相对两侧，每个固定杆18朝向纵向固定板22的一侧均凸设有第二限位夹具181，且第二限位夹具181的端部向内凹设形成有第二限位凹部，第二限位凹部、第一限位凹部与夹持杆23处于同一高度位置，其中一个固定杆18的一侧凸设有与第一抵持杆157相对应的第二抵持杆182，且第二抵持杆182、第一抵持杆157与转动连接杆234处于同一高度位置。

随着移动块21的移动，两个夹持杆23分别进入到两个第二限位夹具181的第二限位凹部，使得两个夹持杆23无法再进行转动，随后第二抵持杆182会抵持于转动连接杆234朝向检测台11的一侧壁并使其进行转动，转动连接杆234上的第二吸磁块236会脱离第一吸磁块233，转动板235会离开配置瓶26的瓶口朝远离检测台11的方向移动，配置瓶26在移动块21的移动下进入自动进样部52内，自动进样部52对配置瓶26内化妆品与溶剂所形成的混合液进行自动取样，并通过致敏原检测部51进行检测，并将检测结果现实与控制平台60上，通过对比高效液相色谱分析化妆品内是否有致敏原成分，以及致敏原成分是否超标。

在安装时，操作台12的一端固定安装在检测台11的端部，另一端顶部固定安装有移动电机13，移动电机13的输出轴上固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14端部转动安装在检测台11的一端，移动组件20滑动安装在操作台12的上侧，取样组件30与溶剂添加组件40均固定安装在支撑架15的中部，致敏原检测仪50固定安装在检测台11的上侧邻近操作台12的一端，控制平台60固定安装在检测台11上侧，两个支撑杆151均固定安装在操作台12的上侧壁，支撑平板152固定安装在两个支撑杆151的上部，顶板153固定安装在两个支撑杆151的顶部，下压气缸154固定安装在顶板153的下侧，连接板155的中部垂直固定安装在下压气缸154的输出轴上。

移动块21滑动安装在操作台12的上侧，两个纵向固定板22分别垂直固定安装在移动块21上侧的两端，两个纵向连接杆24分别固定安装在两个夹持部231的底部并竖直向下延伸，放置板25的两端分别固定安装在两个纵向连接杆24的底部，两个摆动臂27分别安装在两个纵向固定板22相互背离的一侧，取样连接杆31固定安装在连接板155的一端下侧，碾碎圆柱32转动安装在取样连接杆31的下端，过筛漏斗35安装在进料筒34的底部，引导漏斗351的上端螺纹安装在进料筒34底部的螺纹环上，细网筛353封闭安装在引导漏斗351底部，溶剂箱41与溶剂添加盒42均固定安装在支撑平板152的上侧，推动杆43固定安装在连接板155的下侧且穿设于溶剂添加盒42上侧壁，推动塞44固定安装在推动杆43的底端，引导管45固定安装在溶剂添加盒42背离溶剂箱41一侧的底部，敏原检测部51固定安装在检测台11的上侧，自动进样部52安装在致敏原检测部51朝向支撑架15的一侧侧壁下部并位于操作台12的上方。

本发明还提供一种化妆品中致敏原的检测方法，所述检测方法采用上述所述的化妆品中致敏原的检测装置，所述化妆品中致敏原的检测方法包括以下步骤：

步骤S1：将固体化妆品或粉状化妆品加入进料筒34中，固体化妆品或粉状化妆品落于分隔板352上，颗粒较小的粉状化妆品穿过分隔板352的漏孔355进入引导漏斗351内再经过细网筛353进入到配置瓶26内，启动下压气缸154，连接板155带动取样连接杆31与推动杆43向下移动，取样连接杆31移动时带动碾碎圆柱32向下移动进入进料筒34内，并通过螺旋肋与螺旋槽配合以促使碾碎圆柱32旋转下降，将分隔板352上的固体化妆品与颗粒较大的粉状化妆品碾碎，使其通过漏孔355与细网筛353进入到配置瓶26内，推动杆43同步向下移动带动推动塞44向下移动，进而将溶剂添加盒42内的溶剂通过引导管45内的单向阀流入配置瓶26内；

步骤S2：利用配置瓶26中的溶剂将化妆品内的致敏原组分浸润析出，化妆品碾碎过筛后，下压气缸154带动取样连接杆31与推动杆43向上移动，推动杆43上移利用流通管411内的单向阀溶剂从溶剂箱41内补充至溶剂添加盒42，停止下压气缸154；

步骤S3：启动移动电机13，移动电机13带动螺纹杆14旋转，进而带动移动块21向检测台11的方向进行移动，移动块21移动带动转动连接杆234移动，转动连接杆234逐渐远离第一抵持杆157，以允许转动连接杆234在扭簧的作用下带动转动板235旋转移动至配置瓶26的上方，并使得转动板235越过配置瓶26的瓶口并利用封口槽卡设封闭于配置瓶26的瓶口；

步骤S4：移动块21移动带动两个夹持杆23远离两个第一限位夹具156，移动块21带动两个摆动臂27移动，两个摆动臂27撞击挡板17进而带动两个夹持杆23旋转，促使配置瓶26晃动，进而使得化妆品与溶剂在配置瓶26的移动过程中在配置瓶26内充分混合；

步骤S5：当移动块21移动至自动进样部52下方时，关闭移动电机13，两个夹持杆23分别卡设定位于两个第二限位夹具181的第二限位部内，第二抵持杆182抵持于转动连接杆234的侧壁使其进行转动，进而使得转动板235远离配置瓶26的瓶口，此时配置瓶26位于自动进样部52内，自动进样部52对配置瓶26内化妆品与溶剂所形成的混合液进行自动取样，并通过致敏原检测部51进行检测；

步骤S6：将检测结果显示于控制平台60上，通过对比高效液相色谱分析化妆品内是否有致敏原成分，以及致敏原成分是否超标。

本发明通过移动组件20、取样组件30与溶剂添加组件40的配合，能够同时对化妆品样品进行研磨成末、添加溶剂以及摇晃处理，快速的完成化妆品样品溶剂的混合，减少了大量人工操作的工序，提高了化妆品中致敏原取样的自动化程度，通过移动组件20、致敏原检测仪50与控制平台60的配合，提高了了对化妆品样品检测的效率，提高了化妆品中致敏原检测的自动化程度，减少人工检测的步骤，将化妆品放入进料筒34内，随后在控制平台60操控即可完成检测，减少了操作人员的操作步骤，降低了操作人员检测的难度，操作简单，实用性强。

上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种化妆品中致敏原的检测装置，其特征在于，包括基台（10）、移动组件（20）、取样组件（30）、溶剂添加组件（40）、致敏原检测仪（50）与控制平台（60），基台（10）包括检测台（11）与操作台（12），操作台（12）的一端固定安装于检测台（11）的端部，另一端顶部固定安装有移动电机（13），移动电机（13）的输出轴上固定安装有螺纹杆（14），且螺纹杆（14）沿操作台（12）的长度方向延伸，其端部转动安装于检测台（11）的一端，移动组件（20）滑动设置于操作台（12）的上侧，移动组件（20）螺合套设于螺纹杆（14）上，操作台（12）上侧还固定安装有支撑架（15），且支撑架（15）的两侧分别邻近移动组件（20）与移动电机（13），取样组件（30）与溶剂添加组件（40）均固定安装于支撑架（15）的中部，致敏原检测仪（50）固定安装于检测台（11）的上侧邻近操作台（12）的一端，控制平台（60）固定安装于检测台（11）上侧的另一端并与致敏原检测仪（50）以及移动电机（13）均电性连接，支撑架（15）包括两个支撑杆（151）、支撑平板（152）、顶板（153）、下压气缸（154）与连接板（155），两个支撑杆（151）均固定安装于操作台（12）的上侧壁且分别位于螺纹杆（14）的两侧，支撑平板（152）固定安装于两个支撑杆（151）的上部，顶板（153）固定安装于两个支撑杆（151）的顶部，下压气缸（154）固定安装于顶板（153）的下侧，下压气缸（154）与控制平台（60）电性连接，连接板（155）的中部垂直固定安装于下压气缸（154）的输出轴上，移动组件（20）包括移动块（21）、两个纵向固定板（22）、两个夹持杆（23）、两个纵向连接杆（24）、放置板（25）、配置瓶（26）与两个摆动臂（27），移动块（21）滑动设置于操作台（12）的上侧，移动块（21）中部开设有与螺纹杆（14）相匹配的螺纹孔，且通过螺纹孔套设于螺纹杆（14）上，两个纵向固定板（22）分别垂直固定安装在移动块（21）上侧的两端，两个夹持杆（23）同轴设置，且分别通过转轴转动地安装在两个纵向固定板（22）相互朝向的一侧，两个夹持杆（23）相互朝向的一侧均形成有弧形的夹持部（231），两个纵向连接杆（24）分别固定安装于两个夹持部（231）的底部并竖直向下延伸，放置板（25）的两端分别固定安装于两个纵向连接杆（24）的底部，配置瓶（26）夹持于两个夹持部（231）之间，放置板（25）上侧开设有与配置瓶（26）底部相匹配的放置槽，配置瓶（26）的底部放置于放置槽上，两个摆动臂（27）分别安装于两个纵向固定板（22）相互背离的一侧，且两个摆动臂（27）的上端通过转轴分别固定于两个夹持杆（23）上，摆动臂（27）相对夹持杆（23）垂直设置;

操作台（12）两侧均安装有若干个等距离分布的挡板（17），且两侧的挡板（17）相互对应，每一侧的挡板（17）与其相同一侧的摆动臂（27）处于同一竖直平面，且挡板（17）的顶部高于摆动臂（27）的底部，以形成拨动部，用以拨动摆动臂（27）旋转。

2.根据权利要求1所述的化妆品中致敏原的检测装置，其特征在于，其中一个夹持杆（23）远离配置瓶（26）的一端上部通过扭簧转动连接有转动杆（232），且另一端向上凸设有第一吸磁块（233），转动杆（232）相对夹持杆（23）垂直，转动杆（232）的上端垂直固定安装有沿水平方向延伸的转动连接杆（234），转动连接杆（234）的端部转动安装有转动板（235），且转动板（235）上下两侧均开设有与配置瓶（26）的瓶口相匹配的封口槽，转动连接杆（234）靠近转动板（235）的一端下侧凸设有第二吸磁块（236），第一吸磁块（233）的高度位置低于第二磁吸块的高度位置，且第一磁吸块的极性与第二吸磁块（236）的极性相反，两个支撑杆（151）朝向夹持杆（23）的一侧凸均设有第一限位夹具（156），第一限位夹具（156）一端向内凹设形成有第一限位凹部，夹持杆（23）插设于对应的第一限位凹部内，其中一个支撑杆（151）的一侧凸设有第一抵持杆（157），第一抵持杆（157）的端部倾斜地抵持于对应的转动连接杆（234）背离对应的纵向固定板（22）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的化妆品中致敏原的检测装置，其特征在于，取样组件（30）包括取样连接杆（31）、碾碎圆柱（32）、进料筒（34）、两个L型连接杆（33）与过筛漏斗（35），取样连接杆（31）固定连接于连接板（155）的一端下侧，碾碎圆柱（32）转动安装于取样连接杆（31）的下端，碾碎圆柱（32）的周壁设置有螺旋肋，进料筒（34）为管状且位于碾碎圆柱（32）的下方，两个L型连接杆（33）的一端固定设置于支撑平板（152）朝向两个纵向固定板（22）的一侧，另一端分别固定于进料筒（34）的管壁两侧，进料筒（34）的内侧设置有与碾碎圆柱（32）相互匹配的螺旋槽，过筛漏斗（35）安装于进料筒（34）的底部，且过筛漏斗（35）位于配置瓶（26）的上方。

4.根据权利要求3所述的化妆品中致敏原的检测装置，其特征在于，进料筒（34）的底部外周壁形成有螺纹环，过筛漏斗（35）包括引导漏斗（351）、分隔板（352）与细网筛（353），引导漏斗（351）的上端螺纹安装于进料筒（34）底部的螺纹环上，引导漏斗（351）的上端内侧凸设有一块卡位块（354），分隔板（352）卡设于引导漏斗（351）的顶部内侧，且分隔板（352）开设有若干个贯穿上侧壁与下侧壁的漏孔（355），分隔板（352）的底部凹设有卡位槽（356），卡位块（354）抵持于卡位槽（356）的侧壁，细网筛（353）封闭安装于引导漏斗（351）底部。

5.根据权利要求4所述的化妆品中致敏原的检测装置，其特征在于，溶剂添加组件（40）包括溶剂箱（41）、溶剂添加盒（42）、推动杆（43）、推动塞（44）与引导管（45），溶剂箱（41）与溶剂添加盒（42）均固定安装于支撑平板（152）的上侧，且溶剂添加盒（42）位于溶剂箱（41）靠近碾碎圆柱（32）的一侧，溶剂箱（41）的侧壁下部与溶剂添加盒（42）之间连接有流通管（411），且流通管（411）内设置有单向阀，推动杆（43）固定安装于连接板（155）的下侧且穿设于溶剂添加盒（42）上侧壁，推动杆（43）与取样连接杆（31）分别处于连接板（155）的两端，推动塞（44）固定安装于推动杆（43）的底端，且推动塞（44）的侧壁滑动抵持于溶剂添加盒（42）的内侧壁上，引导管（45）固定安装于溶剂添加盒（42）背离溶剂箱（41）一侧的底部，且引导管（45）内设置有单向阀，引导管（45）的另一端延伸至配置瓶（26）的瓶口的上方。

6.根据权利要求5所述的化妆品中致敏原的检测装置，其特征在于，致敏原检测仪（50）包括致敏原检测部（51）与自动进样部（52），敏原检测部（51）固定安装于检测台（11）的上侧，自动进样部（52）安装于致敏原检测部（51）朝向支撑架（15）的一侧侧壁下部并位于操作台（12）的上方，操作台（12）远离移动电机（13）的一端向上凸设有两个固定杆（18），且两个固定杆（18）分别位于自动进样部（52）的相对两侧，每个固定杆（18）朝向纵向固定板（22）的一侧均凸设有第二限位夹具（181），且第二限位夹具（181）的端部向内凹设形成有第二限位凹部，第二限位凹部、第一限位凹部与夹持杆（23）处于同一高度位置，其中一个固定杆（18）的一侧凸设有与第一抵持杆（157）相对应的第二抵持杆（182），且第二抵持杆（182）、第一抵持杆（157）与转动连接杆（234）处于同一高度位置。

7.一种化妆品中致敏原的检测方法，其特征在于，采用如权利要求1-6中任意一项所述的化妆品中致敏原的检测装置，所述检测方法包括以下步骤：

步骤S1：将固体化妆品或粉状化妆品加入进料筒（34）中，固体化妆品或粉状化妆品落于分隔板（352）上，颗粒较小的粉状化妆品穿过分隔板（352）的漏孔（355）进入引导漏斗（351）内再经过细网筛（353）进入到配置瓶（26）内，启动下压气缸（154），连接板（155）带动取样连接杆（31）与推动杆（43）向下移动，取样连接杆（31）移动时带动碾碎圆柱（32）向下移动进入进料筒（34）内，并通过螺旋肋与螺旋槽配合以促使碾碎圆柱（32）旋转下降，将分隔板（352）上的固体化妆品与颗粒较大的粉状化妆品碾碎，使其通过漏孔（355）与细网筛（353）进入到配置瓶（26）内，推动杆（43）同步向下移动带动推动塞（44）向下移动，进而将溶剂添加盒（42）内的溶剂通过引导管（45）内的单向阀流入配置瓶（26）内；

步骤S2：利用配置瓶（26）中的溶剂将化妆品内的致敏原组分浸润析出，化妆品碾碎过筛后，下压气缸（154）带动取样连接杆（31）与推动杆（43）向上移动，推动杆（43）上移利用流通管（411）内的单向阀溶剂从溶剂箱（41）内补充至溶剂添加盒（42），停止下压气缸（154）；

步骤S3：启动移动电机（13），移动电机（13）带动螺纹杆（14）旋转，进而带动移动块（21）向检测台（11）的方向进行移动，移动块（21）移动带动转动连接杆（234）移动，转动连接杆（234）逐渐远离第一抵持杆（157），以允许转动连接杆（234）在扭簧的作用下带动转动板（235）旋转移动至配置瓶（26）的上方，并使得转动板（235）越过配置瓶（26）的瓶口并利用封口槽卡设封闭于配置瓶（26）的瓶口；

步骤S4：移动块（21）移动带动两个夹持杆（23）远离两个第一限位夹具（156），移动块（21）带动两个摆动臂（27）移动，两个摆动臂（27）撞击挡板（17）进而带动两个夹持杆（23）旋转，促使配置瓶（26）晃动，进而使得化妆品与溶剂在配置瓶（26）的移动过程中在配置瓶（26）内充分混合；

步骤S5：当移动块（21）移动至自动进样部（52）下方时，关闭移动电机（13），两个夹持杆（23）分别卡设定位于两个第二限位夹具（181）的第二限位部内，第二抵持杆（182）抵持于转动连接杆（234）的侧壁使其进行转动，进而使得转动板（235）远离配置瓶（26）的瓶口，此时配置瓶（26）位于自动进样部（52）内，自动进样部（52）对配置瓶（26）内化妆品与溶剂所形成的混合液进行自动取样，并通过致敏原检测部（51）进行检测；

步骤S6：将检测结果显示于控制平台（60）上，通过对比高效液相色谱分析化妆品内是否有致敏原成分，以及致敏原成分是否超标。

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