CN115574589B - 一种炭黑干燥机的防腐蚀装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，包括外壳体、螺旋槽、旋转套体、排放机构、热气输入管、齿条、导槽、热气输出管、调节机构、螺旋片、内热气管、排料孔和旋转驱动机构等；本发明中启动旋转驱动机构，能够驱使旋转套体整体旋转，从而能够通过抄料板对湿炭黑粒子进行抄料，同时配合排放机构能够将抄料时产生的水蒸气及时通过排气管排出，也就提高了干燥的效果以及避免了水蒸气造成抄料板的腐蚀；本发明中设置的调节机构，能够通过齿条带动所有的传动齿轮、连接轴和抄料板旋转，从而确保了抄料板能够以不同的角度进行抄料作业，也就避免了湿炭黑粒子粘接在抄料板的局部位置造成抄料板的腐蚀，另外也满足了不同转速下抄料的需要。

Description

一种炭黑干燥机的防腐蚀装置

技术领域

本发明涉及炭黑干燥机技术领域，特别涉及一种炭黑干燥机的防腐蚀装置。

背景技术

在湿法造粒炭黑生产中，回转干燥机因具有干燥强度大、结构简单易于维护、适应性强等优点，被越来越多的炭黑企业所应用，已经成为湿法炭黑生产装置的关键设备之一，而干燥机工作中需要通过抄料板将湿炭黑粒子抄起来，使其不断的散布在整个筒体截面的热气流中，用来增加湿炭黑粒子与热气流的接触面，增强湿炭黑粒子与热气流的热质交换，使热气流与炭黑粒子充分接触，促进了整个干燥的进程，由于抄料板的角度固定，很容易造成湿炭黑粒子粘接在抄料板的局部位置，长时间时就容易造成抄料板的腐蚀损坏，另外抄料板角度固定也不利于不同转速下抄料的需要，所以需要一种技术来弥补这一不足。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，解决了抄料板的角度固定，很容易造成湿炭黑粒子粘接在抄料板的局部位置，长时间时就容易造成抄料板的腐蚀损坏，另外抄料板角度固定也不利于不同转速下抄料需要的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，其创新点在于：包括外壳体、螺旋槽、旋转套体、排放机构、热气输入管、抄料板、传动齿轮、连接轴、齿条、导槽、热气输出管、调节机构、螺旋片、内热气管、排料孔和旋转驱动机构；所述外壳体内壁上开设有螺旋槽，所述外壳体左下侧开设有排料孔；所述螺旋槽右上侧入口处与热气输入管相连接，所述螺旋槽左上侧出口处与热气输出管相连接；所述旋转套体外部活动连接在外壳体内部；所述排放机构设在外壳体左右两侧；所述导槽为数个，数个所述导槽呈圆形排列且设在旋转套体四周内部，数个所述导槽内部均横向活动连接有齿条；所述连接轴为若干个，若干个所述连接轴分别活动连接在导槽右侧，若干个所述连接轴内侧均固定连接有抄料板，若干个所述连接轴中央外部均固定连接有传动齿轮，且传动齿轮分别与对应的齿条相连接；所述调节机构设在外壳体左侧内部，所述调节机构与旋转套体左侧外部相连接；所述螺旋片固定连接在外壳体内部左侧；所述内热气管左侧固定连接在外壳体左侧中央内部，所述内热气管右侧侧面上开设有数个出气孔；所述旋转驱动机构设在外壳体内部，所述旋转驱动机构与旋转套体外部相连接。

作为优选，所述排放机构的具体结构包括盖体、环形腔、出气孔、加料孔、连接孔、连接头和排气管；所述盖体固定连接在外壳体右侧开口处，所述盖体中央开设有加料孔；所述环形腔设在盖体四周内部，所述环形腔左侧开设有若干个出气孔；所述连接孔设在盖体上侧内部，所述连接孔下侧开口与环形腔内部相连通；所述连接头与连接孔上侧开口处相连接；所述排气管右侧开口与外壳体内部左上侧相连通。

作为优选，所述加料孔为左小右大的锥孔。

作为优选，所述调节机构的具体结构包括主动齿轮一、从动齿轮一、电机一、端面齿轮、连接齿轮一、传动轴一和连接齿轮二；所述电机一固定连接在外壳体左上侧内部，所述电机一右侧输出轴上固定连接有主动齿轮一；所述端面齿轮活动连接在外壳体左下侧内部，所述端面齿轮左侧外部固定连接有从动齿轮一，且从动齿轮一与主动齿轮一相连接；所述传动轴一为数个，数个所述传动轴一分别活动连接在对应的在导槽左侧，数个所述传动轴一外侧均固定连接有连接齿轮一，且连接齿轮一均与端面齿轮右侧齿部相连接，数个所述传动轴一内侧外部均固定连接有连接齿轮二，且连接齿轮二与齿条左侧相连接。

作为优选，所述电机一为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述旋转驱动机构的具体结构包括电机二、从动齿轮二、主动齿轮二、长轴、主动齿轮三和从动齿轮三；所述电机二固定连接在外壳体左下侧；所述从动齿轮二内部固定连接在旋转套体左侧外部；所述从动齿轮三内部固定连接在旋转套体右侧外部；所述长轴活动连接在外壳体下侧设置的横向孔中，所述长轴左侧中心与电机二右侧输出轴固定连接，所述长轴左右两侧外部分别固定连接有主动齿轮二和主动齿轮三；所述主动齿轮二与从动齿轮二相连接；所述主动齿轮三与从动齿轮三相连接。

作为优选，所述电机二为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述排料孔左侧底面为左底右高的斜面。

作为优选，所述抄料板表面上设有耐高温防腐蚀层。

本发明的有益效果：

（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里启动旋转驱动机构，能够驱使旋转套体整体旋转，从而能够通过抄料板对湿炭黑粒子进行抄料，同时配合排放机构能够将抄料时产生的水蒸气及时通过排气管排出，也就提高了干燥的效果以及避免了水蒸气造成抄料板的腐蚀。

（2）本发明中设置的调节机构，能够通过齿条带动所有的传动齿轮、连接轴和抄料板旋转，从而确保了抄料板能够以不同的角度进行抄料作业，也就避免了湿炭黑粒子粘接在抄料板的局部位置造成抄料板的腐蚀，另外也满足了不同转速下抄料的需要。

（3）本发明中设置的螺旋片，能够通过其正反转将干燥后的炭黑粒子通过排料孔排出，或者使其停留在抄料板位置进行反复的抄料作业，也就给使用带来了很大的便利性以及提高了干燥的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为排放机构的结构示意图。

图3为调节机构的结构示意图。

图4为旋转驱动机构的结构示意图。

1-外壳体；2-螺旋槽；3-旋转套体；4-排放机构；5-热气输入管；6-抄料板；7-齿轮一；8-连接轴；9-齿条；10-导槽；11-热气输出管；12-调节机构；13-螺旋片；14-内热气管；15-排料孔；16-旋转驱动机构；41-盖体；42-环形腔；43-出气孔；44-加料孔；45-连接孔；46-连接头；47-排气管；121-主动齿轮一；122-从动齿轮一；123-电机一；124-端面齿轮；125-连接齿轮一；126-传动轴一；127-连接齿轮二；161-电机二；162-从动齿轮二；163-主动齿轮二；164-长轴；165-主动齿轮三；166-从动齿轮三。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，包括外壳体1、螺旋槽2、旋转套体3、排放机构4、热气输入管5、抄料板6、传动齿轮7、连接轴8、齿条9、导槽10、热气输出管11、调节机构12、螺旋片13、内热气管14、排料孔15和旋转驱动机构16；所述外壳体1内壁上开设有螺旋槽2，所述外壳体1左下侧开设有排料孔15；所述螺旋槽2右上侧入口处与热气输入管5相连接，所述螺旋槽2左上侧出口处与热气输出管11相连接；所述旋转套体3外部活动连接在外壳体1内部；所述排放机构4设在外壳体1左右两侧；所述导槽10为数个，数个所述导槽10呈圆形排列且设在旋转套体3四周内部，数个所述导槽10内部均横向活动连接有齿条9；所述连接轴8为若干个，若干个所述连接轴8分别活动连接在导槽10右侧，若干个所述连接轴8内侧均固定连接有抄料板6，若干个所述连接轴8中央外部均固定连接有传动齿轮7，且传动齿轮7分别与对应的齿条9相连接；所述调节机构12设在外壳体1左侧内部，所述调节机构12与旋转套体3左侧外部相连接；所述螺旋片13固定连接在外壳体1内部左侧；所述内热气管14左侧固定连接在外壳体1左侧中央内部，所述内热气管14右侧侧面上开设有数个出气孔；所述旋转驱动机构16设在外壳体1内部，所述旋转驱动机构16与旋转套体3外部相连接。

实施例2

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，包括外壳体1、螺旋槽2、旋转套体3、排放机构4、热气输入管5、抄料板6、传动齿轮7、连接轴8、齿条9、导槽10、热气输出管11、调节机构12、螺旋片13、内热气管14、排料孔15和旋转驱动机构16；所述外壳体1内壁上开设有螺旋槽2，所述外壳体1左下侧开设有排料孔15；所述螺旋槽2右上侧入口处与热气输入管5相连接，所述螺旋槽2左上侧出口处与热气输出管11相连接；所述旋转套体3外部活动连接在外壳体1内部；所述排放机构4设在外壳体1左右两侧；所述导槽10为数个，数个所述导槽10呈圆形排列且设在旋转套体3四周内部，数个所述导槽10内部均横向活动连接有齿条9；所述连接轴8为若干个，若干个所述连接轴8分别活动连接在导槽10右侧，若干个所述连接轴8内侧均固定连接有抄料板6，若干个所述连接轴8中央外部均固定连接有传动齿轮7，且传动齿轮7分别与对应的齿条9相连接；所述调节机构12设在外壳体1左侧内部，所述调节机构12与旋转套体3左侧外部相连接；所述螺旋片13固定连接在外壳体1内部左侧；所述内热气管14左侧固定连接在外壳体1左侧中央内部，所述内热气管14右侧侧面上开设有数个出气孔；所述旋转驱动机构16设在外壳体1内部，所述旋转驱动机构16与旋转套体3外部相连接。

如图2所示，所述排放机构4的具体结构包括盖体41、环形腔42、出气孔43、加料孔44、连接孔45、连接头46和排气管47；所述盖体41固定连接在外壳体1右侧开口处，所述盖体41中央开设有加料孔44；所述环形腔42设在盖体41四周内部，所述环形腔42左侧开设有若干个出气孔43；所述连接孔45设在盖体41上侧内部，所述连接孔45下侧开口与环形腔42内部相连通；所述连接头46与连接孔45上侧开口处相连接；所述排气管47右侧开口与外壳体1内部左上侧相连通。

其中，所述加料孔44为左小右大的锥孔。

如图3所示，所述调节机构12的具体结构包括主动齿轮一121、从动齿轮一122、电机一123、端面齿轮124、连接齿轮一125、传动轴一126和连接齿轮二127；所述电机一123固定连接在外壳体1左上侧内部，所述电机一123右侧输出轴上固定连接有主动齿轮一121；所述端面齿轮124活动连接在外壳体1左下侧内部，所述端面齿轮124左侧外部固定连接有从动齿轮一122，且从动齿轮一122与主动齿轮一121相连接；所述传动轴一126为数个，数个所述传动轴一126分别活动连接在对应的在导槽10左侧，数个所述传动轴一126外侧均固定连接有连接齿轮一125，且连接齿轮一125均与端面齿轮124右侧齿部相连接，数个所述传动轴一126内侧外部均固定连接有连接齿轮二127，且连接齿轮二127与齿条9左侧相连接。

其中，所述电机一123为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。

实施例3

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，包括外壳体1、螺旋槽2、旋转套体3、排放机构4、热气输入管5、抄料板6、传动齿轮7、连接轴8、齿条9、导槽10、热气输出管11、调节机构12、螺旋片13、内热气管14、排料孔15和旋转驱动机构16；所述外壳体1内壁上开设有螺旋槽2，所述外壳体1左下侧开设有排料孔15；所述螺旋槽2右上侧入口处与热气输入管5相连接，所述螺旋槽2左上侧出口处与热气输出管11相连接；所述旋转套体3外部活动连接在外壳体1内部；所述排放机构4设在外壳体1左右两侧；所述导槽10为数个，数个所述导槽10呈圆形排列且设在旋转套体3四周内部，数个所述导槽10内部均横向活动连接有齿条9；所述连接轴8为若干个，若干个所述连接轴8分别活动连接在导槽10右侧，若干个所述连接轴8内侧均固定连接有抄料板6，若干个所述连接轴8中央外部均固定连接有传动齿轮7，且传动齿轮7分别与对应的齿条9相连接；所述调节机构12设在外壳体1左侧内部，所述调节机构12与旋转套体3左侧外部相连接；所述螺旋片13固定连接在外壳体1内部左侧；所述内热气管14左侧固定连接在外壳体1左侧中央内部，所述内热气管14右侧侧面上开设有数个出气孔；所述旋转驱动机构16设在外壳体1内部，所述旋转驱动机构16与旋转套体3外部相连接。

如图2所示，所述排放机构4的具体结构包括盖体41、环形腔42、出气孔43、加料孔44、连接孔45、连接头46和排气管47；所述盖体41固定连接在外壳体1右侧开口处，所述盖体41中央开设有加料孔44；所述环形腔42设在盖体41四周内部，所述环形腔42左侧开设有若干个出气孔43；所述连接孔45设在盖体41上侧内部，所述连接孔45下侧开口与环形腔42内部相连通；所述连接头46与连接孔45上侧开口处相连接；所述排气管47右侧开口与外壳体1内部左上侧相连通。

其中，所述加料孔44为左小右大的锥孔。

如图3所示，所述调节机构12的具体结构包括主动齿轮一121、从动齿轮一122、电机一123、端面齿轮124、连接齿轮一125、传动轴一126和连接齿轮二127；所述电机一123固定连接在外壳体1左上侧内部，所述电机一123右侧输出轴上固定连接有主动齿轮一121；所述端面齿轮124活动连接在外壳体1左下侧内部，所述端面齿轮124左侧外部固定连接有从动齿轮一122，且从动齿轮一122与主动齿轮一121相连接；所述传动轴一126为数个，数个所述传动轴一126分别活动连接在对应的在导槽10左侧，数个所述传动轴一126外侧均固定连接有连接齿轮一125，且连接齿轮一125均与端面齿轮124右侧齿部相连接，数个所述传动轴一126内侧外部均固定连接有连接齿轮二127，且连接齿轮二127与齿条9左侧相连接。

其中，所述电机一123为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。

如图4所示，所述旋转驱动机构16的具体结构包括电机二161、从动齿轮二162、主动齿轮二163、长轴164、主动齿轮三165和从动齿轮三166；所述电机二161固定连接在外壳体1左下侧；所述从动齿轮二162内部固定连接在旋转套体3左侧外部；所述从动齿轮三166内部固定连接在旋转套体3右侧外部；所述长轴164活动连接在外壳体1下侧设置的横向孔中，所述长轴164左侧中心与电机二161右侧输出轴固定连接，所述长轴164左右两侧外部分别固定连接有主动齿轮二163和主动齿轮三165；所述主动齿轮二163与从动齿轮二162相连接；所述主动齿轮三165与从动齿轮三166相连接。

其中，所述电机二161为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述排料孔15左侧底面为左底右高的斜面；所述抄料板6表面上设有耐高温防腐蚀层，从而提高了抄料板6的使用寿命。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，使用时，首先将湿炭黑粒子通过加料孔44加入到旋转套体3内部右侧，而后热气输入管5将热气输送到螺旋槽2中对旋转套体3内部的湿炭黑粒子进行加热，而后再启动旋转驱动机构16，能够驱使旋转套体3整体旋转，从而能够通过抄料板6对湿炭黑粒子进行抄料，同时配合排放机构4能够将抄料时产生的水蒸气及时通过排气管47排出，也就提高了干燥的效果以及避免了水蒸气造成抄料板6的腐蚀，而设置的调节机构12，能够通过电机一123带动主动齿轮一121旋转，而主动齿轮一121的旋转则带动从动齿轮一122和端面齿轮124旋转，而端面齿轮124的旋转则带动所有的连接齿轮一125、传动轴一126和连接齿轮二127一起旋转，而连接齿轮二127的旋转则通过齿条9带动所有的传动齿轮7、连接轴8和抄料板6旋转，从而确保了抄料板6能够以不同的角度进行抄料作业，也就避免了湿炭黑粒子粘接在抄料板的局部位置造成抄料板6的腐蚀，另外也满足了不同转速下抄料的需要，设置的螺旋片13，能够通过其正反转将干燥后的炭黑粒子通过排料孔15排出，或者使其停留在抄料板6位置进行反复的抄料作业，也就给使用带来了很大的便利性以及提高了干燥的效果。

在本发明的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，其特征在于：包括外壳体（1）、螺旋槽（2）、旋转套体（3）、排放机构（4）、热气输入管（5）、抄料板（6）、传动齿轮（7）、连接轴（8）、齿条（9）、导槽（10）、热气输出管（11）、调节机构（12）、螺旋片（13）、内热气管（14）、排料孔（15）和旋转驱动机构（16）；

所述外壳体（1）内壁上开设有螺旋槽（2），所述外壳体（1）左下侧开设有排料孔（15）；

所述螺旋槽（2）右上侧入口处与热气输入管（5）相连接，所述螺旋槽（2）左上侧出口处与热气输出管（11）相连接；

所述旋转套体（3）外部活动连接在外壳体（1）内部；

所述排放机构（4）设在外壳体（1）左右两侧；

所述导槽（10）为数个，数个所述导槽（10）呈圆形排列且设在旋转套体（3）四周内部，数个所述导槽（10）内部均横向活动连接有齿条（9）；

所述连接轴（8）为若干个，若干个所述连接轴（8）分别活动连接在导槽（10）右侧，若干个所述连接轴（8）内侧均固定连接有抄料板（6），若干个所述连接轴（8）中央外部均固定连接有传动齿轮（7），且传动齿轮（7）分别与对应的齿条（9）相连接；

所述调节机构（12）设在外壳体（1）左侧内部，所述调节机构（12）与旋转套体（3）左侧外部相连接；

所述螺旋片（13）固定连接在外壳体（1）内部左侧；

所述内热气管（14）左侧固定连接在外壳体（1）左侧中央内部，所述内热气管（14）右侧侧面上开设有数个出气孔；

所述旋转驱动机构（16）设在外壳体（1）内部，所述旋转驱动机构（16）与旋转套体（3）外部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，其特征在于：所述排放机构（4）的具体结构包括盖体（41）、环形腔（42）、出气孔（43）、加料孔（44）、连接孔（45）、连接头（46）和排气管（47）；

所述盖体（41）固定连接在外壳体（1）右侧开口处，所述盖体（41）中央开设有加料孔（44）；

所述环形腔（42）设在盖体（41）四周内部，所述环形腔（42）左侧开设有若干个出气孔（43）；

所述连接孔（45）设在盖体（41）上侧内部，所述连接孔（45）下侧开口与环形腔（42）内部相连通；

所述连接头（46）与连接孔（45）上侧开口处相连接；

所述排气管（47）右侧开口与外壳体（1）内部左上侧相连通。

3.根据权利要求2所述的一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，其特征在于：所述加料孔（44）为左小右大的锥孔。

4.根据权利要求1所述的一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，其特征在于：所述调节机构（12）的具体结构包括主动齿轮一（121）、从动齿轮一（122）、电机一（123）、端面齿轮（124）、连接齿轮一（125）、传动轴一（126）和连接齿轮二（127）；

所述电机一（123）固定连接在外壳体（1）左上侧内部，所述电机一（123）右侧输出轴上固定连接有主动齿轮一（121）；

所述端面齿轮（124）活动连接在外壳体（1）左下侧内部，所述端面齿轮（124）左侧外部固定连接有从动齿轮一（122），且从动齿轮一（122）与主动齿轮一（121）相连接；

所述传动轴一（126）为数个，数个所述传动轴一（126）分别活动连接在对应的在导槽（10）左侧，数个所述传动轴一（126）外侧均固定连接有连接齿轮一（125），且连接齿轮一（125）均与端面齿轮（124）右侧齿部相连接，数个所述传动轴一（126）内侧外部均固定连接有连接齿轮二（127），且连接齿轮二（127）与齿条（9）左侧相连接。

5.根据权利要求4所述的一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，其特征在于：所述电机一（123）为伺服电机或步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，其特征在于：所述旋转驱动机构（16）的具体结构包括电机二（161）、从动齿轮二（162）、主动齿轮二（163）、长轴（164）、主动齿轮三（165）和从动齿轮三（166）；

所述电机二（161）固定连接在外壳体（1）左下侧；

所述从动齿轮二（162）内部固定连接在旋转套体（3）左侧外部；

所述从动齿轮三（166）内部固定连接在旋转套体（3）右侧外部；

所述长轴（164）活动连接在外壳体（1）下侧设置的横向孔中，所述长轴（164）左侧中心与电机二（161）右侧输出轴固定连接，所述长轴（164）左右两侧外部分别固定连接有主动齿轮二（163）和主动齿轮三（165）；

所述主动齿轮二（163）与从动齿轮二（162）相连接；

所述主动齿轮三（165）与从动齿轮三（166）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，其特征在于：所述电机二（161）为伺服电机或步进电机。

8.根据权利要求1所述的一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，其特征在于：所述排料孔（15）左侧底面为左底右高的斜面。

9.根据权利要求1所述的一种炭黑干燥机的防腐蚀装置，其特征在于：所述抄料板（6）表面上设有耐高温防腐蚀层。