CN115573950A - 一种空气悬浮风机的降噪装置及其降噪方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气悬浮风机的降噪装置及其降噪方法,现提出如下方案,其包括隔音箱,所述隔音箱的一侧设有滑槽,所述隔音箱内设有风机,所述隔音箱的内壁设有吸收噪音的像素棉,所述滑槽内设有用于对风机出风管进行固定、减震的固定组件,所述隔音箱内设有用于对风机进行固定的夹持组件,本发明将风机放置在橡胶板上,接着通过螺母带动固定板下移,进而能够通过升降板与转动板的配合,降噪风管与橡胶板的配合完成对风机的固定,以及对风机的减振,将风机固定在隔音箱中,通过隔音箱对风机的电机产生的噪音进行降噪,无需在风机的外壁包裹隔音棉,还能够将降噪风管内的风导向风机中,用于对风机降温。
Description
技术领域
本发明涉及空气悬浮风机降噪技术领域,尤其涉及一种空气悬浮风机的降噪装置及其降噪方法。
背景技术
风机一般是有电机和和电机连接的涡轮构成,电机带动涡轮转动,从而实现吹风,现有的空气悬浮风机种类繁多,在对装置进行使用时,往往存在一些问题,现有的空气悬浮风机在工作时由于机械传动会产生较大的噪音,噪音会影响工作人员的工作,降低装置的使用效果和稳定性。
公告号为CN214404028U的使用新型涉及空气悬浮风机技术领域,具体为一种具有降噪结构的空气悬浮风机,包括装置本体,所述装置本体的内部开设有散热孔,所述散热孔的内表面活动连接有清洁块,所述装置本体的外表面套接有隔音棉,所述隔音棉的内部贯穿连接有第一连接块,所述第一连接块的内部连接有压紧块,所述压紧块的外表面套接有第二连接块,所述压紧块的一端连接有弹簧,所述第二连接块的一端连接有连接杆。本实用新型通过隔音棉固定装置和散热孔清理装置,对空气悬浮风机的外表面进行隔音棉固定,同时也可以空气悬浮风机的散热孔进行清理,方便了使用者对空气悬浮风机进行使用,提高了工作人员的工作效率。
但上述技术中在对风机降噪需要在风机的外侧包裹隔音棉,操作繁琐,费时费力,例如公告号为CN214404028U的使用新型,且在风机运行时,风机的出风管与风机中的电机噪音较大,而现有技术中往往只能够将降噪管通过螺栓固定在风机的出风管上,进而后期降噪管拆卸困难,且风机运行时会发生轻微振动,进而风机长时间振动不但产生噪音振动还会对风机内部元器件造成损坏,另外现有技术中在对风机降噪时无法及时对风机进行降温,因此风机长时间运行时,风机发热影响风机的寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中风机外侧包裹隔音棉,操作繁琐,降噪管拆卸困难,无法及时对风机进行降温,风机运行时会发生振动的问题,而提出的一种结构紧凑的一种空气悬浮风机的降噪装置及其降噪方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种空气悬浮风机的降噪装置,包括隔音箱,所述隔音箱的一侧设有滑槽,所述隔音箱内设有风机,所述隔音箱的内壁设有吸收噪音的像素棉,所述滑槽内设有用于对风机出风管进行固定、减震的固定组件;
所述隔音箱内设有用于对风机进行固定的夹持组件;
所述隔音箱内设有用于对风机进行降温的降温组件;
所述隔音箱的顶部设有用于同时驱动固定组件、夹持组件和降温组件的驱动组件。
优选的,所述固定组件包括滑动连接在滑槽内的升降板,所述滑槽内转动连接有转动板,所述转动板的顶部设有收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有用于夹持风机出风管的U型板,所述收纳槽的底部内壁固定连接有第一拉簧,且第一拉簧的顶端与U型板的底部固定连接,所述转动板的顶部设有两个第一液压道,所述第一液压道内密封滑动连接有第一密封塞,所述升降板的底部固定连接有两个与第一液压道相配合的固定杆,且固定杆的底端与第一密封塞的顶部相碰触,所述收纳槽的底部内壁设有两个第二液压道,所述第二液压道内密封滑动连接有第二密封塞,所述第二密封塞的顶部固定连接有连接杆,且连接杆的顶端与U型板的底部固定连接,所述第一液压道的底部内壁设有与第二液压道相连通的连接道,所述第一液压道内固定连接有用于对第一密封塞限位的两个限位块。
优选的,所述夹持组件包括滑动贯穿隔音箱的降噪风管,且降噪风管的底端与风机的顶部相碰触,所述风机的出风管延伸至降噪风管内,所述降噪风管的一侧设有出风口,所述隔音箱的底部内壁设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有橡胶板,且风机放置在橡胶板的顶部,所述橡胶板的底部固定连接有多个第一弹簧减震器,且第一弹簧减震器的底端与滑动槽的底部内壁固定连接。
优选的,所述降温组件包括设置在隔音箱顶部内壁的凹槽,所述凹槽内滑动连接有滑块,所述滑块的顶部设有梯形槽,所述凹槽的顶部内壁滑动贯穿有与梯形槽相配合的梯形杆,所述滑块内固定贯穿有与出风口相对应的导风管,所述隔音箱的顶部内壁固定连接有固定块,所述固定块靠近降噪风管的一侧固定连接有第二拉簧,且第二拉簧的另一端与导风管固定连接,所述导风管的另一端固定连接有位于风机上方的排风板。
优选的,所述驱动组件包括固定连接在隔音箱顶部的螺杆,所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母,所述螺母的底部转动连接有固定板,且螺杆的顶端贯穿固定板,降噪风管的顶端固定贯穿固定板,所述固定板的底部与梯形杆的顶部固定连接,所述固定板的底部固定连接有垫块,且垫块的底部与升降板的顶部固定连接。
优选的,所述隔音箱远离滑槽的一侧设有多个通气孔,所述隔音箱内固定连接有消音棉,通过通气孔能够便于隔音箱内的通风,消音棉能够降低风机发出的噪音。
优选的,所述降噪风管的内壁固定连接有T型密封圈,且T型密封圈套设在风机出风管的外壁,所述降噪风管的一侧设有圆形密封圈,且导风管的一端固定贯穿圆形密封圈,通过圆形密封圈能够增加导风管与出风口之间的密封性,通过T型密封圈能够避免风机在运行时,风机的出风管在降噪风管内进行振动。
优选的,所述升降板的顶部内壁与U型板的底部内壁均固定连接有用于夹持风机进风管的弧形橡胶垫,通过两个弧形橡胶垫对风机进风管的的夹持能够避免风机的进风管出现振动,且弧形橡胶垫与风机进风管的碰触还能够降低外界风进入进风管时出现的噪音。
优选的,所述隔音箱内滑动连接有与风机碰触的滑动板,所述滑动板远离风机的一侧固定连接有多个第二弹簧减震器,所述第二弹簧减震器的另一端与隔音箱的一侧内壁固定连接,所述风机靠近升降板的一侧固定连接有梯形块,所述梯形块的另一侧固定连接有橡胶层,在升降板向下移动时,升降板与梯形块配合能够将风机向消音棉方向推动,直至风机与滑动板碰触,并使风机推动滑动板挤压第二弹簧减震器,从而第二弹簧减震器、滑动板和梯形块的配合能够对风机进行固定,且能够对风机进行减震。
所述一种空气悬浮风机的降噪装置的降噪方法,包括以下步骤:
S1、将风机放置在橡胶板上,逆时针转动转动板,直至转动板处于竖直状态,通过固定板带动降噪风管和升降板向下移动,升降板沿着滑槽的轨迹滑动,固定杆此时能够延伸至第一液压道中并与第一密封塞的顶部碰触,接着拧紧螺母,螺母与螺杆螺纹连接,螺母带动固定板和升降板向下移动,在升降板向下移动时,升降板与梯形块配合能够将风机向消音棉方向推动,直至风机与滑动板碰触,并使风机推动滑动板挤压第二弹簧减震器,从而第二弹簧减震器、滑动板和梯形块的配合能够对风机进行固定,且能够对风机进行减震;
S2、升降板带动固定杆向下挤压第一密封塞,第一密封塞将第一液压道内的液压油通过连接道注入第二液压道中,第二液压道内的液压油逐渐增加,液压油推动第二密封塞和连接杆向上移动,进而U型板向上移动并使第一拉簧拉伸,U型板与升降板相配合对风机的进风管进行固定夹持,且通过弧形橡胶垫与风机的进风管碰触,在风机运行时,弧形橡胶垫能够对风机起到一定减振作用,且两个弧形橡胶垫对风机进风管的夹持,还能够使外界风进入风机中时,降低风机进风管处的噪音;
S3、在固定板带动升降板下移,固定风机进风管时,固定板带动降噪风管延伸至隔音箱中,降噪风管的底端与风机的顶部相碰触,且风机的出风管延伸至降噪风管中,通过降噪风管能够将从风机出风管中排出的风降噪,另外固定板带动降噪风管下移,降噪风管带动风机向下移动,继而降噪风管与橡胶板的配合能够对风机进行固定,在风机运行时,橡胶板与第一弹簧减震器的配合以及T型密封圈同样能够对风机减振,避免风机出现振动产生噪音,也避免风机出现振动使风机内部元器件出现损伤;
S4、在固定板带动降噪风管和升降板下移对风机固定时,固定板同样带动梯形杆下移,梯形杆延伸至滑块中,梯形杆与梯形槽配合能够带动滑块和导风管向降噪风管方向移动,导风管能够与出风口对齐,进而风机出风管排出的风在降噪风管中通过出风口进入导风管和排风板中,排风板将风向风机吹去,进而能够对运行的风机进行降温,能够对运行的风机持续风冷,避免风机长时间运行导致风机损坏。
与现有技术相比,本发明提供了一种空气悬浮风机的降噪装置,具备以下有益效果:
1、该一种空气悬浮风机的降噪装置的固定板的底部固定连接有与梯形槽相配合的梯形杆,所述固定板内固定贯穿有与风机顶部相碰触的降噪风管,所述固定板的底部通过垫块与升降板的顶部固定连接,在螺母带动固定板下移时,固定板能够通过带动升降板、降噪风管和梯形杆向下移动,进而能够同时将风机、风机的出风管进行固定的同时还能够将降噪风管内的风导向风机,用于对风机进行降温,进而自需将风机放置在橡胶板上,向下压动固定板便可完成对风机的降噪,简单方便。
2、该一种空气悬浮风机的降噪装置的第一液压道内密封滑动连接有第一密封塞,所述收纳槽的底部内壁设有两个第二液压道,所述第二液压道内密封滑动连接有第二密封塞,所述第二密封塞的顶部固定连接有连接杆,且连接杆的顶端与U型板的底部固定连接,所述第一液压道的底部内壁设有与第二液压道相连通的连接道,通过固定杆带动第一密封塞下移,第一密封塞将第一液压道内的液压油排向第二液压道中,进而能够通过液压油推动第二密封塞和连接杆上移,用于使U型板与升降板配合固定风机的进风管,反之,风机的进风管出现振动时,U型板能够将进风管振动使产生的势能导入第二液压道、连接道和第一液压道内的液压油中,对风机起到减振作用,同时降低风机进风管的噪音。
3、该一种空气悬浮风机的降噪装置的滑块的顶部设有与梯形杆相配合的梯形槽,所述滑块内固定贯穿有与出风口相对应的导风管,所述隔音箱的顶部内壁固定连接有固定块,所述固定块靠近降噪风管的一侧固定连接有第二拉簧,且第二拉簧的另一端与导风管固定连接,在梯形杆推动滑块向降噪风管方向移动时,导风管刚好能够与圆形密封圈配合与出风口对接,能够将降噪风管内的风导向排风板中,用于对长时间运行的风机进行降温。
4、该一种空气悬浮风机的降噪装置的固定板的内固定贯穿有降噪风管,且降噪风管的底端延伸至隔音箱内并与风机的顶部碰触,另外风机的出风口延伸至降噪风管内,通过固定板的上下移动能够将降噪风管轻松套在风机出风管的外壁,使降噪风管对风机的出风管进行降噪。
本发明结构简单,将风机放置在橡胶板上,接着通过螺母带动固定板下移,进而能够通过升降板与转动板的配合,降噪风管与橡胶板的配合完成对风机的固定,以及对风机的减振,将风机固定在隔音箱中,通过隔音箱对风机的电机产生的噪音进行降噪,无需在风机的外壁包裹隔音棉,另外在对风机固定时,还能够将降噪风管内的风导向风机中,用于对风机降温。
附图说明
图1为本发明提出的一种空气悬浮风机的降噪装置的三维图;
图2为本发明提出的一种空气悬浮风机的降噪装置的三维剖视图;
图3为本发明提出的一种空气悬浮风机的降噪装置的主视剖视图;
图4为图3中A处放大图;
图5为本发明提出的一种空气悬浮风机的降噪装置的升降板和转动板配合的三维图;
图6为本发明提出的一种空气悬浮风机的降噪装置的升降板的三维图;
图7为本发明提出的一种空气悬浮风机的降噪装置的U型板的三维剖视图;
图8为本发明提出的一种空气悬浮风机的降噪装置的滑块的三维剖视图;
图9为本发明提出的一种空气悬浮风机的降噪装置展开后的三维剖视图;
图10为实施例二本发明提出的一种空气悬浮风机的降噪装置的主视剖视图。
图中:1、隔音箱;2、风机;3、滑动槽;4、橡胶板;5、第一弹簧减震器;6、滑槽;7、升降板;8、转动板;9、固定杆;10、第一液压道;11、第一密封塞;12、连接道;13、收纳槽;14、U型板;15、第一拉簧;16、第二液压道;17、第二密封塞;18、连接杆;19、螺杆;20、螺母;21、固定板;22、降噪风管;23、出风口;24、梯形杆;25、凹槽;26、滑块;27、梯形槽;28、导风管;29、排风板;30、固定块;31、第二拉簧;32、弧形橡胶垫;33、限位块;34、圆形密封圈;35、T型密封圈;36、通气孔;37、消音棉;38、垫块;39、第二弹簧减震器;40、滑动板;41、梯形块;42、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-图9,一种空气悬浮风机的降噪装置,包括隔音箱1,隔音箱1的一侧设有滑槽6,隔音箱1内设有风机2,隔音箱1的内壁设有吸收噪音的像素棉,滑槽6内设有用于对风机2出风管进行固定、减震的固定组件,隔音箱1内设有用于对风机2进行固定的夹持组件,隔音箱1内设有用于对风机2进行降温的降温组件,隔音箱1的顶部设有用于同时驱动固定组件、夹持组件和降温组件的驱动组件,隔音箱1远离滑槽6的一侧设有多个通气孔36,隔音箱1内通过螺栓固定连接有消音棉37,通过通气孔36能够便于隔音箱1内的通风,消音棉37能够降低风机2发出的噪音。
本发明中,固定组件包括滑动连接在滑槽6内的升降板7,滑槽6内转动连接有转动板8,转动板8的顶部设有收纳槽13,收纳槽13内滑动连接有用于夹持风机2出风管的U型板14,收纳槽13的底部内壁固定连接有第一拉簧15,且第一拉簧15的顶端与U型板14的底部固定连接,转动板8的顶部设有两个第一液压道10,第一液压道10内密封滑动连接有第一密封塞11,升降板7的底部通过螺栓固定连接有两个与第一液压道10相配合的固定杆9,且固定杆9的底端与第一密封塞11的顶部相碰触,收纳槽13的底部内壁设有两个第二液压道16,第二液压道16内密封滑动连接有第二密封塞17,第二密封塞17的顶部通过螺栓固定连接有连接杆18,且连接杆18的顶端与U型板14的底部通过螺栓固定连接,第一液压道10的底部内壁设有与第二液压道16相连通的连接道12,第一液压道10内通过螺栓固定连接有用于对第一密封塞11限位的两个限位块33,通过固定杆9带动第一密封塞11下移,第一密封塞11将第一液压道10内的液压油排向第二液压道16中,进而能够通过液压油推动第二密封塞17和连接杆18上移,用于使U型板14与升降板7配合固定风机2的进风管,反之,风机2的进风管出现振动时,U型板14能够将进风管振动使产生的势能导入第二液压道16、连接道12和第一液压道10内的液压油中,对风机2起到减振作用,同时降低风机2进风管的噪音。
本发明中,夹持组件包括滑动贯穿隔音箱1的降噪风管22,且降噪风管22的底端与风机2的顶部相碰触,风机2的出风管延伸至降噪风管22内,降噪风管22的一侧设有出风口23,隔音箱1的底部内壁设有滑动槽3,滑动槽3内滑动连接有橡胶板4,且风机2放置在橡胶板4的顶部,橡胶板4的底部固定连接有多个第一弹簧减震器5,且第一弹簧减震器5的底端与滑动槽3的底部内壁固定连接,另外风机2的出风口23延伸至降噪风管22内,通过固定板21的上下移动能够将降噪风管22轻松套在风机2出风管的外壁,使降噪风管22对风机2的出风管进行降噪。
本发明中,降温组件包括设置在隔音箱1顶部内壁的凹槽25,凹槽25内滑动连接有滑块26,滑块26的顶部设有梯形槽27,凹槽25的顶部内壁滑动贯穿有与梯形槽27相配合的梯形杆24,滑块26内通过螺栓固定贯穿有与出风口23相对应的导风管28,隔音箱1的顶部内壁通过螺栓固定连接有固定块30,固定块30靠近降噪风管22的一侧固定连接有第二拉簧31,且第二拉簧31的另一端与导风管28固定连接,导风管28的另一端通过螺栓固定连接有位于风机2上方的排风板29,在梯形杆24推动滑块26向降噪风管22方向移动时,导风管28刚好能够与圆形密封圈34配合与出风口23对接,能够将降噪风管22内的风导向排风板29中,用于对长时间运行的风机2进行降温。
本发明中,驱动组件包括通过螺栓固定连接在隔音箱1顶部的螺杆19,螺杆19的外壁螺纹连接有螺母20,螺母20的底部转动连接有固定板21,且螺杆19的顶端贯穿固定板21,降噪风管22的顶端固定贯穿固定板21,固定板21的底部与梯形杆24的顶部通过螺栓固定连接,固定板21的底部通过螺栓固定连接有垫块38,且垫块38的底部与升降板7的顶部通过螺栓固定连接,在螺母20带动固定板21下移时,固定板21能够通过带动升降板7、降噪风管22和梯形杆24向下移动,进而能够同时将风机2、风机2的出风管进行固定的同时还能够将降噪风管22内的风导向风机2,用于对风机2进行降温,进而自需将风机2放置在橡胶板4上,向下压动固定板21便可完成对风机2的降噪,简单方便。
本发明中,降噪风管22的内壁固定连接有T型密封圈35,且T型密封圈35套设在风机2出风管的外壁,降噪风管22的一侧设有圆形密封圈34,且导风管28的一端固定贯穿圆形密封圈34,通过圆形密封圈34能够增加导风管28与出风口23之间的密封性,通过T型密封圈35能够避免风机2在运行时,风机2的出风管在降噪风管22内进行振动。
本发明中,升降板7的顶部内壁与U型板14的底部内壁均通过螺栓固定连接有用于夹持风机2进风管的弧形橡胶垫32,通过两个弧形橡胶垫32对风机2进风管的的夹持能够避免风机2的进风管出现振动,且弧形橡胶垫32与风机2进风管的碰触还能够降低外界风进入进风管时出现的噪音。
实施例2:
参照图1-图10,一种空气悬浮风机的降噪装置,包括隔音箱1,隔音箱1的一侧设有滑槽6,隔音箱1内设有风机2,隔音箱1的内壁设有吸收噪音的像素棉,滑槽6内设有用于对风机2出风管进行固定、减震的固定组件,隔音箱1内设有用于对风机2进行固定的夹持组件,隔音箱1内设有用于对风机2进行降温的降温组件,隔音箱1的顶部设有用于同时驱动固定组件、夹持组件和降温组件的驱动组件,隔音箱1远离滑槽6的一侧设有多个通气孔36,隔音箱1内通过螺栓固定连接有消音棉37,通过通气孔36能够便于隔音箱1内的通风,消音棉37能够降低风机2发出的噪音。
本发明中,固定组件包括滑动连接在滑槽6内的升降板7,滑槽6内转动连接有转动板8,转动板8的顶部设有收纳槽13,收纳槽13内滑动连接有用于夹持风机2出风管的U型板14,收纳槽13的底部内壁固定连接有第一拉簧15,且第一拉簧15的顶端与U型板14的底部固定连接,转动板8的顶部设有两个第一液压道10,第一液压道10内密封滑动连接有第一密封塞11,升降板7的底部通过螺栓固定连接有两个与第一液压道10相配合的固定杆9,且固定杆9的底端与第一密封塞11的顶部相碰触,收纳槽13的底部内壁设有两个第二液压道16,第二液压道16内密封滑动连接有第二密封塞17,第二密封塞17的顶部通过螺栓固定连接有连接杆18,且连接杆18的顶端与U型板14的底部通过螺栓固定连接,第一液压道10的底部内壁设有与第二液压道16相连通的连接道12,第一液压道10内通过螺栓固定连接有用于对第一密封塞11限位的两个限位块33,通过固定杆9带动第一密封塞11下移,第一密封塞11将第一液压道10内的液压油排向第二液压道16中,进而能够通过液压油推动第二密封塞17和连接杆18上移,用于使U型板14与升降板7配合固定风机2的进风管,反之,风机2的进风管出现振动时,U型板14能够将进风管振动使产生的势能导入第二液压道16、连接道12和第一液压道10内的液压油中,对风机2起到减振作用,同时降低风机2进风管的噪音。
本发明中,夹持组件包括滑动贯穿隔音箱1的降噪风管22,且降噪风管22的底端与风机2的顶部相碰触,风机2的出风管延伸至降噪风管22内,降噪风管22的一侧设有出风口23,隔音箱1的底部内壁设有滑动槽3,滑动槽3内滑动连接有橡胶板4,且风机2放置在橡胶板4的顶部,橡胶板4的底部固定连接有多个第一弹簧减震器5,且第一弹簧减震器5的底端与滑动槽3的底部内壁固定连接,另外风机2的出风口23延伸至降噪风管22内,通过固定板21的上下移动能够将降噪风管22轻松套在风机2出风管的外壁,使降噪风管22对风机2的出风管进行降噪。
本发明中,降温组件包括设置在隔音箱1顶部内壁的凹槽25,凹槽25内滑动连接有滑块26,滑块26的顶部设有梯形槽27,凹槽25的顶部内壁滑动贯穿有与梯形槽27相配合的梯形杆24,滑块26内通过螺栓固定贯穿有与出风口23相对应的导风管28,隔音箱1的顶部内壁通过螺栓固定连接有固定块30,固定块30靠近降噪风管22的一侧固定连接有第二拉簧31,且第二拉簧31的另一端与导风管28固定连接,导风管28的另一端通过螺栓固定连接有位于风机2上方的排风板29,在梯形杆24推动滑块26向降噪风管22方向移动时,导风管28刚好能够与圆形密封圈34配合与出风口23对接,能够将降噪风管22内的风导向排风板29中,用于对长时间运行的风机2进行降温。
本发明中,驱动组件包括通过螺栓固定连接在隔音箱1顶部的螺杆19,螺杆19的外壁螺纹连接有螺母20,螺母20的底部转动连接有固定板21,且螺杆19的顶端贯穿固定板21,降噪风管22的顶端固定贯穿固定板21,固定板21的底部与梯形杆24的顶部通过螺栓固定连接,固定板21的底部通过螺栓固定连接有垫块38,且垫块38的底部与升降板7的顶部通过螺栓固定连接,在螺母20带动固定板21下移时,固定板21能够通过带动升降板7、降噪风管22和梯形杆24向下移动,进而能够同时将风机2、风机2的出风管进行固定的同时还能够将降噪风管22内的风导向风机2,用于对风机2进行降温,进而自需将风机2放置在橡胶板4上,向下压动固定板21便可完成对风机2的降噪,简单方便。
本发明中,降噪风管22的内壁固定连接有T型密封圈35,且T型密封圈35套设在风机2出风管的外壁,降噪风管22的一侧设有圆形密封圈34,且导风管28的一端固定贯穿圆形密封圈34,通过圆形密封圈34能够增加导风管28与出风口23之间的密封性,通过T型密封圈35能够避免风机2在运行时,风机2的出风管在降噪风管22内进行振动。
本发明中,升降板7的顶部内壁与U型板14的底部内壁均通过螺栓固定连接有用于夹持风机2进风管的弧形橡胶垫32,通过两个弧形橡胶垫32对风机2进风管的的夹持能够避免风机2的进风管出现振动,且弧形橡胶垫32与风机2进风管的碰触还能够降低外界风进入进风管时出现的噪音。
本发明中,风机2与公告号为CN215214125U的专利中的相同。
本发明中,隔音箱1内滑动连接有与风机2碰触的滑动板40,滑动板40远离风机2的一侧固定连接有多个第二弹簧减震器39,第二弹簧减震器39的另一端与隔音箱1的一侧内壁固定连接,风机2靠近升降板7的一侧固定连接有梯形块41,梯形块41的另一侧固定连接有橡胶层42,在升降板7向下移动时,升降板7与梯形块41配合能够将风机2向消音棉37方向推动,直至风机2与滑动板40碰触,并使风机2推动滑动板40挤压第二弹簧减震器39,从而第二弹簧减震器39、滑动板40和梯形块41的配合能够对风机2进行固定,且能够对风机2进行减震。
一种空气悬浮风机的降噪装置的降噪方法,它包括以下步骤:
S1、将风机2放置在橡胶板4上,逆时针转动转动板8,直至转动板8处于竖直状态,通过固定板21带动降噪风管22和升降板7向下移动,升降板7沿着滑槽6的轨迹滑动,固定杆9此时能够延伸至第一液压道10中并与第一密封塞11的顶部碰触,接着拧紧螺母20,螺母20与螺杆19螺纹连接,螺母20带动固定板21和升降板7向下移动,在升降板7向下移动时,升降板7与梯形块41配合能够将风机2向消音棉37方向推动,直至风机2与滑动板40碰触,并使风机2推动滑动板40挤压第二弹簧减震器39,从而第二弹簧减震器39、滑动板40和梯形块41的配合能够对风机2进行固定,且能够对风机2进行减震;
S2、升降板7带动固定杆9向下挤压第一密封塞11,第一密封塞11将第一液压道10内的液压油通过连接道12注入第二液压道16中,第二液压道16内的液压油逐渐增加,液压油推动第二密封塞17和连接杆18向上移动,进而U型板14向上移动并使第一拉簧15拉伸,U型板14与升降板7相配合对风机2的进风管进行固定夹持,且通过弧形橡胶垫32与风机2的进风管碰触,在风机2运行时,弧形橡胶垫32能够对风机2起到一定减振作用,且两个弧形橡胶垫32对风机2进风管的夹持,还能够使外界风进入风机2中时,降低风机2进风管处的噪音;
S3、在固定板21带动升降板7下移,固定风机2进风管时,固定板21带动降噪风管22延伸至隔音箱1中,降噪风管22的底端与风机2的顶部相碰触,且风机2的出风管延伸至降噪风管22中,通过降噪风管22能够将从风机2出风管中排出的风降噪,另外固定板21带动降噪风管22下移,降噪风管22带动风机2向下移动,继而降噪风管22与橡胶板4的配合能够对风机2进行固定,在风机2运行时,橡胶板4与第一弹簧减震器5的配合以及T型密封圈35同样能够对风机2减振,避免风机2出现振动产生噪音,也避免风机2出现振动使风机2内部元器件出现损伤;
S4、在固定板21带动降噪风管22和升降板7下移对风机2固定时,固定板21同样带动梯形杆24下移,梯形杆24延伸至滑块26中,梯形杆24与梯形槽27配合能够带动滑块26和导风管28向降噪风管22方向移动,导风管28能够与出风口23对齐,进而风机2出风管排出的风在降噪风管22中通过出风口23进入导风管28和排风板29中,排风板29将风向风机2吹去,进而能够对运行的风机2进行降温,能够对运行的风机2持续风冷,避免风机2长时间运行导致风机2损坏。
然而,如本领域技术人员所熟知的风机2的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空气悬浮风机的降噪装置,包括隔音箱(1),其特征在于,所述隔音箱(1)的一侧设有滑槽(6),所述隔音箱(1)内设有风机(2),所述隔音箱(1)的内壁设有吸收噪音的像素棉,所述滑槽(6)内设有用于对风机(2)出风管进行固定、减震的固定组件;
所述隔音箱(1)内设有用于对风机(2)进行固定的夹持组件;
所述隔音箱(1)内设有用于对风机(2)进行降温的降温组件;
所述隔音箱(1)的顶部设有用于同时驱动固定组件、夹持组件和降温组件的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮风机的降噪装置,其特征在于,所述固定组件包括滑动连接在滑槽(6)内的升降板(7),所述滑槽(6)内转动连接有转动板(8),所述转动板(8)的顶部设有收纳槽(13),所述收纳槽(13)内滑动连接有用于夹持风机(2)出风管的U型板(14),所述收纳槽(13)的底部内壁固定连接有第一拉簧(15),且第一拉簧(15)的顶端与U型板(14)的底部固定连接,所述转动板(8)的顶部设有两个第一液压道(10),所述第一液压道(10)内密封滑动连接有第一密封塞(11),所述升降板(7)的底部固定连接有两个与第一液压道(10)相配合的固定杆(9),且固定杆(9)的底端与第一密封塞(11)的顶部相碰触,所述收纳槽(13)的底部内壁设有两个第二液压道(16),所述第二液压道(16)内密封滑动连接有第二密封塞(17),所述第二密封塞(17)的顶部固定连接有连接杆(18),且连接杆(18)的顶端与U型板(14)的底部固定连接,所述第一液压道(10)的底部内壁设有与第二液压道(16)相连通的连接道(12),所述第一液压道(10)内固定连接有用于对第一密封塞(11)限位的两个限位块(33)。
3.根据权利要求1所述的一种空气悬浮风机的降噪装置,其特征在于,所述夹持组件包括滑动贯穿隔音箱(1)的降噪风管(22),且降噪风管(22)的底端与风机(2)的顶部相碰触,所述风机(2)的出风管延伸至降噪风管(22)内,所述降噪风管(22)的一侧设有出风口(23),所述隔音箱(1)的底部内壁设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)内滑动连接有橡胶板(4),且风机(2)放置在橡胶板(4)的顶部,所述橡胶板(4)的底部固定连接有多个第一弹簧减震器(5),且第一弹簧减震器(5)的底端与滑动槽(3)的底部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种空气悬浮风机的降噪装置,其特征在于,所述降温组件包括设置在隔音箱(1)顶部内壁的凹槽(25),所述凹槽(25)内滑动连接有滑块(26),所述滑块(26)的顶部设有梯形槽(27),所述凹槽(25)的顶部内壁滑动贯穿有与梯形槽(27)相配合的梯形杆(24),所述滑块(26)内固定贯穿有与出风口(23)相对应的导风管(28),所述隔音箱(1)的顶部内壁固定连接有固定块(30),所述固定块(30)靠近降噪风管(22)的一侧固定连接有第二拉簧(31),且第二拉簧(31)的另一端与导风管(28)固定连接,所述导风管(28)的另一端固定连接有位于风机(2)上方的排风板(29)。
5.根据权利要求1所述的一种空气悬浮风机的降噪装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定连接在隔音箱(1)顶部的螺杆(19),所述螺杆(19)的外壁螺纹连接有螺母(20),所述螺母(20)的底部转动连接有固定板(21),且螺杆(19)的顶端贯穿固定板(21),降噪风管(22)的顶端固定贯穿固定板(21),所述固定板(21)的底部与梯形杆(24)的顶部固定连接,所述固定板(21)的底部固定连接有垫块(38),且垫块(38)的底部与升降板(7)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种空气悬浮风机的降噪装置,其特征在于,所述隔音箱(1)远离滑槽(6)的一侧设有多个通气孔(36),所述隔音箱(1)内固定连接有消音棉(37)。
7.根据权利要求3所述的一种空气悬浮风机的降噪装置,其特征在于,所述降噪风管(22)的内壁固定连接有T型密封圈(35),且T型密封圈(35)套设在风机(2)出风管的外壁,所述降噪风管(22)的一侧设有圆形密封圈(34),且导风管(28)的一端固定贯穿圆形密封圈(34)。
8.根据权利要求2所述的一种空气悬浮风机的降噪装置,其特征在于,所述升降板(7)的顶部内壁与U型板(14)的底部内壁均固定连接有用于夹持风机(2)进风管的弧形橡胶垫(32)。
9.根据权利要求4所述的一种空气悬浮风机的降噪装置,其特征在于,所述隔音箱(1)内滑动连接有与风机(2)碰触的滑动板(40),所述滑动板(40)远离风机(2)的一侧固定连接有多个第二弹簧减震器(39),所述第二弹簧减震器(39)的另一端与隔音箱(1)的一侧内壁固定连接,所述风机(2)靠近升降板(7)的一侧固定连接有梯形块(41),所述梯形块(41)的另一侧固定连接有橡胶层(42)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种空气悬浮风机的降噪装置的降噪方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将风机(2)放置在橡胶板(4)上,逆时针转动转动板(8),直至转动板(8)处于竖直状态,通过固定板(21)带动降噪风管(22)和升降板(7)向下移动,升降板(7)沿着滑槽(6)的轨迹滑动,固定杆(9)此时能够延伸至第一液压道(10)中并与第一密封塞(11)的顶部碰触,接着拧紧螺母(20),螺母(20)与螺杆(19)螺纹连接,螺母(20)带动固定板(21)和升降板(7)向下移动,在升降板(7)向下移动时,升降板(7)与梯形块(41)配合能够将风机(2)向消音棉(37)方向推动,直至风机(2)与滑动板(40)碰触,并使风机(2)推动滑动板(40)挤压第二弹簧减震器(39),从而第二弹簧减震器(39)、滑动板(40)和梯形块(41)的配合能够对风机(2)进行固定,且能够对风机(2)进行减震;
S2、升降板(7)带动固定杆(9)向下挤压第一密封塞(11),第一密封塞(11)将第一液压道(10)内的液压油通过连接道(12)注入第二液压道(16)中,第二液压道(16)内的液压油逐渐增加,液压油推动第二密封塞(17)和连接杆(18)向上移动,进而U型板(14)向上移动并使第一拉簧(15)拉伸,U型板(14)与升降板(7)相配合对风机(2)的进风管进行固定夹持,且通过弧形橡胶垫(32)与风机(2)的进风管碰触,在风机(2)运行时,弧形橡胶垫(32)能够对风机(2)起到一定减振作用,且两个弧形橡胶垫(32)对风机(2)进风管的夹持;
S3、在固定板(21)带动升降板(7)下移,固定风机(2)进风管时,固定板(21)带动降噪风管(22)延伸至隔音箱(1)中,降噪风管(22)的底端与风机(2)的顶部相碰触,且风机(2)的出风管延伸至降噪风管(22)中,通过降噪风管(22)能够将从风机(2)出风管中排出的风降噪,另外固定板(21)带动降噪风管(22)下移,降噪风管(22)带动风机(2)向下移动,继而降噪风管(22)与橡胶板(4)的配合能够对风机(2)进行固定,在风机(2)运行时,橡胶板(4)与第一弹簧减震器(5)的配合以及T型密封圈(35)同样能够对风机(2)减振;
S4、在固定板(21)带动降噪风管(22)和升降板(7)下移对风机(2)固定时,固定板(21)同样带动梯形杆(24)下移,梯形杆(24)延伸至滑块(26)中,梯形杆(24)与梯形槽(27)配合能够带动滑块(26)和导风管(28)向降噪风管(22)方向移动,导风管(28)能够与出风口(23)对齐,进而风机(2)出风管排出的风在降噪风管(22)中通过出风口(23)进入导风管(28)和排风板(29)中,排风板(29)将风向风机(2)吹去,进而能够对运行的风机(2)进行降温。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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