CN115571940A - 污水差压除盐除杂净化器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水差压除盐除杂技术领域，公开了污水差压除盐除杂净化器，本发明中包括底板、净化装置、收集装置、升温组件、升降结构、密封板和竖杆，竖杆的外表面中部固定连接有过滤网，竖杆远离密封板的一端外表面固定连接有加热板，密封板靠近竖杆的下表面设置有温度传感器，净化装置的内部容腔上端连通有导气管，导气管靠近净化装置的一端外表面设置有阀门三，导气管远离净化装置的一端与收集装置的内部容腔相连通，且导气管贴合净化装置的外表面绕设有三圈，净化装置的前侧外表面安装有恒温控制器，恒温控制器的输处端与加热板电性连接；通过以上结构的配合可以提高对污水的除盐和除杂效果的同时节约热能。

Description

污水差压除盐除杂净化器
技术领域
本发明属于污水差压除盐除杂技术领域，具体为污水差压除盐除杂净化器。
背景技术
工业生产过程中排放的污水中常含有高浓度的无机盐和杂质，特别是化工生产过程中无机盐副产物或者调节溶液酸碱度中和产生的大量无机盐，都会使最终排放的污水水中无机盐浓度较高。
高盐污水直接排放会对周边的环境带来较大污染，不利于生态环境保护，现有的工业污水大多通过简单的结晶池，通过缓慢地反应结晶来分离污水中的盐分，然后再用水泵抽水来进行除杂，而这种方法不仅操作周期很长，工作效率欠佳，且热能利用率较低。
发明内容
本发明的目的在于：为了提高对污水的除盐和除杂效果的同时节约热能，本申请提供污水差压除盐除杂净化器。
本发明采用的技术方案如下：
污水差压除盐除杂净化器，包括底板、净化装置、收集装置、升温组件和升降结构，所述底板的上表面与所述净化装置和所述收集装置的下表面固定连接，所述升降结构包括有密封板，所述密封板设置在所述净化装置的上端开口处，所述升温组件包括有竖杆，所述竖杆的上端外表面与所述密封板的下表面中部固定连接，所述竖杆的外表面中部固定连接有过滤网，所述竖杆远离所述密封板的一端外表面固定连接有加热板，所述密封板靠近所述竖杆的下表面设置有温度传感器，所述净化装置的内部容腔上端连通有导气管，所述导气管靠近所述净化装置的一端外表面设置有阀门三，所述导气管远离所述净化装置的一端与所述收集装置的内部容腔相连通，且所述导气管贴合所述净化装置的外表面绕设有三圈，所述净化装置的前侧外表面安装有恒温控制器，所述恒温控制器的输处端与所述加热板电性连接。
在一优选的发明方式中，所述净化装置的内部容腔下端连通有进水管，所述进水管的外表面设置有阀门一，且所述进水管的右端开口处于所述过滤网的下方。
在一优选的发明方式中，所述净化装置的外侧面上端固定连接有承重板，所述承重板的上表面固定连接有电动缸，所述电动缸的上表面设置有活塞杆，所述活塞杆远离所述电动缸的一端与所述密封板的下表面固定连接。
在一优选的发明方式中，所述温度传感器、所述加热板和所述电动缸的输入端与外部电源电性连接。
在一优选的发明方式中，所述过滤网的规格为350目。
在一优选的发明方式中，所述收集装置的右端内部容腔连通有出水管，所述出水管的外表面设置有阀门二。
在一优选的发明方式中，所述收集装置的上表面开设有冷却槽，所述冷却槽的内部设置有冷却液。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明中，利用加热板对净化装置内部污水进行加热，此时在密封比状态下的净化装置内部产生气压较高的蒸汽，接着打开阀门三，使导气管与净化装置内部的气压差会促使蒸汽向导气管内部运动，而导气管是绕设在净化装置的外表面，蒸汽输送时产生的热量可以通过导气管外壁对净化装置进行保温，减少净化装置的热量丢失，同时温度传感器可以对净化装置内部的温度进行检测，当温度低于恒温控制器设置的温度时，可以自动进行控制加热板进行加热升温，而当污水被蒸发掉后，一些杂质和盐分便被留在加热板的上表面，而过滤网可以避免加热时污水中的杂质溢流进导气管内部，从而提高对污水的除盐和除杂效果的同时节约热能。
2.本发明中，当需要对加热板上表面的杂质和盐分进行清理时，可以启动电动缸使活塞杆带动密封板向上移动，直到密封板带动通过竖杆将过滤网和加热板带出净化装置的内部，以便工作人员便于对加热板上的杂质和盐分进行清理，从而提高清洁时的便捷程度。
3.本发明中，当蒸汽从导气管进入到收集装置内部后，蒸汽会与冷却槽靠近收集装置内部容腔的一侧面相贴合，冷却液可以对冷却槽进行降温，以便加快蒸汽冷凝成水滴落在收集装置的内部，从而提高纯净水提取效率，提高对水资源的利用率。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的剖面图；
图3为本发明中图1的A处放大图。
图中标记：1-底板、2-净化装置、3-收集装置、4-升温组件、5-升降结构、21-进水管、22-阀门一、31-冷却槽、32-冷却液、33-出水管、34-阀门二、41-竖杆、42-温度传感器、43-加热板、44-过滤网、45-导气管、46-恒温控制器、47-阀门三、51-承重板、52-电动缸、53-活塞杆、54-密封板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1-图3对本发明实施例的污水差压除盐除杂净化器进行详细的说明。
实施例：
参照图1和图2，污水差压除盐除杂净化器，包括底板1、净化装置2、收集装置3、升温组件4和升降结构5，底板1的上表面与净化装置2和收集装置3的下表面固定连接，升降结构5包括有密封板54，密封板54设置在净化装置2的上端开口处，密封板54可以对净化装置2的上端开口处进行密封；升温组件4包括有竖杆41，竖杆41的上端外表面与密封板54的下表面中部固定连接，竖杆41的外表面中部固定连接有过滤网44，净化装置2的内部容腔下端连通有进水管21，进水管21的外表面设置有阀门一22，且进水管21的右端开口处于过滤网44的下方，将污水管道与进水管21连通并打开阀门一22，以便将污水导入净化装置2内部；过滤网44的规格为350目，350目的过滤网44可以避免加热时污水中的杂质溢流进导气管45内部。
参照图1和图2，净化装置2的前侧外表面安装有恒温控制器46，竖杆41远离密封板54的一端外表面固定连接有加热板43，恒温控制器46的输处端与加热板43电性连接，加热板43的输入端与外部电源电性连接，通过恒温控制器46可以控制启动加热板43对污水进行加热，加热后的污水会在净化装置2内部升温，而升温后的水会形成水汽，此时在密封比状态下的净化装置2内部产生较高的气压；密封板54靠近竖杆41的下表面设置有温度传感器42，温度传感器42的输入端与外部电源电性连接，温度传感器42可以对净化装置2内部的温度进行检测，当温度低于恒温控制器46设置的温度时，可以自动进行控制加热板43进行加热升温，以便保持净化装置2内部的温度，减少不必要的能量损耗。
参照图1和图2，净化装置2的内部容腔上端连通有导气管45，导气管45靠近净化装置2的一端外表面设置有阀门三47，导气管45远离净化装置2的一端与收集装置3的内部容腔相连通，且导气管45贴合净化装置2的外表面绕设有三圈，打开阀门三47，导气管45与净化装置2内部的气压差会促使蒸汽向导气管45内部运动，直到输送到收集装置3内部，同时蒸汽输送时产生的热量可以通过导气管45外壁对净化装置2进行保温，减少净化装置2的热量丢失，从而提高对污水的除盐和除杂效果的同时节约热能。
参照图1和图2，收集装置3的上表面开设有冷却槽31，冷却槽31的内部设置有冷却液32，当蒸汽从导气管45进入到收集装置3内部后，蒸汽会与冷却槽31靠近收集装置3内部容腔的一侧面相贴合，冷却液32可以对冷却槽31进行降温，以便加快蒸汽冷凝成水滴落在收集装置3的内部；收集装置3的右端内部容腔连通有出水管33，出水管33的外表面设置有阀门二34，打开阀门二34可以使净化后的水从出水管33流出，便于二次使用，从而提高纯净水提取效率，提高对水资源的利用率。
参照图1-图3，净化装置2的外侧面上端固定连接有承重板51，承重板51的上表面固定连接有电动缸52，电动缸52的上表面设置有活塞杆53，活塞杆53远离电动缸52的一端与密封板54的下表面固定连接，电动缸52的输入端与外部电源电性连接，当污水被蒸发掉后，一些杂质和盐分便被留在加热板43的上表面，启动电动缸52可以使活塞杆53带动密封板54向上移动，直到密封板54带动通过竖杆41将过滤网44和加热板43带出净化装置2的内部，以便工作人员便于对加热板43上的杂质和盐分进行清理，从而提高清洁时的便捷程度。
本申请污水差压除盐除杂净化器实施例的实施原理为：
使用该净化装置时先接入外部电源，接着将污水管道与进水管21连通并打开阀门一22，以便将污水导入净化装置2内部，接着通过恒温控制器46可以控制启动加热板43对污水进行加热，加热后的污水会在净化装置2内部升温，而升温后的水会形成水汽，此时在密封比状态下的净化装置2内部产生较高的气压，接着打开阀门三47，导气管45与净化装置2内部的气压差会促使蒸汽向导气管45内部运动，直到输送到收集装置3内部，而导气管45是绕设在净化装置2的外表面，蒸汽输送时产生的热量可以通过导气管45外壁对净化装置2进行保温，减少净化装置2的热量丢失，同时温度传感器42可以对净化装置2内部的温度进行检测，当温度低于恒温控制器46设置的温度时，可以自动进行控制加热板43进行加热升温，而当污水被蒸发掉后，一些杂质和盐分便被留在加热板43的上表面，而过滤网44可以避免加热时污水中的杂质溢流进导气管45内部，从而提高对污水的除盐和除杂效果的同时节约热能。
当蒸汽从导气管45进入到收集装置3内部后，蒸汽会与冷却槽31靠近收集装置3内部容腔的一侧面相贴合，冷却液32可以对冷却槽31进行降温，以便加快蒸汽冷凝成水滴落在收集装置3的内部，从而提高纯净水提取效率，提高对水资源的利用率。
当需要对加热板43上表面的杂质和盐分进行清理时，可以启动电动缸52使活塞杆53带动密封板54向上移动，直到密封板54带动通过竖杆41将过滤网44和加热板43带出净化装置2的内部，以便工作人员便于对加热板43上的杂质和盐分进行清理，从而提高清洁时的便捷程度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.污水差压除盐除杂净化器，包括底板(1)、净化装置(2)、收集装置(3)、升温组件(4)和升降结构(5)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与所述净化装置(2)和所述收集装置(3)的下表面固定连接，所述升降结构(5)包括有密封板(54)，所述密封板(54)设置在所述净化装置(2)的上端开口处，所述升温组件(4)包括有竖杆(41)，所述竖杆(41)的上端外表面与所述密封板(54)的下表面中部固定连接，所述竖杆(41)的外表面中部固定连接有过滤网(44)，所述竖杆(41)远离所述密封板(54)的一端外表面固定连接有加热板(43)，所述密封板(54)靠近所述竖杆(41)的下表面设置有温度传感器(42)，所述净化装置(2)的内部容腔上端连通有导气管(45)，所述导气管(45)靠近所述净化装置(2)的一端外表面设置有阀门三(47)，所述导气管(45)远离所述净化装置(2)的一端与所述收集装置(3)的内部容腔相连通，且所述导气管(45)贴合所述净化装置(2)的外表面绕设有三圈，所述净化装置(2)的前侧外表面安装有恒温控制器(46)，所述恒温控制器(46)的输处端与所述加热板(43)电性连接。
2.如权利要求1所述的污水差压除盐除杂净化器，其特征在于：所述净化装置(2)的内部容腔下端连通有进水管(21)，所述进水管(21)的外表面设置有阀门一(22)，且所述进水管(21)的右端开口处于所述过滤网(44)的下方。
3.如权利要求1所述的污水差压除盐除杂净化器，其特征在于：所述净化装置(2)的外侧面上端固定连接有承重板(51)，所述承重板(51)的上表面固定连接有电动缸(52)，所述电动缸(52)的上表面设置有活塞杆(53)，所述活塞杆(53)远离所述电动缸(52)的一端与所述密封板(54)的下表面固定连接。
4.如权利要求3所述的污水差压除盐除杂净化器，其特征在于：所述温度传感器(42)、所述加热板(43)和所述电动缸(52)的输入端与外部电源电性连接。
5.如权利要求1所述的污水差压除盐除杂净化器，其特征在于：所述过滤网(44)的规格为350目。
6.如权利要求1所述的污水差压除盐除杂净化器，其特征在于：所述收集装置(3)的右端内部容腔连通有出水管(33)，所述出水管(33)的外表面设置有阀门二(34)。
7.如权利要求1所述的污水差压除盐除杂净化器，其特征在于：所述收集装置(3)的上表面开设有冷却槽(31)，所述冷却槽(31)的内部设置有冷却液(32)。
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