CN115571723B - 一种收卷清洗电缆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种收卷清洗电缆装置，包括，安装单元，包括支撑座，以及设置于所述支撑座上的两个支撑架；收卷单元，包括设置于两个所述支撑架上的安装轴、设置于所述安装轴上的收卷辊，以及设置于安装轴的驱动组件；以及，清扫单元，包括设置于两个所述支撑架上，且与所述驱动组件连接的传动组件，以及设置于所述传动组件连接的清扫组件；本发明的有益效果：电缆穿过限位件与收卷辊连接，通过驱动组件带动安装轴和收卷辊转动对电缆进行收卷，同时传动组件中的滑块移动，对电缆进行往复排序，电缆穿过清扫组件，驱动部件带动清洗环转动对电缆表面进行转动清扫，对电缆表面的杂物树枝进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及电缆收卷的技术领域，尤其涉及一种收卷清洗电缆装置。
背景技术
电力工程上都需要用到电缆，当电力工程结束后，需要将多余的电缆再次的收卷起来，一般都是直接通过卷线架对电缆进线收卷，以此来使电缆能够再次的收卷起来，以便下次再进行使用。
目前的通过电缆收卷辊将电缆收卷缠绕起来，现有的在电缆收卷时，因为电缆铺设在地面，收卷时电缆上会附着一些树叶、灰尘和树枝等杂物，树枝缠绕在收卷棍上会导致电缆收卷不整齐，会占用收卷辊的空间，导致电缆不能完全收在收卷辊上。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有收卷电缆存在树枝缠绕在收卷棍上会导致电缆收卷不整齐，会占用收卷辊的空间，导致电缆不能完全收在收卷辊上的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种收卷清洗电缆装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种收卷清洗电缆装置，包括，安装单元，包括支撑座，以及设置于所述支撑座上的两个支撑架；收卷单元，包括设置于两个所述支撑架上的安装轴、设置于所述安装轴上的收卷辊，以及设置于安装轴的驱动组件；以及，清扫单元，包括设置于两个所述支撑架上，且与所述驱动组件连接的传动组件，以及设置于所述传动组件连接的清扫组件。
作为本发明所述收卷清洗电缆装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括设置于两个所述支撑架上的往复丝杆、设置于两个所述支撑架上滑竿、设置于所述往复丝杆和所述滑竿上的滑块，以及设置于所述滑块上，且与清扫组件连接的第一连接架。
作为本发明所述收卷清洗电缆装置的一种优选方案，其中：所述清扫组件包括设置于所述第一连接架连接的第一安装环、设置于所述第一安装环内部的清洗环、设置于所述清洗环内部的刷毛，以及设置于所述第一安装环与两个所述支撑架之间的驱动部件。
作为本发明所述收卷清洗电缆装置的一种优选方案，其中：所述驱动部件包括设置于两个所述支撑架上的驱动轴、分别设置于所述往复丝杆和所述驱动轴上的两个第一皮带轮、设置于两个第一皮带轮上的第一传动皮带、设置于所述滑块上的第二连接架、设置于所述连接架上，且穿过驱动轴的第二安装环、转动设置于所述第二安装环上，且滑动插接与所述驱动轴上的驱动筒、设置于所述第一安装环上的第一转轴、设置于所述驱动筒上第二皮带轮、设置于所述第一转轴上的第三皮带轮、设置于所述第二皮带轮和所述第三皮带轮之间的第二传动皮带、设置于所述第一转轴上的第一锥齿，以及设置于所述清洗环上，且与所述第一锥齿啮合的第二锥齿。
作为本发明所述收卷清洗电缆装置的一种优选方案，其中：还包括拉扯单元，所述拉扯单元包括设置于所述滑块上的U型架，设置于所述U型架顶端的第二转轴、设置于所述第二转轴上，且位于所述U型架之间的转动杆、设置于所述第二转轴上，且与所述第二传动皮带套接的第四皮带轮，以及设置于所述转动杆两端的夹紧组件。
作为本发明所述收卷清洗电缆装置的一种优选方案，其中：所述夹紧组件包括铰链设置于所述转动杆端部的安装板、设置于所述安装板底端的限位板、设置于所述限位板与所述安装板之间的第一弹性件，以及设置于所述安装板顶端的夹紧部件。
作为本发明所述收卷清洗电缆装置的一种优选方案，其中：所述夹紧部件包括铰链设置于所述安装板两侧L形夹板，分别设置于两个所述夹板内侧的夹块，以及设置于所述夹板与所述安装板之间的第二弹性件。
作为本发明所述收卷清洗电缆装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置于所述安装轴上的第五皮带轮、设置于所述往复丝杆上的第六皮带轮、设置于所述第五皮带轮和第六皮带轮上的第三传动皮带、设置于所述安装轴上的驱动电机，以及设置于所述驱动电机与所述支撑架之间的连接件。
作为本发明所述收卷清洗电缆装置的一种优选方案，其中：所述清扫组件还包括加液部件，所述加液部件包括设置于所述第一安装环顶端的加液斗设置于所述加液斗与所述第一安装环之间的连接孔，以及设置于所述清洗环上的注液孔。
作为本发明所述收卷清洗电缆装置的一种优选方案，其中：所述注液孔设有多个，且呈环形位于所述清洗环与所述第一安装环重合部位，所述第一安装环倾斜设置。
本发明的有益效果：电缆穿过限位件与收卷辊连接，通过驱动组件带动安装轴和收卷辊转动对电缆进行收卷，同时传动组件中的滑块移动，对电缆进行往复排序，电缆穿过清扫组件，驱动部件带动清洗环转动对电缆表面进行转动清扫，对电缆表面的杂物树枝进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明收卷清洗电缆装置的整体结构示意图。
图2为本发明收卷清洗电缆装置所述的另一角度结构示意图。
图3为本发明收卷清洗电缆装置所述的清扫组件结构示意图。
图4为本发明收卷清洗电缆装置所述的驱动组件结构示意图。
图5为本发明收卷清洗电缆装置所述的加液部件结构示意图。
图6为本发明收卷清洗电缆装置所述的加液斗剖切结构示意图。
图7为本发明收卷清洗电缆装置所述的安装拉扯单元的整体结构示意图。
图8为本发明收卷清洗电缆装置所述的拉扯单元结构示意图。
图9为本发明收卷清洗电缆装置所述的夹紧部件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1，提供了一种收卷清洗电缆装置的整体结构示意图，如图1，一种收卷清洗电缆装置包括安装单元100、收卷单元200和清扫单元300，收卷单元200和清扫单元300安装在安装单元100上，收卷单元200在收卷电缆时，通过清扫单元300对电缆上附着的树叶、灰尘和树枝等杂物进行清扫。
具体的，安装单元100，包括支撑座101，以及设置于支撑座101上的两个支撑架102。
进一步的，收卷单元200，包括设置于两个支撑架102上的安装轴201、设置于安装轴201上的收卷辊202，以及设置于安装轴201的驱动组件203，驱动组件203可以采用电机带动安装轴201进行转动，从而带动收卷辊202对电缆进行缠绕收卷。
清扫单元300，包括设置于两个支撑架102上，且与驱动组件203连接的传动组件301，以及设置于传动组件301连接的清扫组件302，清扫组件302可以采用转动的毛刷对电缆进行清扫。
操作过程：通过电机带动安装轴201和收卷辊202转动，可以对电缆进行缠绕收卷，并且在收卷时通过转动的毛刷对电缆进行清扫，将电缆上附着的树叶、灰尘和树枝等杂物清扫干净。
实施例2
参照图2-4，该实施例不同于第一个实施例的是：传动组件301包括设置于两个支撑架102上的往复丝杆301a、设置于两个支撑架102上滑竿301b、设置于往复丝杆301a和滑竿301b上的滑块301c，以及设置于滑块301c上，且与清扫组件302连接的第一连接架301d能拦截电缆上附着的树枝等大件杂物。
清扫组件302包括设置于第一连接架301d连接的第一安装环302a、转动设置于第一安装环302a内部的清洗环302b、设置于清洗环302b内部的刷毛302c，以及设置于第一安装环302a与两个支撑架102之间的驱动部件302d，电缆穿过清洗环302b与收卷辊202连接，。
驱动部件302d包括设置于两个支撑架102上的驱动轴302d-1、分别设置于往复丝杆301a和驱动轴302d-1上的两个第一皮带轮302d-2、设置于两个第一皮带轮302d-2上的第一传动皮带302d-3、设置于滑块301c上的第二连接架302d-4、设置于连接架上，且穿过驱动轴302d-1的第二安装环302d-5、转动设置于第二安装环302d-5上，且滑动插接与驱动轴302d-1上的驱动筒302d-6、设置于第一安装环302a上的第一转轴302d-7、设置于驱动筒302d-6上第二皮带轮302d-8、设置于第一转轴302d-7上的第三皮带轮302d-9、设置于第二皮带轮302d-8和第三皮带轮302d-9之间的第二传动皮带302d-10、设置于第一转轴302d-7上的第一锥齿302d-11，以及设置于清洗环302b上，且与第一锥齿302d-11啮合的第二锥齿302d-12；
其中，驱动筒302d-6在内侧设有凸条，驱动轴302d-1上设有供凸条插接的滑槽、驱动筒302d-6通过凸条与驱动轴302d-1实现转动和滑动连接，驱动筒302d-6可以随着滑块301c沿着驱动轴302d-1滑动，同时驱动轴302d-1转动能带动驱动筒302d-6转动。
驱动组件203包括设置于安装轴201上的第五皮带轮203a、设置于往复丝杆301a上的第六皮带轮203b、设置于第五皮带轮203a和第六皮带轮203b上的第三传动皮带203c、设置于安装轴201上的驱动电机203d，以及设置于驱动电机203d与支撑架102之间的连接件203e。
其余结构均与实施例1相同。
操作过程：通过驱动电机203d转动，带动安装轴201和收卷辊202转动，同时通过第五皮带轮203a、第六皮带轮203b和第三传动皮带203c带动往复丝杆301a转动，收卷辊202和往复丝杆301a同步转动，往复丝杆301a转动，带动滑块301c沿着往复丝杆301a来回移动，电缆穿过清洗环302b与收卷辊202连接，随着收卷辊202转动，缠绕在收卷辊202上，清洗环302b随着块沿着往复丝杆301a来回移动，可以使得电缆在收卷时带动电缆相对收卷辊202发生位移，使得穿过清洗环302b后的电缆与收卷辊202之间保持垂直，能整齐的缠绕在收卷上，清扫环能将电缆上附着的树枝等大件拦截下来，同时往复丝杆301a转动带动两个第一皮带轮302d-2转动，从而带动驱动轴302d-1和驱动筒302d-6转动，通过第二皮带轮302d-8、第三皮带轮302d-9和第二传动皮带302d-10带动第一转轴302d-7和第一锥齿302d-11转动，从而带动第二锥齿302d-12和清洗环302b转动，使得刷毛302c转动对电缆表层的灰尘进行扫除。
实施例3
参照图5-6，该实施例不同于以上实施例的是：清扫组件302还包括加液部件302e，加液部件302e包括设置于第一安装环302a顶端的加液斗302e-1设置于加液斗302e-1与第一安装环302a之间的连接孔302e-2，以及设置于清洗环302b上的注液孔302e-3，收卷时在加液斗302e-1中加入油污清洗剂，能清洗掉电缆表层沾附的油污。
具体的，注液孔302e-3设有多个，且呈环形位于清洗环302b与第一安装环302a重合部位，第一安装环302a倾斜设置，电缆穿过清洗环302b后与收卷辊202连接时，整体呈倾斜状态，第一安装环302a倾斜设置使得清扫环也处于倾斜状态，使得清扫环与电缆之间呈水平状态。
其余结构均与实施例2相同。
操作过程：在加液斗302e-1中加入油污清洗液，之后通过驱动电机203d转动，带动安装轴201和收卷辊202转动，同时通过第五皮带轮203a、第六皮带轮203b和第三传动皮带203c带动往复丝杆301a转动，收卷辊202和往复丝杆301a同步转动，往复丝杆301a转动，带动滑块301c沿着往复丝杆301a来回移动，电缆穿过清洗环302b与收卷辊202连接，随着收卷辊202转动，缠绕在收卷辊202上，清洗环302b随着块沿着往复丝杆301a来回移动，可以使得电缆在收卷时带动电缆相对收卷辊202发生位移，使得穿过清洗环302b后的电缆与收卷辊202之间保持垂直，能整齐的缠绕在收卷上，清扫环能将电缆上附着的树枝等大件拦截下来，同时往复丝杆301a转动带动两个第一皮带轮302d-2转动，从而带动驱动轴302d-1和驱动筒302d-6转动，通过第二皮带轮302d-8、第三皮带轮302d-9和第二传动皮带302d-10带动第一转轴302d-7和第一锥齿302d-11转动，从而带动第二锥齿302d-12和清洗环302b转动，使得刷毛302c转动对电缆表层的灰尘进行扫除，清扫环转动时，注液孔302e-3转动与连接孔302e-2重合，油污清洗液从连接孔302e-2、注液孔302e-3流入清洗环302b内部与刷毛302c接触，通过刷毛302c转动对电缆表层沾附的油污进行清理。
实施例4
参照图7-9，该实施例不同于以上实施例的是：还包括拉扯单元400，拉扯单元400包括设置于滑块301c上的U型架401，设置于U型架401顶端的第二转轴402、设置于第二转轴402上，且位于U型架401之间的转动杆403、设置于第二转轴402上，且与第二传动皮带302d-10套接的第四皮带轮404，以及设置于转动杆403两端的夹紧组件405。
具体的，夹紧组件405包括铰链设置于转动杆403端部的安装板405a、设置于安装板405a底端的限位板405b、设置于限位板405b与安装板405a之间的第一弹性件405c，以及设置于安装板405a顶端的夹紧部件405d，第一弹性件405c可以采用弹簧和金属弹片。
进一步的，夹紧部件405d包括铰链设置于安装板405a两侧L形夹板405d-1，分别设置于两个夹板405d-1内侧的夹块405d-2，以及设置于夹板405d-1与安装板405a之间的第二弹性件405d-3，第二弹性件405d-3可以采用弹簧和金属弹片，其中两个夹块405d-2顶端向内侧倾斜，便于电缆落入两个夹板405d-1之间。
其中清洗环302b的高度低于收卷辊202的高度，夹紧件的两个夹板405d-1中间与清洗环302b的轴心位于同一平面内，在电缆穿过清洗环302b后会位于夹板405d-1中间的的正上方；
电缆穿过清洗环302b与收卷辊202连接，电缆整体呈倾斜状态，收卷辊202转动对电缆进行收卷，同时转动杆403转动带动安装板405a转动与电缆低端、底端接触，电缆与L形夹板405d-1接触挤压，使得夹板405d-1中的夹块405d-2靠拢对电缆进行夹紧固定，同时拉伸第一弹性件405c，之后随着板体的转动，电缆被拉扯靠近收卷辊202，消除电缆的紧绷，在板体的转动转动到电缆的高端部位时，电缆对L形夹板405d-1没有挤压，夹板405d-1在第二弹性件405d-3的作用下分离，随着转动杆403的转动，电缆从两个夹板405d-1中间脱离，随着转动杆403的循环转动对电缆进行可持续拉扯。
其余结构均与实施例3相同。
操作过程：在加液斗302e-1中加入油污清洗液，之后通过驱动电机203d转动，带动安装轴201和收卷辊202转动，同时通过第五皮带轮203a、第六皮带轮203b和第三传动皮带203c带动往复丝杆301a转动，收卷辊202和往复丝杆301a同步转动，往复丝杆301a转动，带动滑块301c沿着往复丝杆301a来回移动，电缆穿过清洗环302b与收卷辊202连接，随着收卷辊202转动，缠绕在收卷辊202上，清洗环302b随着块沿着往复丝杆301a来回移动，可以使得电缆在收卷时带动电缆相对收卷辊202发生位移，使得穿过清洗环302b后的电缆与收卷辊202之间保持垂直，能整齐的缠绕在收卷上，清扫环能将电缆上附着的树枝等大件拦截下来，同时往复丝杆301a转动带动两个第一皮带轮302d-2转动，从而带动驱动轴302d-1和驱动筒302d-6转动，通过第二皮带轮302d-8、第三皮带轮302d-9、第四皮带轮404和第二传动皮带302d-10带动第一转轴302d-7、第一锥齿302d-11转动和第二转轴402转动，从而带动第二锥齿302d-12和清洗环302b转动，使得刷毛302c转动对电缆表层的灰尘进行扫除，清扫环转动时，注液孔302e-3转动与连接孔302e-2重合，油污清洗液从连接孔302e-2、注液孔302e-3流入清洗环302b内部与刷毛302c接触，通过刷毛302c转动对电缆表层沾附的油污进行清理，同时第二转轴402转动带动转动杆403转动，带动安装板405a转动与电缆低端、底端接触，电缆与L形夹板405d-1接触挤压，使得夹板405d-1中的夹块405d-2靠拢对电缆进行夹紧固定，之后随着板体的转动，电缆被拉扯靠近收卷辊202，消除电缆的紧绷，在板体的转动转动到电缆的高端部位时，电缆对夹板405d-1没有挤压，两个夹板405d-1在第二弹性件405d-3的作用下分离，随着板体的转动，电缆从两个夹板405d-1中间脱离，随着板体的循环转动对电缆进行可持续拉扯。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种收卷清洗电缆装置，其特征在于：包括，
安装单元（100），包括支撑座（101），以及设置于所述支撑座（101）上的两个支撑架（102）；
收卷单元（200），包括设置于两个所述支撑架（102）上的安装轴（201）、设置于所述安装轴（201）上的收卷辊（202），以及设置于安装轴（201）的驱动组件（203）；以及，
清扫单元（300），包括设置于两个所述支撑架（102）上，且与所述驱动组件（203）连接的传动组件（301），以及设置于所述传动组件（301）连接的清扫组件（302）；
所述传动组件（301）包括设置于两个所述支撑架（102）上的往复丝杆（301a）、设置于两个所述支撑架（102）上滑竿（301b）、设置于所述往复丝杆（301a）和所述滑竿（301b）上的滑块（301c），以及设置于所述滑块（301c）上，且与清扫组件（302）连接的第一连接架（301d）；
所述清扫组件（302）包括设置于所述第一连接架（301d）连接的第一安装环（302a）、设置于所述第一安装环（302a）内部的清洗环（302b）、设置于所述清洗环（302b）内部的刷毛（302c），以及设置于所述第一安装环（302a）与两个所述支撑架（102）之间的驱动部件（302d）；
所述驱动部件（302d）包括设置于两个所述支撑架（102）上的驱动轴（302d-1）、分别设置于所述往复丝杆（301a）和所述驱动轴（302d-1）上的两个第一皮带轮（302d-2）、设置于两个第一皮带轮（302d-2）上的第一传动皮带（302d-3）、设置于所述滑块（301c）上的第二连接架（302d-4）、设置于所述连接架上，且穿过驱动轴（302d-1）的第二安装环（302d-5）、转动设置于所述第二安装环（302d-5）上，且滑动插接与所述驱动轴（302d-1）上的驱动筒（302d-6）、设置于所述第一安装环（302a）上的第一转轴（302d-7）、设置于所述驱动筒（302d-6）上第二皮带轮（302d-8）、设置于所述第一转轴（302d-7）上的第三皮带轮（302d-9）、设置于所述第二皮带轮（302d-8）和所述第三皮带轮（302d-9）之间的第二传动皮带（302d-10）、设置于所述第一转轴（302d-7）上的第一锥齿（302d-11），以及设置于所述清洗环（302b）上，且与所述第一锥齿（302d-11）啮合的第二锥齿（302d-12）；
还包括拉扯单元（400），所述拉扯单元（400）包括设置于所述滑块（301c）上的U型架（401），设置于所述U型架（401）顶端的第二转轴（402）、设置于所述第二转轴（402）上，且位于所述U型架（401）之间的转动杆（403）、设置于所述第二转轴（402）上，且与所述第二传动皮带（302d-10）套接的第四皮带轮（404），以及设置于所述转动杆（403）两端的夹紧组件（405）；
所述夹紧组件（405）包括铰链设置于所述转动杆（403）端部的安装板（405a）、设置于所述安装板（405a）底端的限位板（405b）、设置于所述限位板（405b）与所述安装板（405a）之间的第一弹性件（405c），以及设置于所述安装板（405a）顶端的夹紧部件（405d）；
所述夹紧部件（405d）包括铰链设置于所述安装板（405a）两侧L形夹板（405d-1），分别设置于两个所述夹板（405d-1）内侧的夹块（405d-2），以及设置于所述夹板（405d-1）与所述安装板（405a）之间的第二弹性件（405d-3）。
2.如权利要求1所述的收卷清洗电缆装置，其特征在于：所述驱动组件（203）包括设置于所述安装轴（201）上的第五皮带轮（203a）、设置于所述往复丝杆（301a）上的第六皮带轮（203b）、设置于所述第五皮带轮（203a）和第六皮带轮（203b）上的第三传动皮带（203c）、设置于所述安装轴（201）上的驱动电机（203d），以及设置于所述驱动电机（203d）与所述支撑架（102）之间的连接件（203e）。
3.如权利要求1所述的收卷清洗电缆装置，其特征在于：所述清扫组件（302）还包括加液部件（302e），所述加液部件（302e）包括设置于所述第一安装环（302a）顶端的加液斗（302e-1）设置于所述加液斗（302e-1）与所述第一安装环（302a）之间的连接孔（302e-2），以及设置于所述清洗环（302b）上的注液孔（302e-3）。
4.如权利要求3所述的收卷清洗电缆装置，其特征在于：所述注液孔（302e-3）设有多个，且呈环形位于所述清洗环（302b）与所述第一安装环（302a）重合部位，所述第一安装环（302a）倾斜设置。
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