CN115566320B - 一种监测并降温的锂电池防爆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种监测并降温的锂电池防爆设备，涉及锂电池降温防爆技术领域,一种监测并降温的锂电池防爆设备，包括防爆箱和设于防爆箱内的锂电池本体，还包括：固定连接在锂电池本体两侧的多个主散热片本发明电机带动螺旋推进叶和涡轮持续转动，在锂电池本体正常工作时，可在防爆箱内形成两条风道对锂电池本体上的第一副散热片、第二副散热片和主散热片进行持续性散热，当防爆箱内温度上升超过临界值时，冷却箱内的冷却液会被推送至防爆箱内配合制冷器对锂电池本体进行强行降温，当锂电池本体发生故障自燃爆炸时，可通过泄压口对防爆箱内爆炸时膨胀的气体进行泄压，并且通过水基灭火器对防爆箱内喷洒水雾进行快速降温、隔离并灭火。

Description

一种监测并降温的锂电池防爆设备
技术领域
本发明属于锂电池降温防爆技术领域，具体地说，涉及一种监测并降温的锂电池防爆设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，然而锂电池爆炸导致人员伤亡和财物损失的事件却是屡见不鲜，其中外界温度过高、短路等问题都会引起锂电池自燃爆炸，其具有同样的表现便是锂电池内部温度异常，因此需要设计一种能够降低锂电池温度的装置从而阻止锂电池自燃。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的监测并降温的锂电池防爆设备。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种监测并降温的锂电池防爆设备，包括防爆箱和设于所述防爆箱内的锂电池本体，还包括：固定连接在所述锂电池本体两侧的多个主散热片，多个所述主散热片内固定连接有散热筒，所述散热筒贯穿多个主散热片，所述散热筒上部开设有通孔；开设在所述防爆箱上的散热口，所述散热口内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有螺旋推进叶和涡轮，所述螺旋推进叶位于散热筒内，所述涡轮位于散热口内，所述防爆箱顶部连通有进气管；固定连接在所述防爆箱底部的冷却箱，所述冷却箱与防爆箱相连通，所述冷却箱内灌装有冷却液，所述冷却箱内设有用于将冷却液推送到防爆箱内的推送组件；固定连接在所述防爆箱一侧的水基灭火器，所述水基灭火器通过喷水管与防爆箱相连通。
为了便于支撑转轴转动，优选地，所述防爆箱上固定连接有L形挡板，所述转轴转动连接在L形挡板上。
为了便于对防爆箱内的温度进行监测，进一步地，所述L形挡板上固定连接有温度传感器，所述温度传感器与散热口相对应。
为了便于驱动转轴转动，更进一步地，所述L形挡板上固定连接有电机，所述电机输出端与转轴固定连接。
为了便于将冷却液推送至防爆箱内，优选地，所述推送组件包括直线驱动器，所述直线驱动器固定连接在冷却箱内，所述直线驱动器输出端上固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离直线驱动器一端上固定连接有活塞头，所述冷却箱顶部远离直线驱动器一侧上开设有出水口，所述防爆箱底部开设有与出水口相连通的进液口。
为了便于散热，优选地，所述锂电池本体上固定连接有第一副散热片和第二副散热片，所述第一副散热片与转轴平行，所述第二副散热片位于锂电池本体顶部且与第一副散热片相垂直，所述锂电池本体底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离锂电池本体一端固定连接在防爆箱底部。
进一步地，所述进气管内安装有单向阀。
为了便于通过水基灭火器对防爆箱内进行灭火，优选地，所述水基灭火器上连通有出水管，所述出水管上安装有控制阀，所述喷水管远离防爆箱的一端与出水管相连通，所述防爆箱内固定连接有喷头，所述喷头与喷水管远离水基灭火器的一端相连通。
为了便于在锂电池本体发生爆炸时对防爆箱进行泄压，进一步地，所述防爆箱上开设有通口，所述防爆箱上固定连接有与通口相连通的泄压盒，所述泄压盒上开设有泄压口，所述通口内开设有限位槽，所述限位槽内嵌合有限位块，所述限位块上粘接有泄压塞，所述泄压塞表面与通口内壁相贴合，所述泄压塞上固定连接有齿条，所述控制阀上固定连接有多个齿头，所述齿条与齿头相啮合。
为了便于对冷却液进行降温，优选地，所述防爆箱底部固定连接有制冷器。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明电机带动螺旋推进叶和涡轮持续转动，在锂电池本体正常工作时，可在防爆箱内形成两条风道对锂电池本体上的第一副散热片、第二副散热片和主散热片进行持续性散热，当防爆箱内温度上升超过临界值时，冷却箱内的冷却液会被推送至防爆箱内配合制冷器对锂电池本体进行强行降温，当锂电池本体发生故障自燃爆炸时，可通过泄压口对防爆箱内爆炸时膨胀的气体进行泄压，并且通过水基灭火器对防爆箱内喷洒水雾进行快速降温、隔离并灭火。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中：
图1为本发明提出的一种监测并降温的锂电池防爆设备的正视图；
图2为本发明提出的一种监测并降温的锂电池防爆设备图1中A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种监测并降温的锂电池防爆设备图1中B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种监测并降温的锂电池防爆设备的结构示意图；
图5为本发明提出的一种监测并降温的锂电池防爆设备锂电池本体的结构示意图。
图中：1、防爆箱；11、进气管；12、散热口；13、L形挡板；14、进液口；2、锂电池本体；21、第一副散热片；22、主散热片；23、支撑柱；24、第二副散热片；3、冷却箱；31、直线驱动器；32、活塞杆；33、活塞头；34、冷却液；35、出水口；4、水基灭火器；41、喷水管；42、出水管；43、控制阀；44、喷头；5、泄压盒；51、齿条；52、泄压塞；53、限位块；54、泄压口；6、散热筒；61、电机；62、转轴；63、螺旋推进叶；64、涡轮；65、通孔；7、制冷器；8、温度传感器。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
参照图1-图5，一种监测并降温的锂电池防爆设备，包括防爆箱1和设于防爆箱1内的锂电池本体2，还包括：固定连接在锂电池本体2两侧的多个主散热片22，多个主散热片22内固定连接有散热筒6，散热筒6贯穿多个主散热片22，散热筒6上部开设有通孔65；开设在防爆箱1上的散热口12，散热口12内转动连接有转轴62，转轴62上固定连接有螺旋推进叶63和涡轮64，螺旋推进叶63位于散热筒6内，涡轮64位于散热口12内，防爆箱1顶部连通有进气管11；固定连接在防爆箱1底部的冷却箱3，冷却箱3与防爆箱1相连通，冷却箱3内灌装有冷却液34，冷却箱3内设有用于将冷却液34推送到防爆箱1内的推送组件；固定连接在防爆箱1一侧的水基灭火器4，水基灭火器4通过喷水管41与防爆箱1相连通。
防爆箱1上固定连接有L形挡板13，转轴62转动连接在L形挡板13上，L形挡板13上固定连接有温度传感器8，温度传感器8与散热口12相对应，L形挡板13上固定连接有电机61，电机61输出端与转轴62固定连接。
锂电池本体2上固定连接有第一副散热片21和第二副散热片24，第一副散热片21与转轴62平行，第二副散热片24位于锂电池本体2顶部且与第一副散热片21相垂直，锂电池本体2底部固定连接有支撑柱23，支撑柱23远离锂电池本体2一端固定连接在防爆箱1底部，进气管11内安装有单向阀。
本设备使用过程中，启动电机61和温度传感器8，电机61工作可驱动转轴62转动，转轴62转动可带动螺旋推进叶63和涡轮64转动，其中散热筒6的底端呈开口状，上端侧壁上开设有多个通孔65，所以螺旋推进叶63在散热筒6内转动过程中可将散热筒6底端附近的空气持续推动运输至散热筒6上端并通过通孔65喷出，又因为散热筒6与多个主散热片22贯穿且固定连接，所以空气经散热筒6流经的过程中可将主散热片22传导至散热筒6上的热量吸收并带走，从而即可达到对散热筒6和主散热片22降温的目的，同步的，转动设置在散热口12内的涡轮64在转轴62带动转动过程中，可持续性的将防爆箱1内的空气抽取经散热口12推送至外界空气中，而防爆箱1内的空气被推送至外界过程中，其内的气压会降低，从而会通过进气管11吸入外界空气，如此可对防爆箱1内整体的空气进行持续循环流动以达到持续将防爆箱1内热量通过空气带处的目的，从而达到对锂电池本体2进行散热的目的，其中锂电池本体2顶部固定连接有第二副散热片24，前后侧壁上固定连接有第一副散热片21，底部通过支撑柱23固定连接在防爆箱1底部使锂电池本体2底部与防爆箱1底部之间留有缝隙，可避免锂电池本体2底部与防爆箱1底部相贴合而堆积热量，影响锂电池本体2的散热效率，在螺旋推进叶63和涡轮64转动过程中会在防爆箱内形成两条散热风道，一条是涡轮64转动过程中抽取的部分空气和进气管11吸入的部分气体直接组成的短风道，该风道与第二副散热片24的安装方向同向，可加速第二副散热片24外表面空气的流动速度，从而加快第二副散热片24的散热效果，另外一条风道是螺旋推进叶63转动过程中将散热筒6底端的空气抽取，经通孔65排出后被涡轮64吸入，而散热筒6底端的空气减少时会将部分经进气管11吸入空气抽取过来，抽取过来的空气在流动过程中与锂电池本体2前后侧壁上固定连接的第一副散热片21同向，可加速第一副散热片21外表面空气的流动速度，从而加快第一副散热片21的散热效果，如此即可在锂电池本体2正常工作过程中对其进行充分的散热，并且在此散热过程中，安装在L形挡板13内的温度传感器8会对经散热口12排出的空气进行实时监测，以保证可实时反馈监测处锂电池本体2的工作温度。
而当锂电池本体2工作过程中发生过负荷或经进气管11吸入空气温度过高时，螺旋推进叶63和涡轮64转动过程中无法对锂电池本体2进行充分散热时，经散热口12排出的空气温度逐渐升高，此时温度传感器8监测到排出的空气温度达到临界值时，会通过外接控制器控制推送组件和制冷器7工作，开启二级强降温模式，推送组件将冷却箱3内的冷却液34推送至防爆箱1对锂电池本体2进行降温，同时制冷器7可对冷却液34进行降温，制冷器7是半导体制冷设备，当冷却液34进入防爆箱1与螺旋推进叶63最底端接触时，螺旋推进叶63会带动冷却液34在散热筒6内上升，快速吸收散热筒6和主散热片22上的热量，直至冷却液34经散热筒6顶端的通孔65排出，排出的冷却液34呈平抛线方向在向散热筒6四周喷洒，进而可充分的与防爆箱1内空气接触以对防爆箱1内空气进行快速降温，部分冷却液34落至锂电池本体2顶部与第二副散热片24接触，可快速对第二副散热片24进行降温，部分冷却液34落至锂电池本体2前后两侧与第一副散热片21接触，对第一副散热片21进行快速降温，同时转动设置在散热口12内的涡轮64还持续将防爆箱1内空气向外输送，安装在L形挡板13上的温度传感器8可继续对防爆箱1内的空气进行监测，当监测到防爆箱1内排出的空气温度降低至正常值时，会通过外接控制器控制推送组件反向工作和制冷器7停止工作，将防爆箱1内的冷却液34重新吸入冷却箱3内，以便于后期重复使用。
当锂电池本体2工作过程中因短路或内部质量问题发生快速升温并自燃爆炸时，固定连接在防爆箱1一侧的水基灭火器4会通过喷水管41将水雾喷至防爆箱1内，对防爆箱1内的锂电池本体2进行快速的降温、隔离氧气并灭火。
实施例2：
参照图1-图5，一种监测并降温的锂电池防爆设备，包括防爆箱1和设于防爆箱1内的锂电池本体2，还包括：固定连接在锂电池本体2两侧的多个主散热片22，多个主散热片22内固定连接有散热筒6，散热筒6贯穿多个主散热片22，散热筒6上部开设有通孔65；开设在防爆箱1上的散热口12，散热口12内转动连接有转轴62，转轴62上固定连接有螺旋推进叶63和涡轮64，螺旋推进叶63位于散热筒6内，涡轮64位于散热口12内，防爆箱1顶部连通有进气管11；固定连接在防爆箱1底部的冷却箱3，冷却箱3与防爆箱1相连通，冷却箱3内灌装有冷却液34，冷却箱3内设有用于将冷却液34推送到防爆箱1内的推送组件；固定连接在防爆箱1一侧的水基灭火器4，水基灭火器4通过喷水管41与防爆箱1相连通，更进一步的是：推送组件包括直线驱动器31，直线驱动器31固定连接在冷却箱3内，直线驱动器31输出端上固定连接有活塞杆32，活塞杆32远离直线驱动器31一端上固定连接有活塞头33，冷却箱3顶部远离直线驱动器31一侧上开设有出水口35，防爆箱1底部开设有与出水口35相连通的进液口14，防爆箱1底部固定连接有制冷器7。
通过推进组件将冷却箱3内的冷却液34推送至防爆箱1内的具体过程为，直线驱动器31工作推动活塞杆32相远离直线驱动器31方向移动，如此即可通过固定连接在活塞杆32上的活塞头33将冷却箱3内的冷却液34向远离直线驱动器31方向移动，而冷却箱3内的冷却液34在活塞头33挤压下只能通过出水口35、进液口14进入防爆箱1内，从而使冷却液34在防爆箱1内逐渐增加，以达到对锂电池本体2快速降温的目的，其中，直线驱动器31采用现有的气缸、丝杆等结构即可。
实施例3：
参照图1-图5，一种监测并降温的锂电池防爆设备，包括防爆箱1和设于防爆箱1内的锂电池本体2，还包括：固定连接在锂电池本体2两侧的多个主散热片22，多个主散热片22内固定连接有散热筒6，散热筒6贯穿多个主散热片22，散热筒6上部开设有通孔65；开设在防爆箱1上的散热口12，散热口12内转动连接有转轴62，转轴62上固定连接有螺旋推进叶63和涡轮64，螺旋推进叶63位于散热筒6内，涡轮64位于散热口12内，防爆箱1顶部连通有进气管11；固定连接在防爆箱1底部的冷却箱3，冷却箱3与防爆箱1相连通，冷却箱3内灌装有冷却液34，冷却箱3内设有用于将冷却液34推送到防爆箱1内的推送组件；固定连接在防爆箱1一侧的水基灭火器4，水基灭火器4通过喷水管41与防爆箱1相连通，更进一步的是：水基灭火器4上连通有出水管42，出水管42上安装有控制阀43，喷水管41远离防爆箱1的一端与出水管42相连通，防爆箱1内固定连接有喷头44，喷头44与喷水管41远离水基灭火器4的一端相连通，防爆箱1上开设有通口，防爆箱1上固定连接有与通口相连通的泄压盒5，泄压盒5上开设有泄压口54，通口内开设有限位槽，限位槽内嵌合有限位块53，限位块53上粘接有泄压塞52，泄压塞52表面与通口内壁相贴合，泄压塞52上固定连接有齿条51，控制阀43上固定连接有多个齿头，齿条51与齿头相啮合。
当锂电池本体2在防爆箱1内发生爆炸时，会使防爆箱1内的空气骤变膨胀，使空气防爆箱1内气压瞬间变大，此时膨胀的气体会对泄压塞52表面施加压力，使泄压塞52与限位块53粘接处发生相对脱离，从而可将泄压塞52推动滑动至泄压盒5内，使防爆箱1内膨胀的空气持续经通口处排出，经泄压盒5的泄压口54排送至外界，以达到对防爆箱1内空气缓冲泄压的目的，避免防爆箱1内气压过大而损坏防爆箱1，同时泄压塞52在泄压盒5内滑动过程中可通过齿条51带动控制阀43在出水管42上转动，进而打开控制阀43使水基灭火器4内灭火液体经过喷水管41输送至喷头44内呈雾状喷洒在防爆箱1内，以达到对防爆箱1内自燃爆炸的锂电池本体2进行急速降温、隔离并灭火的目的。
本发明通过电机61带动螺旋推进叶63和涡轮64持续转动，在锂电池本体2正常工作时，可在防爆箱1内形成两条风道对锂电池本体2上的第一副散热片21、第二副散热片24和主散热片22进行持续性散热，当防爆箱1内温度上升超过临界值时，冷却箱3内的冷却液34会被推送至防爆箱1内配合制冷器7对锂电池本体2进行强行降温，当锂电池本体2发生故障自燃爆炸时，可通过泄压口54对防爆箱1内爆炸时膨胀的气体进行泄压，并且通过水基灭火器4对防爆箱1内喷洒水雾进行快速降温、隔离并灭火。
在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种监测并降温的锂电池防爆设备，包括防爆箱（1）和设于所述防爆箱（1）内的锂电池本体（2），其特征在于，还包括：
固定连接在所述锂电池本体（2）两侧的多个主散热片（22），多个所述主散热片（22）内固定连接有散热筒（6），所述散热筒（6）贯穿多个主散热片（22），所述散热筒（6）上部开设有通孔（65）；
开设在所述防爆箱（1）上的散热口（12），所述散热口（12）内转动连接有转轴（62），所述转轴（62）上固定连接有螺旋推进叶（63）和涡轮（64），所述螺旋推进叶（63）位于散热筒（6）内，所述涡轮（64）位于散热口（12）内，所述防爆箱（1）顶部连通有进气管（11）；
固定连接在所述防爆箱（1）底部的冷却箱（3），所述冷却箱（3）与防爆箱（1）相连通，所述冷却箱（3）内灌装有冷却液（34），所述冷却箱（3）内设有用于将冷却液（34）推送到防爆箱（1）内的推送组件；
固定连接在所述防爆箱（1）一侧的水基灭火器（4），所述水基灭火器（4）通过喷水管（41）与防爆箱（1）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种监测并降温的锂电池防爆设备，其特征在于：所述防爆箱（1）上固定连接有L形挡板（13），所述转轴（62）转动连接在L形挡板（13）上。
3.根据权利要求2所述的一种监测并降温的锂电池防爆设备，其特征在于：所述L形挡板（13）上固定连接有温度传感器（8），所述温度传感器（8）与散热口（12）相对应。
4.根据权利要求3所述的一种监测并降温的锂电池防爆设备，其特征在于：所述L形挡板（13）上固定连接有电机（61），所述电机（61）输出端与转轴（62）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种监测并降温的锂电池防爆设备，其特征在于：所述推送组件包括直线驱动器（31），所述直线驱动器（31）固定连接在冷却箱（3）内，所述直线驱动器（31）输出端上固定连接有活塞杆（32），所述活塞杆（32）远离直线驱动器（31）一端上固定连接有活塞头（33），所述冷却箱（3）顶部远离直线驱动器（31）一侧上开设有出水口（35），所述防爆箱（1）底部开设有与出水口（35）相连通的进液口（14）。
6.根据权利要求1所述的一种监测并降温的锂电池防爆设备，其特征在于：所述锂电池本体（2）上固定连接有第一副散热片（21）和第二副散热片（24），所述第一副散热片（21）与转轴（62）平行，所述第二副散热片（24）位于锂电池本体（2）顶部且与第一副散热片（21）相垂直，所述锂电池本体（2）底部固定连接有支撑柱（23），所述支撑柱（23）远离锂电池本体（2）一端固定连接在防爆箱（1）底部。
7.根据权利要求6所述的一种监测并降温的锂电池防爆设备，其特征在于：所述进气管（11）内安装有单向阀。
8.根据权利要求1所述的一种监测并降温的锂电池防爆设备，其特征在于：所述水基灭火器（4）上连通有出水管（42），所述出水管（42）上安装有控制阀（43），所述喷水管（41）远离防爆箱（1）的一端与出水管（42）相连通，所述防爆箱（1）内固定连接有喷头（44），所述喷头（44）与喷水管（41）远离水基灭火器（4）的一端相连通。
9.根据权利要求8所述的一种监测并降温的锂电池防爆设备，其特征在于：所述防爆箱（1）上开设有通口，所述防爆箱（1）上固定连接有与通口相连通的泄压盒（5），所述泄压盒（5）上开设有泄压口（54），所述通口内开设有限位槽，所述限位槽内嵌合有限位块（53），所述限位块（53）上粘接有泄压塞（52），所述泄压塞（52）表面与通口内壁相贴合，所述泄压塞（52）上固定连接有齿条（51），所述控制阀（43）上固定连接有多个齿头，所述齿条（51）与齿头相啮合。
10.根据权利要求1所述的一种监测并降温的锂电池防爆设备，其特征在于：所述防爆箱（1）底部固定连接有制冷器（7）。
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