CN115562192B

CN115562192B - 一种装配工艺图形化管理方法、系统、终端及存储介质

Info

Publication number: CN115562192B
Application number: CN202211179770.8A
Authority: CN
Inventors: 王嘉鑫
Original assignee: Beijing Tiger Lizard Information Technology Co ltd
Current assignee: Beijing Tiger Lizard Information Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-27
Filing date: 2022-09-27
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2042-09-27
Also published as: CN115562192A

Abstract

本申请涉及一种装配工艺图形化管理方法、系统、终端及存储介质，其包括获取工艺文件数据，所述工艺文件数据包括装配顺序文件和工序人员周期文件,所述装配顺序文件为流程图，所述流程图包括AO号、AO名和AO顺序信息，所述工序人员周期文件包括AO号、AO名、站位号、站位名、工种、人数和周期；根据所述工艺文件数据，基于预设关联规则得到结构化数据；根据所述结构化数据，在canvas上得到工艺流程图。本申请具有提高对装配工艺图的管理的效果。

Description

一种装配工艺图形化管理方法、系统、终端及存储介质

技术领域

本申请涉及工艺制图的领域，尤其是涉及一种装配工艺图形化管理方法、系统、终端及存储介质。

背景技术

目前大部分装配车间对装配顺序的管理,还采用传统文件的形式如:Visio,Excel等形式进行管理。在大型的工艺流程图中,装配工序步骤繁多,上千工序存在交叉工序,只靠Visio等软件想维护各个工序的关系,只能靠肉眼来分辨,绘制错误的概率较高。

同时Visio等软件绘制的工艺流程图,只能体现出每个工序的顺序,对于工序的明细表现很差,例如:工序所在工位、装配周期、所需人员数量等信息,需要额外的AO人数周期清单等Excel文件来进行记录。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有装配工艺图不便于管理的缺陷。

发明内容

为了提高对装配工艺图的管理，本申请提供了一种装配工艺图形化管理方法、系统、终端及存储介质。

第一方面，本申请提供一种装配工艺图形化管理方法，采用如下的技术方案：

一种装配工艺图形化管理方法，包括：

获取工艺文件数据，所述工艺文件数据包括装配顺序文件和工序人员周期文件,所述装配顺序文件为流程图，所述流程图包括AO号、AO名和AO顺序信息，所述工序人员周期文件包括AO号、AO名、站位号、站位名、工种、人数和周期；

根据所述工艺文件数据，基于预设关联规则得到结构化数据；

根据所述结构化数据，在canvas上得到工艺流程图。

通过采用上述技术方案，获取工艺文件数据，将Visio格式的装配顺序文件与Excel格式的工序人员周期文件进行关联，得到结构化数据，再根据结构化数据和canvas技术，得到工艺流程图，有助于将不同格式的数据整合，统一绘图规范，便于管理；同时数据整合后显示更直观，有助于观测。

可选的，所述根据工艺文件数据，基于预设关联规则得到结构化数据，包括：

获取所述装配顺序文件中的AO号、AO名和AO顺序信息之间的关联关系；

获取所述工序人员周期文件中的AO号、AO名、站位号、站位名、工种、人数和周期之间的关联关系；

根据所述AO号、AO名、AO顺序信息、站位号、站位名、工种、人数和周期之间的关联关系，得到结构化数据。

通过采用上述技术方案，将装配顺序文件中的数据与工序人员周期文件中的数据通过AO号进行关联，便于绘制工艺流程图。

可选的，所述获取装配顺序文件中的AO号、AO名和AO顺序信息之间的关联关系，包括：

识别装配顺序文件中代表一个工艺流程的方框；

提取所述方框中的AO号和AO名；

获取与所述方框连接的其他方框的AO号，得到上游工艺流程的AO号和下游工艺流程的AO号；

根据AO号、上游工艺流程的AO号和下游工艺流程的AO号，得到AO顺序信息。

通过采用上述技术方案，通过识别Visio文件中的图形信息，对Visio文件进行解析，识别图形中代表一个工艺流程的方框，并提取方框中的AO号和AO名，再根据连线找出上游、下游工艺流程的方框，提取上游、下游工艺流程的方框中的AO号和AO名，再将AO号进行关联，得到AO顺序信息，从而完成从装配顺序文件中获取数据。

可选的，所述获取工序人员周期文件中的AO号、AO名、站位号、站位名、工种、人数和周期之间的关联关系，包括：

确定工序人员周期文件中的表格的位置；

识别所述表格中的表头信息；

根据所述表头信息，逐行提取表格中的AO号、AO名、站位号、站位名、工种、人数和周期。

通过采用上述技术方案，工序顺序文件为Excel文件，先获取文件中表格的位置，找到表格的表头信息；从表头信息中识别AO号、AO名、站位号、站位名、工种、人数和周期字段，再按照顺序从表格的每一行提取对应的数据，从而完成从工序人员周期文件中获取数据。

可选的，还包括根据工艺文件数据,预生成下游工艺流程图：

获取待生成工艺的AO号；

根据工艺文件数据和待生成工艺的AO号，得到上游工艺流程的AO号；

根据所述上游工艺流程的AO号，从所述数据库中获取与上游工艺流程的AO号关联的结构化数据；

根据所述与上游工艺流程的AO号关联的结构化数据，在canvas中生成对应工艺流程的方框。

通过采用上述技术方案，根据上游工艺流程，筛选出与上游工艺流程相关联的下游工艺流程的结构化数据，并在canvas中生成对应的工序方框，便于工作人员连接和修改。

可选的，还包括根据用户的拖动操作信息，绘制新的工艺流程图：

获取用户拖动操作信息中的目标元素信息和终点坐标信息；

根据所述目标元素信息，得到目标元素信息的关联信息；

根据所述目标元素信息、终点坐标信息和目标元素信息的关联信息，得到新的工艺流程图。

可选的，所述根据目标元素信息、终点坐标信息和目标元素信息的关联信息，得到新的工艺流程图，包括：

在canvas画布上擦除目标元素信息和目标元素的关联信息包含的关联线条；

根据终点坐标信息和目标元素信息，在终点坐标处生成拖动后的目标元素；

根据目标元素信息的关联信息，重新绘制新的关联线条。

通过采用上述技术方案，通过获取用户对canvas画布中元素的拖动操作，重绘目标元素；相较于canvas技术重绘整个工艺流程图，降低了计算量，提高了canvas的绘图效率。

第二方面，本申请提供一种装配工艺图形化管理系统采用如下的技术方案：

一种装配工艺图形化管理系统，包括：

存储模块，用于存储工艺文件数据；

获取模块，用于获取所述工艺文件数据；

生成模块，用于根据所述工艺文件数据生成结构化数据；

第一绘图模块，用于所述根据结构化数据绘制工艺流程图；

动作识别模块，用于识别用户绘图的拖动动作并采集拖动操作信息；

第二绘图模块，用于根据所述拖动操作信息绘制新的工艺流程图；

显示模块，用于显示所述工艺流程图。

第三方面，本申请提供一种电子设备，具有稳定传输加密数据的特点。

本申请的上述申请目的三是通过以下技术方案得以实现的：

一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述数据加密传输方法的计算机程序。

第四方面，本申请提供一种计算机存储介质，能够存储相应的程序，具有便于实现稳定传输加密数据的特点。

本申请的上述申请目的四是通过以下技术方案得以实现的：

一种计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行上述任一种数据加密传输方法的计算机程序。

附图说明

图1是本申请实施例一种装配工艺图形化管理系统示意图。

图2是本申请实施例一种装配工艺图形化管理方法的流程图。

图3是本申请实施例一种电子设备的结构示意图。

附图标记说明：1、存储模块；2、获取模块；3、生成模块；4、第一绘图模块；5、动作识别模块；6、第二绘图模块；301、CPU；302、ROM；303、RAM；304、总线；305、I/O接口；306、输入部分；307、输出部分；308、存储部分；309、通信部分；310、驱动器；311、可拆卸介质。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-3及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

为了提高对装配工艺图的管理，本申请还提供一种装配工艺图形化管理系统，参照图1，一种装配工艺图形化管理系统包括：存储模块1，用于存储工艺文件数据；获取模块2，用于获取工艺文件数据；生成模块3，用于根据工艺文件数据生成结构化数据；第一绘图模块4，用于根据结构化数据绘制工艺流程图；动作识别模块5，用于识别用户绘图的拖动动作并采集拖动操作信息；第二绘图模块6，用于根据拖动操作信息绘制新的工艺流程图；显示模块7，用于显示工艺流程图。

参照图2，本申请提供的一种装配工艺图形化管理方法流程如下：

S101：获取工艺文件数据。

其中，工艺文件数据包括装配顺序文件和工序人员周期文件，装配顺序文件为Visio文件，工序人员周期文件为Excel文件，装配顺序文件和工序人员周期文件均存储在硬盘或服务器中。

S102：根据工艺文件数据，基于关联规则得到结构化数据。

具体的，获取装配顺序文件中所有的AO号、AO名和AO顺序信息之间的关联关系。其中，对装配顺序文件的识别方式为：

识别装配顺序文件中代表一个工艺流程的方框；

提取方框中的AO号和AO名；

例如：先在数据库中预生成一个装配顺序表，装配顺序表的表头分别为AO号、AO名、上游工艺流程的AO号，以及下游工艺流程的AO号，再从装配顺序文件中提取代表一个工艺流程的方框中的信息，在表中填入AO号和AO名，再根据当前方框的连线信息，找出上游、下游工艺流程对应的AO号，分别填入上游工艺流程的AO号和下游工艺流程的AO号对应的单元格中。

具体的，获取工序人员周期文件中所有的AO号、AO名、站位号、站位名、工种、人数和周期之间的关联关系；其中对工序人员周期文件的识别方式为：

确定工序人员周期文件中的表格的位置；识别表格中的表头信息；根据表头信息，提取每一行中的AO号、AO名、站位号、站位名、工种、人数和周期。

将从工序人员周期表提取到的数据以表格的形式存入数据库。

然后将数据库内的装配顺序表与工序人员周期表以AO号为主键进行关联，得到结构化数据。

S103：读取上游工艺流程数据,来预生成下游工艺流程图。

具体的，获取当前工艺流程的AO号；根据工艺文件数据和当前工艺流程的AO号，得到上游工艺流程的AO号；根据上游工艺流程的AO号，从数据库中获取与上游工艺流程AO号关联的结构化数据；根据与上游工艺流程AO号关联的结构化数据，在canvas中生成对应工艺流程的方框。

S104：根据用户的拖动操作信息，绘制新的工艺流程图。

具体的，获取用户拖动操作信息中的目标元素信息和终点坐标信息；根据目标元素信息，得到目标元素信息的关联信息；根据终点信息和目标元素信息，得到拖动后的目标元素；根据目标元素的关联信息，重新绘制新的关联线条。

例如：用户在canvas画布上选择一个方框并进行拖动时，系统捕捉到拖动操作，提取被选中的目标元素信息和终点的坐标信息，提取目标元素中的AO号，并根据与目标元素相连的方框的AO号，得到目标元素的关联关系；然后将目标元素在起始坐标擦除，并在终点坐标处重新绘制目标元素，再根据目标元素的关联关系重新绘制关联线条。

图3示出了适于用来实现本申请实施例的电子设备的结构示意图。

如图3所示，电子设备包括中央处理单元(CPU)301，其可以根据存储在只读存储器(ROM)302中的程序或者从存储部分加载到随机访问存储器(RAM)303中的程序而执行各种适当的动作和处理。在RAM 303中，还存储有系统操作所需的各种程序和数据。CPU 301、ROM302以及RAM 303通过总线304彼此相连。输入/输出I/O接口305也连接至总线304。

以下部件连接至I/O接口305：包括键盘、鼠标等的输入部分306；包括诸如阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)等以及扬声器等的输出部分307；包括硬盘等的存储部分308；以及包括诸如LAN卡、调制解调器等的网络接口卡的通信部分309。通信部分309经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器310也根据需要连接至I/O接口305。可拆卸介质311，诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等，根据需要安装在驱动器310上，以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装入存储部分308。

特别地，根据本申请的实施例，上文参考流程图图2描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本申请的实施例包括一种计算机程序产品，其包括承载在机器可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信部分309从网络上被下载和安装，和/或从可拆卸介质311被安装。在该计算机程序被中央处理单元(CPU)301执行时，执行本申请的系统中限定的上述功能。

需要说明的是，本申请所示的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一种或多种导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本申请中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本申请中，计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：无线、电线、光缆、RF等，或者上述的任意合适的组合。

附图中的流程图和框图，图示了按照本申请各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，前述模块、程序段、或代码的一部分包含一种或多种用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

描述于本申请实施例中所涉及到的单元或模块可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现。所描述的单元或模块也可以设置在处理器中，例如，可以描述为：一种处理器包括存储模块1、获取模块2、生成模块3、第一绘图模块4、动作识别模块5和第二绘图模块6。其中，这些单元或模块的名称在某种情况下并不构成对该单元或模块本身的限定。

作为另一方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是上述实施例中描述的电子设备中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该电子设备中的。上述计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，当上述前述程序被一个或者一个以上的处理器用来执行描述于本申请的数据加密传输方法。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离前述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims

1.一种装配工艺图形化管理方法，其特征在于，包括：

根据所述结构化数据，在canvas上得到工艺流程图；

获取用户拖动操作信息中的目标元素信息和终点坐标信息；

根据所述目标元素信息，得到目标元素信息的关联信息；

根据目标元素信息的关联信息，重新绘制新的关联线条。

2.根据权利要求1所述的装配工艺图形化管理方法，其特征在于，所述根据工艺文件数据，基于关联规则得到结构化数据，包括：

3.根据权利要求2所述的装配工艺图形化管理方法，其特征在于，所述获取装配顺序文件中的AO号、AO名和AO顺序信息之间的关联关系，包括：

识别装配顺序文件中代表一个工艺流程的方框；

提取所述方框中的AO号和AO名；

4.根据权利要求2所述的装配工艺图形化管理方法，其特征在于，所述获取工序人员周期文件中的AO号、AO名、站位号、站位名、工种、人数和周期之间的关联关系，包括：

确定工序人员周期文件中的表格的位置；

识别所述表格中的表头信息；

5.根据权利要求2所述的装配工艺图形化管理方法，其特征在于，还包括根据工艺文件数据,预生成下游工艺流程图：

获取待生成工艺的AO号；

根据所述上游工艺流程的AO号，从数据库中获取与上游工艺流程的AO号关联的结构化数据；

6.一种装配工艺图形化管理平台，其特征在于，包括：

存储模块（1），用于存储工艺文件数据；

获取模块（2），用于获取所述工艺文件数据，所述工艺文件数据包括装配顺序文件和工序人员周期文件,所述装配顺序文件为流程图，所述流程图包括AO号、AO名和AO顺序信息，所述工序人员周期文件包括AO号、AO名、站位号、站位名、工种、人数和周期；

生成模块（3），用于根据所述工艺文件数据生成结构化数据；

第一绘图模块（4），用于根据所述结构化数据绘制工艺流程图；

动作识别模块（5），用于获取用户拖动操作信息中的目标元素信息和终点坐标信息；

第二绘图模块（6），用于根据所述目标元素信息，得到目标元素信息的关联信息；在canvas画布上擦除目标元素信息和目标元素的关联信息包含的关联线条；根据终点坐标信息和目标元素信息，在终点坐标处生成拖动后的目标元素；根据目标元素信息的关联信息，重新绘制新的关联线条；

显示模块（7），用于显示所述工艺流程图。

7.一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至5中任一项所述的方法。

8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的方法。