CN115561061A - 一种混凝土硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土硬度检测装置，包括支撑架、汽缸、检测压板、固定块和集中槽，所述支撑架的内侧固定安装有汽缸，且汽缸的下端连接有检测压板，所述支撑架的内部边侧固定连接有固定块，且支撑架的下端中部设置有集中槽；还包括：用于连接所述检测压板和传动齿轮杆中部转轴的牵引拉绳；圆齿轮，设置在所述传动齿轮杆的下端，所述圆齿轮固定安装在中心丝杆的外端；吸水管，用于连接所述传导竖杆和水箱，所述水箱和中转块通过传输管相互连接，且传输管和吸水管上均安装有单向阀，所述中转块和分流块通过流通管相互连接。该混凝土硬度检测装置，能够在检测时对台面上碎裂的石块进行自动清理，避免石块的堆积影响到后续混凝土摆放的平整度。

Description

一种混凝土硬度检测装置

技术领域

本发明涉及硬度检测装置技术领域，具体为一种混凝土硬度检测装置。

背景技术

混凝土是建筑施工过程中的重要部件，在进行建筑施工时混凝土的硬度尤为重要，只有良好的混凝土强度才能保证建筑结构的牢固性，因此在进行混凝土浇筑成型后通常都会用到相应的硬度检测装置进行测试。

然而现有的硬度检测装置存在以下问题：

现有的硬度检测装置在对混凝土进行检测时，当检测过程中导致混凝土出现碎裂后，不便于对台面上堆积的碎石块进行自动清理，从而使其因碎石块的堆积容易影响到检测台面的平整度，进而在进行后续混凝土检测时，不利于使其检测的混凝土处于水平位置。

所以我们提出了一种混凝土硬度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土硬度检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的硬度检测装置在对混凝土进行检测时，当检测过程中导致混凝土出现碎裂后，不便于对台面上堆积的碎石块进行自动清理，从而使其因碎石块的堆积容易影响到检测台面的平整度，进而在进行后续混凝土检测时，不利于使其检测的混凝土处于水平位置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土硬度检测装置，包括支撑架、汽缸、检测压板、固定块和集中槽，所述支撑架的内侧固定安装有汽缸，且汽缸的下端连接有检测压板，所述支撑架的内部边侧固定连接有固定块，且支撑架的下端中部设置有集中槽；

还包括：

用于连接所述检测压板和传动齿轮杆中部转轴的牵引拉绳，所述传动齿轮杆中部转轴外侧套设有提供复位弹力的涡旋弹簧；

圆齿轮，设置在所述传动齿轮杆的下端，所述圆齿轮固定安装在中心丝杆的外端，且中心丝杆贯穿安装在承载板上；

活动板，安装在所述承载板的内侧，所述承载板的内端开设有泄漏口，所述活动板的上端镶嵌有磁块，且活动板伸入至固定块的内部，所述固定块的内部镶嵌有衔接磁珠；

调节板，安装在所述集中槽的内部，且调节板和集中槽的内部通过辅助弹簧相互连接；

卡接柱，固定连接在所述调节板的下端，且卡接柱套接在传导竖杆上，所述传导竖杆的边侧安装有橡胶套；

吸水管，用于连接所述传导竖杆和水箱，所述水箱和中转块通过传输管相互连接，且传输管和吸水管上均安装有单向阀，所述中转块和分流块通过流通管相互连接，且分流块下端固定连接有弹性垫，所述分流块的下端开设有喷流口。

优选的，所述中心丝杆和承载板为螺纹连接，且承载板和固定块构成滑动连接结构，并且固定块的内部设置为空心结构。

通过采用上述技术方案，通过中心丝杆的转动从而能够使得螺纹连接的承载板在固定块上进行水平移动。

优选的，所述活动板的下端中部和承载板的内部构成旋转结构，且活动板的上端面和承载板的上端面相互齐平。

通过采用上述技术方案，通过活动板在承载板内部的转动，从而能够使其活动板的上表面处于倾斜状态。

优选的，所述活动板上表面的磁块和固定块内部的衔接磁珠磁性相反，且活动板的宽度和分流块的宽度相等。

通过采用上述技术方案，通过磁块和衔接磁珠的设置，从而能够在活动板移动至衔接磁珠的正下方时，利用衔接磁珠能够对活动板上的磁块产生磁吸力，迫使活动板发生旋转。

优选的，所述调节板的外壁和集中槽的内壁相互贴合，且调节板通过辅助弹簧和集中槽构成弹性伸缩结构，并且调节板上均匀分布有多个细孔。

通过采用上述技术方案，调节板的外壁和集中槽的内壁相互贴合，从而能够保证调节板在集中槽内部移动的稳定性，避免其出现晃动的现象。

优选的，所述卡接柱和传导竖杆为滑动连接，且卡接柱的左右边侧均匀分布有侧孔。

通过采用上述技术方案，卡接柱能够在传导竖杆上进行移动，从而能够使其调节板在受到石块压力后方便下移。

优选的，所述橡胶套和传导竖杆的内部相互连通，且传导竖杆的内部设置为空心结构。

通过采用上述技术方案，当橡胶套受到侧孔的挤压后从而能够使其传导竖杆内部的容腔面积发生变化，进而将传导竖杆内部的液体向外挤出。

优选的，所述橡胶套关于传导竖杆的竖向中轴线对称分布，且橡胶套设置为拱形结构，并且橡胶套为弹性材质。

通过采用上述技术方案，利用橡胶套的弹性材质，从而能够在其停止受压后方便进行回弹复位。

优选的，所述分流块位于活动板的中心位置，且分流块下端的喷流口和弹性垫与活动板相互贴合，并且喷流口在分流块的下端均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过分流块下端的喷流口，从而能够使其内部的水源通过喷流口向外排出对活动板上附着的灰尘以及细小砂砾进行冲洗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该混凝土硬度检测装置，能够在检测时对台面上碎裂的石块进行自动清理，避免石块的堆积影响到后续混凝土摆放的平整度；

1、设置有承载板，当需要对混凝土进行检测时，将混凝土放置在承载板上，此时通过汽缸控制检测压板向下移动，通过检测压板的向下移动从而能够利用牵引拉绳使得中心丝杆进行转动后推动承载板进行移动，利用承载板的移动即可增大对混凝土的支撑面积，通过检测压板的下移即可对混凝土进行硬度测试，当检测完成后，混凝土出现碎屑时，碎裂的石块堆积在承载板，此时当检测压板上移后即可使得承载板反向移动回缩至固定块的内部，当承载板回缩的过程中通过固定块内端即可将碎裂的石块推落至集中槽内部的调节板上进行统一收集；

2、设置有活动板，当调节板上的石块逐渐增多后，从而能够使得调节板带动卡接柱在传导竖杆上进行向下移动，通过卡接柱的移动利用其边侧的侧孔与橡胶套接触和脱离，从而能够使得传导竖杆内部的容腔发生变化，进而即可将水箱内部的水源抽送至中转块的内部，当承载板回缩至固定块的内部后，活动板上的磁块与衔接磁珠位于同一竖直直线上后，从而能够使得活动板转动至倾斜状态，此后活动板与分流块下端的喷流口脱离贴合，中转块内部的水源通过分流块下端的喷流口向外流淌，因活动板处于倾斜状态，分流块内部流出的水源即可对活动板残留的灰尘以及细小砂砾进行冲洗，冲洗后的水源通过泄漏口进入至集中槽中，利用调节板上的细孔落入至集液槽中，同时冲洗后的水源与调节板上碎裂的石块接触后，从而能够使得石块处于湿润状态，进而通过湿润的石块对产生的灰尘进行吸附。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图；

图2为本发明卡接柱和侧孔剖视结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明传动齿轮杆和涡旋弹簧剖视结构示意图；

图5为本发明中心丝杆和承载板剖视结构示意图；

图6为本发明承载板和泄漏口立体结构示意图；

图7为本发明活动板和分流块立体结构示意图；

图8为本发明分流块和喷流口仰视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、汽缸；3、检测压板；4、固定块；5、集中槽；6、牵引拉绳；7、传动齿轮杆；8、涡旋弹簧；9、圆齿轮；10、中心丝杆；11、承载板；12、活动板；13、泄漏口；14、磁块；15、衔接磁珠；16、调节板；17、辅助弹簧；18、卡接柱；19、侧孔；20、传导竖杆；21、橡胶套；22、吸水管；23、水箱；24、单向阀；25、传输管；26、中转块；27、流通管；28、分流块；29、弹性垫；30、喷流口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

现有的硬度检测装置在对混凝土进行检测时，当检测过程中导致混凝土出现碎裂后，不便于对台面上堆积的碎石块进行自动清理，从而使其因碎石块的堆积容易影响到检测台面的平整度，进而在进行后续混凝土检测时，不利于使其检测的混凝土处于水平位置，为了解决这一技术问题，本发明提供如下技术方案：一种混凝土硬度检测装置，包括支撑架1、汽缸2、检测压板3、固定块4和集中槽5，支撑架1的内侧固定安装有汽缸2，且汽缸2的下端连接有检测压板3，支撑架1的内部边侧固定连接有固定块4，且支撑架1的下端中部设置有集中槽5；

还包括：用于连接检测压板3和传动齿轮杆7中部转轴的牵引拉绳6，传动齿轮杆7中部转轴外侧套设有提供复位弹力的涡旋弹簧8；圆齿轮9，设置在传动齿轮杆7的下端，圆齿轮9固定安装在中心丝杆10的外端，且中心丝杆10贯穿安装在承载板11上；中心丝杆10和承载板11为螺纹连接，且承载板11和固定块4构成滑动连接结构，并且固定块4的内部设置为空心结构。

本实施例的工作原理是：如图1、图3和图4所示，当需要对混凝土进行检测时，将混凝土放置在承载板11伸出固定块4的部位上端固定，此时控制汽缸2使得检测压板3向下移动，通过检测压板3的移动能够利用牵引拉绳6拉动传动齿轮杆7进行转动，通过传动齿轮杆7的转动能够使得啮合连接的圆齿轮9带动中心丝杆10进行同步旋转，利用中心丝杆10的旋转即可使得螺纹连接的承载板11向支撑架1的内侧进行移动，由此利用承载板11的移动即可增大对混凝土的支撑面积，同时利用检测压板3的下移即可对混凝土进行硬度测试，当混凝土检测过程中出现碎裂后，碎裂的石块在承载板11上堆积，此时驱动汽缸2使得检测压板3向上移动，当检测压板3向上移动后利用牵引拉绳6使得传动齿轮杆7进行反向转动，由此通过传动齿轮杆7的反向转动从而能够利用圆齿轮9和中心丝杆10使得承载板11回缩至固定块4的内部，当承载板11逐渐回缩至固定块4的内部后，即可通过固定块4将其上堆积的石块推落至集中槽5内部的调节板16上。

实施例二：

现有技术中在对混凝土进行检测时，当对台面上残留的较大体积的石块进行清理后，台面仍然会附着一定的灰尘以及细小的砂砾，这些砂砾和灰尘堆积后也容易影响到混凝土的摆放，为了对台面上的灰尘和砂砾进行深度清理，本发明在上述实施例一的基础上提供如下技术方案，活动板12，安装在承载板11的内侧，承载板11的内端开设有泄漏口13，活动板12的上端镶嵌有磁块14，且活动板12伸入至固定块4的内部，固定块4的内部镶嵌有衔接磁珠15；调节板16，安装在集中槽5的内部，且调节板16和集中槽5的内部通过辅助弹簧17相互连接；卡接柱18，固定连接在调节板16的下端，且卡接柱18套接在传导竖杆20上，传导竖杆20的边侧安装有橡胶套21；吸水管22，用于连接传导竖杆20和水箱23，水箱23和中转块26通过传输管25相互连接，且传输管25和吸水管22上均安装有单向阀24，中转块26和分流块28通过流通管27相互连接，且分流块28下端固定连接有弹性垫29，分流块28的下端开设有喷流口30。活动板12的下端中部和承载板11的内部构成旋转结构，且活动板12的上端面和承载板11的上端面相互齐平。活动板12上表面的磁块14和固定块4内部的衔接磁珠15磁性相反，且活动板12的宽度和分流块28的宽度相等。调节板16的外壁和集中槽5的内壁相互贴合，且调节板16通过辅助弹簧17和集中槽5构成弹性伸缩结构，并且调节板16上均匀分布有多个细孔。卡接柱18和传导竖杆20为滑动连接，且卡接柱18的左右边侧均匀分布有侧孔19。橡胶套21和传导竖杆20的内部相互连通，且传导竖杆20的内部设置为空心结构。橡胶套21关于传导竖杆20的竖向中轴线对称分布，且橡胶套21设置为拱形结构，并且橡胶套21为弹性材质。分流块28位于活动板12的中心位置，且分流块28下端的喷流口30和弹性垫29与活动板12相互贴合，并且喷流口30在分流块28的下端均匀分布。

本实施例的工作原理是：如图1、图2和图5-8所示，当调节板16上碎裂的石块逐渐增多后，调节板16受到石块的压力从而能够带动卡接柱18向下移动，当卡接柱18在传导竖杆20上向下移动后，卡接柱18的侧边能够对橡胶套21进行挤压，此时橡胶套21发生形变后，传导竖杆20内部的容积减小，传导竖杆20内部的水流通过传输管25进入至中转块26的内部，当卡接柱18边侧的侧孔19和橡胶套21相互对齐时，橡胶套21通过自身的弹性进行复位，此时传导竖杆20内部的容积增大，从而能够利用吸水管22将水箱23内部的水源吸入至传导竖杆20内部，以此往复，当承载板11回缩至固定块4的内部后，活动板12上的磁块14和固定块4内部的衔接磁珠15位于同一竖向直线上时，通过衔接磁珠15从而能够对活动板12上的磁块14产生磁吸力，此时在磁力作用下即可使得活动板12进行转动，当活动板12转动后其上端和分流块28下端的喷流口30脱离贴合，中转块26内部的水源通过流通管27进入至分流块28中，并利用分流块28下端的喷流口30喷出至倾斜的活动板12上，通过喷流口30喷出的水流从而能够对活动板12上附着的灰尘以及细小砂砾进行冲洗，冲洗后的水源顺着活动板12的斜面往下流淌，并通过承载板11内端的泄漏口13排出至集中槽5的内部，当集中槽5的内部进入水源后，水源经过调节板16上的细孔流入至集液槽中进行积聚。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土硬度检测装置，包括支撑架(1)、汽缸(2)、检测压板(3)、固定块(4)和集中槽(5)，所述支撑架(1)的内侧固定安装有汽缸(2)，且汽缸(2)的下端连接有检测压板(3)，所述支撑架(1)的内部边侧固定连接有固定块(4)，且支撑架(1)的下端中部设置有集中槽(5)；

其特征在于，还包括：

用于连接所述检测压板(3)和传动齿轮杆(7)中部转轴的牵引拉绳(6)，所述传动齿轮杆(7)中部转轴外侧套设有提供复位弹力的涡旋弹簧(8)；

圆齿轮(9)，设置在所述传动齿轮杆(7)的下端，所述圆齿轮(9)固定安装在中心丝杆(10)的外端，且中心丝杆(10)贯穿安装在承载板(11)上；

活动板(12)，安装在所述承载板(11)的内侧，所述承载板(11)的内端开设有泄漏口(13)，所述活动板(12)的上端镶嵌有磁块(14)，且活动板(12)伸入至固定块(4)的内部，所述固定块(4)的内部镶嵌有衔接磁珠(15)；

调节板(16)，安装在所述集中槽(5)的内部，且调节板(16)和集中槽(5)的内部通过辅助弹簧(17)相互连接；

卡接柱(18)，固定连接在所述调节板(16)的下端，且卡接柱(18)套接在传导竖杆(20)上，所述传导竖杆(20)的边侧安装有橡胶套(21)；

吸水管(22)，用于连接所述传导竖杆(20)和水箱(23)，所述水箱(23)和中转块(26)通过传输管(25)相互连接，且传输管(25)和吸水管(22)上均安装有单向阀(24)，所述中转块(26)和分流块(28)通过流通管(27)相互连接，且分流块(28)下端固定连接有弹性垫(29)，所述分流块(28)的下端开设有喷流口(30)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述中心丝杆(10)和承载板(11)为螺纹连接，且承载板(11)和固定块(4)构成滑动连接结构，并且固定块(4)的内部设置为空心结构。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述活动板(12)的下端中部和承载板(11)的内部构成旋转结构，且活动板(12)的上端面和承载板(11)的上端面相互齐平。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述活动板(12)上表面的磁块(14)和固定块(4)内部的衔接磁珠(15)磁性相反，且活动板(12)的宽度和分流块(28)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述调节板(16)的外壁和集中槽(5)的内壁相互贴合，且调节板(16)通过辅助弹簧(17)和集中槽(5)构成弹性伸缩结构，并且调节板(16)上均匀分布有多个细孔。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述卡接柱(18)和传导竖杆(20)为滑动连接，且卡接柱(18)的左右边侧均匀分布有侧孔(19)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述橡胶套(21)和传导竖杆(20)的内部相互连通，且传导竖杆(20)的内部设置为空心结构。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述橡胶套(21)关于传导竖杆(20)的竖向中轴线对称分布，且橡胶套(21)设置为拱形结构，并且橡胶套(21)为弹性材质。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述分流块(28)位于活动板(12)的中心位置，且分流块(28)下端的喷流口(30)和弹性垫(29)与活动板(12)相互贴合，并且喷流口(30)在分流块(28)的下端均匀分布。

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