CN115560561B - 一种用于电子显示屏生产的出厂前烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种用于电子显示屏生产的出厂前烘干设备。主要是提供一种依靠机器对显示屏进行匀力清洁，避免显示器被损坏，同时对显示屏进行间歇性限位，便于取放的用于电子显示屏生产的出厂前烘干设备。一种用于电子显示屏生产的出厂前烘干设备，包括有：底座、线盒、支撑架、导向罩和烘干风机，底座顶部一侧设有线盒，线盒顶部对称设有支撑架，支撑架顶部之间连接有导向罩，导向罩内壁两侧之间连接有多个烘干风机。通过设置支撑组件和清理机构，带动清洁刷上下移动对显示屏进行清洁，随后使用烘干风机对清洁完毕的显示屏进行烘干，实现基本功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种用于电子显示屏生产的出厂前烘干设备。
背景技术
电子显示屏是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小和辐射低，电子显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，对于电子显示屏生产中的烘干至关重要。
显示屏易碎，因此一般由人工对显示屏进行放置，放置完毕对显示屏喷洒一定的清洁液，再依靠人工对显示屏进行清洁，清洁完毕使用烘干机对显示屏进行烘干，此法依靠人工操作过多，且人工施力不均，容易造成显示屏发生破裂，增加生产成本，且烘干完毕对显示屏取出不易，因此需要设计一种依靠机器对显示屏进行匀力清洁，避免显示器被损坏，同时对显示屏进行间歇性限位，便于取放的用于电子显示屏生产的出厂前烘干设备。
发明内容
为了克服现有技术依靠人工操作过多，且人工施力不均，容易造成显示屏发生破裂，增加生产成本，且烘干完毕对显示屏取出不易的缺点，技术问题为：提供一种依靠机器对显示屏进行匀力清洁，避免显示器被损坏，同时对显示屏进行间歇性限位，便于取放的用于电子显示屏生产的出厂前烘干设备。
技术方案是：一种用于电子显示屏生产的出厂前烘干设备，包括有底座、线盒、支撑架、导向罩、烘干风机、支撑组件和清理机构，底座顶部一侧设有线盒，线盒顶部对称设有支撑架，支撑架顶部之间连接有导向罩，导向罩内壁两侧之间连接有多个烘干风机，底座顶部一侧设有支撑组件，支撑组件与底座顶部中侧之间连接有清理机构。
进一步，支撑组件包括有底板、支撑柱、放置板和限位块，底座顶部一侧设有底板，底板顶部设有3个支撑柱，支撑柱顶部之间连接有放置板，放置板两侧均设有多个限位块。
进一步，清理机构包括有安装座、伺服电机、皮带轮组件、轴套、双向轴、安装杆、清洁刷和导向座，底座顶部设有安装座，安装座上部设有伺服电机，底座顶部中侧设有导向座，导向座两侧均转动式设有双向轴，双向轴顶部均与伺服电机的输出轴之间连接有皮带轮组件，双向轴上均螺纹式设有轴套，轴套之间转动式连接有安装杆，安装杆上设有清洁刷，轴套之间连接有承接板，承接板与导向座滑动式连接。
进一步，还包括有顶部夹紧机构，顶部夹紧机构包括有安装板、夹紧块、第一限位柱和第一复位弹簧，放置板上部连接有安装板，安装板两侧均滑动式设有第一限位柱，第一限位柱底部之间连接有夹紧块，第一限位柱与安装板底部之间第一复位弹簧。
进一步，还包括有毛刷转动机构，毛刷转动机构包括有固定板、第一齿条和第一齿轮，底座顶部两侧均设有固定板，固定板顶部均设有第一齿条，安装杆两侧均设有第一齿轮，第一齿轮均与第一齿条配合。
进一步，还包括有清洗液喷洒机构，清洗液喷洒机构包括有支撑座、清洗液放置桶、添加管道、流出管道、挤压板、导向杆、堵塞柱和第二复位弹簧，底座顶部一侧对称设有支撑座，支撑座上部之间连接有清洗液放置桶，清洗液放置桶顶部设有添加管道，清洗液放置桶底部设有多个流出管道，流出管道底部中侧滑动式设有导向杆，导向杆顶部设有堵塞柱，堵塞柱顶部与流出管道内壁之间连接有第二复位弹簧，承接板顶部一侧设有多个挤压板，挤压板与导向杆配合。
进一步，还包括有防倾倒机构，防倾倒机构包括有导向槽板、第二限位柱、导向柱、第三复位弹簧、接触板和挤压柱，放置板两侧均设有多个导向槽板，导向槽板上均滑动式设有导向柱，导向柱与导向槽板外侧之间连接有第三复位弹簧，导向柱内侧均设有第二限位柱，竖向同侧的导向柱外侧之间连接有接触板，轴套前侧设有挤压柱，挤压柱与接触板配合。
进一步，双向轴为花轴。
有益效果为：通过设置支撑组件和清理机构，带动清洁刷上下移动对显示屏进行清洁，随后使用烘干风机对清洁完毕的显示屏进行烘干，实现基本功能；通过设置顶部夹紧机构和防倾倒机构，对显示屏顶部和前侧进行夹紧限位，配合清洁；通过设置毛刷转动机构和清洗液喷洒机构，带动清洗液自动喷出，同时带动清洁刷转动对显示屏进行清洁，提高清洁质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的支撑组件的立体结构示意图。
图3为本发明的清理机构的立体结构示意图。
图4为本发明的顶部夹紧机构的立体结构示意图。
图5为本发明的毛刷转动机构的立体结构示意图。
图6为本发明的防倾倒机构的立体结构示意图。
图7为本发明的第一种清洗液喷洒机构的局部隐藏图。
图8为本发明的第二种清洗液喷洒机构的局部隐藏图。
图9为本发明的A部分放大结构示意图。
图10为本发明的B部分放大结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_底座，2_线盒，3_支撑架，4_导向罩，5_烘干风机，6_支撑组件，61_底板，62_支撑柱，63_放置板，64_限位块，7_清理机构，71_安装座，72_伺服电机，73_皮带轮组件，74_轴套，75_双向轴，76_安装杆，77_清洁刷，78_导向座，8_顶部夹紧机构，81_安装板，82_夹紧块，83_第一限位柱，84_第一复位弹簧，9_毛刷转动机构，91_固定板，92_第一齿条，93_第一齿轮，10_清洗液喷洒机构，101_支撑座，102_清洗液放置桶，103_添加管道，104_流出管道，105_挤压板，106_导向杆，107_堵塞柱，108_第二复位弹簧，11_防倾倒机构，111_导向槽板，112_第二限位柱，113_导向柱，114_第三复位弹簧，115_接触板，116_挤压柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种用于电子显示屏生产的出厂前烘干设备，如图1至图3所示，包括有底座1、线盒2、支撑架3、导向罩4、烘干风机5、支撑组件6和清理机构7，底座1顶部后侧设有线盒2，线盒2顶部左右对称设有支撑架3，支撑架3顶部之间连接有导向罩4，导向罩4内壁左右两侧之间连接有5个烘干风机5，底座1顶部前侧设有支撑组件6，支撑组件6与底座1顶部中侧之间连接有清理机构7。
支撑组件6包括有底板61、支撑柱62、放置板63和限位块64，底座1顶部前侧设有底板61，底板61顶部设有3个支撑柱62，支撑柱62顶部之间连接有放置板63，放置板63后侧的左右两侧均设有5个限位块64。
清理机构7包括有安装座71、伺服电机72、皮带轮组件73、轴套74、双向轴75、安装杆76、清洁刷77和导向座78，底座1顶部设有安装座71，安装座71上部设有伺服电机72，底座1顶部中侧设有导向座78，导向座78左右两侧均转动式设有双向轴75，双向轴75顶部均与伺服电机72的输出轴之间连接有皮带轮组件73，双向轴75上均螺纹式设有轴套74，轴套74前侧之间转动式连接有安装杆76，安装杆76上设有清洁刷77，轴套74之间连接有承接板，承接板与导向座78滑动式连接。
工作人员可将显示屏放置于放置板63上，限位块64可防止显示屏向后摔出，启动伺服电机72，伺服电机72的输出轴转动通过皮带轮组件73带动双向轴75转动，双向轴75转动带动轴套74和承接板在导向座78的导向作用下，进行上下往复移动，轴套74移动便可通过安装杆76带动清洁刷77上下移动与显示屏接触进行清洁，清洁完毕，停止伺服电机72运作，清洁刷77不再进行移动，带动线盒2连接外界电压，从而带动烘干风机5运作对清洁完毕的显示屏进行烘干，烘干完毕，关闭外界电压带动烘干风机5运作，再将显示屏取出即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有顶部夹紧机构8，顶部夹紧机构8包括有安装板81、夹紧块82、第一限位柱83和第一复位弹簧84，放置板63上部前侧连接有安装板81，安装板81左右两侧均滑动式设有第一限位柱83，第一限位柱83底部之间连接有夹紧块82，第一限位柱83与安装板81底部之间第一复位弹簧84。
还包括有毛刷转动机构9，毛刷转动机构9包括有固定板91、第一齿条92和第一齿轮93，底座1顶部左右两侧均设有固定板91，固定板91顶部均设有第一齿条92，安装杆76左右两侧均设有第一齿轮93，第一齿轮93均与第一齿条92配合。
工作人员对显示屏进行放置时，可带动第一限位柱83向上移动，从而带动夹紧块82向上移动，第一复位弹簧84被压缩，放置完毕，停止推动第一限位柱83，第一复位弹簧84复位带动夹紧块82向下移动对显示屏进行夹紧，配合清洁；安装杆76上下移动带动第一齿轮93上下移动与第一齿条92接触，第一齿轮93受力发生转动，第一齿轮93转动通过安装杆76带动清洁刷77转动，配合清洁。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括有清洗液喷洒机构10，清洗液喷洒机构10包括有支撑座101、清洗液放置桶102、添加管道103、流出管道104、挤压板105、导向杆106、堵塞柱107和第二复位弹簧108，底座1顶部后侧左右对称设有支撑座101，支撑座101上部之间连接有清洗液放置桶102，清洗液放置桶102顶部设有添加管道103，清洗液放置桶102底部设有多个流出管道104，流出管道104底部中侧滑动式设有导向杆106，导向杆106顶部设有堵塞柱107，堵塞柱107顶部与流出管道104内壁之间连接有第二复位弹簧108，承接板顶部后侧设有多个挤压板105，挤压板105与导向杆106配合。
还包括有防倾倒机构11，防倾倒机构11包括有导向槽板111、第二限位柱112、导向柱113、第三复位弹簧114、接触板115和挤压柱116，放置板63前侧的左右两侧均设有多个导向槽板111，导向槽板111上均滑动式设有导向柱113，导向柱113与导向槽板111外侧之间连接有第三复位弹簧114，导向柱113内侧均设有第二限位柱112，竖向同侧的导向柱113外侧之间连接有接触板115，轴套74前侧设有挤压柱116，挤压柱116与接触板115配合。
工作人员可将清洗液经添加管道103放入清洗液放置桶102，初始状态挤压板105挤压导向杆106向上移动，堵塞柱107向上移动堵住流出管道104，清洗液不会流出，此时第二复位弹簧108被压缩，承接板向下移动带动挤压板105向下移动不再挤压导向杆106，第二复位弹簧108复位带动堵塞柱107向下移动不再堵住流出管道104，清洗液经流出管道104喷向显示屏上，配合清洗，当承接板向上移动再次带动挤压板105与导向杆106时，导向杆106向上移动带动堵塞柱107向上移动堵住流出管道104，第二复位弹簧108被压缩，清洗液停止流出；轴套74向下移动带动挤压柱116向下移动与接触板115接触，接触板115向内侧移动带动其上部件向内侧移动，导向柱113向内侧移动对显示屏进行限位，防止显示屏受力倾倒，此时第三复位弹簧114被压缩，轴套74向上移动带动挤压柱116向上移动不再与接触板115接触，第三复位弹簧114复位带动导向柱113向外侧移动不再对显示屏进行限位。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于电子显示屏生产的出厂前烘干设备，其特征在于，包括有：底座（1）、线盒（2）、支撑架（3）、导向罩（4）、烘干风机（5）、支撑组件（6）和清理机构（7），底座（1）顶部一侧设有线盒（2），线盒（2）顶部对称设有支撑架（3），支撑架（3）顶部之间连接有导向罩（4），导向罩（4）内壁两侧之间连接有多个烘干风机（5），底座（1）顶部一侧设有支撑组件（6），支撑组件（6）与底座（1）顶部中侧之间连接有清理机构（7）；
支撑组件（6）包括有：底板（61）、支撑柱（62）、放置板（63）和限位块（64），底座（1）顶部一侧设有底板（61），底板（61）顶部设有3个支撑柱（62），支撑柱（62）顶部之间连接有放置板（63），放置板（63）两侧均设有多个限位块（64）；
清理机构（7）包括有：安装座（71）、伺服电机（72）、皮带轮组件（73）、轴套（74）、双向轴（75）、安装杆（76）、清洁刷（77）和导向座（78），底座（1）顶部设有安装座（71），安装座（71）上部设有伺服电机（72），底座（1）顶部中侧设有导向座（78），导向座（78）两侧均转动式设有双向轴（75），双向轴（75）顶部均与伺服电机（72）的输出轴之间连接有皮带轮组件（73），双向轴（75）上均螺纹式设有轴套（74），轴套（74）之间转动式连接有安装杆（76），安装杆（76）上设有清洁刷（77），轴套（74）之间连接有承接板，承接板与导向座（78）滑动式连接；
还包括有顶部夹紧机构（8），顶部夹紧机构（8）包括有：安装板（81）、夹紧块（82）、第一限位柱（83）和第一复位弹簧（84），放置板（63）上部连接有安装板（81），安装板（81）两侧均滑动式设有第一限位柱（83），第一限位柱（83）底部之间连接有夹紧块（82），第一限位柱（83）与安装板（81）底部之间第一复位弹簧（84）；
还包括有毛刷转动机构（9），毛刷转动机构（9）包括有：固定板（91）、第一齿条（92）和第一齿轮（93），底座（1）顶部两侧均设有固定板（91），固定板（91）顶部均设有第一齿条（92），安装杆（76）两侧均设有第一齿轮（93），第一齿轮（93）均与第一齿条（92）配合；
还包括有清洗液喷洒机构（10），清洗液喷洒机构（10）包括有：支撑座（101）、清洗液放置桶（102）、添加管道（103）、流出管道（104）、挤压板（105）、导向杆（106）、堵塞柱（107）和第二复位弹簧（108），底座（1）顶部一侧对称设有支撑座（101），支撑座（101）上部之间连接有清洗液放置桶（102），清洗液放置桶（102）顶部设有添加管道（103），清洗液放置桶（102）底部设有多个流出管道（104），流出管道（104）底部中侧滑动式设有导向杆（106），导向杆（106）顶部设有堵塞柱（107），堵塞柱（107）顶部与流出管道（104）内壁之间连接有第二复位弹簧（108），承接板顶部一侧设有多个挤压板（105），挤压板（105）与导向杆（106）配合；
还包括有防倾倒机构（11），防倾倒机构（11）包括有：导向槽板（111）、第二限位柱（112）、导向柱（113）、第三复位弹簧（114）、接触板（115）和挤压柱（116），放置板（63）两侧均设有多个导向槽板（111），导向槽板（111）上均滑动式设有导向柱（113），导向柱（113）与导向槽板（111）外侧之间连接有第三复位弹簧（114），导向柱（113）内侧均设有第二限位柱（112），竖向同侧的导向柱（113）外侧之间连接有接触板（115），轴套（74）前侧设有挤压柱（116），挤压柱（116）与接触板（115）配合；
双向轴（75）为花轴。
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- 2022-04-21 CN CN202210420232.7A patent/CN115560561B/zh active Active
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