CN115559903A - 一种高效率的螺杆型干式真空泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效率的螺杆型干式真空泵，本发明涉及干式真空泵技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述底座的顶部固定连接有降温机构，所述降温机构的内侧面固定连接有装置壁，所述装置壁表面的上方位置固定连接有进气管，所述电机输出端的转轴固定连接有密封机构，所述密封机构包括嵌合组件，所述嵌合组件的表面与装置壁的表面固定连接。该高效率的螺杆型干式真空泵，收集组件对筒体做支撑转动，同时使得筒体的外侧面转动密封，隔板将装置壁内部的气体与电机隔绝，嵌合组件与降温机构相连，使得装置壁被有效降温，收集组件对转动位置进行密封，从而有效防止电机的润滑油通过转动位置进入装置的内部。

Description

一种高效率的螺杆型干式真空泵
技术领域
本发明涉及干式真空泵技术领域，具体为一种高效率的螺杆型干式真空泵。
背景技术
干式真空泵运行期间出现噪音，干式真空泵位置不正确，需要调整，在工作过程中，更多的大颗粒进入干式真空泵腔，造成磨损和噪音，启动时的设定压力可能过高，不会导致真空泵部件过热和损坏，液体的突然侵入会导致干式真空泵损坏，因为在快速冷却的情况下，气体无法达到蒸发液体所需的温度，蒸汽无法及时从泵中溢出，针对这种情况，在处理室和干式真空泵之间需要一个接收器来吸收进入泵的液体，以防止损坏干式真空泵，在灰尘颗粒或灰尘的过程中，可以在真空泵的入口处安装一个灰尘过滤器，以保护干式真空泵和下游泵。
现有的干式真空泵设备，由于结构设计缺陷，存在电机的润滑油通过转动位置进入装置的内部，以及直接通入冷却水造成外层的冷却水无法有效利用造成浪费的问题。
发明内容
本发明提供了一种高效率的螺杆型干式真空泵，解决了上述背景技术中所提到的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效率的螺杆型干式真空泵，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述底座的顶部固定连接有降温机构，所述降温机构的内侧面固定连接有装置壁，所述装置壁表面的上方位置固定连接有进气管，所述电机输出端的转轴固定连接有密封机构，所述密封机构包括嵌合组件，所述嵌合组件的表面与装置壁的表面固定连接，所述嵌合组件嵌入装置壁的表面，所述嵌合组件的内侧面固定连接有隔板，所述隔板的表面固定连接有收集组件，所述电机输出端的转轴固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆的表面固定连接有筒体，所述筒体的内侧面与齿轮杆的表面固定连接，所述筒体的表面固定连接有螺旋片，电机带动齿轮杆转动，螺旋片转动带动外界气体通过进气管进入装置壁，收集组件设置在靠近齿轮杆的位置，收集组件对筒体做支撑转动。
优选的，所述嵌合组件包括塑胶条，所述塑胶条的内侧面与装置壁的表面固定连接，所述塑胶条内侧面的中部位置固定连接有充气条。
优选的，所述充气条的表面固定连接有胶带，所述胶带的表面固定连接有传热壁，所述塑胶条为塑胶材质制成，所述传热壁为铜合金材料制成，传热壁通过胶带与充气条相连接，充气条的内部充有气体，当雾化液体在保温壁的内侧面流动时，雾化液体的撞击以及气化使得传热壁温度降低。
优选的，所述收集组件包括支撑壁，所述支撑壁的表面与传热壁的内侧面固定连接，所述支撑壁的内侧面固定连接有轴承，所述筒体的内侧面固定连接有吸附棉条，多余的润滑油会通过齿轮杆流入筒体中，吸附棉条将润滑油吸附，每月进行清洁时及时更换吸附棉条。
优选的，所述轴承的内侧面与筒体的表面固定连接，所述筒体的表面延伸至支撑壁的内部，所述筒体表面靠近支撑壁的位置固定连接有转动密封圈。
优选的，所述降温机构包括保温壁，所述保温壁的内侧面与嵌合组件的表面固定连接，所述保温壁的表面固定连接有雾化泵，所述保温壁与传热壁相对面的中间位置固定连接有引流片，雾化泵将易蒸发的液体雾化喷入保温壁中，雾化液体颗粒在引流片的引导下螺旋流动，雾化液体颗粒不断撞击在传热壁的表面，部分的雾化液体气化吸热，使得传热壁的表面快速降温。
优选的，所述保温壁的表面远离雾化泵的位置固定连接有输送泵，所述输送泵的输出端固定连接有凝结组件，所述保温壁表面的下方位置固定连接有引流组件。
优选的，所述凝结组件包括组件壁，所述组件壁的表面与输送泵的输出端固定连接，所述组件壁的内侧面固定连接有网体，所述网体的内侧面固定连接有冷凝管。
优选的，所述组件壁的表面固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内侧面通过连接管与雾化泵的输入端相连通，所述引流组件包括出气管，所述出气管的表面与传热壁的表面固定连接。
优选的，所述保温壁表面的下方位置固定连接有引流管，所述引流管的底部固定连接有导液管，所述引流片的表面固定连接有弹性片，易蒸发的液体颗粒由雾化泵喷入后，输送泵对雾流进行引导进入组件壁中，引流片对雾流进行引导，雾流撞击在弹性片的表面。
本发明提供了一种高效率的螺杆型干式真空泵。具备以下有益效果：
1、该高效率的螺杆型干式真空泵，收集组件对筒体做支撑转动，同时使得筒体的外侧面转动密封，隔板将装置壁内部的气体与电机隔绝，嵌合组件与降温机构相连，使得装置壁被有效降温，收集组件对转动位置进行密封，从而有效防止电机的润滑油通过转动位置进入装置的内部。
2、该高效率的螺杆型干式真空泵，吸附棉条将润滑油吸附，每月进行清洁时及时更换吸附棉条，在装置运行的过程中，易燃易爆气体通过进气管进入装置壁中，避免由于装置壁内部的真空度过大，润滑油被吸引粘附在传热壁中，造成传热壁内部的气体燃烧爆炸。
3、该高效率的螺杆型干式真空泵，雾化液体颗粒不断撞击在传热壁的表面，部分的雾化液体气化吸热，使得传热壁的表面快速降温，螺旋片在筒体的带动下转动，气体受负压吸引进入装置壁的内部，引流组件设置在远离进气管的位置，引流组件将气体导出，气体流动的过程中带动传热壁换热，解决了直接通入冷却水造成外层的冷却水无法有效利用造成浪费的问题。
4、该高效率的螺杆型干式真空泵，由于弹性片的弹性，雾流的局部流动受到一定的扰动，使得液体颗粒与传热壁的接触时间增加，雾流的流动不断撞击在传热壁的表面，使得传热壁的传热效率增大，受到撞击的部分液体颗粒凝聚在引流管的位置，引流管通过导液管与组件壁的内部相连通，从而避免液体凝聚造成材料浪费的问题。
5、该高效率的螺杆型干式真空泵，充气条对传热壁的热胀冷缩长度进行适应，输送泵将气体输送至组件壁中，流体撞击在网体的表面，冷凝管使得雾化液体重新降温并凝聚，内螺纹管与雾化泵相连通，将降温并凝聚的液体重新雾化，并对传热壁进行再次降温，使得易蒸发液体的降温利用效率提高。
附图说明
图1为本发明高效率的螺杆型干式真空泵整体的结构示意图；
图2为本发明高效率的螺杆型干式真空泵内部的结构示意图；
图3为本发明密封机构的结构示意图；
图4为本发明嵌合组件的结构示意图；
图5为本发明收集组件的结构示意图；
图6为本发明降温机构的结构示意图；
图7为本发明凝结组件的结构示意图；
图8为本发明引流组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、装置壁；3、电机；4、进气管；5、密封机构；51、嵌合组件；511、塑胶条；512、充气条；513、胶带；514、传热壁；52、隔板；53、齿轮杆；54、收集组件；541、支撑壁；542、转动密封圈；543、轴承；544、吸附棉条；55、筒体；56、螺旋片；6、降温机构；61、保温壁；62、雾化泵；63、引流片；64、输送泵；65、凝结组件；651、组件壁；652、网体；653、冷凝管；654、内螺纹管；66、引流组件；661、出气管；662、引流管；663、导液管；664、弹性片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种高效率的螺杆型干式真空泵，包括底座1，底座1的顶部固定连接有电机3，底座1的顶部固定连接有降温机构6，降温机构6的内侧面固定连接有装置壁2，装置壁2表面的上方位置固定连接有进气管4，电机3输出端的转轴固定连接有密封机构5，密封机构5包括嵌合组件51，嵌合组件51的表面与装置壁2的表面固定连接，嵌合组件51嵌入装置壁2的表面，嵌合组件51的内侧面固定连接有隔板52，隔板52的表面固定连接有收集组件54，电机3输出端的转轴固定连接有齿轮杆53，齿轮杆53的表面固定连接有筒体55，筒体55的内侧面与齿轮杆53的表面固定连接，筒体55的表面固定连接有螺旋片56。
使用时，电机3带动齿轮杆53转动，螺旋片56转动带动外界气体通过进气管4进入装置壁2，收集组件54设置在靠近齿轮杆53的位置，收集组件54对筒体55做支撑转动，同时使得筒体55的外侧面转动密封，隔板52将装置壁2内部的气体与电机3隔绝，嵌合组件51与降温机构6相连，使得装置壁2被有效降温，收集组件54对转动位置进行密封，从而有效防止电机3的润滑油通过转动位置进入装置的内部。
实施例2
如图4、图5所示，装置壁2表面的上方位置固定连接有进气管4，嵌合组件51包括塑胶条511，塑胶条511的内侧面与装置壁2的表面固定连接，嵌合组件51的内侧面固定连接有隔板52，塑胶条511内侧面的中部位置固定连接有充气条512，充气条512的表面固定连接有胶带513，胶带513的表面固定连接有传热壁514，塑胶条511为塑胶材质制成，传热壁514为铜合金材料制成，收集组件54包括支撑壁541，支撑壁541的表面与传热壁514的内侧面固定连接，支撑壁541的内侧面固定连接有轴承543，筒体55的内侧面固定连接有吸附棉条544，轴承543的内侧面与筒体55的表面固定连接，筒体55的表面延伸至支撑壁541的内部，筒体55表面靠近支撑壁541的位置固定连接有转动密封圈542，电机3输出端的转轴固定连接有齿轮杆53。
使用时，传热壁514与支撑壁541的位置相靠近，隔板52对润滑油进行一次隔绝，致密的转动密封圈542防止润滑油通过轴承543流出，多余的润滑油会通过齿轮杆53流入筒体55中，吸附棉条544将润滑油吸附，每月进行清洁时及时更换吸附棉条544，在装置运行的过程中，易燃易爆气体通过进气管4进入装置壁2中，避免由于装置壁2内部的真空度过大，润滑油被吸引粘附在传热壁514中，造成传热壁514内部的气体燃烧爆炸。
实施例3
如图3、图6所示，密封机构5包括嵌合组件51，嵌合组件51的表面与装置壁2的表面固定连接，嵌合组件51嵌入装置壁2的表面，嵌合组件51的内侧面固定连接有隔板52，隔板52的表面固定连接有收集组件54，电机3输出端的转轴固定连接有齿轮杆53，齿轮杆53的表面固定连接有筒体55，筒体55的内侧面与齿轮杆53的表面固定连接，筒体55的表面固定连接有螺旋片56，降温机构6包括保温壁61，保温壁61的内侧面与嵌合组件51的表面固定连接，保温壁61的表面固定连接有雾化泵62，保温壁61与传热壁514相对面的中间位置固定连接有引流片63，保温壁61的表面远离雾化泵62的位置固定连接有输送泵64，输送泵64的输出端固定连接有凝结组件65，保温壁61表面的下方位置固定连接有引流组件66。
使用时，雾化泵62将易蒸发的液体雾化喷入保温壁61中，雾化液体颗粒在引流片63的引导下螺旋流动，雾化液体颗粒不断撞击在传热壁514的表面，部分的雾化液体气化吸热，使得传热壁514的表面快速降温，螺旋片56在筒体55的带动下转动，气体受负压吸引进入装置壁2的内部，引流组件66设置在远离进气管4的位置，引流组件66将气体导出，气体流动的过程中带动传热壁514换热，解决了直接通入冷却水造成外层的冷却水无法有效利用造成浪费的问题。
实施例4
如图7、图8所示，凝结组件65包括组件壁651，组件壁651的表面与输送泵64的输出端固定连接，组件壁651的内侧面固定连接有网体652，网体652的内侧面固定连接有冷凝管653，组件壁651的表面固定连接有内螺纹管654，内螺纹管654的内侧面通过连接管与雾化泵62的输入端相连通，引流组件66包括出气管661，出气管661的表面与传热壁514的表面固定连接，保温壁61表面的下方位置固定连接有引流管662，引流管662的底部固定连接有导液管663，引流片63的表面固定连接有弹性片664，保温壁61的表面远离雾化泵62的位置固定连接有输送泵64。
使用时，易蒸发的液体颗粒由雾化泵62喷入后，输送泵64对雾流进行引导进入组件壁651中，引流片63对雾流进行引导，雾流撞击在弹性片664的表面，由于弹性片664的弹性，雾流的局部流动受到一定的扰动，使得液体颗粒与传热壁514的接触时间增加，雾流的流动不断撞击在传热壁514的表面，使得传热壁514的传热效率增大，受到撞击的部分液体颗粒凝聚在引流管662的位置，引流管662通过导液管663与组件壁651的内部相连通，从而避免液体凝聚造成材料浪费的问题。
实施例5
如图4、图7所示，嵌合组件51包括塑胶条511，塑胶条511的内侧面与装置壁2的表面固定连接，塑胶条511内侧面的中部位置固定连接有充气条512，充气条512的表面固定连接有胶带513，胶带513的表面固定连接有传热壁514，塑胶条511为塑胶材质制成，传热壁514为铜合金材料制成，凝结组件65包括组件壁651，组件壁651的表面与输送泵64的输出端固定连接，组件壁651的内侧面固定连接有网体652，网体652的内侧面固定连接有冷凝管653，组件壁651的表面固定连接有内螺纹管654，内螺纹管654的内侧面通过连接管与雾化泵62的输入端相连通，保温壁61表面的下方位置固定连接有引流管662，保温壁61的表面固定连接有雾化泵62。
使用时，传热壁514通过胶带513与充气条512相连接，充气条512的内部充有气体，当雾化液体在保温壁61的内侧面流动时，雾化液体的撞击以及气化使得传热壁514温度降低，充气条512对传热壁514的热胀冷缩长度进行适应，输送泵64将气体输送至组件壁651中，流体撞击在网体652的表面，冷凝管653使得雾化液体重新降温并凝聚，内螺纹管654与雾化泵62相连通，将降温并凝聚的液体重新雾化，并对传热壁514进行再次降温，使得易蒸发液体的降温利用效率提高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效率的螺杆型干式真空泵，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有电机(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有降温机构(6)，所述降温机构(6)的内侧面固定连接有装置壁(2)，所述装置壁(2)表面的上方位置固定连接有进气管(4)，所述电机(3)输出端的转轴固定连接有密封机构(5)，所述密封机构(5)包括嵌合组件(51)，所述嵌合组件(51)的表面与装置壁(2)的表面固定连接，所述嵌合组件(51)嵌入装置壁(2)的表面，所述嵌合组件(51)的内侧面固定连接有隔板(52)，所述隔板(52)的表面固定连接有收集组件(54)，所述电机(3)输出端的转轴固定连接有齿轮杆(53)，所述齿轮杆(53)的表面固定连接有筒体(55)，所述筒体(55)的内侧面与齿轮杆(53)的表面固定连接，所述筒体(55)的表面固定连接有螺旋片(56)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的螺杆型干式真空泵，其特征在于：所述嵌合组件(51)包括塑胶条(511)，所述塑胶条(511)的内侧面与装置壁(2)的表面固定连接，所述塑胶条(511)内侧面的中部位置固定连接有充气条(512)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的螺杆型干式真空泵，其特征在于：所述充气条(512)的表面固定连接有胶带(513)，所述胶带(513)的表面固定连接有传热壁(514)，所述塑胶条(511)为塑胶材质制成，所述传热壁(514)为铜合金材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的螺杆型干式真空泵，其特征在于：所述收集组件(54)包括支撑壁(541)，所述支撑壁(541)的表面与传热壁(514)的内侧面固定连接，所述支撑壁(541)的内侧面固定连接有轴承(543)，所述筒体(55)的内侧面固定连接有吸附棉条(544)。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的螺杆型干式真空泵，其特征在于：所述轴承(543)的内侧面与筒体(55)的表面固定连接，所述筒体(55)的表面延伸至支撑壁(541)的内部，所述筒体(55)表面靠近支撑壁(541)的位置固定连接有转动密封圈(542)。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的螺杆型干式真空泵，其特征在于：所述降温机构(6)包括保温壁(61)，所述保温壁(61)的内侧面与嵌合组件(51)的表面固定连接，所述保温壁(61)的表面固定连接有雾化泵(62)，所述保温壁(61)与传热壁(514)相对面的中间位置固定连接有引流片(63)。
7.根据权利要求6所述的一种高效率的螺杆型干式真空泵，其特征在于：所述保温壁(61)的表面远离雾化泵(62)的位置固定连接有输送泵(64)，所述输送泵(64)的输出端固定连接有凝结组件(65)，所述保温壁(61)表面的下方位置固定连接有引流组件(66)。
8.根据权利要求7所述的一种高效率的螺杆型干式真空泵，其特征在于：所述凝结组件(65)包括组件壁(651)，所述组件壁(651)的表面与输送泵(64)的输出端固定连接，所述组件壁(651)的内侧面固定连接有网体(652)，所述网体(652)的内侧面固定连接有冷凝管(653)。
9.根据权利要求8所述的一种高效率的螺杆型干式真空泵，其特征在于：所述组件壁(651)的表面固定连接有内螺纹管(654)，所述内螺纹管(654)的内侧面通过连接管与雾化泵(62)的输入端相连通，所述引流组件(66)包括出气管(661)，所述出气管(661)的表面与传热壁(514)的表面固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种高效率的螺杆型干式真空泵，其特征在于：所述保温壁(61)表面的下方位置固定连接有引流管(662)，所述引流管(662)的底部固定连接有导液管(663)，所述引流片(63)的表面固定连接有弹性片(664)。
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