CN115559742A - 一种斜井围岩开挖施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜井围岩开挖施工方法，通过斜井围岩开挖施工系统安装结构完成，包括：悬臂式掘进机开挖斜井围岩装入箕斗，箕斗通过位于斜井口外部地面的矿井提升机拉动钢丝绳使箕斗在轨道上滚动行走完成将矿石运输至斜井巷道之外的如下步骤过程。由于拉动箕斗的矿井提升机位于斜井口外部地面并且结合矿井提升机是电力驱动无尾气排放，解决了通过装岩机和铲运机对矿石在斜井巷道运输会排放过多的尾气，不会容易对斜井巷道内的作业环境造成影响，提高了施工的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种斜井围岩开挖施工方法，属于斜井施工技术领域。
背景技术
在对矿山进行开采时，需要通过斜井巷道将矿石开采运输至巷道外，在对斜井围岩进行开采时，为了避免爆破振动影响工作环境安全，需要采用掘进机等工程机械设备对斜井围岩进行开采。
在现有公开的技术如中国专利公开号为CN104500131A的一种用于斜井施工出渣的运输系统及运输方法，公开采用技术方案为：铲运机将废渣运输到所述装岩机的前方卸渣后，所述铲运机在回到掌子面废渣的途中将所述底板上的废渣进行铲除清；虽然，能通过装岩机和铲运机对矿石在斜井巷道运输，但是，由于斜井巷道空间空气流动性差，装岩机和铲运机作业时会排放过多的尾气，容易对斜井巷道内的作业环境造成影响。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种斜井围岩开挖施工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种斜井围岩开挖施工方法，通过斜井围岩开挖施工系统安装结构完成，包括：悬臂式掘进机开挖斜井围岩装入箕斗，箕斗通过位于斜井口外部地面的矿井提升机拉动钢丝绳使箕斗在轨道上滚动行走完成将矿石运输至斜井巷道之外的如下步骤过程。
所述斜井围岩开挖施工系统安装结构，包括：
安装在斜井内部的悬臂式掘进机；
轨道，轨道上通过轨轮安装有容纳矿石进行运输的箕斗；
箕斗通过钢丝绳与安装在斜井口外部地面上的矿井提升机连接。
还包括设置在斜井出口处的钢支撑架，钢支撑架上安装有卸渣平台。
还包括安装在远离钢支撑架斜井出口处的天轮，天轮高度高于钢支撑架上的卸渣平台，钢丝绳中部架在天轮上。
还包括经支撑架安装在斜井出口处的阻尼卡位机构。
所述阻尼卡位机构经支撑架安装在天轮和矿井提升机之间，阻尼卡位机构为钢丝绳提供阻尼力实现不动卡位。
所述阻尼卡位机构，包括两端与连接板固定连接并间隔分布的中部柱A、中部柱B；
分别对应分布在中部柱A、中部柱B两侧的阻尼柱A、阻尼柱B，阻尼柱A经伸缩拉力件A可伸缩位移安装在中部柱A处的连接板上，阻尼柱B经伸缩拉力件B可伸缩位移安装在中部柱A处的连接板上；
经底部安装在中部柱A、中部柱B之间的竖向伸缩件，竖向伸缩件安装有拉勾与钢丝绳对应，钢丝绳绕在中部柱A、中部柱B上。
所述阻尼柱A、阻尼柱B靠向钢丝绳内侧有耐磨橡胶体。
本发明的有益效果在于：由于拉动箕斗的矿井提升机位于斜井口外部地面并且结合矿井提升机是电力驱动无尾气排放，解决了通过装岩机和铲运机对矿石在斜井巷道运输会排放过多的尾气，不会容易对斜井巷道内的作业环境造成影响，提高了施工的安全性。
附图说明
图1是本发明斜井围岩开挖施工系统安装结构位于斜井外部段的示意图；
图2是本发明斜井围岩开挖施工系统安装结构位于斜井内部段的示意图；
图3是本发明阻尼卡位机构的示意图；
图中：1-悬臂式掘进机；2-轨道；3-箕斗；4-钢丝绳；5-矿井提升机；6-钢支撑架；7-卸渣平台；8-运输车；9-天轮；10-阻尼卡位机构；11-中部柱A；12-中部柱B；13-阻尼柱A；14-阻尼柱B；15-伸缩拉力件A；16-伸缩拉力件B；17-耐磨橡胶体；18-竖向伸缩件；19-拉勾。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示。
本申请的一种斜井围岩开挖施工系统安装结构，包括：
对斜井围岩开挖的悬臂式掘进机1，悬臂式掘进机1安装在斜井内部；
铺设在斜井地面上的轨道2，轨道2延伸铺设至斜井出口外部地面，轨道2上通过轨轮安装有容纳矿石进行运输的箕斗3；
箕斗3通过钢丝绳4与安装在斜井口外部地面上的矿井提升机5连接，矿井提升机5拉动钢丝绳4使箕斗3在轨道2上滚动行走。
悬臂式掘进机1对斜井围岩开挖后装入箕斗3中，箕斗3通过矿井提升机5拉动钢丝绳4使箕斗3在轨道2上滚动行走完成将矿石运输至斜井巷道之外，由于拉动箕斗3的矿井提升机5位于斜井口外部地面并且结合矿井提升机5是电力驱动无尾气排放，解决了通过装岩机和铲运机对矿石在斜井巷道运输会排放过多的尾气，不会容易对斜井巷道内的作业环境造成影响，提高了施工的安全性。
还包括设置在斜井出口处的钢支撑架6，轨道2延伸铺设在钢支撑架6上，钢支撑架6上安装有卸渣平台7，容纳有矿山或渣土的箕斗3运动到卸渣平台7后，使得地面运输车8开到钢支撑架6下，箕斗3将矿山或渣土转到至运输车8中进行转运。
还包括安装在远离钢支撑架6斜井出口处的天轮9，天轮9高度高于钢支撑架6上的卸渣平台7，钢丝绳4中部架在天轮9上，天轮9为钢丝绳4在行走运动时的中部提供行走支撑点，提高钢丝绳4运行的安全性和稳定性，并且保证钢丝绳4能拉动箕斗3到卸渣平台7的高度上。
还包括经支撑架安装在天轮9和矿井提升机5之间斜井出口处的阻尼卡位机构10，阻尼卡位机构10为钢丝绳4提供阻尼力实现不动卡位。
所述阻尼卡位机构10，包括两端与连接板固定连接并间隔分布的中部柱A11、中部柱B12；
分别对应分布在中部柱A11、中部柱B12两侧的阻尼柱A13、阻尼柱B14，阻尼柱A13经伸缩拉力件A15可伸缩位移安装在中部柱A12处的连接板上，阻尼柱B14经伸缩拉力件B16可伸缩位移安装在中部柱A11处的连接板上；阻尼柱A13、阻尼柱B14靠向钢丝绳4内侧有耐磨橡胶体17；
经底部安装在中部柱A11、中部柱B12之间的竖向伸缩件18，竖向伸缩件18安装有拉勾19与钢丝绳4对应，钢丝绳4绕在中部柱A11、中部柱B12上。
常态下，阻尼柱A13、阻尼柱B14分别经伸缩拉力件A15、伸缩拉力件B16远离中部柱A11、中部柱B12，向伸缩件18上的拉勾19只处于钢丝绳4上方并不下勾钢丝绳4，此时，钢丝绳4只绕在中部柱A11、中部柱B12上并不与阻尼柱A13、阻尼柱B14接触，使得钢丝绳4能顺利拉拉动箕斗3运动；当矿井提升机5需要检修更换时，先去除箕斗3内渣土或矿山，阻尼柱A13、阻尼柱B14分别经伸缩拉力件A15、伸缩拉力件B16靠近中部柱A11、中部柱B12对钢丝绳4挤压产生摩擦力，向伸缩件18上的拉勾19向下勾压钢丝绳4，防止钢丝绳4上提，箕斗3处于斜井上的重力势能被克服，实现阻尼卡位机构10为钢丝绳4提供阻尼力实现不动卡位。
一种斜井围岩开挖施工方法，通过上述的一种斜井围岩开挖施工系统安装结构完成，包括：悬臂式掘进机1开挖斜井围岩装入箕斗3，箕斗3通过位于斜井口外部地面的矿井提升机5拉动钢丝绳4使箕斗3在轨道2上滚动行走完成将矿石运输至斜井巷道之外的如下步骤过程。
由于拉动箕斗3的矿井提升机5位于斜井口外部地面并且结合矿井提升机5是电力驱动无尾气排放，解决了通过装岩机和铲运机对矿石在斜井巷道运输会排放过多的尾气，不会容易对斜井巷道内的作业环境造成影响，提高了施工的安全性，达到绿色环保施工。
本技术源于瓮福磷矿延伸开采技术改造项目磨坊深部磷矿150万t/a地下采矿开拓工程及生产项目。
Claims (8)
1.一种斜井围岩开挖施工方法，其特征在于，包括：悬臂式掘进机(1)开挖斜井围岩装入箕斗(3)，箕斗(3)通过位于斜井口外部地面的矿井提升机(5)拉动钢丝绳(4)使箕斗(3)在轨道(2)上滚动行走完成将矿石运输至斜井巷道之外的如下步骤过程。
2.如权利要求1所述的斜井围岩开挖施工方法，其特征在于，所述斜井围岩开挖施工系统安装结构，包括：
安装在斜井内部的悬臂式掘进机(1)；
轨道(2)，轨道(2)上通过轨轮安装有容纳矿石进行运输的箕斗(3)；
箕斗(3)通过钢丝绳(4)与安装在斜井口外部地面上的矿井提升机(5)连接。
3.如权利要求2所述的斜井围岩开挖施工方法，其特征在于：还包括设置在斜井出口处的钢支撑架(6)，钢支撑架(6)上安装有卸渣平台(7)。
4.如权利要求3所述的斜井围岩开挖施工方法，其特征在于：还包括安装在远离钢支撑架(6)斜井出口处的天轮(9)，天轮(9)高度高于钢支撑架(6)上的卸渣平台(7)，钢丝绳(4)中部架在天轮(9)上。
5.如权利要求4所述的斜井围岩开挖施工方法，其特征在于：还包括经支撑架安装在斜井出口处的阻尼卡位机构(10)。
6.如权利要求5所述的斜井围岩开挖施工方法，其特征在于：所述阻尼卡位机构(10)经支撑架安装在天轮(9)和矿井提升机(5)之间，阻尼卡位机构(10)为钢丝绳(4)提供阻尼力实现不动卡位。
7.如权利要求4或5所述的斜井围岩开挖施工方法，其特征在于：所述阻尼卡位机构(10)，包括两端与连接板固定连接并间隔分布的中部柱A(11)、中部柱B(12)；
分别对应分布在中部柱A(11)、中部柱B(12)两侧的阻尼柱A(13)、阻尼柱B(14)，阻尼柱A(13)经伸缩拉力件A(15)可伸缩位移安装在中部柱A(12)处的连接板上，阻尼柱B(14)经伸缩拉力件B(16)可伸缩位移安装在中部柱A(11)处的连接板上；
经底部安装在中部柱A(11)、中部柱B(12)之间的竖向伸缩件(18)，竖向伸缩件(18)安装有拉勾(19)与钢丝绳(4)对应，钢丝绳(4)绕在中部柱A(11)、中部柱B(12)上。
8.如权利要求7所述的斜井围岩开挖施工方法，其特征在于：所述阻尼柱A(13)、阻尼柱B(14)靠向钢丝绳(4)内侧有耐磨橡胶体(17)。
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