CN115557736A - 一种改善抗渗性的再生混凝土及其制备方法 - Google Patents

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王兴垒
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Abstract

本发明公开了一种改善抗渗性的再生混凝土及其制备方法,涉及混凝土加工技术领域。本发明再生混凝土是利用碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维作为复合抗渗剂结合再生粗骨料、粉煤灰、水泥、矿粉、细砂、减水剂和水制备而成。本发明制备的再生混凝土不仅具有优异的力学性能,同时还显著提高了抗渗透性能。

Description

一种改善抗渗性的再生混凝土及其制备方法
技术领域
本发明属于混凝土加工技术领域,具体涉及一种改善抗渗性的再生混凝土及其制备方法。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
再生混凝土虽然能够充分回收利用废弃的混凝土,降低成本,但是目前再生混凝土的性能相对较低,尤其是在一些特殊的工况中,再生混凝土无法满足施工要求。
再生混凝土最为突出的性能缺陷是抗渗透性以及力学性能低,因此进一步提高再生混凝土的性能是目前再生混凝土研究的热点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种抗渗性优良的再生混凝土及其制备方法。本发明所制备的再生混凝土不仅具有较高的力学性能,同时还具有优异的抗渗透性。
本发明所述改善抗渗性的再生混凝土是利用以下重量份的原料制备而成:
Figure BDA0003892441680000011
所述复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维混合而成。
优选的,所述减水剂为萘系减水剂。
优选的,所述复合抗渗剂中碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维的质量比为1∶1~3∶2~6。
本发明所述改善抗渗性的再生混凝土的制备方法,包括以下步骤:
(1)按比例称取原料:
(2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明是利用碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维作为复合抗渗剂制备再生混凝土,从而显著提高了再生混凝土的力学性能以及抗渗性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
(1)称取以下重量份的原料:
Figure BDA0003892441680000021
其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶1∶3混合而成。
其中,减水剂为萘系减水剂。
(2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
实施例2
一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
(1)称取以下重量份的原料:
Figure BDA0003892441680000022
Figure BDA0003892441680000031
其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶1∶2混合而成。
其中,减水剂为萘系减水剂。
(2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
实施例3
一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
(1)称取以下重量份的原料:
Figure BDA0003892441680000032
其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶1∶2混合而成。
其中,减水剂为萘系减水剂。
(2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
实施例4
一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
(1)称取以下重量份的原料:
Figure BDA0003892441680000033
Figure BDA0003892441680000041
其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶2∶2混合而成。
其中,减水剂为萘系减水剂。
(2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
实施例5
一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
(1)称取以下重量份的原料:
Figure BDA0003892441680000042
其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶3∶2混合而成。
其中,减水剂为萘系减水剂。
(2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
实施例6
一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
(1)称取以下重量份的原料:
Figure BDA0003892441680000043
Figure BDA0003892441680000051
其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶1∶5混合而成。
其中,减水剂为萘系减水剂。
(2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
实施例7
一种力学性能以及抗渗性能优良的再生混凝土,具体制备方法如下:
(1)称取以下重量份的原料:
Figure BDA0003892441680000052
其中复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维按质量比为1∶1∶6混合而成。
其中,减水剂为萘系减水剂。
(2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
对比例1
一种再生混凝土,具体制备方法如下:
(1)称取以下重量份的原料:
Figure BDA0003892441680000053
其中,减水剂为萘系减水剂。
(2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
对比例2
一种再生混凝土,具体制备方法如下:
(1)称取以下重量份的原料:
Figure BDA0003892441680000061
其中抗渗剂是为钢纤维。
其中,减水剂为萘系减水剂。
(2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
参照GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中记载的逐级加压法,对实施例1-7.对比例1-2的再生混凝土进行测试,测试其抗渗性能,得到最大水压力。
参照GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》,对实施例1-7.对比例1-2的再生混凝土进行抗压强度测试,测试混凝土养护7天和28天后的抗压强度,具体如表1所示。
表1
Figure BDA0003892441680000062
Figure BDA0003892441680000071
需要说明的是,以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例,显然本发明不仅仅限于以上实施例,还可以有其他变形。本领域的技术人员从本发明公开内容直接导出或间接引申的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种改善抗渗性的再生混凝土,其特征在于,利用以下重量份的原料制备而成:
Figure FDA0003892441670000011
所述复合抗渗剂是由碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维混合而成。
2.根据权利要求1所述改善抗渗性的再生混凝土,其特征在于,所述减水剂为萘系减水剂。
3.根据权利要求1所述改善抗渗性的再生混凝土,其特征在于,所述复合抗渗剂中碳纤维、玻璃纤维以及钢纤维的质量比为1:1~3:2~6。
4.根据权利要求1~3任意一项所述改善抗渗性的再生混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按比例称取原料:
(2)将称取的原料倒入搅拌机中,混合均匀后即制得所述再生混凝土。
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