CN1155576A - 生火煤 - Google Patents
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Abstract
一种生火煤，其制作过程是将草木或锯末粉碎加工成细粉末作基料，然后用10％的石灰水拌匀润透堆放5～10天后加入基料重量的28～32％的硝酸铵拌匀后堆放一天左右，再加入基料重量的10～15％的细煤粉、10～15％的细黄土和10～15％的石灰膏，然后充分搅拌，拌匀后的湿度以手攥成团不散为准，即可成型，该生火煤下部还具有一层纸浆和硝酸铵混合物的附加层。本发明的生火煤具有价格便宜，制造方便、引火效率高和安全、对环境无污染的优点。
Description
本发明涉及快燃引火煤。
现有的引火煤种类很多，但存在以下几方面的问题：
1.一般均含有助燃剂例如白磷、赤磷、硫化磷等，有的还含有催化剂如氧化铁、氧化铜等，这些助燃剂在制作过程和使用过程中都是不安全因素，是引发火灾的隐患，且其价格也比较高，同时在催化剂和助燃剂使用过程中散发出的有害物质，污染环境，违反环境保护的要求。
2.对于不含助燃剂和催化剂的引火煤，其引燃效果不佳，引燃时间比较长，不能满足快速引燃生火的要求。
3.还有一些引火煤其原料中有较大比例的锯末、糠醛渣、木炭粉等，这些物质膨松、不易压实在生产引火煤过程中带来很多麻烦。
本发明的目的即在于针对现有的引火煤存在的上述问题，包括：含有助燃剂、催化剂的对安全不利，且价格较贵；不含催化剂的引燃效果不佳；含有锯末、糠醛渣、木炭等膨松不易压实等，而提供一种成本较低，引火效果较好，且制造比较方便的生火煤。
本发明的目的是这样实现的：
把草木或锯末粉碎加工成细粉作为基料，然后用10％的石灰水拌匀润透堆放5～10天，加入基料重量的28～32％的硝酸铵拌匀后堆放一天左右，加入基料重量的10～15％的细煤粉，10～15％的细黄土和10～15％的石灰膏，然后充分搅拌，拌匀后的潮湿度以手能攥成团不散为堆，即可成形，在成形时在底部附一层纸浆和硝酸铵的混合物后烘干即可使用。
本发明的优点是：
1.由于是以草木粉或锯木粉为基料所以价格特别便宜，而不象一般的引火煤要比蜂窝煤贵1～3倍。
2.由于对基料采取用石灰水拌匀润透并堆放5～10天的工艺，因此草木粉或锯木粉的基料具有可塑性容易压实成型，不象一般以锯末或糠醛为基料时比较膨松不易压实成型。
3.本发明的生火煤不合磷或磷的化合物，因此比较安全，并且燃烧后对环境无污染。
附图的图面说明如下：
图1是本发明的生火煤的剖视图
图2是本发明的生火煤的俯视图
下面结合附图和实施例作进一步说明：
从图1和图2中可看到生火煤具有煤体1、蜂窝孔2，并在底部具有一附加层3，该附加层3为废纸浆和硝酸铵的混合物，其厚度为8～16mm，直径为煤体1的直径d的1/3。
实施例一：
煤体1的配比如下：
草木粉(或锯末粉) 100公斤
硝酸铵 28～32公斤
无烟煤粉 10～15公斤
细黄土 10～15公斤
石灰膏 10～15公斤
附加层3的配比如下：
废纸浆 100公斤
硝酸铵 28～32公斤
制作工艺：
1.将草木(或锯末)加工成细粉，作为基本原料。
2.将上述基本原料用10％(指石灰和水的重量比例)的石灰水拌匀润透堆放5～10天。
3.放入上述配比的硝酸铵拌匀后堆放1天(或等硝酸铵充分溶解开)再加入上述配比的细煤粉、细黄土、石灰膏，然后充分搅拌，搅拌后的湿度以手攥成团不散为准。
4.成型，并事先在制蜂窝煤的模子底部放入8～16mm厚，直径为该生火煤的煤体直径d的1/3的附加层。
5.烘干或自然干燥。
使用效果：用纸点燃、入炉、加煤20～30分钟将煤引燃后再续添煤即可。
Claims (2)
1、一种具有煤体(1)和蜂窝孔(2)的生火煤，其特征在于：在煤体(1)的下部还具有附加层(3)，附加层(3)的厚度为8～16mm，其直径为煤体(1)的直径的1/3。
2、一种具有煤体(1)和蜂窝孔(2)的生火煤，其特征在于：煤体(1)的重量配比为：
草木/锯末 100公斤
硝酸铵 28～32公斤
无烟煤粉 10～15公斤
细黄土 10～15公斤
石灰膏 10～15公斤
附加层(3)的重量配比为：
废纸浆 100公斤
硝酸铵 28～32公斤
生火煤的制作工艺为：
1.将草木/锯末加工成细粉，作为基本原料；
2.将上述基本原料用10％的石灰水拌匀润透堆放5～10天；
3.放入上述配比的硝酸铵拌匀后推放1天左右，再加入上述配比的细煤粉、细黄土和石灰膏，然后充分搅拌，搅拌后的湿度以手攥成团不散为准；
4.成形，事先在制蜂窝煤的模子底部放入8～16mm厚，直径为该生火煤煤体直径的1/3的附加层(3)；
5.烘干或自然干燥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96120899.6A CN1155576A (zh) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 生火煤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96120899.6A CN1155576A (zh) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 生火煤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1155576A true CN1155576A (zh) | 1997-07-30 |
Family
ID=5126647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN96120899.6A Pending CN1155576A (zh) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 生火煤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1155576A (zh) |
-
1996
- 1996-12-13 CN CN96120899.6A patent/CN1155576A/zh active Pending
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