CN115557512A - 一种高精制紫砂泥及其用途和面膜 - Google Patents

一种高精制紫砂泥及其用途和面膜 Download PDF

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Abstract

一种高精制紫砂泥及其用途和面膜,属于护肤品原料技术领域。包括:紫砂原矿自然晒干,得到粗选紫砂原矿,破碎再磨粉,得到粗制紫砂矿粉,加水混合搅拌均匀,制成泥块密封后进行陈腐,得到粗制紫砂泥;粗制紫砂泥加水,粉碎,并旋流分离,得到粗制上悬液,然后沉降,得到精制上悬液;精制上悬液粉碎并沉降,分离得到精制紫砂泥;精制紫砂泥烘干再次球磨粉碎即得高精制紫砂泥。上述紫砂泥纯度高,表面平滑,粒径在5μm的颗粒达到50wt%,粒径分布均匀。高精制紫砂泥应用于面膜中,具有控油、细致毛孔、淡化黑白头等功效;联合红木籽提取物应用于面膜中,能够起到协同增效的作用。

Description

一种高精制紫砂泥及其用途和面膜
技术领域
本发明涉及护肤品原料技术领域,具体为一种高精制紫砂泥及其用途和面膜。
背景技术
如今,多种矿物质被应用于护肤品中,代表有墨西哥富含Zn的翡翠绿菱锌矿,巴西富含Si的淡紫色紫石英,巴西富含Fe的黑玫色赤铁矿,阿根廷富含Mn的印加玫瑰色菱锰矿,中非富含Cu泻湖色孔雀石等。中国宜兴紫砂矿集实用性、功能性、观赏性、艺术性和收藏性为一体,深受人们喜爱。紫砂泥中矿物质元素包含硅,铝,铁,镁,钾和钛。这些金属元素在化妆品应用中具有重要意义,并有望以与皮肤相关的几种元素相互影响,发挥其作用。例如硅元素可以改善皮肤组织的重建并提供水合作用和放松效果,钾元素有助于组织清爽,钛元素可用于反射有害的紫外线。因此,由于紫砂泥有着多样的化学成分和独特的物理化学性质,其在化妆品开发中有着重要的美容功效前景。
紫砂泥位于地质底层,属于内陆湖泊湖沼相沉积矿床,通过外力沉积成矿。紫砂泥主要有紫泥、绿泥、红泥三种原色泥。紫砂泥的色调与氧化铁含量与铁的化合物种类所决定的。不同品种矿物原料虽均呈粉砂泥质结构、泥质结构,但还是有差别,主要差别在石英粒径,紫泥石英粒径约 100um,绿泥、红泥石英粒径则小于 50um;矿物组成类型相同,区别在于含 Fe物质不同,紫泥、团泥为赤铁矿,绿泥为黄铁矿,红泥为针铁矿。
现代研究通过多种岩矿测试分析技术(XRD、XRF、SEM、薄片分析、热分析等),对比研究了紫砂不同品种矿物原料的矿物岩石特征。紫砂矿物原料主要为SiO2(含量约50%-60%、大小约 25-100μm))、 Al2O3(含量约20%-30%)、 Fe2O3(含量约4%-10%)、K2O(含量约1%-4%),四者之和达90%以上,微量元素及有害元素含量低。原料主要分为粘土矿物:高岭石、伊利石;碎屑矿物:石英、云母、赤铁矿等。
经检测发现紫砂泥会有重要的双重气孔结构(即闭合气孔和链式气孔),这种结构使紫砂具备透气不透水的优良特性,这些气孔群的气孔密集,有较强的吸附力。但是将紫砂泥应用于化妆品面膜中,需要考虑到其成分粒径对人体实际使用肤感、吸附效果及毒理安全性影响的问题。因此,一方面必须调整便于改善肤感的物理性质特征及提高吸附性能,另一方面必须去除会影响人体健康的化学物质。
现有开采出的紫砂原矿一般经过数道工序成为加工紫砂陶器的泥坯,制作工艺为:紫砂原矿粉碎、筛分、加水混泥、练泥、陈腐至泥料。因其被用于烧纸陶器,在工艺中未有高精制过程,尤其是提供紫砂骨架的较大颗粒石英未得到剔除。在专利《一种紫砂泥料及其制备方法-CN106431200A》《一种紫砂泥料的制备方法-CN106630933A》《一种紫砂壶泥料的制备方法-CN106699119A》中提及到的紫砂泥制作工艺,因其属于紫砂制品原料加工技术领域,筛分仅维持目数约为60目(250μm)。在专利《一种含天然紫砂矿物的泥状面膜及制备方法》中提及到的紫砂泥粉制备方法分为破碎、晾晒干燥、筛选研磨,整体工艺较为粗糙;进而粒度在0.1μm-44μm、44μm-74μm、74μm-1000μm区间,整体粒径过大且不均匀,在实际面膜应用中有着诸多问题。
此外,目前市面中常见的诸多泥膜原料,在应用中也存在部分问题,如:来自热带雨林亚马逊河流域亚马逊白泥,吸附效果较好,但粒径较大,泥膜偏粗糙哑光,肤感较干,易刺痛;来自新西兰的火山岩新西兰火山泥,吸附效果适中,泥膜料体细腻,肤感偏水润,但清洁效果较差;加拿大独有的不可再生自然资源加拿大冰川泥,肤感较细腻柔滑,富含微量元素,但微生物较易超标;取自天然伊利水云母的伊利石,粒径细,微观结构圆润无棱角,对皮肤温和,但吸油力与遮盖力较弱。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的在于设计提供一种高精制紫砂泥及其用途和面膜的技术方案,其紫砂泥纯度高,表面平滑,粒径在5μm的颗粒达到50wt%,粒径分布均匀。高精制紫砂泥应用于面膜中,具有控油、细致毛孔、淡化黑白头等功效;联合红木籽提取物应用于面膜中,能够起到协同增效的作用。
所述的一种高精制紫砂泥,其特征在于:采用如下的制备方法制备而得,制备方法包括以下步骤:
紫砂原矿置于露天场地自然晒干,得到粗选紫砂原矿;
将上述粗选紫砂原矿破碎再磨粉,得到粗制紫砂矿粉;
将上述粗制紫砂矿粉加水混合搅拌均匀,制成泥块,密封后进行陈腐,得到粗制紫砂泥;
将上述粗制紫砂泥加水,粉碎,并旋流分离,得到粗制上悬液,然后进行沉降,得到精制上悬液;
上述精制上悬液通过粉碎,并沉降,分离得到精制紫砂泥;
将上述精制紫砂泥烘干,然后再次球磨粉碎即得高精制紫砂泥。
所述的一种高精制紫砂泥,其特征在于:粗选紫砂原矿的直径≤200mm,粗选紫砂原矿的破碎出料粒度控制在直径≤25mm,磨粉出料粒度控制在0.4-0.5mm;
粗制紫砂矿粉采用磁选机选除四氧化三铁矿料,保留三氧化二铁,控制粗制紫砂矿粉为赤红色;
粗制紫砂泥粉碎的出料粒度控制≤40μm,旋流分离的进料流量为10m3 /h~20m3/h;沉降的时间为0 .5d~2d。
所述的一种高精制紫砂泥,其特征在于:精制上悬液通过高压流体纳米均质机粉碎,高压流体纳米均质机均质压力为 10MPa~30MPa,均质2-3次;沉降的时间为1d~5d。
任一项所述的高精制紫砂泥在制备面膜中的应用。
任一项制备的高精制紫砂泥基础面膜,其特征在于由以下组分制成:水75-80份、高精制紫砂泥6-8份、黄原胶0.2-0.3份、1,3-丙二醇4-6份、甘油4-6份、尿囊素0.1-0.3份、对羟基苯乙酮0.3-0.4份、1-3份硬脂醇聚醚-21、甘油硬脂酸酯2-2.5份、鲸蜡硬脂醇4-5份、甘油硬脂酸酯与PEG-100硬脂酸酯的混合物0.5-1.5份;辛酸-癸酸甘油三酯7-9份、聚二甲基硅氧烷1-3份、1,2-己二醇0.2-0.4份、日用香精0.07-0.09份。
所述的高精制紫砂泥基础面膜,其特征在于:水76.75份、高精制紫砂泥7份、黄原胶0.25份、1,3-丙二醇5份、甘油5份、尿囊素0.2份、对羟基苯乙酮0.35份、2份硬脂醇聚醚-21、甘油硬脂酸酯2.2份、鲸蜡硬脂醇4.4份、甘油硬脂酸酯与PEG-100硬脂酸酯的混合物1份;辛酸-癸酸甘油三酯8份、聚二甲基硅氧烷8份、1,2-己二醇0.3份、日用香精0.08份。
任一项制备的高精制紫砂泥联合红木籽提取物复合面膜,其特征在于由以下组分制成:水75-80份、高精制紫砂泥6-8份、黄原胶0.2-0.3份、1,3-丙二醇4-6份、甘油4-6份、尿囊素0.1-0.3份、对羟基苯乙酮0.3-0.4份、1-3份硬脂醇聚醚-21、甘油硬脂酸酯2-2.5份、鲸蜡硬脂醇4-5份、甘油硬脂酸酯与PEG-100硬脂酸酯的混合物0.5-1.5份;辛酸-癸酸甘油三酯7-9份、聚二甲基硅氧烷1-3份、1,2-己二醇0.2-0.4份、红木籽提取物0.1-0.3份、日用香精0.07-0.09份。
所述的高精制紫砂泥联合红木籽提取物复合面膜,其特征在于:水76.75份、高精制紫砂泥7份、黄原胶0.25份、1,3-丙二醇5份、甘油5份、尿囊素0.2份、对羟基苯乙酮0.35份、2份硬脂醇聚醚-21、甘油硬脂酸酯2.2份、鲸蜡硬脂醇4.4份、甘油硬脂酸酯与PEG-100硬脂酸酯的混合物1份;辛酸-癸酸甘油三酯8份、聚二甲基硅氧烷8份、1,2-己二醇0.3份、红木籽提取物0.2份、日用香精0.08份。
上述一种高精制紫砂泥及其用途和面膜,具备以下有益效果:
1.制备方法制得的紫砂泥的纯度高、整体呈粉片状,表面平滑,粒径在5μm的颗粒达到50wt%,且粒径分布均匀;
2.制备方法制得的紫砂泥具有良好的吸附性能,吸蓝量可达3g/100g,阳离子吸附量可达12.6mmol/100g;
3.高精制紫砂泥应用于面膜中,在皮肤接触时能够提高舒适感且不易被毛孔吸附;在面膜水分蒸发的过程中,颗粒之间能够形成一定的密闭负压空间,形成的吸附力能够对皮肤起到一定的清洁作用;实际使用具有即时控油功效,长期使用具有细致毛孔、淡化黑白头的功效;
4.高精制紫砂泥联合红木籽提取物应用于面膜中,能够起到协同增效的作用;长期使用具有减少活化皮脂腺孔数量,缩小皮脂分泌面积的功效。
附图说明
图1为本发明高精制紫砂泥制备流程图一;
图2为本发明高精制紫砂泥制备流程图二;
图3为本发明高精制紫砂泥SEM扫描电镜图,图中的A、B、C、D分别是2μm,1μm,500nm,200nm比例下的示意图;
图4为本发明亚马逊白泥SEM扫描电镜图,图中的A、B、C、D分别是2μm,1μm,500nm,200nm比例下的示意图;
图5为本发明加拿大冰川泥SEM扫描电镜图,图中的A、B、C、D分别是2μm,1μm,500nm,200nm比例下的示意图;
图6为本发明巴西红泥SEM扫描电镜图,图中的A、B、C、D分别是2μm,1μm,500nm,200nm比例下的示意图;
图7为本发明高精制紫砂泥EDS能谱分析图一;
图8为本发明高精制紫砂泥EDS能谱分析图二;
图9为本发明高精制紫砂泥D50粒径分布图;
图10为本发明亚马逊白泥D50粒径分布图;
图11为本发明高精制紫砂泥面膜使用前/后T0、T5min、T2h、T4h油脂含量变化示意图;
图12为本发明高精制紫砂泥面膜使用前/后T0、T5min、T2h、T4h油脂含量变化率示意图;
图13为本发明高精制紫砂泥面膜使用前/后T0、T10d毛孔数量示意图;
图14为本发明高精制紫砂泥面膜使用前/后T0、T10d毛孔面积示意图;
图15为本发明高精制紫砂泥面膜使用前/后T0、T10d粉刺数量变化示意图;
图16为本发明高精制紫砂泥面膜使用前/后T0、T10d毛孔数量、毛孔面积、粉刺数量的变化率示意图;
图17为本发明高精制紫砂泥联合红木籽提取物复合面膜使用28天后活化皮脂腺孔的数量及皮脂分泌面积变化率示意图;
图18为本发明高精制紫砂泥基础面膜配方示意图;
图19为本发明高精制紫砂泥联合红木籽提取物复合面膜配方示意图;
图20为对比例红木籽提取物基础面膜配方示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种高精制紫砂泥,制备方法,包括以下步骤:
1.紫砂原矿置于露天场地自然晒干,人工进行杂石剔除,选取直径≤200mm原矿得到粗选紫砂原矿;
2.将上述粗选紫砂原矿用锤式破碎机破碎再用雷蒙磨粉机磨粉,然后磁选机磁吸去除铁质矿料,得到粗制紫砂矿粉;其中锤式破碎机破碎出料粒度控制在≤25mm;雷蒙磨粉机磨粉出料粒度控制在0.4-0.05mm;永磁平板磁选机磁力强度设定5000-10000奥斯特,确保将紫砂料浆中的四氧化三铁成分选除,仅保留三氧化二铁成分;
3.将上述粗制紫砂矿粉加水混合搅拌均匀,制成泥块用油纸包裹密封放在阴暗潮湿处陈腐,得到粗制紫砂泥;其中加水混合比例15-25%;陈腐的时间为90d~180d;
4.将上述粗制紫砂泥加水,利用球磨机粉碎,然后旋流分离,得到粗制上悬液,然后进行沉降,得到精制上悬液;其中球磨机粉碎出料粒度控制≤40μm;在旋流分离器分级分离的进料流量为10m3 /h~20m3 /h;沉降的时间为0 .5d~2d;
5.将上述精制上悬液通过高压流体纳米均质机粉碎,然后进行沉降,分离得到精制紫砂泥;其中高压流体纳米均质机均质压力为 10MPa~30MPa,均质2-3次;沉降的时间为1d~5d;
6.将上述精制紫砂泥烘干,然后再次球磨粉碎即得高精制紫砂泥。
7.将上述高精制紫砂泥高温灭菌。
上述高精制紫砂泥的制备方法中,因新开采的紫砂原矿含有较多杂石且部分废土需要经过一定的自然风化,自然除掉矿石中易氧化的成分,因此先将紫砂原矿露天晒干、粗选去除杂石,保证紫砂原矿的品质;干料破碎后磁吸去除部分含铁矿料(确保将氧化铁成分选除,保留三氧化二铁成分)得到紫砂矿粉,加水制泥陈腐,有利于泥料氧化和水解反应的进行;然后对粗制紫砂泥加水球磨,球磨过程中对粗制紫砂泥进行了粉碎,得到粒径更小的紫砂,再通过旋流分离将粗制过程中夹带的碎石碎渣等杂质再次分离出来,从而分离得到上层悬液,然后将上层悬液进行沉降,上层悬液的杂质逐渐沉淀下来,即纯紫砂仍悬浮在上层液体中,从而能分离出杂质,得到含较高纯度的紫砂泥精制上悬液;采用流体纳米均质机粉碎,从而获得粒径更细、粒径分布更集中的紫砂泥,并进一步进行沉降,从而能进一步提纯紫砂泥,得到精制紫砂泥;最后再对精制紫砂泥烘干抽去水分,再次球磨粉碎;高温灭菌除去微生物。
普通常规紫砂泥原料通常具有粉砂泥质结构,碎屑部分可见次棱角-次圆状的石英颗粒,大小 25-150μm,分布在粘土矿物之中,其次可见少量的鳞片状的白云母碎片。填隙物由高岭石和伊利石为主粘土矿物为主。在其他种泥料中,成分及特征区别有显著的差异。如市面较为通用的亚马逊白泥、加拿大冰川泥、巴西红泥。参照图3-图10所示,现物理对比分析了高精制紫砂泥与亚马逊白泥、加拿大冰川泥、巴西红泥的微观结构。
从扫描电镜图片可以观察到,高精制紫砂泥整体呈粉片状,表面平滑。结合能谱分析结果可知,石英颗粒极细小且均匀分布或镶嵌在黏土矿物中,完全被黏土矿物所覆盖,几乎不可见。粘土矿物较松散,主要呈不规则片状、书页状,尺寸较小,粒径范围为 0.5~5μm。由激光粒度仪分析可知D50粒径分布为4.93μm。
亚马逊白泥与高精制紫砂泥有着类似的表观,但粘土矿物更多表现为不规则片状堆积,层层堆叠呈柱状。由激光粒度仪分析可知D50粒径分布为11.7μm。
加拿大冰川泥中石英颗粒较为明显,被大量层片状粘土矿物所覆盖,部分露出石英颗粒可见。粘土矿物呈花瓣状或碎叶状,部分呈垂直排列。
巴西红泥中石英颗粒呈密集细小分布,被粘土矿物覆盖包裹呈球或椭圆状。粘土矿物与紫砂泥、亚马逊白泥、加拿大冰川泥中的表观不同,大部分呈堆积球状。
总体比较而言,高精制紫砂泥D50仅为亚马逊白泥的40%左右,质地柔软,带来丝滑肤感及外观。
通常,清洁面膜中要求原材料具有高的比表面积和优异的阳离子交换能力等特性。紫砂泥中粘土矿物较大的比表面积使得其具备有较强的吸附能力,是溶解或悬浮的油脂、毒素、细菌的良好吸附剂。另外,紫砂泥矿物质独特的形貌结构使得其不会像纤维状的矿物质如坡缕石和海泡石等被人体直接吸入从而对人体产生毒性,有着良好的使用潜力。
吸附性能测试:吸附是影响油脂迁移的调控重要因素,因此测定上述高精制紫砂泥吸蓝量及阳离子交换量。
吸蓝量测定:100g紫砂泥或亚马逊白泥在水中饱和吸附无水亚甲基蓝的克数。亚甲基蓝是一种有机极性分子,它在水溶液中产生一价阳离子,除了能取代紫砂泥中可交换的阳离子而被交换吸附形成复合物;在焦磷酸钠碱性介质中,亚甲基蓝能以氢氧化物形式被吸附。紫砂泥的吸蓝量表示其在水溶液中的吸附污染物的能力,吸蓝量越大,在水中吸附有机物的能力就越强。测定了紫砂泥或亚马逊白泥的吸蓝量,比较了其吸附能力的大小。
阳离子交换量:100g紫砂泥或亚马逊白泥可交换的阳离子毫摩尔数。用氯化钡溶液处理紫砂泥,钡离子与紫砂泥中交换性阳离子发生等量交换,交换出的阳离子用原子吸收分光光度计测定钠、钾、钙和镁含量。紫砂泥中交换性钡与硫酸镁反应,生成硫酸钡沉淀,以消耗加入的标准硫酸镁溶液测定出紫砂泥的阳离子交换容量。
类别 吸蓝量(g/100g) 阳离子吸附量(mmol/100g)
高精制紫砂泥 3 12.6
亚马逊白泥 <1 6.8
从表中可以看出,高精制紫砂泥的吸蓝量及阳离子吸附量相较于亚马逊白泥有很大程度的提高,吸蓝量增加>200%,阳离子吸附量提高近100%。结果说明,高精制紫砂泥相较于亚马逊白泥有着比表面积大、更强的吸附能力,吸附量会更多,具有较好应用于清洁的吸附特性。
上述高精制紫砂泥的基础面膜应用。
高精制紫砂泥基础面膜制备工艺:参照图18所示,将水及紫砂泥加入主锅,开启搅拌,均质10分钟。将黄原胶和1,3-丙二醇预先在不锈钢桶混合均匀,然后加入主锅,均质15分钟。然后加入A部分其他原料,加热至80-82℃搅拌至完全溶解。将B原料投入油相锅,加热到82-85℃,搅拌均匀至完全溶解。然后将油相抽入主锅,保持80-82℃均质10分钟。40℃加入C相原料,搅拌均匀。降温37℃检验合格后通过50目的过滤器过滤出料即得。图18中,甘油硬脂酸酯与PEG-100硬脂酸酯的混合物中两组分各占0.5%。
人体功效测试结果:
实验一:即时/4h 控油功效
招募年龄在18至35岁之间的32位健康受试者(近一个月未使用控油、收缩毛孔、祛痘等功效的护肤品,无化妆品、药物过敏史,女性比例不少于50%)随机一侧面部单次使用测试高精制紫砂泥面膜(处理侧),另一侧面部不使用测试面膜(空白对照侧),在使用前、单次使用后5分钟、2小时、4小时,采集皮肤油脂含量,通过使用高精制紫砂泥面膜后处理侧皮肤指标与空白对照侧之间的差异,评价产品即时/4h控油效果。
检测方法:采用皮肤油脂含量测试仪(SM815,CK,德国)采集皮肤油脂含量。测量基于油脂斑点光度法。受试者到访测试当天,早上清水洁面后不使用任何护肤品,到访测试时,统一使用清水洁面,使用干的无屑纸巾擦拭干净,在恒温恒湿环境中静坐30 分钟后进行仪器测试(皮肤油脂含量采集),然后受试者在处理侧使用高精制紫砂泥面膜,空白对照侧不做任何处理(单号受试者左侧面部使用;双号受试者右侧面部使用),静待 15 分钟后,统一使用清水冲洗面部,使用干的无屑纸巾擦拭干净;T5min、T2h、T4h(使用高精制紫砂面膜后 5min、T2h、T4h):测试人员分别对受试者前额空白对照侧和处理侧进行皮肤油脂含量的数据采集。
检测结果:如图11-12图所示,与初始值相比,单次使用后5分钟,处理侧皮肤油脂含量降低了41.2%,而空白对照侧降低了13.9%;单次使用后2小时和4小时,处理侧皮肤油脂含量分别升高了16.8%和48.1%,而空白对照侧分别升高了31.3%和67.9%。与空白对照侧相比,处理侧皮肤油脂含量在单次使用高精制紫砂泥面膜后5分钟、2小时和4小时的变化率(相对初始值)均具有显著性差异(5min:p<0.001;2h:p<0.01;4h:p<0.001)。综上所述,高精制紫砂泥面膜具有即时/4h控油的功效。
实验二:细致毛孔/淡化黑白头功效
招募年龄在18至35岁之间的32位健康受试者(近一个月未使用收缩毛孔、祛痘等功效的护肤品,无化妆品、药物过敏史,女性比例不少于50%)连续使用测试10天,在使用前、使用10天后,采集VISIA-CR面部图像以及评估面部粉刺(黑白头)数量等临床评估指标,通过使用前后皮肤指标的变化,评价产品细致毛孔、淡化黑白头的效果。
检测方法:使用VISIA-CR(Canfield,美国)进行面部图像采集,VISIA-CR是一种专用于科研及临床试验的面部成像分析系统,可采集左视图、正视图和右视图,具有高质量成像、多种光源分析、可稳定重复等特点。受试者到访测试当天,早上清水洁面后不使用任何护肤品,到访测试时,统一使用清水洁面,使用干的无屑纸巾擦拭干净,在恒温恒湿环境中静坐 30 分钟,研究人员对研究参数进行仪器测试(VISIA-CR 面部图像采集)和临床评估(粉刺数量);T0-T10d:在测试周期内,按照产品使用说明连续使用产品,期间不改变日常使用的护肤品及护肤习惯;T10d:按照要求连续使用产品 10 天后,受试者到访测试,测试流程同 T0(初始值),研究人员对研究参数进行仪器测试和临床评估。
检测结果:如图13-图16所示,使用高精制紫砂泥面膜10天后,毛孔数量降低了6.5%,毛孔面积占比降低了7.1%,粉刺数量降低了10.3%,且均与初始值之间具有显著性差异(p<0.001)。综上所述,综上所述,高精制紫砂泥面膜连续使用10天后,产品可有效减少毛孔数量、降低毛孔面积占比、减少粉刺(黑白头)数量,产品具有细致毛孔、淡化黑白头的功效。
上述高精制紫砂泥联合红木籽提取物在面膜中的应用。
红木籽提取物来源于常绿灌木红木籽,通过醇提法分离得到的红木籽提取物中可保留大量活性物质,主要包括红木素及部分萜类化合物,研究发现该红木籽提取物可以限制皮脂腺细胞的增殖,同时保持皮肤水分,还能阻断诱导角化过度的信号,防止角质形成细胞过度角化(图20为红木籽提取物基础面膜)。此外,红木籽提取物还有一定的减轻炎症的作用。如前所述,高精制紫砂泥自身具有良好的吸附性能,此外因其可构建透气不透水的分层界面,在联合红木籽提取物应用配方中协同增效后可能具有更为优秀的控油能力;因此,如图19,基于0.2%红木籽提取物基础面膜,特别加入7%的高精制紫砂泥制成复合面膜,图19中,甘油硬脂酸酯与PEG-100硬脂酸酯的混合物中两组分各占0.5%。上述红木籽提取物可以从德国巴斯夫公司直接购得。
高精制紫砂泥联合红木籽提取物复合面膜制备工艺:将水及紫砂泥加入主锅,开启搅拌,均质10分钟。将黄原胶和1,3-丙二醇预先在不锈钢桶混合均匀,然后加入主锅,均质15分钟。然后加入A部分其他原料,加热至80-82℃搅拌至完全溶解。将B原料投入油相锅,加热到82-85℃,搅拌均匀至完全溶解。然后将油相抽入主锅,保持80-82℃均质10分钟。40℃加入含红木籽提取物的C相原料,搅拌均匀。降温37℃检验合格后通过50目的过滤器过滤出料即得。
人体功效对比测试结果:
招募年龄在20至45岁之间的35位健康受试者(脂质指数≥150,两颊皮脂腺孔级别2-4,近一个月未使用控油、收缩毛孔等功效的护肤品,无化妆品、药物过敏史,女性比例不少于50%),随机一侧面部使用单独红木籽提取物基础面膜(对照侧),另一侧面部使用高精制紫砂泥联合红木籽提取物复合面膜(处理侧),连续使用测试28天,在使用前、使用28天后,采集脂带法测量活化皮脂腺孔的数量、皮脂分泌面积等临床评估指标,通过使用前后皮肤指标的变化,评价产品控油的效果。
检测方法:采用Sebutape脂带法测量活化皮脂腺孔的数量、皮脂分泌面积。脂带法利用特殊的可吸收脂质的脂带收集皮肤表面脂质后进行定性、定量分析,可测定皮脂分泌率。受试者到访测试时,统一使用清水洁面,使用干的无屑纸巾擦拭干净,在恒温恒湿环境中静坐 30 分钟,研究人员测量活化皮脂腺孔的数量、皮脂分泌面积;T0-T28d:在测试周期内,按照产品使用说明连续使用产品,期间不改变日常使用的护肤品及护肤习惯;T28d:按照要求连续使用产品28天后,受试者到访测试,测试流程同 T0(初始值),研究人员对研究参数进行测试评估。
检测结果:如图17所示,使用单独红木籽提取物基础面膜28天后,活跃皮脂腺孔的数量降低了16%,皮脂分泌面积占比降低了32%;使用高精制紫砂泥联合红木籽提取物复合面膜28天后,活跃皮脂腺孔的数量降低了35%,皮脂分泌面积占比降低了58%,均与红木籽提取物基础面膜之间具有显著性差异(p<0.001,p<0.01)。综上所述,相较于单独红木籽提取物,高精制紫砂泥联合红木籽提取物复合面膜连续使用28天后,可显著性有效减少活跃皮脂腺孔的数量及皮脂分泌面积,高精制紫砂泥联合红木籽提取物具有协同增效控油、细致毛孔的功效。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高精制紫砂泥,其特征在于:采用如下的制备方法制备而得,制备方法包括以下步骤:
紫砂原矿置于露天场地自然晒干,得到粗选紫砂原矿;
将上述粗选紫砂原矿破碎再磨粉,得到粗制紫砂矿粉;
将上述粗制紫砂矿粉加水混合搅拌均匀,制成泥块,密封后进行陈腐,得到粗制紫砂泥;
将上述粗制紫砂泥加水,粉碎,并旋流分离,得到粗制上悬液,然后进行沉降,得到精制上悬液;
上述精制上悬液通过粉碎,并沉降,分离得到精制紫砂泥;
将上述精制紫砂泥烘干,然后再次球磨粉碎即得高精制紫砂泥。
2.根据权利要求1所述的一种高精制紫砂泥,其特征在于:粗选紫砂原矿的直径≤200mm,粗选紫砂原矿的破碎出料粒度控制在直径≤25mm,磨粉出料粒度控制在0.4-0.5mm;
粗制紫砂矿粉采用磁选机选除四氧化三铁矿料,保留三氧化二铁,控制粗制紫砂矿粉为赤红色;
粗制紫砂泥粉碎的出料粒度控制≤40μm,旋流分离的进料流量为10m3 /h~20m3 /h;沉降的时间为0 .5d~2d。
3.根据权利要求1所述的一种高精制紫砂泥,其特征在于:精制上悬液通过高压流体纳米均质机粉碎,高压流体纳米均质机均质压力为 10MPa~30MPa,均质2-3次;沉降的时间为1d~5d。
4.如权利要求1-3任一项所述的高精制紫砂泥在制备面膜中的应用。
5.采用权利要求1-3任一项制备的高精制紫砂泥基础面膜,其特征在于由以下组分制成:水75-80份、高精制紫砂泥6-8份、黄原胶0.2-0.3份、1,3-丙二醇4-6份、甘油4-6份、尿囊素0.1-0.3份、对羟基苯乙酮0.3-0.4份、1-3份硬脂醇聚醚-21、甘油硬脂酸酯2-2.5份、鲸蜡硬脂醇4-5份、各一半含量的甘油硬脂酸酯与PEG-100硬脂酸酯的混合物0.5-1.5份;辛酸-癸酸甘油三酯7-9份、聚二甲基硅氧烷1-3份、1,2-己二醇0.2-0.4份、日用香精0.07-0.09份。
6.根据权利要求5所述的高精制紫砂泥基础面膜,其特征在于:水76.75份、高精制紫砂泥7份、黄原胶0.25份、1,3-丙二醇5份、甘油5份、尿囊素0.2份、对羟基苯乙酮0.35份、2份硬脂醇聚醚-21、甘油硬脂酸酯2.2份、鲸蜡硬脂醇4.4份、各一半含量的甘油硬脂酸酯与PEG-100硬脂酸酯的混合物1份;辛酸-癸酸甘油三酯8份、聚二甲基硅氧烷8份、1,2-己二醇0.3份、日用香精0.08份。
7.采用权利要求1-3任一项制备的高精制紫砂泥联合红木籽提取物复合面膜,其特征在于由以下组分制成:水75-80份、高精制紫砂泥6-8份、黄原胶0.2-0.3份、1,3-丙二醇4-6份、甘油4-6份、尿囊素0.1-0.3份、对羟基苯乙酮0.3-0.4份、1-3份硬脂醇聚醚-21、甘油硬脂酸酯2-2.5份、鲸蜡硬脂醇4-5份、各一半含量的甘油硬脂酸酯与PEG-100硬脂酸酯的混合物0.5-1.5份;辛酸-癸酸甘油三酯7-9份、聚二甲基硅氧烷1-3份、1,2-己二醇0.2-0.4份、红木籽提取物0.1-0.3份、日用香精0.07-0.09份。
8.根据权利要求7所述的高精制紫砂泥联合红木籽提取物复合面膜,其特征在于:水76.75份、高精制紫砂泥7份、黄原胶0.25份、1,3-丙二醇5份、甘油5份、尿囊素0.2份、对羟基苯乙酮0.35份、2份硬脂醇聚醚-21、甘油硬脂酸酯2.2份、鲸蜡硬脂醇4.4份、各一半含量的甘油硬脂酸酯与PEG-100硬脂酸酯的混合物1份;辛酸-癸酸甘油三酯8份、聚二甲基硅氧烷8份、1,2-己二醇0.3份、红木籽提取物0.2份、日用香精0.08份。
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