CN115557328A - 一种电缆井电缆敷设设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力施工技术领域,具体涉及一种电缆井电缆敷设设备及方法,包括支撑柱,所述支撑柱的顶端转动连接有传动轴,所述传动轴的一端固定有传动轮,所述传动轴的中部固定有抬升轮,所述抬升轮中部的外侧壁转动套接有转动套,所述抬升轮的两侧均固定有连接环。本发明中,通过电机一带着传动轴转动使抬升轮与传动轮同步转动,抬升轮偏离圆心的位置与传动轴固定连接,传动杆与传动轮偏离圆心的位置转动连接,进而使抬升轮能够循环往复的向上顶升电缆,同时传动轮通过传动杆带着移动板在导向板上移动,将高度抬升后的电缆通过两个弧形夹板向电缆井的方向输送,防止电缆在井口大范围区域弯折摩擦,实现保护电缆的同时输送电缆。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工技术领域,具体涉及一种电缆井电缆敷设设备及方法。
背景技术
电缆往电缆井敷设时,一般先在电缆井周围支撑固定缠绕有电缆的输送辊,然后将电缆的一端延伸到电缆井里面,并在电缆井内部位于电缆的端部安装牵引设备,牵引设备便于将电缆不断向电缆井里面输送,电缆在经过井口时,电缆与井口存在一定的弯折角度,当电缆井为竖井时,弯折角度大都为90度角,导致电缆与电缆井井口摩擦严重,很容易造成电缆绝缘保护层损伤,因此,操作人员一般会在井口往上抬升电缆,从而使电缆与井口之间的夹角较大,防止电缆输送时损坏绝缘表层,另外,有时候直接在电缆经过井口的位置支撑一个转向滑轮,来减轻电缆与井口的摩擦,但是,单独靠转向滑轮辅助敷设电缆经常会出现电缆方位偏移,此外,不同电压等级电缆的尺寸一般不同,同一转向滑轮也不便于适应输送不同尺寸的电缆。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种电缆井电缆敷设设备及方法,通过电机一带着传动轴转动使抬升轮与传动轮同步转动,抬升轮偏离圆心的位置与传动轴固定连接,传动杆与传动轮偏离圆心的位置转动连接,进而使抬升轮能够循环往复的向上顶升电缆,同时传动轮通过传动杆带着移动板在导向板上移动,将高度抬升后的电缆通过两个弧形夹板向电缆井的方向输送,防止电缆在井口大范围区域弯折摩擦,实现保护电缆的同时输送电缆。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电缆井电缆敷设设备,包括支撑柱,所述支撑柱的顶端转动连接有传动轴,所述传动轴的一端固定有传动轮,所述传动轴的中部固定有抬升轮,所述抬升轮中部的外侧壁转动套接有转动套,所述抬升轮的两侧均固定有连接环,所述连接环的外侧旋合连接有限位环,所述支撑柱底部的一侧固定有清洁件,所述支撑柱的另一侧设置有L型架一和匚型架,所述L型架一与匚型架的顶部之间固定有导向板,所述导向板的顶面滑动连接有移动板,所述移动板与传动轮之间传动连接有传动杆,所述移动板的顶面滑动卡接有两个对称分布的齿条,所述齿条的一端固定有限位板,所述限位板的内侧转动连接有弧形夹板。
进一步在于:所述抬升轮偏离圆心的位置开设有与传动轴固定连接的圆孔,所述传动轮偏离圆心的位置与传动杆转动连接,所述传动杆背离传动轮的一端与移动板转动连接,所述支撑柱顶部的一侧固定有机箱一,所述机箱一的内部固定有用于驱动传动轴转动的电机一。
进一步在于:所述清洁件包括两个可拆卸固定连接的清洁夹板,所述清洁夹板的内侧固定有清洁棉,所述支撑柱底部的一侧固定有与对应位置清洁夹板固定连接的连接杆。
进一步在于:所述支撑柱底端的两侧均固定有斜撑,其中,一个所述斜撑与L型架一固定连接,另一个所述斜撑背离支撑柱的一端固定有与L型架一固定连接的L型架二。
进一步在于:所述移动板的顶面开设有两个对称分布的梯形滑槽,所述齿条的底面固定有与对应位置梯形滑槽滑动连接的梯形滑块。
进一步在于:所述移动板的底面固定有与导向板滑动连接的机箱二,所述机箱二的内部固定有电机二,所述电机二的输出端贯穿移动板且固定有主动齿轮,两个所述齿条均与主动齿轮啮合传动。
进一步在于:所述弧形夹板的内部固定有橡胶块,其中,一个所述弧形夹板的底部固定有托板,另一个所述弧形夹板与托板滑动插接。
进一步在于:其中,一个所述弧形夹板的底部开设有便于托板滑动的矩形通孔,一个所述限位板的外侧开设有弧形通孔。
一种如电缆井电缆敷设设备的使用方法,所述方法具体包括如下步骤:
步骤一:电缆的一端穿过两个清洁夹板之间位置并将两个清洁夹板固定好,电缆缠绕在抬升轮外侧,电缆穿过该敷设设备的一端延伸到电缆井里面,并与电缆井里面的牵引设备里连接;
步骤二:电机一带着抬升轮转动,抬升轮将电缆向上逐渐抬高位置,此时电缆从外界电缆缠绕辊上转动释放;
步骤三:电缆在经过两个清洁棉位置时,两个清洁棉配合将电缆外侧的灰尘等脏污清洁干净;
步骤四:传动轮转动带着传动杆牵引着移动板向抬升轮方向移动,此时两个弧形夹板为展开状态,电缆在了两个弧形夹板之间的托板上滑动;
步骤五:抬升轮带着升高位置后的电缆向电缆井方向转动,并逐渐降低电缆的位置高度,同时传动轮转动使传动杆带着移动板向井口方向移动;
步骤六:电机二反向转动,带着两个齿条相互靠近移动,从而使两个弧形夹板通过橡胶块将电缆夹持固定,并向井口方向输送电缆。
本发明的有益效果:
1、通过电机一带着传动轴转动使传动轮与抬升轮同步转动,由于抬升轮偏离圆心的位置与传动轴固定连接,从而使抬升轮转动会不断的向井口方向抬高电缆,进而使电缆与电缆井井口之间存在较大的夹角,防止电缆在井口位置大范围弯曲摩擦,有利于保护电缆的绝缘保护层,同时传动轴带着传动轮转动,传动轮上偏离圆心的位置与传动杆转动连接,进而使传动轮转动时通过传动杆带着移动板在导向板上往复移动,在移动板向井口方向移动时,电机二带着主动齿轮转动使两个齿条相互靠近移动,进而使两个弧形夹板夹持着电缆向井口方向移动,此时移动的电缆为高度抬升后的电缆,从而实现向井口的方向不断抬升电缆并将电缆往井口方向输送,省去人工抬升电缆输送,有利于提高电缆输送的效率;
2、通过在抬升轮的中部转动套接有转动套,在利用抬升轮抬升电缆的过程中,转动套在电缆的输送过程中发生转动,减小电缆输送时与抬升轮之间的摩擦力,促进电缆稳定快速的输送,通过在抬升轮的两侧均布置有限位环,两个限位环便于将电缆限位在抬升轮上,防止电缆输送时方向发生偏移,同时可以向相互背离的方向旋合调节两个限位环之间的距离,便于抬升轮上可以抬升输送不同尺寸的电缆;
3、通过在两个弧形夹板之间设置有托板,在两个弧形夹板相互背离或者相互靠近移动过程中,托板在矩形通孔与弧形通孔之间滑动,实现在电缆输送的不同时段托板均能够承托电缆,防止电缆从两个弧形夹板之间脱离,且将弧形夹板转动连接在限位板上,两个弧形夹板可以随着电缆输送的角度变化适应性的进行转动,进一步方便输送电缆;
4、通过在电缆往抬升轮方向移动的位置区域套接有两个可拆卸固定连接的清洁夹板,清洁夹板的内侧可拆卸固定有清洁棉,两个清洁棉适应性的套接在不同尺寸的电缆外侧,随着抬升轮抬升顶起电缆,便于电缆从两个清洁棉之间移动,实现清洁电缆外侧的灰尘等脏污,且两个清洁夹板的外形均呈弧形,便于将电缆预先向抬升轮方向略微弯曲,配合抬升轮抬升电缆。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1-2是本发明不同视角整体结构示意图;
图3是本发明中支撑柱外部结构示意图;
图4是本发明中抬升轮结构示意图;
图5是本发明中抬升轮拆分立体结构示意图;
图6是本发明中导向板及移动板结构示意图;
图7是本发明中移动板顶部整体结构示意图;
图8是本发明中两个弧形夹板展开状态结构示意图;
图9是本发明中限位板与弧形夹板结构示意图;
图10是本发明中清洁件结构示意图。
图中:100、支撑柱;110、传动轴;111、传动轮;120、连接杆;130、机箱一;200、抬升轮;210、转动套;220、连接环;221、限位环;300、清洁件;310、清洁夹板;320、清洁棉;400、导向板;410、移动板;411、机箱二;412、梯形滑槽;413、传动杆;500、齿条;510、限位板;511、弧形通孔;600、弧形夹板;610、橡胶块;620、托板;630、矩形通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示,一种电缆井电缆敷设设备,包括支撑柱100,支撑柱100的顶端转动连接有传动轴110,传动轴110的一端固定有传动轮111,传动轴110的中部固定有抬升轮200,抬升轮200中部的外侧壁转动套接有转动套210,抬升轮200的两侧均固定有连接环220,连接环220的外侧旋合连接有限位环221,支撑柱100底部的一侧固定有清洁件300,支撑柱100的另一侧设置有L型架一和匚型架,L型架一与匚型架的顶部之间固定有导向板400,导向板400的顶面滑动连接有移动板410,移动板410与传动轮111之间传动连接有传动杆413,移动板410的顶面滑动卡接有两个对称分布的齿条500,齿条500的一端固定有限位板510,限位板510的内侧转动连接有弧形夹板600,通过电机一带着传动轴110转动使抬升轮200与传动轮111同步转动,抬升轮200偏离圆心的位置与传动轴110固定连接,传动杆413与传动轮111偏离圆心的位置转动连接,进而使抬升轮200能够循环往复的向上顶升电缆,同时传动轮111通过传动杆413带着移动板410在导向板400上移动,将高度抬升后的电缆通过两个弧形夹板600向电缆井的方向输送,防止电缆在井口大范围区域弯折摩擦,实现保护电缆的同时输送电缆。
抬升轮200偏离圆心的位置开设有与传动轴110固定连接的圆孔,传动轮111偏离圆心的位置与传动杆413转动连接,传动杆413背离传动轮111的一端与移动板410转动连接,支撑柱100顶部的一侧固定有机箱一130,机箱一130的内部固定有用于驱动传动轴110转动的电机一,从而使电机一带着传动轴110转动,传动轴110带着抬升轮200以传动轴110为轴线进行偏心转动,实现不断抬高电缆的位置,传动轮111带着传动杆413移动使移动板410在导向板400上往复移动位置,进而使两个弧形夹板600不断向电缆井方向输送电缆;清洁件300包括两个可拆卸固定连接的清洁夹板310,清洁夹板310的内侧固定有清洁棉320,支撑柱100底部的一侧固定有与对应位置清洁夹板310固定连接的连接杆120,在抬升电缆高度的同时,两个清洁夹板310夹持清洁电缆。
支撑柱100底端的两侧均固定有斜撑,其中,一个斜撑与L型架一固定连接,另一个斜撑背离支撑柱100的一端固定有与L型架一固定连接的L型架二,从而使支撑柱100、L型架一及L型架二牢固的固定在一起;移动板410的顶面开设有两个对称分布的梯形滑槽412,齿条500的底面固定有与对应位置梯形滑槽412滑动连接的梯形滑块,从而使齿条500在移动板410上稳定的移动位置;移动板410的底面固定有与导向板400滑动连接的机箱二411,机箱二411的内部固定有电机二,电机二的输出端贯穿移动板410且固定有主动齿轮,两个齿条500均与主动齿轮啮合传动,电机二便于带着主动齿轮转动,主动齿轮带着两个齿条500相互靠近移动或者向相互背离的方向移动;弧形夹板600的内部固定有橡胶块610,其中,一个弧形夹板600的底部固定有托板620,另一个弧形夹板600与托板620滑动插接,托板620便于支撑输送过程中的电缆,防止电缆从两个弧形夹板600之间位置脱离;其中,一个弧形夹板600的底部开设有便于托板620滑动的矩形通孔630,一个限位板510的外侧开设有弧形通孔511,矩形通孔630便于托板620的横向滑动,弧形通孔511便于在弧形夹板600转动时托板620能够在对应位置限位板510里面转动。
一种电缆井电缆敷设设备的使用方法,方法具体包括如下步骤:
步骤一:电缆的一端穿过两个清洁夹板310之间位置并将两个清洁夹板310固定好,电缆缠绕在抬升轮200外侧,电缆穿过该敷设设备的一端延伸到电缆井里面,并与电缆井里面的牵引设备里连接;
步骤二:电机一带着抬升轮200转动,抬升轮200将电缆向上逐渐抬高位置,此时电缆从外界电缆缠绕辊上转动释放;
步骤三:电缆在经过两个清洁棉320位置时,两个清洁棉320配合将电缆外侧的灰尘等脏污清洁干净;
步骤四:传动轮111转动带着传动杆413牵引着移动板410向抬升轮200方向移动,此时两个弧形夹板600为展开状态,电缆在了两个弧形夹板600之间的托板620上滑动;
步骤五:抬升轮200带着升高位置后的电缆向电缆井方向转动,并逐渐降低电缆的位置高度,同时传动轮111转动使传动杆413带着移动板410向井口方向移动;
步骤六:电机二反向转动,带着两个齿条500相互靠近移动,从而使两个弧形夹板600通过橡胶块610将电缆夹持固定,并向井口方向输送电缆。
工作原理:使用时,打开两个清洁夹板310,电机二转动时两个齿条500向相互背离的方向移动,从而时两个弧形夹板600之间的距离变大,然后将电缆的一端穿过两个清洁夹板310之间位置并将两个清洁夹板310固定好,电缆缠绕在抬升轮200外侧,电缆穿过该敷设设备的一端延伸到电缆井里面,并与电缆井里面的牵引设备里连接,外界牵引设备便于将电缆向电缆井里面抽动,敷设电缆时,电机一带着抬升轮200转动,由于抬升轮200偏离圆心的位置与传动轴110固定连接,在传动轴110转动时,抬升轮200将电缆向上逐渐抬高位置,此时电缆从外界电缆缠绕辊上转动释放,同时电缆在经过两个清洁棉320位置时,两个清洁棉320配合将电缆外侧的灰尘等脏污清洁干净,使输送到抬升轮200进行敷设的电缆的外侧保持干净整洁,其中,在抬升轮200转动抬升电缆时,传动轮111转动带着传动杆413牵引着移动板410向抬升轮200方向移动,此时两个弧形夹板600为展开状态(参照说明书图8),电缆在了两个弧形夹板600之间的托板620上滑动,向电缆井方向输送电缆时,抬升轮200带着升高位置后的电缆向电缆井方向转动,并逐渐降低电缆的位置高度,同时传动轮111转动使传动杆413带着移动板410向井口方向移动,同时电机二反向转动,带着两个齿条500相互靠近移动,从而使两个弧形夹板600通过橡胶块610将电缆夹持固定,并向井口方向输送电缆,电缆井里面的牵引设备同时牵引电缆,实现将电缆向电缆井里面输送,在两个弧形夹板600相互靠近的过程中,托板620在对应位置弧形夹板600和限位板510之间滑动,在移动板410向背离井口方向移动时,两个弧形夹板600再次展开,防止向井口方向抽动电缆。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种电缆井电缆敷设设备,包括支撑柱(100),其特征在于,所述支撑柱(100)的顶端转动连接有传动轴(110),所述传动轴(110)的一端固定有传动轮(111),所述传动轴(110)的中部固定有抬升轮(200),所述抬升轮(200)中部的外侧壁转动套接有转动套(210),所述抬升轮(200)的两侧均固定有连接环(220),所述连接环(220)的外侧旋合连接有限位环(221),所述支撑柱(100)底部的一侧固定有清洁件(300),所述支撑柱(100)的另一侧设置有L型架一和匚型架,所述L型架一与匚型架的顶部之间固定有导向板(400),所述导向板(400)的顶面滑动连接有移动板(410),所述移动板(410)与传动轮(111)之间传动连接有传动杆(413),所述移动板(410)的顶面滑动卡接有两个对称分布的齿条(500),所述齿条(500)的一端固定有限位板(510),所述限位板(510)的内侧转动连接有弧形夹板(600)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆井电缆敷设设备,其特征在于,所述抬升轮(200)偏离圆心的位置开设有与传动轴(110)固定连接的圆孔,所述传动轮(111)偏离圆心的位置与传动杆(413)转动连接,所述传动杆(413)背离传动轮(111)的一端与移动板(410)转动连接,所述支撑柱(100)顶部的一侧固定有机箱一(130),所述机箱一(130)的内部固定有用于驱动传动轴(110)转动的电机一。
3.根据权利要求1所述的一种电缆井电缆敷设设备,其特征在于,所述清洁件(300)包括两个可拆卸固定连接的清洁夹板(310),所述清洁夹板(310)的内侧固定有清洁棉(320),所述支撑柱(100)底部的一侧固定有与对应位置清洁夹板(310)固定连接的连接杆(120)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆井电缆敷设设备,其特征在于,所述支撑柱(100)底端的两侧均固定有斜撑,其中,一个所述斜撑与L型架一固定连接,另一个所述斜撑背离支撑柱(100)的一端固定有与L型架一固定连接的L型架二。
5.根据权利要求1所述的一种电缆井电缆敷设设备,其特征在于,所述移动板(410)的顶面开设有两个对称分布的梯形滑槽(412),所述齿条(500)的底面固定有与对应位置梯形滑槽(412)滑动连接的梯形滑块。
6.根据权利要求1所述的一种电缆井电缆敷设设备,其特征在于,所述移动板(410)的底面固定有与导向板(400)滑动连接的机箱二(411),所述机箱二(411)的内部固定有电机二,所述电机二的输出端贯穿移动板(410)且固定有主动齿轮,两个所述齿条(500)均与主动齿轮啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种电缆井电缆敷设设备,其特征在于,所述弧形夹板(600)的内部固定有橡胶块(610),其中,一个所述弧形夹板(600)的底部固定有托板(620),另一个所述弧形夹板(600)与托板(620)滑动插接。
8.根据权利要求7所述的一种电缆井电缆敷设设备,其特征在于,其中,一个所述弧形夹板(600)的底部开设有便于托板(620)滑动的矩形通孔(630),一个所述限位板(510)的外侧开设有弧形通孔(511)。
9.一种如权利要求1-8任意一项权力要求所述的电缆井电缆敷设设备的使用方法,其特征在于,所述方法具体包括如下步骤:
步骤一:电缆的一端穿过两个清洁夹板(310)之间位置并将两个清洁夹板(310)固定好,电缆缠绕在抬升轮(200)外侧,电缆穿过该敷设设备的一端延伸到电缆井里面,并与电缆井里面的牵引设备里连接;
步骤二:电机一带着抬升轮(200)转动,抬升轮(200)将电缆向上逐渐抬高位置,此时电缆从外界电缆缠绕辊上转动释放;
步骤三:电缆在经过两个清洁棉(320)位置时,两个清洁棉(320)配合将电缆外侧的灰尘等脏污清洁干净;
步骤四:传动轮(111)转动带着传动杆(413)牵引着移动板(410)向抬升轮(200)方向移动,此时两个弧形夹板(600)为展开状态,电缆在了两个弧形夹板(600)之间的托板(620)上滑动;
步骤五:抬升轮(200)带着升高位置后的电缆向电缆井方向转动,并逐渐降低电缆的位置高度,同时传动轮(111)转动使传动杆(413)带着移动板(410)向井口方向移动;
步骤六:电机二反向转动,带着两个齿条(500)相互靠近移动,从而使两个弧形夹板(600)通过橡胶块(610)将电缆夹持固定,并向井口方向输送电缆。
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