CN115555078A

CN115555078A - 一种装配式玻璃破碎组件

Info

Publication number: CN115555078A
Application number: CN202211270275.8A
Authority: CN
Inventors: 汤江红; 余晓敏; 叶建军; 叶锦辉
Original assignee: Hubei Haijia Machinery Co ltd
Current assignee: Hubei Haijia Machinery Co ltd
Priority date: 2022-10-18
Filing date: 2022-10-18
Publication date: 2023-01-03

Abstract

本发明公开了一种装配式玻璃破碎组件，包括壳体、底座和破碎压板，所述底座设置于壳体的底端，所述破碎压板对称设置于壳体的内部，所述壳体的内部设置有筛选机构，所述筛选机构包括有筛分组件和导向组件，所述筛分组件设置于壳体的内部，所述导向组件设置于筛分组件的一侧；通过设计的挡板、振动器、筛网、分隔板、竖板、缺口、斜板，可以对破碎后的玻璃碎块进行筛分，从而筛选出合适大小的玻璃碎块，不需要后期筛分，降低了工作人员的劳动强度，同时可以对不合格的玻璃碎块进行收集，方便进行二次破碎。

Description

一种装配式玻璃破碎组件

技术领域

本发明属于破碎组件技术领域，具体涉及一种装配式玻璃破碎组件。

背景技术

玻璃破碎机有很多种，普通碎矿石的破碎机，可以通过内部的破碎块和破碎压板对玻璃进行破碎处理，如申请号为：201610587419.0的现有专利中所描述的一种玻璃破碎组件，包括设有进料口和出料口的壳体，还包括第一转子、第二转子、驱动盘、驱动杆、破碎压板以及驱动导柱，两所述驱动盘对称转动设于壳体的外侧壁上，两破碎压板设于壳体的内腔中，可知其中所描述的就是一种玻璃破碎组件。

现有的玻璃破碎组件在使用时，经过破碎后的玻璃不方便根据需求对其大小进行筛分，从而使得被破碎后的玻璃碎块大小差别较大，需要工作人员后期进行筛分，增加劳动强度，所以需要设计一种结构解决该问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式玻璃破碎组件，以解决玻璃破碎组件不方便对不同大小的玻璃碎块进行筛分的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式玻璃破碎组件，包括壳体、底座和破碎压板，所述底座设置于壳体的底端，所述破碎压板对称设置于壳体的内部，破碎压板可以对玻璃进行破碎，所述壳体的内部设置有筛选机构，所述筛选机构包括有筛分组件和导向组件，所述筛分组件设置于壳体的内部，所述导向组件设置于筛分组件的一侧，所述底座的一侧设置有收集箱，收集箱与底座之间装配连接。

优选的，所述筛分组件包括有挡板、震动器、筛网、分隔板，所述筛网设置于壳体的内部，且位于破碎压板的底部，所述震动器设置于筛网的一端底部，所述震动器的底端通过螺栓与壳体固定连接，所述分隔板对称设置于筛网的底部，所述分隔板与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述挡板对称固定于筛网的顶部，挡板可以使得玻璃碎块滑落到筛网上，避免玻璃碎块滞留在筛网的边框上，所述挡板的截面呈直角三角形结构。

优选的，所述导向组件包括有竖板、缺口、斜板，所述缺口贯穿开设于壳体的一侧，所述竖板固定于底座的顶部，可以对斜板进行支撑，且位于筛网的另一端底部，所述斜板固定于竖板的一侧，斜板可以将较大的玻璃碎块导入到收集箱中，所述斜板贯穿缺口的内部。

优选的，所述收集箱的截面呈长方形结构，所述收集箱与底座之间连接有安装组件。

优选的，所述安装组件包括有第一固定块、限位孔、第二固定块、卡槽、滑动槽、卡块、挡桩、拉块，所述卡块与拉块的截面均为“T”型结构，所述拉块的顶部设置有拉环，拉环可以对拉块进行拉动。

优选的，所述第一固定块固定于底座的顶部，所述限位孔贯穿开设于第一固定块的一端，限位孔可以容易第二固定块，所述第二固定块嵌入至限位孔的内部，所述第二固定块的一端与收集箱固定连接，所述卡槽开设于第二固定块的顶部，卡槽可以容纳卡块，从而对第二固定块进行限位，所述滑动槽开设于第一固定块的顶部，滑动槽方便卡块的滑动，对其滑动方向进行限制，所述卡块设置于滑动槽的内部，所述卡块的底端嵌入至卡槽的内部。

优选的，所述挡桩对称固定于滑动槽的两侧内壁，挡桩方便弹簧的固定，所述拉块设置于第一固定块的顶部，所述拉块的底端与卡块固定连接，所述拉块的表面套设有弹簧，弹簧可以使得卡块进行复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设计的挡板、振动器、筛网、分隔板、竖板、缺口、斜板，可以对破碎后的玻璃碎块进行筛分，从而筛选出合适大小的玻璃碎块，不需要后期筛分，降低了工作人员的劳动强度，同时可以对不合格的玻璃碎块进行收集，方便进行二次破碎。

附图说明

图1为本发明的正视剖视图；

图2为本发明筛网的俯视图；

图3为本发明筛网的右视图；

图4为本发明图1中A区的正视剖视图；

图中：100、壳体；200、底座；300、破碎压板；400、筛分组件；401、挡板；402、振动器；403、筛网；404、分隔板；500、导向组件；501、竖板；502、缺口；503、斜板；600、收集箱；700、安装组件；701、第一固定块；702、限位孔；703、第二固定块；704、卡槽；705、滑动槽；707、卡块；708、挡桩；709、拉块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种装配式玻璃破碎组件，包括壳体100、底座200和破碎压板300，底座200设置于壳体100的底端，破碎压板300对称设置于壳体100的内部，壳体100的内部设置有筛选机构，筛选机构可以对破碎后的玻璃碎块进行筛分，从而筛选出合适大小的玻璃碎块，不需要后期筛分，降低了工作人员的劳动强度，筛选机构包括有筛分组件400和导向组件500，筛分组件400设置于壳体100的内部，导向组件500设置于筛分组件400的一侧，导向组件500可以将较大的玻璃碎块导入到收集箱600的内部，底座200的一侧设置有收集箱600，收集箱600可以对不合格的玻璃碎块进行收集，方便进行二次破碎；筛分组件400包括有挡板401、振动器402、筛网403、分隔板404，筛网403设置于壳体100的内部，且位于破碎压板300的底部，筛网403处于倾斜状态，可以对玻璃碎片进行筛选，振动器402设置于筛网403的一端底部，振动器402可以带动筛网403进行振动，方便合适的玻璃碎片通过，振动器402的底端通过螺栓与壳体100固定连接，分隔板404对称设置于筛网403的底部，分隔板404与壳体100的内壁固定连接，出料口位于分隔板404的底部，挡板401对称固定于筛网403的顶部，挡板401的截面呈直角三角形结构，导向组件500包括有竖板501、缺口502、斜板503，缺口502贯穿开设于壳体100的一侧，竖板501固定于底座200的顶部，且位于筛网403的另一端底部，斜板503固定于竖板501的一侧，斜板503贯穿缺口502的内部。

本实施例中，优选的，收集箱600的截面呈长方形结构，收集箱600与底座200之间连接有安装组件700，安装组件700方便收集箱600的快速拆装，安装组件700包括有第一固定块701、限位孔702、第二固定块703、卡槽704、滑动槽705、卡块707、挡桩708、拉块709，卡块707与拉块709的截面均为“T”型结构，拉块709的顶部设置有拉环，第一固定块701固定于底座200的顶部，限位孔702贯穿开设于第一固定块701的一端，第二固定块703嵌入至限位孔702的内部，第二固定块703的一端与收集箱600固定连接，卡槽704开设于第二固定块703的顶部，滑动槽705开设于第一固定块701的顶部，卡块707设置于滑动槽705的内部，卡块707的底端嵌入至卡槽704的内部，卡块707和卡槽704可以对第二固定块703进行限位，避免其在限位孔702的内部滑动，挡桩708对称固定于滑动槽705的两侧内壁，拉块709设置于第一固定块701的顶部，拉块709的底端与卡块707固定连接，拉块709的表面套设有弹簧。

本发明中振动器402的型号为：GT-08；

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，首先将收集箱600安装在底座200的一侧，向上拉动拉环，使其带动拉块709和卡块707同向移动，卡块707可以对弹簧进行挤压，使得弹簧受力收缩，直至卡块707滑出限位孔702的内部，然后将收集箱600一端的第二固定块703嵌入至限位孔702的内部，松开拉动的拉环，弹簧失去挤压后，反向推动卡块707，使得卡块707的底端嵌入至卡槽704的内部，就将收集箱600安装好了，装置工作时，可以对经过破碎块和破碎压板破碎处理的玻璃碎块落入到筛网403上，筛网403在振动器402的作用下发生震动，使得合适大小的玻璃碎块通过筛网403从出料口排出，较大的玻璃碎块随着筛网403的震动滑落到斜板503上，并且从斜板503上滑动至收集箱600的内部，该结构可以对破碎后的玻璃碎块进行筛分，从而筛选出合适大小的玻璃碎块，不需要后期筛分，降低了工作人员的劳动强度，同时可以对不合格的玻璃碎块进行收集，方便进行二次破碎。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例（详见上述详尽的描述），对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种装配式玻璃破碎组件，包括壳体（100）、底座（200）和破碎压板（300），所述底座（200）设置于壳体（100）的底端，所述破碎压板（300）对称设置于壳体（100）的内部，其特征在于：所述壳体（100）的内部设置有筛选机构，所述筛选机构包括有筛分组件（400）和导向组件（500），所述筛分组件（400）设置于壳体（100）的内部，所述导向组件（500）设置于筛分组件（400）的一侧，所述底座（200）的一侧设置有收集箱（600）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式玻璃破碎组件，其特征在于：所述筛分组件（400）包括有挡板（401）、振动器（402）、筛网（403）、分隔板（404），所述筛网（403）设置于壳体（100）的内部，且位于破碎压板（300）的底部，所述振动器（402）设置于筛网（403）的一端底部，所述振动器（402）的底端通过螺栓与壳体（100）固定连接，所述分隔板（404）对称设置于筛网（403）的底部，所述分隔板（404）与壳体（100）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式玻璃破碎组件，其特征在于：所述挡板（401）对称固定于筛网（403）的顶部，所述挡板（401）的截面呈直角三角形结构。

4.根据权利要求2所述的一种装配式玻璃破碎组件，其特征在于：所述导向组件（500）包括有竖板（501）、缺口（502）、斜板（503），所述缺口（502）贯穿开设于壳体（100）的一侧，所述竖板（501）固定于底座（200）的顶部，且位于筛网（403）的另一端底部，所述斜板（503）固定于竖板（501）的一侧，所述斜板（503）贯穿缺口（502）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种装配式玻璃破碎组件，其特征在于：所述收集箱（600）的截面呈长方形结构，所述收集箱（600）与底座（200）之间连接有安装组件（700）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式玻璃破碎组件，其特征在于：所述所述安装组件（700）包括有第一固定块（701）、限位孔（702）、第二固定块（703）、卡槽（704）、滑动槽（705）、卡块（707）、挡桩（708）、拉块（709），所述卡块（707）与拉块（709）的截面均为“T”型结构，所述拉块（709）的顶部设置有拉环。

7.根据权利要求6所述的一种装配式玻璃破碎组件，其特征在于：所述第一固定块（701）固定于底座（200）的顶部，所述限位孔（702）贯穿开设于第一固定块（701）的一端，所述第二固定块（703）嵌入至限位孔（702）的内部，所述第二固定块（703）的一端与收集箱（600）固定连接，所述卡槽（704）开设于第二固定块（703）的顶部，所述滑动槽（705）开设于第一固定块（701）的顶部，所述卡块（707）设置于滑动槽（705）的内部，所述卡块（707）的底端嵌入至卡槽（704）的内部。

8.根据权利要求6所述的一种装配式玻璃破碎组件，其特征在于：所述挡桩（708）对称固定于滑动槽（705）的两侧内壁，所述拉块（709）设置于第一固定块（701）的顶部，所述拉块（709）的底端与卡块（707）固定连接，所述拉块（709）的表面套设有弹簧。