CN115550522A - 摄像模组及其电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摄像模组及其电子设备，包括感光组件、镜头组件以及驱动组件，感光组件包括线路板及设置于线路板上的基座，镜头组件设置于感光组件的感光路径上，驱动组件包括至少一组线圈和至少一组磁石，至少一组线圈安置于基座处，至少一组线圈与至少一组磁石沿光轴方向相对设置，至少一组线圈电连接于线路板，当至少一组线圈电导通时，得以驱动镜头组件沿光轴的正交面相对位移。从而其保证摄像模组成像质量的同时，有利于摄像模组更加轻薄化、制作体积更小。

Description

摄像模组及其电子设备

技术领域

本发明涉及光学技术领域，具体地说，是一种摄像模组及其电子设备。

背景技术

随着科技的进步和发展，电子设备、智能设备越来越朝着高性能、轻薄化的趋势发展，作为电子产品、智能设备的核心配置之一的摄像模组必然需要适配地在性能和尺寸方面做出相应地调整。相应地，在这轮技术革新的过程中，摄像模组的各部件都需要在性能和尺寸方面做出相应的变化。

马达是构成高像素摄像模组不可或缺的元件，在摄像模组工作的过程中，马达可驱动镜头进行多方位移动，以实现拍摄过程中的光学自动对焦功能(以下简称AF功能，AutoFocus，自动对焦)和光学防抖功能(以下简称OIS功能：Optical Image Stabilization，光学图像稳定)，AF功能是指通过马达使具有透镜的托架在光轴方向上线性运动，对被摄体进行聚焦，以在位于透镜后部的图像传感器(CMOS、CCD等)处产生清晰图像的功能。OIS功能是指由于颤动使透镜抖动时，通过马达使具有透镜的托架沿补偿该抖动方向自适应地运动，而提高图像清晰度的功能。

而随着手机摄像模组的成像质量要求越来越高，镜头的体积和重量越来越大，对马达的驱动力要求也越来越高。而当前电子设备(如手机)对摄像模组的体积又有较大的限制，马达的占用体积又随着镜头的增大而相应的增加，摄像模组无法满足小型化的需求。现有的摄像模组中马达通常为独立的配套结构，通常包括马达和马达支撑座，马达通过马达支撑座组装于感光组件，在组装过程中，由于马达支撑座的表面平整度不够高，可能在马达支撑座和感光组件之间产生组装公差，若是通过增加平整度来降低组装公差，又会导致马达的成本增加，不利于市场竞争。

在传统的摄像模组封装工艺中，马达、镜头、感光芯片等部件分别由不同供应商提供，各个部件的生产环境不同，对产品的要求亦不一致。其中，马达是各部件中结构相对复杂，但制造环境要求相对较低的部件，马达制造车间的无尘等级要求相对较低，其生产环境中的灰尘远多于镜头或者感光芯片的制造车间中的灰尘。当模组厂将独立的马达、镜头和感光芯片进行封装时，马达上携有的灰尘会造成摄像模组严重的灰尘污染，及时对马达进行清洗，由于马达内部结构的复杂性，灰尘依然可能隐藏在马达内部，而在后续的组装过程中或者再摄像模组的使用过程中，从马达内部逃出，飘落在镜头的镜片上或在感光芯片的感光面上，造成摄像模组的成像上出现黑点，影响摄像模组的成像品质。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种摄像模组及其电子设备，其保证摄像模组成像质量的同时，有利于摄像模组更加轻薄化、制作体积更小。

本发明的另一个目的在于提供一种摄像模组及其电子设备，其通过将驱动组件中的第一线圈直接置于基座处，提高驱动组件安装的平整度，不需要额外的第一线圈支撑座，实现摄像模组的OIS功能，减少摄像模组的组装公差，有利于进一步减小摄像模组的高度。

本发明的另一个目的在于提供一种摄像模组及其电子设备，其通过将第一线圈保持于感光组件的基座中，便于保证第一线圈位置的稳定性，不仅防止其脱落，还有利于始终保持第一线圈和磁石之间的安全间隙，使得磁石和第一线圈之间有良好的电磁感应。

本发明的另一个目的在于提供一种摄像模组及其电子设备，其将马达的组装集成至摄像模组的封装中，使马达作为模组封装的一部分而非一个零部件，改变组装的工序，提升摄像模组的集成度，从而不仅降低灰尘造成的脏污影响，提成良率，缩短整体工序，还可进一步取消部分零件的使用，减小摄像模组的尺寸。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种摄像模组包括感光组件、镜头组件以及驱动组件，所述感光组件包括线路板及设置于所述线路板上的基座，所述镜头组件设置于所述感光组件的感光路径上，所述驱动组件包括至少一组线圈和至少一组磁石，所述线圈安置于所述基座的上端，所述线圈的至少一部分裸露于所述基座的上表面，所述线圈与所述磁石沿光轴方向相对设置，所述线圈电连接于所述线路板，当所述线圈电导通时，得以驱动所述镜头组件沿光轴的正交面相对位移。

作为一种优选，所述至少一组线圈包括至少一第一线圈，所述基座设有定位区，所述定位区位于所述基座的上表面或内设于所述基座中，所述第一线圈安置于所述基座的定位区，使得所述第一线圈的至少一部分裸露于所述基座的上表面。

作为一种优选，所述定位区为定位槽，所述第一线圈包括线圈主体和线圈端部，所述线圈端部电导通所述线圈主体和所述线路板，所述定位槽从所述基座上表面下凹形成，所述线圈主体内置于所述基座，所述线圈端部裸露于所述基座的上表面。

作为一种优选，所述定位槽的深度大于所述第一线圈的厚度，所述第一线圈的线圈主体内置于所述定位槽中，所述线圈端部裸露于所述基座的上表面；或所述定位槽的深度等于所述第一线圈的厚度，所述第一线圈的线圈端部和所述线圈主体至少一部分裸露于所述基座的上表面；或所述定位槽的深度小于所述第一线圈的厚度时，所述第一线圈的线圈端部和所述线圈主体均裸露于所述基座的上表面。

作为一种优选，所述第一线圈和所述磁石之间形成轴向间距，所述轴向间距为0.05～0.5mm，优选的，所述轴向间距为0.1～0.3mm，优选的，所述轴向间距为0.1mm。

作为一种优选，所述定位区位于所述基座的上部，所述第一线圈与所述基座的上表面之间的距离不大于0.1mm。

作为一种优选，所述感光组件包括线路板组件、感光芯片和滤光片，所述感光芯片置于所述线路板上，所述线路板组件包括所述线路板和所述基座，所述基座固定于所述线路板的上表面，所述滤光片设置于所述基座上。

作为一种优选，所述基座进一步包括导电支架，所述导电支架内置于所述基座中，所述导电支架电连接所述第一线圈和所述线路板。

作为一种优选，所述导电支架为铁架，所述导电支架与所述磁石相对轴向设置，得以在所述导电支架和所述磁石之间产生沿光轴方向的磁吸力。

作为一种优选，所述基座内部设有马达引脚槽，所述第一线圈通过马达引脚槽电连接所述线路板；或所述第一线圈从所述基座的侧面导通所述线路板。

作为一种优选，所述基座为导电基座，所述基座电导通所述第一线圈和所述线路板。

根作为一种优选，所述基座的定位区及所述定位区所在侧的基座侧壁上涂覆有导电胶层；或在所述基座的表面铺设电路层；或所述基座为分体导电结构。

作为一种优选，所述基座为导电基座，所述基座电导通所述第一线圈和所述线路板。

作为一种优选，所述第一线圈为绕线线圈或线路板式线圈。

作为一种优选，所述摄像模组进一步包括外壳，所述感光组件和所述驱动组件容置于所述外壳内，所述外壳接合于所述线路板上。

作为一种优选，所述驱动组件进一步包括第一载体、第二载体以及第二线圈，所述镜头组件容纳于所述第二载体中，所述第二线圈设置于所述第二载体的外周，所述磁石固定于所述第一载体，所述磁石和所述第一线圈相对轴向设置，形成第一磁场回路，得以驱动所述镜头组件相对所述基座沿光轴的正交面位移，对所述镜头组件进行抖动修正，所述磁石和所述第二线圈相对径向设置，形成第二磁场回路，得以驱动所述第二载体沿光轴方向移动，带动所述镜头组件进行自动对焦。

作为一种优选，所述驱动组件进一步包括一对第一弹片和一对第二弹片，所述第一载体通过上下连接的所述第一弹片悬持于外壳中，所述第二载体通过上下连接的所述第二弹片悬持于所述第一载体中。

作为一种优选，所述摄像模组进一步包括感测元件，所述感测元件设置于所述第一线圈内，所述感测元件与所述磁石对向设置，得以检测所述磁石的位置。

一种电子设备包括上述的摄像模组以及一电子设备本体，其中，所述摄像模组被组装于所述电子设备本体。

附图说明

图1是根据本申请实施方式的第一种摄像模组的结构示意图；

图2是根据本申请实施方式的第二种摄像模组的结构示意图；

图3是根据本申请实施方式的第三种摄像模组的结构示意图；

图4是根据本申请实施方式的第四种摄像模组的结构示意图；

图5是根据本申请实施方式的第五种摄像模组的结构示意图；

图6是根据本申请实施方式的第六种摄像模组的结构示意图。

图中：10、镜头组件；11、镜片；12、镜筒；20、感光组件；21、基座；211、上表面；212、导电支架；214、滤光槽；215、定位区；217、马达引脚槽；22、滤光片；231、线路板；232、感光芯片；233、电子元件；30、驱动组件；31、第一载体；32、第二载体；331、第一弹片；332、第二弹片；34、第一线圈；341、线圈主体；342、线圈端部；35、第二线圈；36、磁石；40、外壳。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，如在本申请中使用的，用语“基本上”、“大约”以及类似的用语用作表近似的用语，而不用作表程度的用语，并且旨在说明将由本领域普通技术人员认识到的、测量值或计算值中的固有偏差。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是接触连接或通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据本申请的第一个方面，提供一种摄像模组，如图1～图6所示，所述摄像模组包括镜头组件10、感光组件20以及驱动组件30，所述感光组件20包括线路板231及设置于所述线路板231上的基座21，所述镜头组件10设置于所述感光组件20的感光路径上，所述驱动组件30包括至少一组线圈和至少一组磁石36，所述至少一组线圈安置于所述基座21处，所述至少一组线圈与所述至少一组磁石36沿光轴方向相对设置，所述至少一组线圈电连接于所述线路板231的上表面，当所述至少一组线圈电导通时，得以驱动所述镜头组件10沿光轴的正交面相对位移。将所述线圈直接安置于所述基座21，得以将所述感光组件20的基座21直接作为马达基座，取消传统马达的马达支撑座，不仅简化所述摄像模组的结构，还使得马达的安装可直接基于所述基座21进行组装，取消传统马达支撑座和所述感光组件20的基座21的胶水粘接方式，进而提高马达相对感光组件20的平整度，减少摄像模组的组装公差，并有利于进一步减小摄像模组的高度。

在一些实施例中，所述摄像模组可以是镜头防抖摄像模组，即所述镜头组件10相对所述感光组件20沿光轴的正交面位移，所述镜头组件10为一动子，所述感光组件20为一定子；所述摄像模组也可以是感光芯片防抖摄像模组，即所述感光组件20相对所述镜头组件10沿光轴的正交面位移，所述感光组件20为一动子，所述镜头组件10为一定子，在本申请描述中，以所述摄像模组为镜头防抖摄像模组为举例说明。

在一些实施例中，所述镜头组件10的光学镜头数量可以一个或超过一个，每个所述光学镜头被分别对应地组装于所述驱动组件30，也就是说，所述摄像模组可被实施为阵列摄像模组，在本实施例中仅以一个光学镜头为举例说明。

在一些实施例中，所述至少一组线圈包括至少一第一线圈34，所述基座21设有定位区215，所述定位区215位于所述基座21的上表面211或内设于所述基座21中，所述第一线圈34安置于所述基座21的定位区215。换句话说，所述定位区215可以设置于所述基座的上表面211，使得所述第一线圈34叠加地安置于所述基座21的上表面211，如图1所示，所述定位区215的位置也可以低于所述基座21的上表面211，使得所述第一线圈34部分或全部内置于所述基座21中并与所述基座21上表面211相邻。

在本实施方式中，使用正交坐标系(X，Y，Z)进行说明，Z方向是光轴方向，为上下方向，将与Z轴正交的X方向和Y方向作为光轴正交方向，X方向为前后方向(或左右方向)，Y方向为左右方向(或前后方向)，沿光轴正交的平面是X方向和Y方向形成的平面，“径向”是与Z轴正交的方向，“轴向”是指两个Z轴正交面之间的对向设置，不仅包括与Z轴平行的方向，也包括接近Z轴平行的方向。

在一些实施例中，所述定位区215为定位槽，所述第一线圈34包括线圈主体341和线圈端部342，所述线圈端部342电导通所述线圈主体341和所述线路板231。所述定位槽从所述基座21上表面211下凹形成，所述第一线圈34内置于所述基座21，所述第一线圈34至少一部分裸露于所述基座21的上表面211并电连接于所述线路板231，所述定位槽的槽深小于、等于或大于所述第一线圈34的高度，使得所述线圈主体341内置于所述基座21中，所述线圈端部342裸露于所述基座21的上表面211，其中，图2所示的所述定位槽的槽深大于所述第一线圈34的厚度；图3所示的所述定位槽的槽深小于所述第一线圈34的厚度；图5所示的所述定位槽的槽深等于所述第一线圈34的厚度。其中，所述第一线圈34的厚度即所述第一线圈34沿光轴方向的高度。

换句话说，所述第一线圈34可内置于所述基座21中，如所述定位槽的深度大于所述第一线圈34的厚度时，所述第一线圈34的线圈主体341内置于所述定位槽中，所述线圈端部342裸露于所述基座21的上表面，如图2所示；当所述定位槽的深度等于所述第一线圈34的厚度时，所述第一线圈34的线圈端部342和所述线圈主体341至少一部分裸露于所述基座21的上表面，如图5所示；当所述定位槽的深度小于所述第一线圈34的厚度时，所述第一线圈34的线圈端部342和所述线圈主体341均裸露于所述基座21的上表面，如图3所示。也就是说，所述第一线圈34的至少部分尽可能的向上裸露出所述基座21的上表面211，所述线圈端部342通过所述基座21外部的导通结构侧面电连接于所述线路板231，得以电导通所述第一线圈34，所述线圈端部342也可通过所述基座21内部的导通结构电连接于所述线路板231。

在一些实施例中，所述第一线圈34和所述磁石36之间形成轴向间距，所述轴向间距为0.05～0.5mm，优选的，所述轴向间距为0.1～0.3mm，优选的，所述轴向间距为0.1mm。从而所述磁石36不会与所述第一线圈34接触而造成干涉，并能产生良好的电磁感应，便于所述第一线圈34和所述磁石36之间保持一定的安全距离，保证所述第一线圈34和所述磁石36之间即不会因为距离太近而接触摩擦，也不会因为距离太远而导致产生的磁场过弱。

在一些实施例中，所述定位区215位于所述基座21的上部，所述第一线圈34与所述基座21的上表面211之间的距离不大于0.1mm，使得内置于所述基座21中的所述第一线圈34与所述基座21上表面211保持预设距离，有助于所述第一线圈34与所述磁石36之间保持一定的安全距离。

在一些实施例中，所述感光组件20包括线路板组件、感光芯片232和滤光片22，所述感光芯片232置于所述线路板231上，所述线路板组件包括所述线路板231和所述基座21，所述基座21固定于所述线路板231的上表面，如所述基座21直接粘贴于所述线路板231的上表面，所述基座21也可以与所述线路板231一体成型，所述滤光片22设置于所述基座21上。

其中，所述感光组件20进一步包括电子元件233，所述电子元件233位于所述感光芯片232的外周，所述电子元件233包括但不限于电阻、电容、驱动器件等，所述线路板231的基板可以是PCB硬板、PCB软板、软硬结合板或陶瓷基板，所述基座21包覆所述电子元件233，对所述电子元件233形成保护。值得一提的是，在本申请的其他实施例中，所述基座21也可以不完全包覆所述电子元件233，本申请不做限制。

在一些实施例中，所述感光芯片232包括感光区域和非感光区域，所述感光区域对准所述镜头组件10，所述基座21环绕于所述感光芯片的非感光区域。

在一些实施例中，所述滤光片22贴附于所述基座21，所述滤光片22朝下面向所述感光芯片232，所述滤光片22朝上面向所述镜头组件10，并在所述滤光片22、基座21和所述线路板231间形成所述感光组件20的一封闭空间，用于将所述感光芯片232容纳其中，避免有灰尘对所述感光芯片232造成污染。其中，所述滤光片22可以贴附于所述基座21的上表面211，也可以贴附于所述基座21内。

在一些实施例中，所述基座21设有基座主体和及延伸臂，所述延伸臂自所述基座主体向内延伸形成，所述滤光片22贴附于所述基座21的延伸臂上，使得所述滤光片22容纳于所述基座21内部，进一步降低所述感光组件20的高度，换句话说，所述基座21上设置一滤光槽214，所述延伸臂向内延伸形成所述滤光槽214，所述滤光片22安置于所述滤光槽214中。其中，所述延伸臂可以呈台阶型结构，所述滤光片22贴附于所述延伸臂的上台阶，所述感光芯片232的非光学区贴附于所述延伸臂的下台阶。

在一些实施例中，所述感光组件20也可以进一步包括镜座，所述镜座置于所述基座21的上表面211，且所述滤光片22贴附于所述镜座中，所述基座21、镜座与线路板231形成一封闭空间，所述感光芯片232密封于其中，以避免所述感光芯片232受到灰尘等其他杂质的污染，进而影响成像效果。

其中，所述基座21可一体成型于所述感光芯片232的外周，即所述基座21并不接触所述感光芯片232，即所述基座21通过MOB封装工艺一体成型于所述线路板231；当然，所述基座21也可以一体成型于所述感光芯片232的非感光区，所述基座21向所述感光芯片232延伸并覆盖所述感光芯片232的非感光区，即所述基座21通过MOC封装工艺一体成型于所述线路板231。从而通过一体成型基座21得以保持基座21表面的平整度，有利于减小摄像模组的组装公差，还可以降低所述摄像模组的高度。

在一些实施例中，所述基座21可通过模塑工艺一体成型于所述线路板231，通过将所述第一线圈34直接安置于所述基座21处，去除传统马达中的马达支撑座，避免马达支撑座由于平整度问题导致的组装公差，使得所述基座21具有较高的平整度，有助于提升所述摄像模组整体的成像品质。另外，将马达的安装直接基于所述感光组件20的基座21进行组装，可以根据镜头的后焦来设定马达的高度，组装其他零件，取消传统工艺中的定高工序，且有助于减小马达的肩高，进而减小所述摄像模组的整体高度。

在一些实施例中，所述第一线圈34的线圈端部342裸露于所述基座21，得以将所述线圈端部342通过所述基座21的侧壁电导通于所述线路板231，实现所述第一线圈34电连接于所述线路板231；当所述线圈端部342容置于所述基座21时，所述基座21可进一步包括导电支架212，将所述导电支架212作为导通结构内置于所述基座21中，所述导电支架212电连接所述第一线圈34和所述线路板231，同时，所述导电支架212可支撑所述第一线圈34，如将所述第一线圈34直接贴附于所述导电支架212上，如图4所示。当所述第一线圈34的线圈主体341和所述线圈端部342都容置于所述基座21内时，也可以在所述基座21内设置马达引脚槽217作为导通结构，通过所述马达引脚槽217电连接所述第一线圈34和所述线路板231，实现电路导通，如图6所示，当然，在本申请的其他实施例中，当所述第一线圈34的线圈端部342裸露于所述基座21时，也可以通过导电支架212或内置的马达引脚槽217来电连接所述第一线圈34和所述线路板231，本申请不做限制。

在一些实施例中，可以先将所述线路板231和所述基座21通过模塑工艺一体成型，再将所述第一线圈34直接贴附于所述基座21的上表面211，即所述第一线圈34置于所述基座21的顶部，所述第一线圈34的线圈主体341和所述线圈端部342全部裸露出所述基座21的上表面211，如图1所示。也可以先将所述基座21直接贴附于所述线路板231的上表面，再将所述第一线圈34贴附于所述基座21的上表面。

其中，所述导电支架212可以为金属导电支架，也可以为非金属导电支架，优选地，所述导电支架212为铁架，所述导电支架212与所述磁石36相对轴向设置，得以在所述导电支架212和所述磁石36之间产生沿光轴方向的磁吸力，即所述导电支架212所在的平面和所述磁石36所在的平面之间产生的磁吸力，包括但不限于竖直方向的磁吸力、偏离竖直方向的倾斜磁吸力，保证所述镜头组件10在摄像模组中的稳定性，使得所述镜头组件10保持置中的效果，当所述镜头组件10在光学防抖后可通过所述导电支架212和所述磁石36之间的磁吸力快速回复至初始位置，所述初始位置为所述镜头组件10在进行光学防抖之前的位置。可以在所述基座21的内部设置一导电支架212，所述导电支架212的一端连接至所述第一线圈34，所述导电支架212的另一端连接至所述线路板231，通过所述导电支架212实现所述第一线圈34和所述线路板231的电路导通，如图4所示。

在一些实施例中，所述基座21为导电基座，所述基座21电导通所述第一线圈34和所述线路板231。当所述基座21为导电基座时，所述第一线圈34通过所述基座21电连接于所述线路板231的表面，以使得电路连接更加简单方便。所述基座21可采用在其表面涂覆一层导电材料，如导电胶等，可涂敷于所述定位区215以及所述定位区215所在侧的基座21侧壁上；也可以在所述基座21的表面铺设电路层，如雕刻电路或或设置FPC等，电路设置于所述定位区及定位区所在侧的基座21侧壁上，以使得所需铺设的电路更短；也可以将所述基座21设置为导电材料，如金属材料等，当所述基座为导电材料时，为了防止电路发生短路现象，所述基座21为分体导电结构，即将基座设置为分体式结构，在每一个所述分体式基座21的上部设置所述第一线圈34，所述分体式基座21的数量和所述第一线圈34的数量相同，所述分体式基座21间不发生连接，每一个所述分体式基座21均设置于所述线路板上，并位于所述摄像模组的四边。

在一些实施例中，所述第一线圈34为绕线线圈或线路板式线圈。所述线路板式线圈包括基板和线圈本体，所述线圈本体一体成型于所述基板，并以螺旋状排布于所述基板。本领域的技术应了解，基于电磁感应，通过通电螺导线能够产生磁场，相应地，当所述线路板式线圈被导通之后，藉由所述线圈本体得以产生稳定的磁场。特别地，所述基板为平面，所述线圈本体呈螺旋状形成于所述基板的表面，由于所述线圈本体一体成型于所述基板而无需被拉紧，因此，所述线圈本体的线体的直径可大幅缩小。相应地，在相同体积之下，所述线路板式线圈所具有的匝数相较于现有的绕线式线圈可相对增加，另一方面，由于所述线路板式线圈可配置具有相对更多的匝数，相应地，与所述线路板式线圈相对的所述磁性元件的尺寸可得以缩减，以利于进一步缩小所述驱动组件30的整体尺寸。

在一些实施例中，所述线路板式线圈可通过线路板腐蚀工艺、线路板电镀工艺、线路板化镀工艺、线路板光刻工艺制备而成，所述基板可为硬板，软板，PCB板，软硬结合板等，所述线圈本体通过相关工艺形成于所述基板的相应位置，并呈螺旋状排布。

在一些实施例中，所述感光芯片232可直接贴附于所述线路板231的上表面，在其他实施例中，所述线路板231具有一凹槽，将所述感光芯片232置于所述凹槽之中；当然，也可以将所述凹槽直接形成一通槽，将所述感光芯片232置于所述通槽之中。所述摄像模组还可以进一步包括一补强部，所述补强部置于所述线路板231的底面，以对所述摄像模组进行支撑和补强，所述补强部还可具有散热功能，以将所述线路板231产生的热量散出，避免所述线路板231受热变形。

在一些实施例中，所述镜头组件10被对应地设置于所述感光芯片232的感光路径，以组装成所述摄像模组，所述驱动组件30被设置用以驱动所述镜头组件10移动，以实现所述摄像模组的光学防抖和/自动对焦等功能。

在一些实施例中，所述摄像模组进一步包括外壳40，所述感光组件20和所述驱动组件30容置于所述外壳40内，所述外壳40可接合于所述线路板231上，得以保护所述摄像模组的各个元件，并用于阻挡所述摄像模组在工作期间产生的电磁波，起到电磁屏蔽的效果。若是在驱动所述摄像模组时产生的电磁波向外部发射，可能会影响其他电子组件，可能导致通信错误或故障。所述外壳40的材料可以为金属材料，通过接地板接地以使得所述外壳40可作为电磁屏蔽罩使用；所述外壳40的材料也可以为塑料材料，在塑料表面涂覆导电材料，以阻挡电磁波。本申请对所述外壳40的材料不做限制。由于取消了马达支撑面，得以将所述外壳40直接接合到所述线路板231上，进一步减少所述摄像模组的组装公差。

在一些实施例中，所述驱动组件30进一步包括第一载体31、第二载体32以及第二线圈35，所述镜头组件10容纳于所述第二载体32中，所述第二线圈35设置于所述第二载体32的外周，所述磁石36固定于所述第一载体31，所述磁石36和所述第一线圈34相对轴向设置，形成第一磁场回路，得以驱动所述镜头组件10相对所述基座21沿光轴的正交面位移，对所述镜头组件10进行抖动修正，所述磁石36和所述第二线圈35相对径向设置，形成第二磁场回路，得以驱动所述第二载体32沿光轴方向移动，带动所述镜头组件10进行自动对焦。

其中，所述磁石36和所述第二线圈35相对径向设置是指所述磁石36和所述第二线圈35沿X方向或Y方向对向设置，所述磁石36和所述第一线圈34相对轴向设置是指所述磁石36和所述第一线圈34沿Z方向对向设置。

若对所述第一线圈34通电，基于所述磁石36的磁场与在所述第一线圈34中流过的电流之间的相互作用，产生洛伦兹力，驱动带有所述磁石36的所述第一载体31沿X方向或Y方向移动，从而带动所述第二载体32和所述镜头组件10沿X方向或Y方向移动，实现OIS防抖修正，所述第一磁场回路中的洛伦兹力方向是与磁场的方向(Z方向)和电流的方向(X方向或Y方向)正交的方向(Y方向或X方向)。

若对所述第二线圈35通电，基于所述磁石36产生的磁场与所述第二线圈35中流过的之间的相互作用，即形成所述第二磁场回路，产生洛伦兹力，驱动带有所述第二线圈35的所述第二载体32沿Z方向移动，从而带动所述镜头组件10沿Z方向移动，实现自动对焦，该洛伦兹力的方向是与磁场的方向(X方向或Y方向)和所述第二线圈35中电流的方向(Y方向或X方向)正交的方向(Z方向)。

在一些实施例中，所述驱动组件30进一步包括一对第一弹片331和一对第二弹片332，所述第一载体31通过上下连接的所述第一弹片331悬持于外壳40中，两个所述第一弹片331的两端连接所述第一载体31和外壳40，所述第二载体32通过上下连接的所述第二弹片332悬持于所述第一载体31中，两个所述第二弹片332的两端连接所述第一载体31和所述第二载体32，并通过所述第二弹片332的弹力使得所述第二载体32回复初始位置，其中，所述第二载体32的初始位置是指所述第二载体32沿光轴方向AF位移前的位置，得以使所述第二载体32达到置中的效果；所述第一弹片331可通过其弹力保持所述第一载体31保持在所述摄像模组中，并通过所述第一弹片331的弹力使得所述第一载体31回复初始位置，其中，所述第一载体31的初始位置是指所述第一载体31沿光轴正交面方向OIS位移前的位置，得以使所述第一载体31达到置中的效果。

在一些实施例中，所述第二线圈35可设置于所述第一载体31的侧壁，也可以一体成型于所述第一载体31，所述镜头组件10包括沿光轴方向设置地多个镜片11和镜筒12，所述镜筒12可采用粘贴或扣合的方式与所述第二载体32固定，也可将所述镜头组件10与所述第二载体32设置为一体结构，即所述第二载体32取代所述镜筒12，用于容纳所述镜片11，通过一体式结构可以减掉所述镜筒12的尺寸，减少常规镜筒12和所述第二载体32间存在的间隙，而将所述第二线圈35构成所述第二载体32的一部分，得以进一步减少所述第二载体32的厚度尺寸，也可以通过所述第二线圈35对所述第二载体32进行补强，有助于进一步缩小所述摄像模组的尺寸。

在一些实施例中，所述第二线圈35可以通过所述第二弹片332电导通于所述线路板231，也可以在所述第二载体32上设置一FPC(柔性印刷电路板)，通过所述第二载体32将所述第一线圈34和所述线路板231进行电路导通。

在一些实施例中，所述摄像模组进一步包括感测元件，所述感测元件设置于所述第一线圈34内，所述感测元件与所述磁石36对向设置，得以检测所述磁石36的位置，所述感测元件可以为IC、霍尔元件等位置感测元件。当所述第一载体31沿光轴正交面方向移动时，所述第一线圈34内的感测元件得以测定所述磁石36相对所述基座21沿X方向和/或Y方向的偏移位置。

根据本申请的另一方面，一种电子设备包括上述的摄像模组以及一电子设备本体，其中，所述摄像模组被组装于所述电子设备本体，所述摄像模组为所述电子设备本体采集并提供图像信息。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (18)

1.一种摄像模组，其特征在于，包括：

感光组件，所述感光组件包括线路板及设置于所述线路板上的基座；

镜头组件，设置于所述感光组件的感光路径上；

驱动组件，所述驱动组件包括至少一组线圈和至少一组磁石，所述线圈安置于所述基座的上端，所述线圈的至少一部分裸露于所述基座的上表面，所述线圈与所述磁石沿光轴方向相对设置，所述线圈电连接于所述线路板，当所述线圈电导通时，得以驱动所述镜头组件沿光轴的正交面相对位移。

2.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述至少一组线圈包括至少一第一线圈，所述基座设有定位区，所述定位区位于所述基座的上表面或内设于所述基座中，所述第一线圈安置于所述基座的定位区，使得所述第一线圈的至少一部分裸露于所述基座的上表面。

3.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述定位区为定位槽，所述第一线圈包括线圈主体和线圈端部，所述线圈端部电导通所述线圈主体和所述线路板，所述定位槽从所述基座上表面下凹形成，所述线圈主体内置于所述基座，所述线圈端部裸露于所述基座的上表面。

4.根据权利要求3所述的摄像模组，其特征在于，所述定位槽的深度大于所述第一线圈的厚度，所述第一线圈的线圈主体内置于所述定位槽中，所述线圈端部裸露于所述基座的上表面；或所述定位槽的深度等于所述第一线圈的厚度，所述第一线圈的线圈端部和所述线圈主体至少一部分裸露于所述基座的上表面；或所述定位槽的深度小于所述第一线圈的厚度时，所述第一线圈的线圈端部和所述线圈主体均裸露于所述基座的上表面。

5.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述第一线圈和所述磁石之间形成轴向间距，所述轴向间距为0.05～0.5mm，优选的，所述轴向间距为0.1～0.3mm，优选的，所述轴向间距为0.1mm。

6.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述定位区位于所述基座的上部，所述第一线圈与所述基座的上表面之间的距离不大于0.1mm。

7.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述感光组件包括线路板组件、感光芯片和滤光片，所述感光芯片置于所述线路板上，所述线路板组件包括所述线路板和所述基座，所述基座固定于所述线路板的上表面，所述滤光片设置于所述基座上。

8.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述基座进一步包括导电支架，所述导电支架内置于所述基座中，所述导电支架电连接所述第一线圈和所述线路板。

9.根据权利要求8所述的摄像模组，其特征在于，所述导电支架为铁架，所述导电支架与所述磁石相对轴向设置，得以在所述导电支架和所述磁石之间产生沿光轴方向的磁吸力。

10.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述基座内部设有马达引脚槽，所述第一线圈通过马达引脚槽电连接所述线路板；或所述第一线圈从所述基座的侧面导通所述线路板。

11.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述基座为导电基座，所述基座电导通所述第一线圈和所述线路板。

12.根据权利要求11所述的摄像模组，其特征在于，所述基座的定位区及所述定位区所在侧的基座侧壁上涂覆有导电胶层；或在所述基座的表面铺设电路层；或所述基座为分体导电结构。

13.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述第一线圈为绕线线圈或线路板式线圈。

14.根据权利要求1～13中任一所述的摄像模组，其特征在于，其进一步包括外壳，所述感光组件和所述驱动组件容置于所述外壳内，所述外壳接合于所述线路板上。

15.根据权利要求14所述的摄像模组，其特征在于，所述驱动组件进一步包括第一载体、第二载体以及第二线圈，所述镜头组件容纳于所述第二载体中，所述第二线圈设置于所述第二载体的外周，所述磁石固定于所述第一载体，所述磁石和所述第一线圈相对轴向设置，形成第一磁场回路，得以驱动所述镜头组件相对所述基座沿光轴的正交面位移，对所述镜头组件进行抖动修正，所述磁石和所述第二线圈相对径向设置，形成第二磁场回路，得以驱动所述第二载体沿光轴方向移动，带动所述镜头组件进行自动对焦。

16.根据权利要求15所述的摄像模组，其特征在于，所述驱动组件进一步包括一对第一弹片和一对第二弹片，所述第一载体通过上下连接的所述第一弹片悬持于外壳中，所述第二载体通过上下连接的所述第二弹片悬持于所述第一载体中。

17.根据权利要求14所述的摄像模组，其特征在于，其进一步包括感测元件，所述感测元件设置于所述第一线圈内，所述感测元件与所述磁石对向设置，得以检测所述磁石的位置。

18.一种电子设备，其特征在于，包括：

如权利要求1～17中任一所述的摄像模组；以及

一电子设备本体，其中，所述摄像模组被组装于所述电子设备本体。

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