CN115550180A - 一种在线搬迁控制室的方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种在线搬迁控制室的方法,涉及化工迁移技术领域。该方法包括:通过通讯网络组件,将新控制室的控制网与原控制室的控制网连通;根据原控制室的待迁移预设操作台,制定迁移规则;根据迁移规则,将待迁移预设操作台预迁移到新控制室的目标物理操作台,进行数据恢复并进行测试,确定在线搬迁结果。本申请的方案,针对待迁移预设操作台,生成不同的迁移规则,通过对应的迁移规则,以避免停车搬迁控制器对化工厂造成的影响。
Description
技术领域
本申请涉及化工迁移技术领域,特别是指一种在线搬迁控制室的方法。
背景技术
近年来,随着工业呈井喷式发展,现有大部分化工企业的主监控室采用非防爆墙体,主体设计不满足《石油化工控制室抗爆设计规范》中“面向甲乙类工艺装置的外墙采用抗爆实体墙”的要求,主监控室的操作人员长期在此类非防爆设施中办公,一旦周围的重大危险源发生爆炸事故,人员生命安全无法得到保障,此为大型的生产安全隐患。
为解决此类隐患,必须新建符合抗爆设计规范的主控楼,并将主监控室搬迁至新主控楼,人员随主监控室一并迁移。由于主监控室涉及控制各工序多类控制系统的操作站、安全仪表系统(Safety Instrumented System,SIS)的辅操台、负责控制系统与信息网络数据交互的网络交换机、负责周边消防设施数据采集与报警的控制网络系统主机、各类扩容项目增加的各类数采系统。若盲目切断各系统的间的网络交互,将会导致现场各设备、仪表失控,造成安全事故;若是不做充足准备切断SIS的辅操台的信号,又会使SIS产生误动作导致全厂非计划停车,所以搬迁过程在化工厂正常生产时进行存在诸多困难。但全厂停产搬迁耗时较长,再次开车后产品质量短时间难以恢复至正常水平,所以停车搬迁过程将会对企业经营利润达标造成较大影响。
发明内容
本申请的目的是提供一种在线搬迁控制室的方法,以避免停车搬迁控制器对化工厂造成的影响。
为达到上述目的,本申请的实施例提供一种在线搬迁控制室的方法,包括:
通过通讯网络组件,将新控制室的控制网与原控制室的控制网连通;
根据原控制室的待迁移预设操作台,制定迁移规则;
根据所述迁移规则,将所述待迁移预设操作台预迁移到新控制室的目标物理操作台,进行数据恢复并进行测试,确定在线搬迁结果。
可选地,所述待迁移预设操作台为安全仪表系统SIS的情况下,根据原控制室的待迁移预设操作台,制定迁移规则,包括:
获取所述SIS的远程柜的并网状态;
在所述并网状态为无冲突状态的情况下,确定迁移规则包括:将所述SIS的辅操台的数字量输入信号的预设强制功能置为第一状态、所述SIS的远程柜和所述SIS的辅操台的拆除顺序以及所述SIS的远程柜和所述SIS的辅操台的安装顺序。
可选地,根据所述迁移规则,将所述待迁移预设操作台预迁移到新控制室的目标物理操作台,进行数据恢复并进行测试,确定在线搬迁结果,包括:
根据所述迁移规则,将所述待迁移预设操作台预迁移到新控制室的目标物理操作台,对安装完成后的每个仪表线对应的功能进行测试,并确定每一功能对应的测试结果;
若所述测试结果均为正常状态后,则将所述SIS辅操台的数字量输入信号的预设强制功能置为第二状态,并确定在线搬迁结果成功;
若至少一项的功能测试结果为故障状态后,对故障状态对应功能的硬件进行调试。
可选地,所述待迁移预设操作台为原控制室的操作台和操作站的情况下,根据原控制室的待迁移预设操作台,制定迁移规则,包括:
获取所述原控制室的操作站的地址信息、操作系统和网络环境;
根据所述地址信息、所述操作系统和所述网络环境,确定所述原控制室的操作站迁移规则包括:所述网络环境为可搬迁状态、搬迁后的所述地址信息和所述操作系统一致,
以及,确定所述原控制室的操作台迁移规则为:在完成所有原控制室的操作站的在线搬迁后,再进行所述原控制室的操作台的在线搬迁。
可选地,所述迁移规则还包括:
在所述原控制室的操作站为至少两个时,逐一完成每个操作站的在线搬迁。
可选地,所述新控制室满足的预设条件至少包括:
保留原有通讯结构;
满足降噪要求;
满足除尘要求。
可选地,通过通讯网络组件,将新控制室的控制网与原控制室的控制网连通,包括:
构建敷设所述通讯网络组件的桥架;
在所述新控制室与所述原控制室之间的距离大于第一阈值时,确定设置在所述桥架的所述通讯网络组件采用光纤线路;在所述新控制室与所述原控制室之间的距离小于或等于所述第一阈值时,确定所述通讯网络组件采用硬线线路;
通过通讯网络组件,配置完成所述新控制室的交换机;
根据所述交换机并将新控制室的控制网与原控制室的控制网连通。
可选地,配置完成所述新控制室的交换机,包括:
将预设配置文件导入所述交换机;
将架设测试机与所述交换机连接进行网络桥接测试,确定网络通讯质量参数;
所述网络通讯质量参数小于第二阈值时,配置完成所述新控制室的交换机;所述网络通讯质量参数大于第二阈值时,断开所述架设测试机与所述交换机之间的连接。
可选地,上述的方法还包括:
在完成SIS搬迁后,控制所述新控制室的控制网与所述原控制室的控制网连接中断;
在所述连接中断后,依次对所述原控制室的其它设备的搬迁;其中,所述其它设备至少包括消防主机、数采系统。
本申请的上述技术方案的有益效果如下:
上述技术方案中,所述方法包括:通过通讯网络组件,将新控制室的控制网与原控制室的控制网连通;根据原控制室的待迁移预设操作台,制定迁移规则;根据所述迁移规则,将所述待迁移预设操作台预迁移到新控制室的目标物理操作台,进行数据恢复并进行测试,确定在线搬迁结果,采用上述的技术方案,可以针对待迁移预设操作台的种类生成对应的迁移规则,保证原控制室的每个操作台可以在线转移,完成对原控制室的不停车搬迁,提升了在化工厂正常生产时生产效率,还避免了搬迁过程中,再次开车后产品质量短时间难以恢复至正常水平的发生。
附图说明
图1为本申请实施例的在线搬迁控制室的方法的流程图;
图2为本申请实施例的辅操台在线搬迁及测试的应用示意图;
图3为本申请实施例的操作站在线并网的应用示意图;
图4为本申请实施例提供的网络架构示意图。
具体实施方式
为使本申请要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
在本申请的各种实施例中,应理解,下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
另外,本文中术语“系统”和“网络”在本文中常可互换使用。
在本申请所提供的实施例中,应理解,“与A相应的B”表示B与A相关联,根据A可以确定B。但还应理解,根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B,还可以根据A和/或其它信息确定B。
如图1所示,本申请实施例提供一种在线搬迁控制室的方法,包括:
步骤101、通过通讯网络组件,将新控制室的控制网与原控制室的控制网连通。需要说明的是,本申请的新控制室优选为符合防爆要求的控制室。
该实施例中,将新控制室的控制网与原控制室的控制网连通是为了保证新控制室与原控制室之间的网络连接,是实现在线搬迁的前提,这里,通讯网络组件包括但不限于:光纤组件、硬线组件、交换机等。
在步骤101前,本申请还需要构建新控制室,具体的,新控制室可以为符合抗爆要求的主监控室,本申请可以在抗爆主监制室对操作台及其布线所需的线缆地沟及预埋管进行土建施工。
需要说明的是,若新控制室为新建的主控楼抗爆主监控室,直接按照设计院提供的设计图纸施工;若需搬迁至目前正在使用的具有抗爆结构的主监控室,主监控室与原控制室共用形成新控制室,为保证操作员可正常进行操作,且不影响当前系统的稳定性,可选地,所述新控制室满足的预设条件至少包括:
(1)、保留原有通讯结构;提前对主控室的地面线缆沟开槽深度进行现场测绘,确保地面开槽与原有地沟预埋管有高度差,不得破坏原有通讯网络。
(2)、满足降噪要求;在施工现场搭建专用施工通道,内设轻质隔墙搭建防尘降噪,轻质隔墙内外做吸音板隔墙,保证通道外噪音低于阈值。
(3)、满足除尘要求。施工通道两侧尽量延伸至室外,根据通道内部体积测算,安装满足排风量的轴流风机,确保除尘设施完备。
本申请中,通过完成步骤101,以及确定新控制室的要求后,则可以进行后续在线搬迁工作,实现在线接管和迁移,避免化工厂正常生产过程,提高业务的连续性。
步骤102、根据原控制室的待迁移预设操作台,制定迁移规则;
步骤103、根据所述迁移规则,将所述待迁移预设操作台预迁移到新控制室的目标物理操作台,进行数据恢复并进行测试,确定在线搬迁结果。
本申请中,可以根据待迁移预设操作台的不同种类,生成对应的迁移规则,并根据对应的迁移规则,将所述待迁移预设操作台预迁移到新控制室的目标物理操作台,进行数据恢复并进行测试,确定在线搬迁结果,可以实现在化工厂正常生产过程中,能够在线完成将主监控室搬迁至抗爆控制室的任务,解决其不具备抗爆能力的问题,实现在线搬迁控制室的实施过程中不需全厂停车,且不需要特别对各装置降量及降负荷操作即可完成。
可选地,所述待迁移预设操作台为安全仪表系统SIS的情况下,上述步骤102,包括:
步骤104、获取所述SIS的远程柜的并网状态。
需要说明的是,SIS的辅操台包含了生产厂区内所有重大危险源的急停按钮,是在线搬迁过程中对生产影响最大的单元。
在步骤104中,获取所述SIS的远程柜的并网状态,确定SIS的远程柜的并网状态是否存在冲突的情况,假设SIS的远程柜内通讯模块地址预设值为2(地址计算为8421码),系统本地机架地址也为2,此时SIS的远程柜内通讯模块指示灯BUS状态灯为红色,代表认证失败,若接入网络会导致本地机架失联,则将SIS的远程柜内通讯模块地址预设值设为3,通讯模块通过重新上电进行安全完整性等级(SIL)认证,通讯模块指示灯BUS状态变为绿色,表示其认证成功,确定SIS的远程柜的并网状态为无冲突状态,即SIS的远程柜与本地机架地址冲突解除,确定SIS的远程柜的三路冗余光纤完成接入,即远程与本地通讯模块建立成功。
步骤105、在所述并网状态为无冲突状态的情况下,确定迁移规则包括:将所述SIS的辅操台的数字量输入信号的预设强制功能置为第一状态、所述SIS的远程柜和所述SIS的辅操台的拆除顺序以及所述SIS的远程柜和所述SIS的辅操台的安装顺序。
本申请中在迁移规则中,通过下位组态软件,对照硬件地址清单,将SIS的辅操台的数字量输入信号的预设强制功能置为第一状态,即将SIS的辅操台的急停按钮的数字量输入信号FORCE(强制)功能打开置为ON状态,此操作仅仅屏蔽了急停按钮的输入信号,不影响其前端正常的工艺联锁触发。
本申请中在迁移规则中,还确定了拆除顺序和安装顺序,其中,拆除顺序为:按照先拆柜内、后拆台内的顺序完成原控制室的SIS的远程柜(也就是原控制室的本地机柜)及SIS的辅操台柜内的仪表线拆除,并使用电工胶带包裹防止短路。其中,安装顺序为:断线完成后将SIS的辅操台搬运至新控制室内预留位置,按照先接台内、后接柜内的顺序对照接线图,开始SIS的远程柜及SIS的辅操台内的接线,并同步将原辅操台组态中的急停输入通道全部变更至抗爆控制室的远程柜内。
可选地,本申请在步骤105后,上述的步骤103,包括:
步骤106、根据所述迁移规则,将所述待迁移预设操作台预迁移到新控制室的目标物理操作台,对安装完成后的每个仪表线对应的功能进行测试,并确定每一功能对应的测试结果;
步骤107、若所述测试结果均为正常状态后,则将所述SIS辅操台的数字量输入信号的预设强制功能置为第二状态,并确定在线搬迁结果成功;
步骤108、若至少一项的功能测试结果为故障状态后,对故障状态对应功能的硬件进行调试。
本申请中,当接线与组态完成,各个按钮的信号线进行拉拽实验确保具备调试条件。通过步骤106确定每一功能对应的测试结果,可以通过依次拍下辅操台的各急停按钮来测试线路正常,通过上位软件(如SCADA程序)在线确认该输入通道的原始值与按钮的实际状态一一对应(若软件中无此功能,也可以通过在远程机柜内观察输入卡件的状态灯来判断),每完成一个点位,在确认表内勾选,确定每一功能对应的测试结果;步骤107中,当辅操台至系统间的信号全部调试正常后,确认辅操台上的按钮已全部恢复至弹起状态,则将所述SIS辅操台的数字量输入信号的预设强制功能置为第二状态,也就是,对各个SIS回路的复位开关进行输出复位,确认其回路输出未处于故障安全状态后,对照硬件地址清单,通过下位组态软件依次将SIS辅操台各急停按钮的输入信号FORCE(强制)功能关闭置为OFF状态。
根据步骤108,若其中任意一功能发生故障后,根据单步执行清单确认此故障状态对应功能的硬件进行调试,保证不影响整体在线搬迁的前提下,对每个功能完成测试,提高了在线搬迁效率。
具体地,如图2所示,辅操台的操作与工程师站的操作一一对应,在辅操台信号断开后,工程师站的操作为急停按钮FORCE(强制)功能打开置为ON状态,通过一一对应的操作后,完成辅操台的投入使用,实现了在不停车的前提下,完成对辅操台的在线搬迁。
可选地,所述待迁移预设操作台为原控制室的操作台和操作站的情况下,上述步骤102,包括:
步骤109、获取所述原控制室的操作站的地址信息、操作系统和网络环境;本申请中,原控制室的各操作站搬迁前后需核验地址信息,地址信息包括但不限于其IP地址(互联网协议地址)信息、站地址信息,并通过建立记录台账,对操作站粘贴位置标签,以便快速对操作站定位;获取操作系统为对各操作站的操作系统做系统备份,避免在操作站断电后再次上电时,当由于静电原因导致无法开机,可快速恢复镜像文件投入使用,缩短在线搬迁的过程。
步骤110、根据所述地址信息、所述操作系统和所述网络环境,确定所述原控制室的操作站迁移规则包括:所述网络环境为可搬迁状态、搬迁后的所述地址信息和所述操作系统一致。
具体的,如图3所示,操作站离线后,霍尼韦尔PKS(Process Knowledge System)网络包括2个控制域,每个控制域包括A网、B网以及交换机,通过图3的方式,确定该操作站的A网→A网,A网→B网,B网→A网,B网→B网的网络寻址中断显示为红色断开状态,确认网络环境为可搬迁状态;并在完成在线搬迁后,操作站上线后其与双层交换机(也就是每个控制域的交换机)的寻址重新建立,网络视图中显示为已建立,指示绿色状态,已注册上线。
本申请保证新控制器的操作站操作权限为VIEW ONLY(观察员模式),待相关技术人员抵达工位后,切换至OPERATOR(操作员模式),避免操作人员汇集过程中发生误操作。
以及,步骤111、确定所述原控制室的操作台迁移规则为:在完成所有原控制室的操作站的在线搬迁后,再进行所述原控制室的操作台的在线搬迁。
本申请中,操作台作为操作站的承载及供电来源,需在切断上游空开后随操作站逐台搬迁,标记其供电空开的来源,避免误将其他正在使用中的供电负载分闸,故在完成操作站的搬迁完成后,在对操作台进行搬迁,提高了在线搬迁效率,缩短在线搬迁的过程。
可选地,所述迁移规则还包括:
在所述原控制室的操作站为至少两个时,逐一完成每个操作站的在线搬迁。
该实施例中,若同一个工序均有两个工位的操作站可以进行操作,此类工序不可同时将两台操作站同时断电,需逐台进行。开始搬迁操作站前,要求生产车间将参数尽量调整平稳,如长时间无法恢复操作站,车间现场的相关技术人员根据现场仪表参数手动干预,必要时根据应急预案开展事故处置。
可选地,上述步骤101,包括:
步骤112、构建敷设所述通讯网络组件的桥架。
本申请由非抗爆控制柜至抗爆控制室的通讯网络及I/O信号专用桥架进行施工,并完成其线缆、光纤等线路敷设,为保证线路的冗余容错功能,避免后期施工作业踩踏和其它意外事件影响,导致双路网络同时断线而无法操作的现象,需沿两条无交集的线路独立制作两路网络信号的桥架,用以放置通讯光缆及各类信号线。
步骤113、在所述新控制室与所述原控制室之间的距离大于第一阈值时,确定设置在所述桥架的所述通讯网络组件采用光纤线路;在所述新控制室与所述原控制室之间的距离小于或等于所述第一阈值时,确定所述通讯网络组件采用硬线线路。
该实施例中,在所述新控制室与所述原控制室之间的距离大于第一阈值时,也就是,当新的抗爆主监控室与原主控室距离较远时,考虑到SIS系统辅操台直接使用硬接线的线路损耗较大,需在新控制室配置远程机柜,使用光纤线路传输柜间信号,同步配置来自UPS(不间断电源)供电的电源柜作为输出,配置网络柜作为各个系统的交换机的载体及通讯光缆的集线使用。
在另一实现方式中,在所述新控制室与所述原控制室之间的距离小于或等于所述第一阈值时,远程机柜至辅操台继续使用硬接线连接,其间线缆需多次校对并根据点表配置号码管与护线帽;交换机至操作站间敷设超五类网线即可,网线敷设完成后确认使用网线检测仪对其进行测量,确保完好,且再次确认两端标记一致,减少在线搬迁时操作站的恢复时间。
步骤114、通过通讯网络组件,配置完成所述新控制室的交换机;
步骤115、根据所述交换机并将新控制室的控制网与原控制室的控制网连通。
本申请通过通讯网络组件,配置完成所述新控制室的交换机,以供新控制室与原控制室通讯互联,其交换机的作用是:用于过滤和转发网络数据包,从一个网络设备(交换机、路由器、计算机、服务器等)到另一个设备。
本申请以DCS系统(分散控制系统)为例,其DCS系统的交换机的配置需在并网前进行,具体以霍尼韦尔PKS系统为例,霍尼韦尔PKS系统包括2个控制域,在线搬迁需要当前网络满足双重冗余容错网络A网、B网,并网后如图4所示。
具体的,步骤114中配置完成所述新控制室的交换机,包括:
步骤116、将预设配置文件导入所述交换机。
该实施例中,通过交换机的配置接口(如Console接口)将交换机专用配置文件导入新控制室的A网的交换机内,确认交换机的配置,配置完成后通过光纤跳线将柜内的光纤续接盒与交换机的光模块连接起来。
步骤117、将架设测试机与所述交换机连接进行网络桥接测试,确定网络通讯质量参数;
步骤118、所述网络通讯质量参数小于第二阈值时,配置完成所述新控制室的交换机;所述网络通讯质量参数大于第二阈值时,断开所述架设测试机与所述交换机之间的连接。
该实施例中,架设测试机与新控制室的A网的交换机通过网线直连进行网络桥接测试,确认预设时间内的网络通讯质量参数,如10分钟内原控制室的服务器及控制器的网络通讯丢包率;在网络通讯质量参数小于第二阈值,即网络通讯丢包率低于万分之一后,配置完成所述新控制室的交换机,开始下一台的配置;所述网络通讯质量参数大于第二阈值时,断开所述架设测试机与所述交换机之间的连接,可理解为,在配置期间如果发现网络冲突现象立刻断开当前交换机的网线,由于容错网络的保护,短时间内在单网情况下不会影响整个控制、信息网的信号传输。
可选地,上述方法还包括:
步骤119、在完成SIS搬迁后,控制所述新控制室的控制网与所述原控制室的控制网连接中断;
步骤120、在所述连接中断后,依次对所述原控制室的其它设备的搬迁;其中,所述其它设备至少包括消防主机、数采系统。
本申请中,当完成SIS辅操台的在线搬迁后,在网络短时间中断的情况下,可依次开展消防主机及数采服务器等对生产影响较小的设备的搬迁工作,从而完成对原控制室的整个在线搬迁工作。
综上所述,本申请的实施方案,可以在线搬迁主监控室的过程中不需全厂停车,且不需要特别对各装置降量及降负荷操作即可完成,在解除了重大安全隐患的同时,也保证了化工厂的生产目标及利润指标。
上述范例性实施例是参考该些附图来描述的,许多不同的形式和实施例是可行而不偏离本申请精神及教示,因此,本申请不应被建构成为在此所提出范例性实施例的限制。更确切地说,这些范例性实施例被提供以使得本申请会是完善又完整,且会将本申请范围传达给那些熟知此项技术的人士。在该些图式中,组件尺寸及相对尺寸也许基于清晰起见而被夸大。在此所使用的术语只是基于描述特定范例性实施例目的,并无意成为限制用。如在此所使用地,除非该内文清楚地另有所指,否则该单数形式“一”、“一个”和“该”是意欲将该些多个形式也纳入。会进一步了解到该些术语“包含”及/或“包括”在使用于本说明书时,表示所述特征、整数、步骤、操作、构件及/或组件的存在,但不排除一或更多其它特征、整数、步骤、操作、构件、组件及/或其族群的存在或增加。除非另有所示,陈述时,一值范围包含该范围的上下限及其间的任何子范围。
以上所述是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种在线搬迁控制室的方法,其特征在于,包括:
通过通讯网络组件,将新控制室的控制网与原控制室的控制网连通;
根据原控制室的待迁移预设操作台,制定迁移规则;
根据所述迁移规则,将所述待迁移预设操作台预迁移到新控制室的目标物理操作台,进行数据恢复并进行测试,确定在线搬迁结果。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述待迁移预设操作台为安全仪表系统SIS的情况下,
根据原控制室的待迁移预设操作台,制定迁移规则,包括:
获取所述SIS的远程柜的并网状态;
在所述并网状态为无冲突状态的情况下,确定迁移规则包括:将所述SIS的辅操台的数字量输入信号的预设强制功能置为第一状态、所述SIS的远程柜和所述SIS的辅操台的拆除顺序以及所述SIS的远程柜和所述SIS的辅操台的安装顺序。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,根据所述迁移规则,将所述待迁移预设操作台预迁移到新控制室的目标物理操作台,进行数据恢复并进行测试,确定在线搬迁结果,包括:
根据所述迁移规则,将所述待迁移预设操作台预迁移到新控制室的目标物理操作台,对安装完成后的每个仪表线对应的功能进行测试,并确定每一功能对应的测试结果;
若所述测试结果均为正常状态后,则将所述SIS辅操台的数字量输入信号的预设强制功能置为第二状态,并确定在线搬迁结果成功;
若至少一项的功能测试结果为故障状态后,对故障状态对应功能的硬件进行调试。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述待迁移预设操作台为原控制室的操作台和操作站的情况下,
根据原控制室的待迁移预设操作台,制定迁移规则,包括:
获取所述原控制室的操作站的地址信息、操作系统和网络环境;
根据所述地址信息、所述操作系统和所述网络环境,确定所述原控制室的操作站迁移规则包括:所述网络环境为可搬迁状态、搬迁后的所述地址信息和所述操作系统一致,
以及,确定所述原控制室的操作台迁移规则为:在完成所有原控制室的操作站的在线搬迁后,再进行所述原控制室的操作台的在线搬迁。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述迁移规则还包括:
在所述原控制室的操作站为至少两个时,逐一完成每个操作站的在线搬迁。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述新控制室满足的预设条件至少包括:
保留原有通讯结构;
满足降噪要求;
满足除尘要求。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过通讯网络组件,将新控制室的控制网与原控制室的控制网连通,包括:
构建敷设所述通讯网络组件的桥架;
在所述新控制室与所述原控制室之间的距离大于第一阈值时,确定设置在所述桥架的所述通讯网络组件采用光纤线路;在所述新控制室与所述原控制室之间的距离小于或等于所述第一阈值时,确定所述通讯网络组件采用硬线线路;
通过通讯网络组件,配置完成所述新控制室的交换机;
根据所述交换机并将新控制室的控制网与原控制室的控制网连通。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,配置完成所述新控制室的交换机,包括:
将预设配置文件导入所述交换机;
将架设测试机与所述交换机连接进行网络桥接测试,确定网络通讯质量参数;
所述网络通讯质量参数小于第二阈值时,配置完成所述新控制室的交换机;所述网络通讯质量参数大于第二阈值时,断开所述架设测试机与所述交换机之间的连接。
9.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
在完成SIS搬迁后,控制所述新控制室的控制网与所述原控制室的控制网连接中断;
在所述连接中断后,依次对所述原控制室的其它设备的搬迁;其中,所述其它设备至少包括消防主机、数采系统。
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CN202211136440.0A Pending CN115550180A (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种在线搬迁控制室的方法 |
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CN (1) | CN115550180A (zh) |
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2022
- 2022-09-19 CN CN202211136440.0A patent/CN115550180A/zh active Pending
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