CN115547197A - 显示模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示技术领域，公开了一种显示模组和显示装置，显示模组包括：显示区和围绕显示区的非显示区；显示模组还包括相对设置的盖板和背板、以及位于盖板和背板之间的胶框，胶框位于非显示区，且胶框围绕显示区；胶框和盖板之间设有双面胶带，双面胶带的粘度可调节。本发明在保证显示模组固定稳固性的同时，有利于降低显示模组的拆卸难度。

Description

显示模组和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示模组和显示装置。

背景技术

随着科学技术的发展，越来越多的显示装置被广泛的应用于人们的日常生活以及工作当中，为人们的日常生活以及工作带来了巨大的便利。随着显示装置的普及，在使用过程中出现屏幕摔裂的数量越来越多，换屏需求也越来越大。

但是，目前大部分显示装置为了保证整机强度和固定稳定性，通常采用强粘性双面胶带固定显示模组，在拆机时需要专业设备和专业人员才能完成，难度较大。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示模组和显示装置，在保证显示模组固定稳固性的同时，有利于降低显示模组的拆卸难度。

本发明提供一种显示模组，包括：显示区和围绕显示区的非显示区；显示模组还包括相对设置的盖板和背板、以及位于盖板和背板之间的胶框，胶框位于非显示区，且胶框围绕显示区；胶框和盖板之间设有双面胶带，双面胶带的粘度可调节。

基于同一思想，本发明还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述显示模组。

与现有技术相比，本发明提供的显示模组和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示模组包括双面胶带，双面胶带位于胶框和盖板之间，且双面胶带的粘度可调节，从而当不需要对显示模组进行拆卸时，双面胶带的粘度较大，双面胶带粘结胶框和盖板，可保证显示模组的固定稳固性。当显示模组内屏幕出现损坏时，可调节双面胶带的粘度，使得双面胶带的粘度减小，有利于减小盖板和胶框的分离难度，即有利于降低显示模组的拆卸难度，方便对显示模组内损坏的屏幕进行更换。

当然，实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明提供的一种显示模组的平面示意图；

图2是图1所述的显示模组沿A-A’的一种剖视图；

图3是图1所述的显示模组沿A-A’的另一种剖视图；

图4是图1所述的显示模组沿A-A’的又一种剖视图；

图5是本发明提供的另一种显示模组的平面示意图；

图6是图5所述的显示模组沿B-B’的一种剖视图；

图7是图5所述的显示模组沿B-B’的另一种剖视图；

图8是图5所述的显示模组沿B-B’的又一种剖视图；

图9是图5所述的显示模组沿B-B’的又一种剖视图；

图10是本发明提供的又一种显示模组的平面示意图；

图11是图10所述的显示模组沿C-C’的一种剖面图；

图12是本发明提供的一种显示装置的平面示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1是本发明提供的一种显示模组的平面示意图，图2是图1所述的显示模组沿A-A’的一种剖视图，参考图1和图2，本实施例提供一种显示模组，包括：显示区AA和围绕显示区AA的非显示区NA；

显示模组还包括相对设置的盖板10和背板20、以及位于盖板10和背板20之间的胶框30，胶框30位于非显示区NA，且胶框30围绕显示区AA；

胶框30和盖板10之间设有双面胶带40，双面胶带40的粘度可调节。

具体的，本实施例提供的显示模组包括显示区AA和非显示区NA，非显示区NA围绕显示区AA设置，显示区AA具有显示功能，非显示区NA不用于显示，可以设置电路元件、走线等结构。

显示模组还包括相对设置的盖板10和背板20，盖板10和背板20之间设有胶框30，胶框30位于非显示区NA，且胶框30围绕显示区AA。即盖板10和背板20通过胶框30贴合固定，而且胶框30可用于对盖板10和背板20之间的元件进行密封保护。

显示模组还包括双面胶带40，双面胶带40位于胶框30和盖板10之间，且双面胶带40的粘度可调节，从而当不需要对显示模组进行拆卸时，双面胶带40的粘度较大，双面胶带40粘结胶框30和盖板10，可保证显示模组的固定稳固性。当显示模组内屏幕出现损坏时，可调节双面胶带40的粘度，使得双面胶带40的粘度减小，有利于减小盖板10和胶框30的分离难度，即有利于降低显示模组的拆卸难度，方便对显示模组内损坏的屏幕进行更换。

图3是图1所述的显示模组沿A-A’的另一种剖视图，参考图1和图3，在一些可选实施例中，双面胶带40在紫外光照射时的粘度小于双面胶带40未在紫外光照射时的粘度；

胶框30靠近盖板10的一侧设有凹槽31，凹槽31内填充有透明部50，双面胶带40粘结于透明部50和盖板10之间。

具体的，双面胶带40的粘度可通过紫外光照射进行调节，双面胶带40在紫外光照射时的粘度小于双面胶带40未在紫外光照射时的粘度。当不需要对显示模组进行拆卸时，不对双面胶带40进行紫外光照射，从而双面胶带40的粘度较大，双面胶带40粘结胶框30和盖板10，可保证显示模组的固定稳固性。当显示模组内屏幕出现损坏时，可对双面胶带40进行紫外光照射，使得双面胶带40的粘度减小，有利于减小盖板10和胶框30的分离难度，即有利于降低显示模组的拆卸难度，方便对显示模组内损坏的屏幕进行更换。

胶框30靠近盖板10的一侧设有凹槽31，凹槽31内填充有透明部50，即透明部50设置于胶框30的凹槽31内，使得透明部50和胶框30的固定连接，即在实现胶框30内设置透明部50的同时，确保胶框30整体的结构稳固性。双面胶带40粘结于透明部50和盖板10之间，透明部50不影响紫外光的传输，在需要对双面胶带40进行粘度调节时，紫外光可经透明部50照射至双面胶带40上，从而实现对双面胶带40进行粘度调节。

需要说明的是，本实施例示例性的示出了双面胶带40的粘度可通过紫外光照射进行调节，在本发明其他实施例中，双面胶带40的粘度也可通过其他方式进行调节，本发明在此不再一一赘述。

图4是图1所述的显示模组沿A-A’的又一种剖视图，参考图1和图4，在一些可选实施例中，透明部50与胶框30相接触的至少一个表面上设有凸起部51，凸起部51嵌设于胶框30内。

具体的，透明部50设置在胶框30的凹槽31内，透明部50与胶框30相接触的表面上设有多个凸起部51，且凸起部51嵌设于胶框30内，凸起部51能够增加透明部50与胶框30的接触面积，从而有利于提高透明部50与胶框30之间的固定效果，提升整个显示模组的固定强度。

需要说明的是，图4中示例性的示出了凸起部51为半圆形凸起结构，在本发明其他实施例中，凸起部51还可以为三角形、半椭圆形或其他形状的结构，本发明对此不做具体限定，可根据实际生产需求进行设置，本发明在此不再进行赘述。

继续参考图1和图4，在一些可选实施例中，凹槽31未贯穿胶框30；

透明部50内设有紫外线灯管60，且紫外线灯管60的电源接口位于胶框30的外部。

具体的，在凹槽31未贯穿胶框30时，相应的，透明部50中除与双面胶带40相接触的表面以外的其他表面均至少部分与胶框30相接触，此时，可在透明部50内设有紫外线灯管60，透明部50不会影响紫外线灯管60射出的紫外光的传输，从而紫外光可经透明部50照射至双面胶带40上，从而实现通过紫外光的照射对双面胶带40进行粘度调节。

紫外线灯管60的电源接口位于胶框30的外部，从而可方便对紫外线灯管60的电源接口接入信号，从而实现对透明部50内紫外线灯管60的控制。

继续参考图1和图4，在一些可选实施例中，沿第一方向X，显示区AA的至少一侧设有双面胶带40，且双面胶带40沿第二方向Y延伸，和/或，沿第二方向Y，显示区AA的至少一侧设有双面胶带40，且双面胶带40沿第一方向X延伸，其中，第一方向X和第二方向Y相交。可选的，第一方向X和第二方向Y相垂直。

具体的，由于在凹槽31未贯穿胶框30时，相应的，透明部50中除与双面胶带40相接触的表面以外的其他表面均至少部分与胶框30相接触，从而透明部50的设置对胶框30的结构的连贯性的影响较小，从而第一方向X，显示区AA的至少一侧设有透明部50，且透明部50可沿第二方向Y延伸，相应的，沿第一方向X，显示区AA的至少一侧设有双面胶带40，且双面胶带40沿第二方向Y延伸。同理，第二方向Y，显示区AA的至少一侧设有透明部50，且透明部50可沿第一方向X延伸，相应的，沿第二方向Y，显示区AA的至少一侧设有双面胶带40，且双面胶带40沿第一方向X延伸。即双面胶带40的设置面积较大。当不需要对显示模组进行拆卸时，不对双面胶带40进行紫外光照射，双面胶带40的粘度较大，双面胶带40粘结胶框30和盖板10，双面胶带40的设置面积较大，更有利于提高显示模组的固定稳固性。当显示模组内屏幕出现损坏时，可对双面胶带40进行紫外光照射，使得双面胶带40的粘度减小，双面胶带40的设置面积较大，更有利于减小盖板10和胶框30的分离难度，更有利于降低显示模组的拆卸难度，有利于对显示模组内损坏的屏幕进行更换。

图5是本发明提供的另一种显示模组的平面示意图，图6是图5所述的显示模组沿B-B’的一种剖视图，参考图5和图6，在一些可选实施例中，胶框30包括第一表面32和第一侧面33，第一表面32位于胶框30靠近盖板10的一侧，第一侧面33位于胶框30靠近显示区AA的一侧；

凹槽31贯穿于胶框30的第一表面32和第一侧面33。

具体的，凹槽31贯穿于胶框30的第一表面32和第一侧面33，透明部50填充于凹槽31内，相应的，透明部50中与胶框30的第一表面32和第一侧面33相对应的表面53、52与胶框30不接触，紫外光可经透明部50中与胶框30的第一侧面33相对应的表面52射入透明部50内，紫外光可在透明部50内传输，从而紫外光可经透明部50中与胶框30的第一表面32相对应的表面53照射至双面胶带40上，从而实现通过紫外光的照射对双面胶带40进行粘度调节。

图7是图5所述的显示模组沿B-B’的另一种剖视图，参考图5和图7，在一些可选实施例中，透明部50包括第一斜面54，第一斜面54位于透明部50远离第一表面32的一侧；

沿显示区AA指向非显示区NA的方向上，第一斜面54和第一表面32之间的间距逐渐减小。

具体的，透明部50远离第一斜面54的一侧设有第一斜面54，且沿显示区AA指向非显示区NA的方向上，第一斜面54和第一表面32之间的间距逐渐减小，从而部分紫外光经透明部50中与胶框30的第一侧面33相对应的表面52射入透明部50内后，可在第一斜面54发生反射，并从透明部50中与胶框30的第一表面32相对应的表面53射出，第一斜面54的设置有效提高从透明部50中与胶框30的第一表面32相对应的表面53射出的紫外光的数量，有利于提高对双面胶带40的粘度调节的效果。

继续参考图5和图7，在一些可选实施例中，透明部50为L型结构。

具体的，透明部50嵌设于胶框30内，且透明部50为L型结构，从而有利于提高透明部50与胶框30之间的固定效果，提升整个显示模组的固定强度。

需要说明的是，本实施例示例性的示出了透明部50为L型结构，再本发明其他实施例中，透明部50还可以为其他弯折形状，本发明在此不再一一赘述。

图8是图5所述的显示模组沿B-B’的又一种剖视图，参考图5和图8，在一些可选实施例中，胶框30包括第一表面32和第二表面34，第一表面32位于胶框30靠近盖板10的一侧，第二表面34位于胶框30远离盖板10的一侧；

凹槽31贯穿于胶框30的第一表面32和第二表面34。

具体的，凹槽31贯穿于胶框30的第一表面32和第二表面34，透明部50填充于凹槽31内，相应的，透明部50中与胶框30的第一表面32和第二表面34相对应的表面53、55与胶框30不接触，紫外光可经透明部50中与胶框30的第二表面34相对应的表面55射入透明部50内，紫外光可在透明部50内传输，从而紫外光可经透明部50中与胶框30的第一表面32相对应的表面53照射至双面胶带40上，从而实现通过紫外光的照射对双面胶带40进行粘度调节。

图9是图5所述的显示模组沿B-B’的又一种剖视图，参考图5和图9，在一些可选实施例中，透明部50包括相连接的第一子部56和第二子部57，第一子部56位于第二子部57靠近盖板10的一侧；

沿显示区AA指向非显示区NA的方向上，第一子部56的宽度大于第二子部57的宽度。

具体的，透明部50包括相连接的第一子部56和第二子部57，第一子部56位于第二子部57靠近盖板10的一侧，第一子部56与双面胶带40相接触，从而沿显示区AA指向非显示区NA的方向上，第一子部56的宽度需大于双面胶带40的宽度，从而紫外光可以照射至整个双面胶带40。

沿显示区AA指向非显示区NA的方向上，第一子部56的宽度和第二子部57的宽度存在差异，有利于提高透明部50与胶框30之间的固定效果，提升整个显示模组的固定强度。同时沿显示区AA指向非显示区NA的方向上，第一子部56的宽度大于第二子部57的宽度，即可减小透明部50中第二子部57的体积，从而减小胶框30内透明部50的体积，可减小透明部50的设置对胶框30整体结构的影响。

参考图5和图9，在一些可选实施例中，沿第二表面34指向第一表面32的方向上，第一子部56沿显示区AA指向非显示区NA的方向上的宽度逐渐增大。

具体的，沿第二表面34指向第一表面32的方向上，第一子部56沿显示区AA指向非显示区NA的方向上的宽度逐渐增大，从而第一子部56的侧面为倾斜面结构，紫外光照射至第一子部56的侧面时，可在第一子部56的侧面上发生反射，并从透明部50中与胶框30的第一表面32相对应的表面53射出，沿第二表面34指向第一表面32的方向上，第一子部56沿显示区AA指向非显示区NA的方向上的宽度逐渐增大的设置有效提高从透明部50中与胶框30的第一表面32相对应的表面53射出的紫外光的数量，有利于提高对双面胶带40的粘度调节的效果。

继续参考图5和图9，由于凹槽31贯穿胶框30，相应的，透明部50也贯穿胶框30，从而非显示区NA内设置有多个透明部50，且多个透明部50沿显示区AA的边缘的延伸方向排列，相应的，双面胶带40与透明部50一一对应设置，非显示区NA内双面胶带40也沿显示区AA的边缘的延伸方向排列，可提高胶框30的整体的结构稳固性。

图10是本发明提供的又一种显示模组的平面示意图，图11是图10所述的显示模组沿C-C’的一种剖面图，参考图10和图11，在一些可选实施例中，沿显示区AA的边缘的延伸方向，双面胶带40和单面胶带70交替设置，其中，单面胶70粘结于胶框30和盖板10之间。

具体的，非显示区NA内还设置有单面胶带70，单面胶70粘结于胶框30和盖板10之间，沿显示区AA的边缘的延伸方向，双面胶带40和单面胶带70交替设置，从而非显示区NA中未设置有双面胶带40是区域可设置单面胶70，从而起到对胶框30和盖板10之间起到支撑作用，同时，由于单面胶带70仅一面具有粘性，从而当显示模组内屏幕出现损坏时，单面胶带70的设置不会影响盖板10和胶框30的分离难度，方便对显示模组内损坏的屏幕进行更换。

继续参考图10和图11，在一些可选实施例中，显示区AA沿第一方向X延伸；

沿第二方向Y，位于显示区AA一侧的双面胶带40与位于显示区AA另一侧的单面胶带70在第二方向Y上至少部分不交叠，其中，第一方向X与第二方向Y相交。可选的，第一方向X与第二方向Y相垂直。

具体的，显示区AA沿第一方向X延伸，相应的，显示模组在第一方向X的长度较长，沿第二方向Y，位于显示区AA一侧的双面胶带40与位于显示区AA另一侧的单面胶带70在第二方向Y上至少部分不交叠，从而沿第二方向Y，位于显示区AA一侧的双面胶带40与位于显示区AA另一侧的单面胶带70在第二方向Y上至少部分错位排布。

当不需要对显示模组进行拆卸，双面胶带40的粘度较大时，由于单面胶带70仅单面具有粘性，单面胶带70不对沿第二方向Y位于显示区AA两侧的区域的胶框30和盖板10之间起到粘结的作用，从而单面胶带70的设置对沿第二方向Y位于显示区AA两侧的区域的胶框30和盖板10之间起到粘结牢度起不到提升的效果。沿第二方向Y，位于显示区AA一侧的双面胶带40与位于显示区AA另一侧的单面胶带70在第二方向Y上至少部分错位排布，从而沿第二方向Y，位于显示区AA一侧的双面胶带40与位于显示区AA另一侧的双面胶带40在第二方向Y上至少部分对应设置，从而有利于提高沿第二方向Y，位于显示区AA两侧的区域的胶框30和盖板10之间的粘结牢度，可缓解沿第二方向Y，位于显示区AA两侧的区域的胶框30和盖板10之间容易发现分离的风险，有利于提高显示模组的固定稳固性。

继续参考图10和图11，在一些可选实施例中，沿第二方向Y，位于显示区AA一侧的双面胶带40与位于显示区AA另一侧的单面胶带70在第二方向Y上不交叠。即沿第二方向Y，位于显示区AA一侧的双面胶带40与位于显示区AA另一侧的单面胶带70在第二方向Y上完全错位排布。

具体的，当不需要对显示模组进行拆卸，双面胶带40的粘度较大时，单面胶带70仅单面具有粘性，单面胶带70不对沿第二方向Y位于显示区AA两侧的区域的胶框30和盖板10之间起到粘结的作用，从而单面胶带70的设置对沿第二方向Y位于显示区AA两侧的区域的胶框30和盖板10之间起到粘结牢度起不到提升的效果。沿第二方向Y，位于显示区AA一侧的双面胶带40与位于显示区AA另一侧的单面胶带70在第二方向Y上完全错位排布，从而沿第二方向Y，位于显示区AA一侧的双面胶带40与位于显示区AA另一侧的双面胶带40在第二方向Y上对应设置，从而有利于提高沿第二方向Y，位于显示区AA两侧的区域的胶框30和盖板10之间的粘结牢度，可缓解沿第二方向Y，位于显示区AA两侧的区域的胶框30和盖板10之间容易发现分离的风险，有利于提高显示模组的固定稳固性。

需要说明的是，沿第一方向X，位于显示区AA两侧的双面胶带40和单面胶带70的位置关系也可参考上述实施例中沿第二方向X，位于显示区AA两侧的双面胶带40和单面胶带70的位置关系进行设置，本发明在此不再进行赘述。

图12是本发明提供的一种显示装置的平面示意图，参考图12，本实施例提供一种显示装置1000，包括本发明上述实施例提供的显示模组100。图12实施例仅以手机为例，对显示装置1000进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置1000还可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置1000，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置1000，具有本发明实施例提供的显示模组100的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示模组100的具体说明，本实施例在此不再赘述。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示模组和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示模组包括双面胶带，双面胶带位于胶框和盖板之间，且双面胶带的粘度可调节，从而当不需要对显示模组进行拆卸时，双面胶带的粘度较大，双面胶带粘结胶框和盖板，可保证显示模组的固定稳固性。当显示模组内屏幕出现损坏时，可调节双面胶带的粘度，使得双面胶带的粘度减小，有利于减小盖板和胶框的分离难度，即有利于降低显示模组的拆卸难度，方便对显示模组内损坏的屏幕进行更换。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (15)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：显示区和围绕所述显示区的非显示区；

显示模组还包括相对设置的盖板和背板、以及位于所述盖板和所述背板之间的胶框，所述胶框位于所述非显示区，且所述胶框围绕所述显示区；

所述胶框和所述盖板之间设有双面胶带，所述双面胶带的粘度可调节。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，

所述双面胶带在紫外光照射时的粘度小于所述双面胶带未在紫外光照射时的粘度；

所述胶框靠近所述盖板的一侧设有凹槽，所述凹槽内填充有透明部，所述双面胶带粘结于所述透明部和所述盖板之间。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，

所述透明部与所述胶框相接触的至少一个表面上设有凸起部，所述凸起部嵌设于所述胶框内。

4.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，

所述凹槽未贯穿所述胶框；

所述透明部内设有紫外线灯管，且所述紫外线灯管的电源接口位于所述胶框的外部。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，

沿第一方向，所述显示区的至少一侧设有所述双面胶带，且所述双面胶带沿第二方向延伸，和/或，沿所述第二方向，所述显示区的至少一侧设有所述双面胶带，且所述双面胶带沿所述第一方向延伸，其中，所述第一方向和所述第二方向相交。

6.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，

所述胶框包括第一表面和第一侧面，所述第一表面位于所述胶框靠近所述盖板的一侧，所述第一侧面位于所述胶框靠近所述显示区的一侧；

所述凹槽贯穿于所述胶框的所述第一表面和所述第一侧面。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，

所述透明部包括第一斜面，所述第一斜面位于所述透明部远离所述第一表面的一侧；

沿所述显示区指向所述非显示区的方向上，所述第一斜面和所述第一表面之间的间距逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的显示模组，其特征在于，

所述透明部为L型结构。

9.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，

所述胶框包括第一表面和第二表面，所述第一表面位于所述胶框靠近所述盖板的一侧，所述第二表面位于所述胶框远离所述盖板的一侧；

所述凹槽贯穿于所述胶框的所述第一表面和所述第二表面。

10.根据权利要求9所述的显示模组，其特征在于，

所述透明部包括相连接的第一子部和第二子部，所述第一子部位于第二子部靠近所述盖板的一侧；

沿所述显示区指向所述非显示区的方向上，所述第一子部的宽度大于所述第二子部的宽度。

11.根据权利要求10所述的显示模组，其特征在于，

沿所述第二表面指向所述第一表面的方向上，所述第一子部沿所述显示区指向所述非显示区的方向上的宽度逐渐增大。

12.根据权利要求6或9所述的显示模组，其特征在于，

沿所述显示区的边缘的延伸方向，所述双面胶带和单面胶带交替设置，其中，所述单面胶粘结于所述胶框和所述盖板之间。

13.根据权利要求12所述的显示模组，其特征在于，

所述显示区沿第一方向延伸；

沿第二方向，位于所述显示区一侧的所述双面胶带与位于所述显示区另一侧的所述单面胶带在所述第二方向上至少部分不交叠，其中，所述第一方向与所述第二方向相交。

14.根据权利要求13所述的显示模组，其特征在于，、

沿所述第二方向，位于所述显示区一侧的所述双面胶带与位于所述显示区另一侧的所述单面胶带在所述第二方向上不交叠。

15.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1-14任一项所述的显示模组。

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