CN115542485A - 一种s型骨架式光缆及其制备方法 - Google Patents

一种s型骨架式光缆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115542485A
CN115542485A CN202211213313.6A CN202211213313A CN115542485A CN 115542485 A CN115542485 A CN 115542485A CN 202211213313 A CN202211213313 A CN 202211213313A CN 115542485 A CN115542485 A CN 115542485A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaped
framework
arc
optical fiber
shaped grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211213313.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115542485B (zh
Inventor
黄�俊
冯晨
熊建
楚一帆
郑磊
祁林
杨向荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangtze Optical Fibre and Cable Co Ltd
Original Assignee
Yangtze Optical Fibre and Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangtze Optical Fibre and Cable Co Ltd filed Critical Yangtze Optical Fibre and Cable Co Ltd
Priority to CN202211213313.6A priority Critical patent/CN115542485B/zh
Publication of CN115542485A publication Critical patent/CN115542485A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115542485B publication Critical patent/CN115542485B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443—Protective covering
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/441—Optical cables built up from sub-bundles
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443—Protective covering
    • G02B6/4432—Protective covering with fibre reinforcements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4486—Protective covering
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种S型骨架式光缆及其制备方法，属于通信光缆技术领域。所述骨架式光缆包括由外至内依次布置的外护套、骨架和加强芯。所述骨架为S型结构，以使得所述骨架的两端部分别形成弧型凹槽，各所述弧型凹槽中均插装有光纤单元，各所述弧型凹槽的开口处设置有挡片，各所述挡片的两侧边凸出相对应的所述弧型凹槽布置，且各所述挡片均夹装在所述骨架的外周壁和所述外护套的内周壁之间。本发明实施例提供的一种S型骨架式光缆，不仅可以有效防止内部的光纤单元被挤压受损，还能便捷开剥入户光纤单元，且防止光缆在开剥过程中光纤单元被刀片划伤。

Description

一种S型骨架式光缆及其制备方法
技术领域
本发明属于通信光缆技术领域，更具体地，涉及一种S型骨架式光缆及其制备方法。
背景技术
骨架式光缆具有结构紧凑、缆径小、光纤芯密度大、全干式结构等优点，且在施工过程中无需清除油膏、接续效率高，己被广泛应用于接入网、同间中续等通信线路中。
然而，在光缆的实际铺设和使用过程中，骨架式光缆难免会受到外界扭转应力而引起外护套收缩，造成骨架上的凹槽的变形，从而导致凹槽中的光纤单元挤压受损。另外，骨架式光缆在开剥入户光纤单元过程中，开剥位置易受到周围环境的干涉，且极易导致光缆在开剥过程中光纤单元被刀片划伤。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种S型骨架式光缆及其制备方法，其目的在于不仅可以有效防止内部的光纤单元被挤压受损，还能便捷开剥入户光纤单元，且防止光缆在开剥过程中光纤单元被刀片划伤。
第一方面，本发明提供了一种S型骨架式光缆，所述骨架式光缆包括由外至内依次布置的外护套、骨架和加强芯；
所述骨架为S型结构，以使得所述骨架的两端部分别形成弧型凹槽，各所述弧型凹槽中均插装有光纤单元，各所述弧型凹槽的开口处设置有挡片，各所述挡片的两侧边凸出相对应的所述弧型凹槽布置，且各所述挡片均夹装在所述骨架的外周壁和所述外护套的内周壁之间。
可选地，所述外护套的外周壁上具有多个开剥槽，多个所述开剥槽和两个所述弧型凹槽一一对应，各所述开剥槽沿所述光纤单元的长度方向延伸，各所述开剥槽相对于相对应的所述挡片对应的平面的投影位于相对应的所述挡片上。
可选地，所述开剥槽为V型槽或者半圆槽。
可选地，所述外护套包括护套部、连接部和自承部，所述护套部、连接部和自承部均沿所述光纤单元的长度方向延伸，所述连接部的两侧边分别连接所述护套部和所述自承部，所述护套部套设在所述骨架和两个所述挡片外，所述护套部、所述连接部和所述自承部通过挤塑一体成型。
可选地，所述自承部中插装有加强件，所述加强件沿所述光纤单元的长度方向延伸。
可选地，各所述弧型凹槽中具有阻水件，且所述阻水件位于所述挡片的内侧，所述阻水件填充在相对应的所述光纤单元的外周。
可选地，所述阻水件为阻水纱或者阻水粉。
可选地，所述光纤单元为刚性光纤带、柔性光纤带、着色光纤或者光纤束中的一种或者几种。
可选地，一个所述弧型凹槽中插装有电单元。
第二方面，本发明提供了一种S型骨架式光缆的制备方法，所述制备方法基于如第一方面所述的骨架式光缆，所述制备方法包括：
在所述加强芯的外周挤塑成型所述骨架，使得所述骨架的两端部均形成所述弧型凹槽；
对成型后的所述骨架进行连续送料，并在送料过程中使得所述弧型凹槽中插装相对应的所述光纤单元；
在各所述弧型凹槽的开口处贴设相对应的所述挡片，且各所述挡片的两侧边凸出相对应的所述弧型凹槽布置；
在所述骨架和两个所述挡片的外周挤塑所述外护套，从而完成所述骨架式光缆的制备。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
对于本发明实施例提供的一种S型骨架式光缆，由于骨架为S型结构，以使得骨架的两端部分别形成弧型凹槽，各弧型凹槽中均插装有光纤单元，从而使得光纤单元位于相对应的弧型凹槽中，两个弧型凹槽均为弧型结构、相互独立且在°方向上旋转对称布置，使得骨架的两端部均具有较好的惯性矩，在外护套承受外界扭转应力并作用骨架时，骨架在周向上扭转形变较小，可以有效防止内部的光纤单元被挤压受损。
进一步地，各弧型凹槽的开口处设置有挡片，各挡片的两侧边凸出相对应的弧型凹槽布置，且各挡片均夹装在骨架的外周壁和外护套的内周壁之间，从而可以通过两个对称的弧型凹槽的开口处开剥，开剥位置可以根据施工环境来选择合适弧型凹槽的开口来开剥光纤单元，避免受到周围环境的干涉，从而便捷开剥入户光纤单元，且挡片可以有效防止光缆在开剥过程中光纤单元被刀片划伤。
也就是说，本发明实施例提供的一种S型骨架式光缆，不仅可以有效防止内部的光纤单元被挤压受损，还能便捷开剥入户光纤单元，且防止光缆在开剥过程中光纤单元被刀片划伤。
附图说明
图1是本发明实施例提供的第一种S型骨架式光缆的剖视图；
图2是本发明实施例提供的第二种S型骨架式光缆的剖视图；
图3是本发明实施例提供的第三种S型骨架式光缆的剖视图；
图4是本发明实施例提供的第四种S型骨架式光缆的剖视图；
图5是本发明实施例提供的第五种S型骨架式光缆的剖视图；
图6是本发明实施例提供的一种S型骨架式光缆的制备方法的流程图。
图中各符号表示含义如下：
1、外护套；11、开剥槽；12、护套部；13、连接部；14、自承部；15、加强件；2、骨架；21、弧型凹槽；22、挡片；23、阻水件；3、加强芯；4、光纤单元；5、电单元。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
图1是本发明实施例提供的第一种S型骨架式光缆的剖视图，如图1所示，该骨架式光缆包括由外至内依次布置的外护套1、骨架2和加强芯3。
骨架2为S型结构，以使得骨架2的两端部分别形成弧型凹槽21，各弧型凹槽21中均插装有光纤单元4，各弧型凹槽21的开口处设置有挡片22，各挡片22的两侧边凸出相对应的弧型凹槽21布置，且各挡片22均夹装在骨架2的外周壁和外护套1的内周壁之间。
对于本发明实施例提供的一种S型骨架式光缆，由于骨架2为S型结构，以使得骨架2的两端部分别形成弧型凹槽21，各弧型凹槽21中均插装有光纤单元4，从而使得光纤单元4位于相对应的弧型凹槽21中，两个弧型凹槽21均为弧型结构、相互独立且在180°方向上旋转对称布置，使得骨架2的两端部均具有较好的惯性矩，在外护套1承受外界扭转应力并作用骨架2时，骨架2在周向上扭转形变较小，可以有效防止内部的光纤单元4被挤压受损。
进一步地，各弧型凹槽21的开口处设置有挡片22，各挡片22的两侧边凸出相对应的弧型凹槽21布置，且各挡片22均夹装在骨架2的外周壁和外护套1的内周壁之间，从而可以通过两个对称的弧型凹槽21的开口处开剥，开剥位置可以根据施工环境来选择合适弧型凹槽21的开口来开剥光纤单元4，避免受到周围环境的干涉，从而便捷开剥入户光纤单元4，且挡片22可以有效防止光缆在开剥过程中光纤单元4被刀片划伤。
也就是说，本发明实施例提供的一种S型骨架式光缆，不仅可以有效防止内部的光纤单元4被挤压受损，还能便捷开剥入户光纤单元4，且防止光缆在开剥过程中光纤单元4被刀片划伤。
容易理解的是，S型骨架2的扭转惯性矩与工程中常用的工字钢类似，在同样的截面的情况下，拥有较好的惯性矩，在承受扭转力时，其扭转形变相对较小。
示例性地，骨架2可以为高强度HDPE挤制而成。加强芯3可以是GRP、KFRP、钢丝或者钢绞线。外护套1可以是聚乙烯、阻燃PE、LSZH、AT料或者其他材质。
在本实施例中，外护套1的外周壁上具有多个开剥槽11，多个开剥槽11和两个弧型凹槽21一一对应，各开剥槽11沿光纤单元4的长度方向延伸，各开剥槽11相对于相对应的挡片22对应的平面的投影位于相对应的挡片22上。
在上述实施方式中，开剥槽11到刀片的开剥起到标识和导向的作用。
示例性地，当刀片的刀锋正对这开剥槽11时，纵向用力时，刀片就会沿着开剥槽11将外护套1切开，再外剥挡片22，即可取出相对应的光纤单元4进行入户。
具体地，挡片22的厚度为0.3mm-2mm，挡片22的材质为熔点高于外护套1加工温度的材料，如PET，PC或者条状的FRP。
进一步地，开剥槽11为V型槽或者半圆槽。
示例性地，开剥槽11的深度不超过外护套1厚度的1/2。
示例性地，各弧型凹槽21对应的开剥槽11的数量为2个，2个开剥槽11的相对距离略小于挡片22的宽度。
继续参见图1，外护套1包括护套部12、连接部13和自承部14，护套部12、连接部13和自承部14均沿光纤单元4的长度方向延伸，连接部13的两侧边分别连接护套部12和自承部14，护套部12套设在骨架2和两个挡片22外，护套部12、连接部13和自承部14通过挤塑一体成型。
在上述实施方式中，通过自承部14可以实现对护套部12的支撑及悬挂，从而便于光纤单元4的走线。
示例性地，在户外走线过程中，自承部14可以悬挂在两个电杆之间，从而实现对护套部12及内部光纤单元4的支撑和悬挂，便于户外走线。
进一步地，自承部14中插装有加强件15，加强件15沿光纤单元4的长度方向延伸，从而通过加强件15进一步增大自承部14的结构强度，便于承力。
示例性地，加强件15材质可以是金属材质(磷化钢丝/钢绞线和镀锌/铜钢丝/钢绞线)或者非金属材质(包含但不限于GFRP和KFRP)。
另外，各弧型凹槽21中具有阻水件23，且阻水件23位于挡片22的内侧，阻水件23填充在相对应的光纤单元4的外周，从而通过阻水件23实现全截面的全干式阻水。
示例性地，阻水件23为阻水纱或者阻水粉。
示例性地，光纤单元4为刚性光纤带、柔性光纤带、着色光纤或者光纤束中的一种或者几种，根据实际的应用场景选择。
在本实施例中，一个弧型凹槽21中插装有电单元5。
在上述实施方式中，通过在弧型凹槽21中分别插装光纤单元4和电单元5，能实现光电的混合应用场景。
以下集合几种具体结构形式来对S型骨架式光缆进行说明：
实施例1
见图1，高强度HDPE挤制而成骨架2，在以骨架2中心旋转对称的180°方向上有两个弧型凹槽21，在弧型凹槽21中布放有刚性光纤带，在弧型凹槽21中放置有阻水纱，实现全截面的全干式阻水。在骨架2的中部有加强芯3GRP，在弧型凹槽21的开口处，有宽度略大于开口的挡片22，挡片22的厚度为0.3mm，挡片22的材质为熔点高于外护套1加工温度的材料，如PET。在与挡片22对应的外护套1的表面，有相对距离略小于挡片22宽度的V型开剥槽11，在骨架2和挡片22的外周挤制高分子护套料，外护套1(即护套部12、连接部13和自承部14)可以是聚乙烯。加强件15的材质可以是金属材质(磷化钢丝/钢绞线和镀锌/铜钢丝/钢绞线)。
实施例2
见图2，高强度HDPE挤制而成骨架2，在以骨架2中心旋转对称的180°方向上有两个弧型凹槽21，在弧型凹槽21中布放有250um着色光纤，在弧型凹槽21中放置有阻水纱，实现全截面的全干式阻水。在骨架2的中部有加强芯3KFRP，在弧型凹槽21的开口处，有宽度略大于开口的挡片22，挡片22的厚度为0.5mm，挡片22的材质为熔点高于外护套1加工温度的材料，如PET。在与挡片22对应的外护套1的表面，有相对距离略小于挡片22宽度的V型开剥槽11，在骨架2和挡片22的外周挤制高分子护套料，外护套1(即护套部12、连接部13和自承部14)可以是聚乙烯。加强件15的材质可以是金属材质(磷化钢丝/钢绞线和镀锌/铜钢丝/钢绞线)。
实施例3
见图3，高强度HDPE挤制而成骨架2，在以骨架2中心旋转对称的180°方向上有两个弧型凹槽21，在弧型凹槽21中布放有柔性光纤带，在弧型凹槽21中放置有阻水粉，实现全截面的全干式阻水，在骨架2的中部有加强芯3钢丝。在弧型凹槽21的开口处，有宽度略大于开口的挡片22，挡片22的厚度为1.0mm，挡片22的材质为熔点高于外护套1加工温度的材料，如PC。在与挡片22对应的外护套1的表面，有相对距离略小于挡片22宽度的半圆型开剥槽11，在骨架2和挡片22的外周挤制高分子护套料，外护套1(即护套部12、连接部13和自承部14)可以是阻燃PE。加强件15的材质可以是金属材质(磷化钢丝/钢绞线和镀锌/铜钢丝/钢绞线)。
实施例4
见图4，高强度HDPE挤制而成骨架2，在以骨架2中心旋转对称的180°方向上有两个弧型凹槽21，在弧型凹槽21中布放有光纤束，在弧型凹槽21中放置有阻水粉，实现全截面的全干式阻水，在骨架2的中部有加强芯3钢丝。在弧型凹槽21的开口处，有宽度略大于开口的挡片22，挡片22的厚度为1.5mm，挡片22的材质为熔点高于外护套1加工温度的材料，如PC。在与挡片22对应的外护套1的表面，有相对距离略小于挡片22宽度的半圆型开剥槽11，在骨架2和挡片22的外周挤制高分子护套料，外护套1(即护套部12、连接部13和自承部14)可以是LSZH、AT料或者其他材质。加强件15的材质可以是非金属材质(包含但不限于GFRP和KFRP)。
实施例5
见图5，高强度HDPE挤制而成骨架2，在以骨架2中心旋转对称的180°方向上有两个弧型凹槽21，在弧型凹槽21中布放有松套管和电单元5(如铜线)，在弧型凹槽21中放置有阻水粉，实现全截面的全干式阻水。在骨架2的中部有加强芯3钢绞线，在弧型凹槽21的开口处，有宽度略大于开口的挡片22，挡片22的厚度为2mm，挡片22的材质为熔点高于外护套1加工温度的材料，如条状的FRP。在与挡片22对应的外护套1的表面，有相对距离略小于挡片22宽度的V型开剥槽11，在骨架2和挡片22的外周挤制高分子护套料，外护套1(即护套部12、连接部13和自承部14)可以是LSZH、AT料或者其他材质。加强件15的材质可以是非金属材质(包含但不限于GFRP和KFRP)。
图6是本发明实施例提供的一种S型骨架式光缆的制备方法的流程图，如图6所示，该制备方法基于如上述的骨架式光缆，该制备方法包括：
S601、在加强芯3的外周挤塑成型骨架2，使得骨架2的两端部均形成弧型凹槽21。
需要说明的是，骨架2形状由与骨架2外形相似的模盖和模芯来控制，首先经过空冷定型后，再经过水冷充分冷却后吹干水分。
S602、对成型后的骨架2进行连续送料，并在送料过程中使得弧型凹槽21中插装相对应的光纤单元4。
S603、在各弧型凹槽21的开口处贴设相对应的挡片22，且各挡片22的两侧边凸出相对应的弧型凹槽21布置。
S604、在骨架2和两个挡片22的外周挤塑外护套1，从而完成骨架式光缆的制备。
本发明实施例提供的一种S型骨架式光缆的制备方法，可以便捷实现骨架式光缆的制备，从而不仅可以有效防止内部的光纤单元4被挤压受损，还能便捷开剥入户光纤单元4，且防止光缆在开剥过程中光纤单元4被刀片划伤。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种S型骨架式光缆，其特征在于，所述骨架式光缆包括由外至内依次布置的外护套(1)、骨架(2)和加强芯(3)；
所述骨架(2)为S型结构，以使得所述骨架(2)的两端部分别形成弧型凹槽(21)，各所述弧型凹槽(21)中均插装有光纤单元(4)，各所述弧型凹槽(21)的开口处设置有挡片(22)，各所述挡片(22)的两侧边凸出相对应的所述弧型凹槽(21)布置，且各所述挡片(22)均夹装在所述骨架(2)的外周壁和所述外护套(1)的内周壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种S型骨架式光缆，其特征在于，所述外护套(1)的外周壁上具有多个开剥槽(11)，多个所述开剥槽(11)和两个所述弧型凹槽(21)一一对应，各所述开剥槽(11)沿所述光纤单元(4)的长度方向延伸，各所述开剥槽(11)相对于相对应的所述挡片(22)对应的平面的投影位于相对应的所述挡片(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种S型骨架式光缆，其特征在于，所述开剥槽(11)为V型槽或者半圆槽。
4.根据权利要求1所述的一种S型骨架式光缆，其特征在于，所述外护套(1)包括护套部(12)、连接部(13)和自承部(14)，所述护套部(12)、连接部(13)和自承部(14)均沿所述光纤单元(4)的长度方向延伸，所述连接部(13)的两侧边分别连接所述护套部(12)和所述自承部(14)，所述护套部(12)套设在所述骨架(2)和两个所述挡片(22)外，所述护套部(12)、所述连接部(13)和所述自承部(14)通过挤塑一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种S型骨架式光缆，其特征在于，所述自承部(14)中插装有加强件(15)，所述加强件(15)沿所述光纤单元(4)的长度方向延伸。
6.根据权利要求1所述的一种S型骨架式光缆，其特征在于，各所述弧型凹槽(21)中具有阻水件(23)，且所述阻水件(23)位于所述挡片(22)的内侧，所述阻水件(23)填充在相对应的所述光纤单元(4)的外周。
7.根据权利要求6所述的一种S型骨架式光缆，其特征在于，所述阻水件(23)为阻水纱或者阻水粉。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种S型骨架式光缆，其特征在于，所述光纤单元(4)为刚性光纤带、柔性光纤带、着色光纤或者光纤束中的一种或者几种。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种S型骨架式光缆，其特征在于，一个所述弧型凹槽(21)中插装有电单元(5)。
10.一种S型骨架式光缆的制备方法，其特征在于，所述制备方法基于如权利要求1-9任意一项所述的骨架式光缆，所述制备方法包括：
在所述加强芯(3)的外周挤塑成型所述骨架(2)，使得所述骨架(2)的两端部均形成所述弧型凹槽(21)；
对成型后的所述骨架(2)进行连续送料，并在送料过程中使得所述弧型凹槽(21)中插装相对应的所述光纤单元(4)；
在各所述弧型凹槽(21)的开口处贴设相对应的所述挡片(22)，且各所述挡片(22)的两侧边凸出相对应的所述弧型凹槽(21)布置；
在所述骨架(2)和两个所述挡片(22)的外周挤塑所述外护套(1)，从而完成所述骨架式光缆的制备。
CN202211213313.6A 2022-09-30 2022-09-30 一种s型骨架式光缆及其制备方法 Active CN115542485B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211213313.6A CN115542485B (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种s型骨架式光缆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211213313.6A CN115542485B (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种s型骨架式光缆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115542485A true CN115542485A (zh) 2022-12-30
CN115542485B CN115542485B (zh) 2023-06-02

Family

ID=84732138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211213313.6A Active CN115542485B (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种s型骨架式光缆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115542485B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007065596A (ja) * 2005-09-02 2007-03-15 Hitachi Cable Ltd 光ファイバケーブル
CN101806944A (zh) * 2010-05-08 2010-08-18 蒋菊生 改进结构的骨架式光缆
CN101900861A (zh) * 2010-05-03 2010-12-01 蒋菊生 带骨架的蝶形光缆
US20120237176A1 (en) * 2009-12-02 2012-09-20 Fujikura Ltd. Optical fiber cable
CN103353655A (zh) * 2013-06-18 2013-10-16 成都亨通光通信有限公司 一种带骨架的蝶形光缆
JP2014178442A (ja) * 2013-03-14 2014-09-25 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ファイバケーブル
CN204631316U (zh) * 2015-04-21 2015-09-09 江苏亨通光电股份有限公司 轻型防啮咬防雷电易开剥光纤光缆
CN108121041A (zh) * 2017-11-24 2018-06-05 南京华信藤仓光通信有限公司 一种掏接用架空光缆
CN209895043U (zh) * 2019-04-02 2020-01-03 富通特种光缆(天津)有限公司 一种光缆
US20200096718A1 (en) * 2017-06-09 2020-03-26 Nanjing Wasin Fujikura Optical Communication Ltd. Optical fiber cable with optical fiber sensing and communication functions and manufacturing method
CN111399151A (zh) * 2020-04-29 2020-07-10 西安西古光通信有限公司 一种自承式防蝉蝶缆及加工其的生产设备
CN112904511A (zh) * 2021-02-18 2021-06-04 杭州富通通信技术股份有限公司 骨架缆
CN114114572A (zh) * 2021-11-23 2022-03-01 长飞光纤光缆股份有限公司 一种用于ftth的c形骨架光缆及其制备方法

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007065596A (ja) * 2005-09-02 2007-03-15 Hitachi Cable Ltd 光ファイバケーブル
US20120237176A1 (en) * 2009-12-02 2012-09-20 Fujikura Ltd. Optical fiber cable
CN101900861A (zh) * 2010-05-03 2010-12-01 蒋菊生 带骨架的蝶形光缆
CN101806944A (zh) * 2010-05-08 2010-08-18 蒋菊生 改进结构的骨架式光缆
JP2014178442A (ja) * 2013-03-14 2014-09-25 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ファイバケーブル
CN103353655A (zh) * 2013-06-18 2013-10-16 成都亨通光通信有限公司 一种带骨架的蝶形光缆
CN204631316U (zh) * 2015-04-21 2015-09-09 江苏亨通光电股份有限公司 轻型防啮咬防雷电易开剥光纤光缆
US20200096718A1 (en) * 2017-06-09 2020-03-26 Nanjing Wasin Fujikura Optical Communication Ltd. Optical fiber cable with optical fiber sensing and communication functions and manufacturing method
CN108121041A (zh) * 2017-11-24 2018-06-05 南京华信藤仓光通信有限公司 一种掏接用架空光缆
CN209895043U (zh) * 2019-04-02 2020-01-03 富通特种光缆(天津)有限公司 一种光缆
CN111399151A (zh) * 2020-04-29 2020-07-10 西安西古光通信有限公司 一种自承式防蝉蝶缆及加工其的生产设备
CN112904511A (zh) * 2021-02-18 2021-06-04 杭州富通通信技术股份有限公司 骨架缆
CN114114572A (zh) * 2021-11-23 2022-03-01 长飞光纤光缆股份有限公司 一种用于ftth的c形骨架光缆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115542485B (zh) 2023-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2058203C (en) Indented tube for optical ribbon
US7555181B2 (en) Fiber optic cables having at least one tether optical fiber
EP2820462B1 (en) Aerial optical fiber cables
EP1982222B1 (en) Optical fiber cable suited for blown installation or pushing installation in microducts of small diameter
US7027697B2 (en) Cable having conduits for receiving optical fibers
US20020122639A1 (en) Continuously accessible optical cable
CN116577892B (zh) 一种嵌入结构蝶形引入光缆
CN117148530B (zh) 一种可防鼠的光缆
CN116594132B (zh) 一种加强件可调整的蝶形引入光缆
CN113711320A (zh) 一种室内外两用通信光缆及电缆
US8559778B2 (en) High density multifiber interconnect cable
CN212321940U (zh) 一种卷绕光缆及电缆及光电复合缆
CN114114571A (zh) 一种用于fttx的大芯数蝶形光缆
CN211265108U (zh) 一种5g通信基站用拼合结构光缆及电缆
EP3514593A1 (en) Flexible central tube ribbon optical fiber cable
CN115542485A (zh) 一种s型骨架式光缆及其制备方法
EP2016453B1 (en) Fiber optic distribution cables and structures therefor
CN111856675A (zh) 一种卷绕光缆及电缆及光电复合缆
US20230112428A1 (en) Optical fiber cable that provides enhanced sealing and selectively tears so as to provide enhanced access to an optical fiber
CN114141426B (zh) 一种骨架式气吹复合光缆
CN113960729B (zh) 一种u型层绞式骨架带状光缆及其入槽装置
CN114121373B (zh) 一种8字型骨架式气吹复合光缆
CN211604734U (zh) 一种室内外两用通信光缆及电缆
CN211348765U (zh) 一种槽架型子母光缆
US20070140639A1 (en) Methods for making fiber optic cables having at least one tether optical fiber

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant