CN115541353A - 一种药品检验溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药品检验溶解装置,涉及到药品检验辅助设备技术领域,包括支撑组件,所述支撑组件上设置有转盘组件,所述转盘组件上设置有加热组件,所述加热组件上设置有破碎组件,所述支撑组件包括支撑座,所述支撑座的上表面中部设有支撑板,所述支撑板的上表面中部设有支撑柱,本发明解决了传统方式中采用分组检验的方式获取药液和检验药片的溶解速率,这种检验方式效率较低;并且药片的湿度较大时也会影响检测结果;此外,药片在粉碎过程中,会有部分药片粉末散发到空气内,对工作人员的身体健康造成影响的问题。
Description
技术领域
本发明涉及药品检验辅助设备技术领域,特别涉及一种药品检验溶解装置。
背景技术
药品检验的检验项目众多,有药品质量检验、药品成分检验、药品重金属检验、药品不良反应检验、药品密封性检验、生物药品检验、药品外观检验、药品常规检验、药品理化检验、药品安全检验和药品缺陷检验。药品检验的目的在于防止不合格药品流入市场,保证药品的安全性。
在对固体药片进行检验时,一般先将药片溶解获取药液,然后对药液进行检验,从而实现对药片的药性检验,同时,固体药片还需要检验其溶解速率,需要检验其在不同情况下的溶解速率,以便获取药品在实际使用中的情况,传统方式中采用分组检验的方式获取药液和检验药片的溶解速率,这种检验方式效率较低;并且药片的湿度大小也会影响检测结果;此外,药片在粉碎过程中,会有部分药片粉末散发到空气内,对工作人员的身体健康造成影响,因此,发明一种药品检验溶解装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药品检验溶解装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种药品检验溶解装置,包括支撑组件,所述支撑组件上设置有转盘组件,所述转盘组件中部设置有加热组件,所述加热组件上设置有破碎组件;
所述支撑组件包括支撑座,所述支撑座的上表面中部设有支撑板,所述支撑板的上表面中部设有支撑柱,所述支撑板的上表面中部设有固定齿盘,且所述支撑柱位于固定齿盘的内部,所述支撑柱的顶端设有支座,所述支座的上表面设有多个呈环形阵列分布的支撑螺杆;
所述转盘组件包括活动盘,所述活动盘的中部镶嵌有活动套,所述活动套与支撑柱套接连接;
所述加热组件包括多个呈环形阵列分布的导板,所述导板设于支座的顶部,各个所述导板的相互靠近的一侧围成有导风槽,所述导风槽内设有滤芯;
所述破碎组件包括安装板,所述安装板设于导板的顶部。
优选的,所述活动套与支撑柱之间设置有阻尼垫。
优选的,所述活动盘的上表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的通槽,所述通槽的内部插接连接有活动柱,所述活动柱的底端设有与所述固定齿盘相啮合的活动齿轮,所述活动柱的顶端设有六方块。
优选的,所述活动盘的表面与通槽的槽口对应的位置设有固定环,所述固定环的上表面设有多个呈环形阵列分布的定位块,所述活动盘的表面设置有多个装药瓶,多个所述装药瓶分别与多个通槽对应,所述装药瓶的顶端设置有檐口,所述檐口设置为外张的环形结构,所述装药瓶的两侧中部均设有把手,所述装药瓶的底端设有连接座,所述连接座的下表面设有多个呈环形阵列分布的卡槽,所述卡槽与定位块相适配。
优选的,所述连接座的内部设置有活动座,所述活动座的下表面中部开设有传动槽,所述传动槽与所述六方块相适配,所述活动座的上表面中部设有转杆,所述装药瓶的底端内壁中部镶嵌有固定管,所述转杆与固定管贯穿连接,所述转杆的顶端设有活动块,所述活动块设置为半球形结构。
优选的,所述转杆的顶端套接有滑动密封圈,所述滑动密封圈与固定管的顶端相贴合,所述活动块的外侧设有多个呈环形阵列分布的搅拌杆,所述搅拌杆设置为“U”形结构。
优选的,所述活动盘的外侧面底端设有多个呈环形阵列分布的安装座,多个所述安装座与多个通槽对应,所述安装座的上表面一端设有计时器把手。
优选的,所述导板与通槽错位分布,所述导板的上表面一端贯穿开设有通孔,所述支撑螺杆与通孔贯穿连接,两个所述导板相互靠近的一侧设有电热盘,所述电热盘设置为弧形结构,所述电热盘的内部镶嵌有多个呈等间距分布的电热丝,所述导板的内侧设有温度传感器,各个所述导板的相互靠近的一侧围成有导风槽,所述导风槽内设有滤芯。
优选的,所述支撑座的外侧面中部设有延伸座,所述延伸座的上表面一端镶嵌有温度显示器,所述延伸座的上表面另一端镶嵌有调节旋钮电热盘,所述温度传感器、温度显示器、调节旋钮电热盘均与电热盘电性连接。
优选的,所述安装板的下表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的定位孔,所述支撑螺杆与定位孔贯穿连接,所述安装板的上表面设有多个呈环形阵列分布的连接块,所述连接块的顶端设有顶板,所述顶板的中部开设有圆槽,所述安装板的下表面中部镶嵌有与圆槽和导风槽对应的抽风扇,所述顶板的上表面一端设有固定座,所述固定座的内侧通过销轴活动连接有支臂,所述支臂的一端设有碾压盘,所述碾压盘上表面靠近支臂的一端中部镶嵌有出料嘴,所述顶板的上表面另一端设有定位座,所述定位座的内侧通过销轴活动连接有活动臂,所述活动臂的中部设有连接套,所述连接套的内部贯穿连接有压杆,所述压杆的底端设有压块,所述压块设置为半球形结构,所述压杆的顶端通过轴承活动连接有连接盘,所述连接盘的下表面通过弹簧与连接套的上表面活动连接,所述压杆的顶端设有转把,所述活动臂的一端设有压把,所述转把和压把的外侧均套接有橡胶护套。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
1、在粉碎之前,利用抽风扇和电热丝,对碾压盘内的药品进行加热,将药品内的水分蒸发,降低药品湿度,进而在药品粉碎时降低药品附着在碾压盘和压块上的附着量,降低药品的损耗量。
2、抽风扇的逆转使碾压盘与压块的底部碰撞,利用抽风扇间歇式的送风实现碾压盘的震动,将附着在碾压盘内壁上的药粉震落,同时利用弹簧实现压块的震动,将附着在压块底部的药粉震落,降低药品在粉碎过程中的损失量,减小误差。
3、将粉碎后的药品倒入装药瓶的同时,利用抽风扇逆转,散出的药粉被滤芯吸附,除去空气中的药粉,避免药粉被吸入工作人员的身体内,将滤芯内被吸附的药品也倾倒入装药瓶内,进一步降低药品的损耗量,提高检验结果的精确度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构爆炸图;
图3为本发明的支撑组件结构示意图;
图4为本发明的支撑座结构示意图;
图5为本发明的活动盘与活动柱位置关系示意图;
图6为本发明的活动齿轮与固定齿盘位置关系示意图;
图7为本发明的装药瓶结构示意图;
图8为本发明的装药瓶结构仰视示意图;
图9为本发明的转杆结构示意图;
图10为本发明的装药瓶结构剖视示意图;
图11为本发明的加热组件结构示意图;
图12为本发明的破碎组件结构示意图;
图13为本发明的破碎组件结构变形示意图;
图14为本发明的安装板结构侧面示意图;
图15为本发明的转把替换示意图。
图中:1、支撑组件;2、转盘组件;3、加热组件;4、破碎组件;101、支撑座;102、支撑板;103、支撑柱;104、支座;105、支撑螺杆;106、固定齿盘;201、活动盘;202、活动套;204、活动柱;205、活动齿轮;206、六方块;207、固定环;208、定位块;209、装药瓶;210、连接座;211、卡槽;212、活动座;213、传动槽;214、转杆;215、固定管;216、活动块;218、搅拌杆;221、安装座;301、导板;3011、温度传感器;302、通孔;304、电热丝;305、导风槽;3051、滤芯;306、延伸座;401、安装板;403、连接块;404、顶板;4041、圆槽;405、抽风扇;406、固定座;407、支臂;408、碾压盘;410、定位座;411、活动臂;412、连接套;413、压杆;414、压块;415、连接盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一实施例:
如图1-15所示,本发明提供了一种药品检验溶解装置,包括支撑组件1,支撑组件1上设置有转盘组件2,转盘组件2中部设置有加热组件3,加热组件3上设置有破碎组件4。
支撑组件1包括支撑座101,支撑座101的上表面中部设有支撑板102,支撑板102的上表面中部设有支撑柱103,支撑板102的上表面中部设有固定齿盘106,且支撑柱103位于固定齿盘106的内部,支撑柱103的顶端设有支座104,支座104的上表面设有多个呈环形阵列分布的支撑螺杆105。
转盘组件2包括活动盘201,活动盘201的中部镶嵌有活动套202,活动套202与支撑柱103套接连接,活动套202与支撑柱103之间设置有阻尼垫,活动盘201的上表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的通槽,通槽的内部插接连接有活动柱204,活动柱204的底端设有与固定齿盘106相啮合的活动齿轮205,活动柱204的顶端设有六方块206,活动盘201带动活动柱204转动,活动柱204带动活动齿轮205围绕支撑柱103转动,活动齿轮205在转动过程中受到固定齿盘106的影响自转,活动齿轮205带动活动柱204转动,活动柱204带动六方块206转动,而六方块206可以通过传动槽213带动活动座212转动,进而带动转杆214转动。
具体的,活动盘201的表面与通槽的槽口对应的位置设有固定环207,固定环207的上表面设有多个呈环形阵列分布的定位块208,活动盘201的表面设置有多个装药瓶209,多个装药瓶209分别与多个通槽对应,装药瓶209的顶端设置有檐口,檐口设置为外张的环形结构,装药瓶209的两侧中部均设有把手,装药瓶209的底端设有连接座210,连接座210的下表面设有多个呈环形阵列分布的卡槽211,卡槽211与定位块208相适配,连接座210通过卡槽211与定位块208卡接连接,使得连接座210不会跟随活动座212转动,进而使得装药瓶209不会转动,而转杆214可以带动搅拌杆218转动,搅拌杆218在装药瓶209中转动,对药片和溶液进行搅拌,以提升药液的制备效率。
更为具体的,连接座210的内部设置有活动座212,活动座212的下表面中部开设有传动槽213,传动槽213与六方块206相适配,活动座212的上表面中部设有转杆214,装药瓶209的底端内壁中部镶嵌有固定管215,转杆214与固定管215贯穿连接,转杆214的顶端设有活动块216,转杆214的顶端套接有滑动密封圈,滑动密封圈与固定管215的顶端相贴合,活动块216的外侧设有多个呈环形阵列分布的搅拌杆218,搅拌杆218设置为“U”形结构,滑动密封圈在保证了转杆214转动的同时提升了转杆214与固定管215之间的密封效果。
并且,装药瓶209的顶端设置有檐口,檐口设置为外张的环形结构,装药瓶209的两侧中部均设有把手,活动盘201的外侧面底端设有多个呈环形阵列分布的安装座221,多个安装座221与多个通槽对应,安装座221的上表面一端设有计时器把手。
加热组件3包括导板301,导板301设于支座104的顶部,导板301设置有多个,多个导板301呈环形阵列分布,导板301与通槽错位分布,导板301的上表面一端贯穿开设有通孔302,支撑螺杆105与通孔302贯穿连接,两个导板301相互靠近的一侧设有电热盘,电热盘设置为弧形结构,电热盘的内部镶嵌有多个呈等间距分布的电热丝304,各个导板301的相互靠近的一侧围成有导风槽305,支撑座101的外侧面中部设有延伸座306,延伸座306的上表面一端镶嵌有温度显示器,延伸座306的上表面另一端镶嵌有调节旋钮电热盘。
具体的,温度显示器、调节旋钮均与电热盘电性连接,温度显示器可以分别显示多个电热盘的温度,而调节旋钮可以对多个电热盘的温度进行分开调节。
破碎组件4包括安装板401,安装板401设于导板301的顶部,安装板401的下表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的定位孔,支撑螺杆105与定位孔贯穿连接,安装板401的上表面设有多个呈环形阵列分布的连接块403,连接块403的顶端设有顶板404,安装板401的下表面中部镶嵌有和导风槽305对应的抽风扇405,抽风扇405可以将安装板401上方的空气抽取至安装板401下方,空气经过导风槽305进入导板301的一侧,空气在经过导板301一侧电热盘时,电热盘对空气进行加热,加热后的空气运动至装药瓶209的一侧,对装药瓶209进行加热。
具体的,顶板404的上表面一端设有固定座406,固定座406的内侧通过销轴活动连接有支臂407,支臂407的一端设有碾压盘408,碾压盘408上表面靠近支臂407的一端中部镶嵌有出料嘴,顶板404的上表面另一端设有定位座410,定位座410的内侧通过销轴活动连接有活动臂411,活动臂411的中部设有连接套412,连接套412的内部贯穿连接有压杆413,压杆413的底端设有压块414,压块414设置为半球形结构,压杆413的顶端通过轴承活动连接有连接盘415,连接盘415的下表面通过弹簧与连接套412的上表面活动连接,压杆413的顶端设有转把,活动臂411的一端设有压把,转把和压把的外侧均套接有橡胶护套。
更为具体的,压把带动活动臂411运动,活动臂411围绕销轴转动,活动臂411带动压杆413和压块414运动,使得压块414与碾压盘408分离,此时可以将药片放置在碾压盘408上,扳动压把,使得压把带动活动臂411向下运动,活动臂411带动压杆413向下运动,压杆413带动压块414向下运动,使得压块414被压紧在碾压盘408上,此时使用者可以一只手按住压把,保持活动臂411的位置固定,另一只手握住转把,转动转把,使得转把带动压杆413转动,进而带动压块414转动,压块414对药片进行碾压,使得药片在碾压盘408内被碾碎。
本实施例装置在对药片进行药性检验时,需要将药片进行破碎溶解,以获取药液,此时通过破碎组件4将药片进行碾碎处理,碾碎后的药片被倒入转盘组件2上的装药瓶209内,碾碎后的药片与装药瓶209内的溶液混合形成药液,多个装药瓶209可以分别用于制备多种药片的药液,从而可以提升药液的制备效率,在此过程中,可以通过转动转盘组件2,使得装药瓶209内的转杆214带动搅拌杆218转动,以提升药片的溶解效率。
在使用破碎组件4对药片进行破碎处理时,首先拉动压把,使得压把带动活动臂411运动,活动臂411围绕销轴转动,活动臂411带动压杆413和压块414运动,使得压块414与碾压盘408分离,此时可以将药片放置在碾压盘408上,扳动压把,使得压把带动活动臂411向下运动,活动臂411带动压杆413向下运动,压杆413带动压块414向下运动,使得压块414被压紧在碾压盘408上,此时使用者可以一只手按住压把,保持活动臂411的位置固定,另一只手握住转把,转动转把,使得转把带动压杆413转动,进而带动压块414转动,压块414对药片进行碾压,使得药片在碾压盘408内被碾碎,需要说明的是,为了方便操作,降低劳动量,转把可替换为如图15中所示的“Z”形杆。
在药片溶解过程中,转动活动盘201,活动盘201带动活动柱204转动,活动柱204带动活动齿轮205围绕支撑柱103转动,活动齿轮205在转动过程中受到固定齿盘106的影响自转,活动齿轮205带动活动柱204转动,活动柱204带动六方块206转动,而六方块206可以通过传动槽213带动活动座212转动,进而带动转杆214转动,在此过程中,连接座210通过卡槽211与定位块208卡接连接,使得连接座210不会跟随活动座212转动,进而使得装药瓶209不会转动,而转杆214可以带动搅拌杆218转动,搅拌杆218在装药瓶209中转动,对药片和溶液进行搅拌,以提升药液的制备效率。
本实施例装置在检验药片在不同温度下的溶解速率时,依次将多个药片装入多个装药瓶209内,然后调整活动盘201的位置,使得多个装药瓶209分别与多个电热盘对应,通过调节旋钮依次调节多个电热盘的温度,同时启动抽风扇405,抽风扇405可以将安装板401上方的空气抽取至安装板401下方,空气经过导风槽305进入导板301的一侧,空气在经过导板301一侧电热盘时,电热盘对空气进行加热,加热后的空气运动至装药瓶209的一侧,对装药瓶209进行加热,通过观察多个装药瓶209内药片的溶解速率,即可实现对药片在不同温度下溶解速率的检验。
本实施例装置在检验不同破碎度的药片的溶解速率时,依次通过破碎组件4对多个药片进行分别破碎,且每个药片在破碎过程中使用者对转把施加的作用力不同,因此药片的破碎程度也不同,不同破碎程度的药片被分别添加至多个装药瓶209内,将多个电热盘的温度调节一致,通过观察不同装药瓶209内药片的溶解速率,即可实现对药片在不同破碎度下溶解速率的检验。
第二实施例:
基于第一实施例提供的一种药品检验溶解装置,在实际的使用过程中,药片的湿度会影响药品检验的结果,为了使检验结果更加准确,需要使各个药品的湿度保持一致,另外,对药片进行粉碎时,由于药片都有精确的克重,如果药品湿度过高,在粉碎的过程中,部分药片粉末的粘度增大,会较多的附着在压块和碾压盘上,取出时会导致药品质量减少,导致药片质量的损耗较大,因此会影响药品的检验量,从而影响药品的检验结果,另外,在倾倒粉末药品时,会有部分药粉散入空气中,影响工作人员的身体健康。
为了解决上述问题,导板301的内侧设有温度传感器3011,导风槽305内设有滤芯3051,顶板404的中部开设有圆槽4041。
本实施例装置在使用时,将药品置入碾压盘408内,在粉碎之前,启动抽风扇405和电热丝304,并使抽风扇405反向转动,外部的空气经过电热丝304进入导风槽305,同时,电热丝304对吸入的空气进行加热,从而加热后的空气经过圆槽4041对碾压盘408内的药品进行加热,将药品内的水分蒸发,温度传感器3011检测到电热丝304的温度达到所设阈值后停止加热,进而在药品完全粉碎后,有效降低药品附着在碾压盘408和压块414上的附着量,降低药品的损耗量,然后再利用破碎组件4对药品进行粉碎。
粉碎完毕后,仍然会有部分药粉附着在碾压盘408的内部以及压块414的底部,此时,仍然使抽风扇405逆转,且为间歇性转动,同时增大抽风扇405的转速,利用抽风扇405的逆转产生的向上的风力通过圆槽4041将碾压盘408向上吹动,而此时压块414的底部与碾压盘408的内部底面之间有间隙,通过将碾压盘408向上吹动,使碾压盘408与压块414的底部进行碰撞,从而利用抽风扇405间歇式的送风实现碾压盘408的震动,即可将附着在碾压盘408内壁上的药粉震落,碾压盘408与压块414的底部碰撞的同时,压块414带动压杆413向上滑动,使连接盘415底部的弹簧拉伸,抽风扇405停止转动时,弹簧复位,从而实现压块414的震动,继而可将附着在压块414底部的药粉震落,进而可有效降低药品在粉碎过程中的损失量,减小误差,降低因药品损耗量过大对检验结果的影响。
而且在碾压盘408与压块414的底部碰撞的同时,破碎合格的药粉以及破碎不够彻底的药粉都会集中在碾压盘408的底部,因此,利用碾压盘408与压块414的碰撞可进一步对碾压盘408内的药进行粉碎,使药品的粉碎更加充分彻底。
应该说明的是,在碾压盘408与压块414的底部碰撞的过程中,电热丝304处于关闭状态,不再进行加热。
然而,将碾压盘408内的药品倾倒入装药瓶209内的过程中,药粉容易飘散的空气中,被工作人员吸入身体内,对工作人员的身体产生危害,因此将粉碎后的药品倒入装药瓶209的同时,再次使抽风扇405逆转,散出的药粉经过电热丝304进入导风槽305内,被滤芯3051吸附,从而吸除散入空气中的药粉,避免药粉被吸入工作人员的身体内,将碾压盘408内的药粉全部倒入装药瓶209后,将滤芯3051内被吸附的药品也倾倒入装药瓶209内,进一步降低药品的损耗量,提高检验结果的精确度,此时,电热盘内等间距分布的呈螺旋形状的电热丝304可组合成为滤网,防止体积较大的物体被吸入。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种药品检验溶解装置,其特征在于,包括支撑组件,所述支撑组件上设置有转盘组件,所述转盘组件中部设置有加热组件,所述加热组件上设置有破碎组件;
所述支撑组件包括支撑座,所述支撑座的上表面中部设有支撑板,所述支撑板的上表面中部设有支撑柱,所述支撑板的上表面中部设有固定齿盘,且所述支撑柱位于固定齿盘的内部,所述支撑柱的顶端设有支座,所述支座的上表面设有多个呈环形阵列分布的支撑螺杆;
所述转盘组件包括活动盘,所述活动盘的中部镶嵌有活动套,所述活动套与支撑柱套接连接;
所述加热组件包括多个呈环形阵列分布的导板,所述导板设于支座的顶部,所述导板的内侧设有温度传感器,各个所述导板的相互靠近的一侧围成有导风槽,所述导风槽内设有滤芯;
所述破碎组件包括安装板,所述安装板设于导板的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种药品检验溶解装置,其特征在于:所述活动套与支撑柱之间设置有阻尼垫。
3.根据权利要求1所述的一种药品检验溶解装置,其特征在于:所述活动盘的上表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的通槽,所述通槽的内部插接连接有活动柱,所述活动柱的底端设有与所述固定齿盘相啮合的活动齿轮,所述活动柱的顶端设有六方块。
4.根据权利要求3所述的一种药品检验溶解装置,其特征在于:所述活动盘的表面与通槽的槽口对应的位置设有固定环,所述固定环的上表面设有多个呈环形阵列分布的定位块,所述活动盘的表面设置有多个装药瓶,多个所述装药瓶分别与多个通槽对应,所述装药瓶的顶端设置有檐口,所述檐口设置为外张的环形结构,所述装药瓶的两侧中部均设有把手,所述装药瓶的底端设有连接座,所述连接座的下表面设有多个呈环形阵列分布的卡槽,所述卡槽与定位块相适配。
5.根据权利要求4所述的一种药品检验溶解装置,其特征在于:所述连接座的内部设置有活动座,所述活动座的下表面中部开设有传动槽,所述传动槽与所述六方块相适配,所述活动座的上表面中部设有转杆,所述装药瓶的底端内壁中部镶嵌有固定管,所述转杆与固定管贯穿连接,所述转杆的顶端设有活动块,所述活动块设置为半球形结构。
6.根据权利要求5所述的一种药品检验溶解装置,其特征在于:所述转杆的顶端套接有滑动密封圈,所述滑动密封圈与固定管的顶端相贴合,所述活动块的外侧设有多个呈环形阵列分布的搅拌杆,所述搅拌杆设置为“U”形结构。
7.根据权利要求3所述的一种药品检验溶解装置,其特征在于:所述活动盘的外侧面底端设有多个呈环形阵列分布的安装座,多个所述安装座与多个通槽对应,所述安装座的上表面一端设有计时器把手。
8.根据权利要求3所述的一种药品检验溶解装置,其特征在于:所述导板与通槽错位分布,所述导板的上表面一端贯穿开设有通孔,所述支撑螺杆与通孔贯穿连接,两个所述导板相互靠近的一侧设有电热盘,所述电热盘设置为弧形结构,所述电热盘的内部镶嵌有多个呈等间距分布的电热丝。
9.根据权利要求8所述的一种药品检验溶解装置,其特征在于:所述支撑座的外侧面中部设有延伸座,所述延伸座的上表面一端镶嵌有温度显示器,所述延伸座的上表面另一端镶嵌有调节旋钮电热盘,所述温度传感器、温度显示器、调节旋钮电热盘均与电热盘电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种药品检验溶解装置,其特征在于:所述安装板的下表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的定位孔,所述支撑螺杆与定位孔贯穿连接,所述安装板的上表面设有多个呈环形阵列分布的连接块,所述连接块的顶端设有顶板,所述顶板的中部开设有圆槽,所述安装板的下表面中部镶嵌有与圆槽和导风槽对应的抽风扇,所述顶板的上表面一端设有固定座,所述固定座的内侧通过销轴活动连接有支臂,所述支臂的一端设有碾压盘,所述碾压盘上表面靠近支臂的一端中部镶嵌有出料嘴,所述顶板的上表面另一端设有定位座,所述定位座的内侧通过销轴活动连接有活动臂,所述活动臂的中部设有连接套,所述连接套的内部贯穿连接有压杆,所述压杆的底端设有压块,所述压块设置为半球形结构,所述压杆的顶端通过轴承活动连接有连接盘,所述连接盘的下表面通过弹簧与连接套的上表面活动连接,所述压杆的顶端设有转把,所述活动臂的一端设有压把,所述转把和压把的外侧均套接有橡胶护套。
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