CN115539729A - 钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺 - Google Patents

钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺 Download PDF

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CN115539729A CN202211112110.8A CN202211112110A CN115539729A CN 115539729 A CN115539729 A CN 115539729A CN 202211112110 A CN202211112110 A CN 202211112110A CN 115539729 A CN115539729 A CN 115539729A
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Abstract

本发明公开了钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺，属于管道安装技术领域，包括管道，所述管道的外表面固定安装有连接盒，所述管道的一端延伸至连接盒的内部，所述连接盒的内壁上设置有与限位组件；本发明中，通过设置有限位组件与驱动组件，带动滑套在管道的外表面滑动，通过滑套带动另一活动杆进行位移，随着连接板的移动会带动滑动板发生位移，滑动板会带动第一移动齿条与第二移动齿条进行移动，通道的密封环与管道的密封板紧密挤压，提高钢衬四氟管道的安装效率，结构简单，操作便捷，同时便于后期的维护与检修，通过设置有密封吸附组件，避免管道连接处发生漏水，造成内部的结构发生锈蚀，从而影响管道的密封性，增加钢衬四氟管道的使用时间。

Description

钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺
技术领域
本发明属于管道安装技术领域，尤其涉及钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺。
背景技术
钢衬四氟管道是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，具有优异的耐温性能与耐腐蚀性能，其广泛应用于化工、能源、冶金与制药等行业，可以在高温极限负压的工况下稳定运行，从而解决了以往钢衬管道及配件不能耐负压的缺点。
中国专利公开了一种方便移动和清理的钢衬四氟管道(CN214222248U)，包括钢衬四氟外管，所述钢衬四氟外管的两端均安装有安装盘，两个所述安装盘上均开设有多个安装孔，每个所述安装盘的底部均设置有两个滚轮，所述钢衬四氟外管内侧壁包裹有聚四氟乙烯内管，所述聚四氟乙烯内管的内侧壁设置有清理盘。该方便移动和清理的钢衬四氟管道，通过使用聚四氟乙烯内管和在聚四氟乙烯内管的外表面包裹不锈钢金属网筒，使内部管道不容易破损，避免液体渗漏至管道外，通过使用便于拆卸的滚轮，在使用时便于移动，通过清理盘、清理凸块和凹槽配合使用，容易清理管道内部的杂质。对比文件中对管道内部的杂质进行清理时，操作步骤过于繁琐，从而增加了操作难度，进而影响到管道运输的时间，并且不能一直自动的对管道内壁的杂质进行清理，同时管道在连接时如果密封性未做好也会影响到管道后期的使用，为此提供了钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：钢衬四氟管道的安装结构，包括管道，所述管道的外表面固定安装有连接盒，所述管道的一端延伸至连接盒的内部，所述连接盒的内壁上设置有与限位组件，所述管道的一端设置有驱动组件；
所述限位组件包括螺纹筒，所述螺纹筒的下表面与连接盒的底面内壁转动连接，所述螺纹筒的外表面固定安装有第一转动齿轮，所述螺纹筒的内壁螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的上表面外，所述螺纹杆的一端固定安装有限位块，所述限位块的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与连接盒的底面内壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接盒的内壁上固定安装有隔板，所述隔板的外壁上设置有移动组件，所述连接盒的内壁上设置有密封吸附组件与固定组件，所述管道的内壁上设置有清洁组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定组件包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与连接盒的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端固定安装有梯形块，所述梯形块延伸至隔板的侧壁外，所述梯形块的外表面固定安装有拉杆，所述拉杆贯穿于伸缩弹簧，所述拉杆的一端延伸至连接盒的侧壁外，所述拉杆的一端固定安装有圆盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动组件包括滑动板，所述滑动板的一端与隔板的外壁滑动连接，所述滑动板的侧壁上固定安装有第一移动齿条，所述第一移动齿条与第一转动齿轮啮合连接，所述滑动板的侧壁上固定安装有第二移动齿条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封吸附组件包括双向螺纹柱，所述双向螺纹柱的内壁上固定安装有转动杆，所述转动杆的两端分别延伸至双向螺纹柱的两侧壁外，所述转动杆的两端分别与连接盒的两侧内壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述双向螺纹柱的外表面固定安装有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮与第二移动齿条啮合连接，所述双向螺纹柱的外表面螺纹安装有螺纹板，所述螺纹板的外表面固定安装有夹持弧板，所述夹持弧板的侧壁上固定安装有吸附垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动组件包括密封板，所述密封板的侧壁有管道的一端固定连接，所述密封板的侧壁上固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定安装有连接板，所述连接板的侧壁上固定安装有活动杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动杆的一端贯穿于拉伸弹簧，所述活动杆的一端延伸至密封板的侧壁外，所述连接板一端固定安装有滑套，所述管道的一端贯穿于滑套，所述连接板的侧壁与滑动板的侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洁组件包括第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架的下表面均与管道的内壁固定连接，所述第二支撑架的侧壁上转动安装有旋转杆，所述旋转杆的一端延伸至第一支撑架的侧壁外，所述旋转杆的一端固定安装有螺旋桨，所述旋转杆的外表面固定安装有清污架，所述管道的内壁上固定安装有过滤网。
本发明还公开了钢衬四氟管道的安装结构的安装工艺，包括如下步骤：
S1、将通道的一端插入连接盒内，随着通道的不断深入会对活动杆产生挤压，从而使活动杆的一端往密封板的另一侧移动，进而通过活动杆带动连接板进行移动，此时会带动滑套在管道的外表面滑动，通过滑套带动另一活动杆进行位移，随着连接板的移动会带动滑动板发生位移，此时滑动板会带动第一移动齿条与第二移动齿条进行移动，由于第一移动齿条与第一转动齿轮啮合连接，因此会通过使第一转动齿轮转动进而带动螺纹筒进行旋转，由于螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，因此会使螺纹杆带动限位块进行移动，从而使通道的密封环与管道的密封板紧密挤压；
S2、在第二移动齿条移动时会带动第二转动齿轮进行旋转，此时第二转动齿轮会在转动杆的限位下带动双向螺纹柱进行旋转，此时螺纹板会在螺纹的作用下带动夹持弧板做相对运动，从而对密封板之间的缝隙处进行夹持；
S3、如果缝隙处发生渗水现象，夹持弧板侧壁上吸附垫会对渗出的水进行吸收，随着滑动板移动到移动位置时，梯形块会对滑动板进行限位，从而使得通道与管道连接紧密，然后输送液体，此时将管道另一端也通过相同的方式与通道连接；
S4、随着液体在管道内流动时，液体会在管道内产生的动力，此时螺旋桨会带动旋转杆在管道内进行旋转，此时旋转杆会在第一支撑架与第二支撑架的支撑作用下带动清污架进行转动，进而对管道内壁上附着的污垢进行刮除清理，清理下来的污垢会随着液体进行流动，当经过过滤网时会被过滤下来，当使用时间长时通过圆盘拉动拉杆，使梯形块失去对滑动板的限位，此时拉伸弹簧会回弹，从而带动其他组件也恢复原位，然后将管道拆下，再将内部的过滤网拆卸下来进行清洗。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置有限位组件与驱动组件，活动杆的一端往密封板的另一侧移动，进而通过活动杆带动连接板进行移动，此时会带动滑套在管道的外表面滑动，通过滑套带动另一活动杆进行位移，随着连接板的移动会带动滑动板发生位移，此时滑动板会带动第一移动齿条与第二移动齿条进行移动，此时滑动板会带动第一移动齿条与第二移动齿条进行移动，随着滑动板移动到移动位置时，梯形块会对滑动板进行限位，从而使得通道与管道连接紧密，通过使第一转动齿轮转动进而带动螺纹筒进行旋转，由于螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，因此会使螺纹杆带动限位块进行移动，从而使通道的密封环与管道的密封板紧密挤压，提高钢衬四氟管道的安装效率，结构简单，操作便捷，同时便于后期的维护与检修。
2、本发明中，通过设置有密封吸附组件，在第二移动齿条移动时会带动第二转动齿轮进行旋转，此时第二转动齿轮会在转动杆的限位下带动双向螺纹柱进行旋转，此时螺纹板会在螺纹的作用下带动夹持弧板做相对运动，从而对密封板之间的缝隙处进行夹持，如果缝隙处发生渗水现象，夹持弧板侧壁上吸附垫会对渗出的水进行吸收，避免管道连接处发生漏水，造成内部的结构发生锈蚀，从而影响管道的密封性，进而增加钢衬四氟管道的使用时间。
3、本发明中，通过设置有清洁组件，随着液体在管道内流动时，液体会在管道内产生的动力，此时螺旋桨会带动旋转杆在管道内进行旋转，此时旋转杆会在第一支撑架与第二支撑架的支撑作用下带动清污架进行转动，进而对管道内壁上附着的污垢进行刮除清理，清理下来的污垢会随着液体进行流动，当经过过滤网时会被过滤下来，当使用时间长时通过圆盘拉动拉杆，使梯形块失去对滑动板的限位，此时拉伸弹簧会回弹，从而带动其他组件也恢复原位，然后将管道拆下，再将内部的过滤网拆卸下来进行清洗，避免钢衬四氟管道内壁的污垢影响到液体的流动速度，提高管道内的清洁度，同时过滤网便于拆卸，减小操作难度。
附图说明
图1为钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺的立体结构示意图。
图2为钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺的内部结构示意图。
图3为钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺中连接盒的部分分解结构示意图。
图4为钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺中A处的放大结构示意图。
图5为钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺中限位组件的立体结构示意图。
图6为钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺中固定组件的分解结构示意图。
图7为钢衬四氟管道的安装结构及安装工艺中清洁组件的立体结构示意图。
图例说明：
1、管道；2、连接盒；3、过滤网；4、清洁组件；41、第一支撑架；42、旋转杆；43、第二支撑架；44、螺旋桨；45、清污架；5、隔板；6、驱动组件；61、密封板；62、活动杆；63、拉伸弹簧；64、连接板；65、滑套；7、移动组件；71、滑动板；72、第一移动齿条；73、第二移动齿条；8、限位组件；81、螺纹筒；82、第一转动齿轮；83、螺纹杆；84、伸缩杆；85、限位块；9、密封吸附组件；91、双向螺纹柱；92、第二转动齿轮；93、转动杆；94、螺纹板；95、夹持弧板；96、吸附垫；10、固定组件；101、伸缩弹簧；102、梯形块；103、拉杆；104、圆盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：钢衬四氟管道的安装结构，包括管道1，所述管道1的外表面固定安装有连接盒2，所述管道1的一端延伸至连接盒2的内部，所述连接盒2的内壁上设置有与限位组件8，所述管道1的一端设置有驱动组件6；
所述限位组件8包括螺纹筒81，所述螺纹筒81的下表面与连接盒2的底面内壁转动连接，所述螺纹筒81的外表面固定安装有第一转动齿轮82，所述螺纹筒81的内壁螺纹安装有螺纹杆83，所述螺纹杆83的一端延伸至螺纹筒81的上表面外，所述螺纹杆83的一端固定安装有限位块85，所述限位块85的下表面固定安装有伸缩杆84，所述伸缩杆84的一端与连接盒2的底面内壁固定连接，所述连接盒2的内壁上固定安装有隔板5，所述隔板5的外壁上设置有移动组件7，所述连接盒2的内壁上设置有密封吸附组件9与固定组件10，所述管道1的内壁上设置有清洁组件4，所述固定组件10包括伸缩弹簧101，所述伸缩弹簧101的一端与连接盒2的内壁固定连接，所述伸缩弹簧101的另一端固定安装有梯形块102，所述梯形块102延伸至隔板5的侧壁外，所述梯形块102的外表面固定安装有拉杆103，所述拉杆103贯穿于伸缩弹簧101，所述拉杆103的一端延伸至连接盒2的侧壁外，所述拉杆103的一端固定安装有圆盘104。
其具体实施例为：由于第一移动齿条72与第一转动齿轮82啮合连接，因此会通过使第一转动齿轮82转动进而带动螺纹筒81进行旋转，由于螺纹杆83与螺纹筒81螺纹连接，因此会使螺纹杆83带动限位块85进行移动，从而使通道的密封环与管道1的密封板61紧密挤压。
所述移动组件7包括滑动板71，所述滑动板71的一端与隔板5的外壁滑动连接，所述滑动板71的侧壁上固定安装有第一移动齿条72，所述第一移动齿条72与第一转动齿轮82啮合连接，所述滑动板71的侧壁上固定安装有第二移动齿条73，所述驱动组件6包括密封板61，所述密封板61的侧壁有管道1的一端固定连接，所述密封板61的侧壁上固定安装有拉伸弹簧63，所述拉伸弹簧63的一端固定安装有连接板64，所述连接板64的侧壁上固定安装有活动杆62，所述活动杆62的一端贯穿于拉伸弹簧63，所述活动杆62的一端延伸至密封板61的侧壁外，所述连接板64一端固定安装有滑套65，所述管道1的一端贯穿于滑套65，所述连接板64的侧壁与滑动板71的侧壁固定连接。
其具体实施例为：将通道的一端插入连接盒2内，随着通道的不断深入会对活动杆62产生挤压，从而使活动杆62的一端往密封板61的另一侧移动，进而通过活动杆62带动连接板64进行移动，此时会带动滑套65在管道1的外表面滑动，通过滑套65带动另一活动杆62进行位移，随着连接板64的移动会带动滑动板71发生位移，此时滑动板71会带动第一移动齿条72与第二移动齿条73进行移动，随着滑动板71移动到移动位置时，梯形块102会对滑动板71进行限位，从而使得通道与管道1连接紧密。
所述密封吸附组件9包括双向螺纹柱91，所述双向螺纹柱91的内壁上固定安装有转动杆93，所述转动杆93的两端分别延伸至双向螺纹柱91的两侧壁外，所述转动杆93的两端分别与连接盒2的两侧内壁转动连接，所述双向螺纹柱91的外表面固定安装有第二转动齿轮92，所述第二转动齿轮92与第二移动齿条73啮合连接，所述双向螺纹柱91的外表面螺纹安装有螺纹板94，所述螺纹板94的外表面固定安装有夹持弧板95，所述夹持弧板95的侧壁上固定安装有吸附垫96。
其具体实施例为：在第二移动齿条73移动时会带动第二转动齿轮92进行旋转，此时第二转动齿轮92会在转动杆93的限位下带动双向螺纹柱91进行旋转，此时螺纹板94会在螺纹的作用下带动夹持弧板95做相对运动，从而对密封板61之间的缝隙处进行夹持，如果缝隙处发生渗水现象，夹持弧板95侧壁上吸附垫96会对渗出的水进行吸收。
所述清洁组件4包括第一支撑架41与第二支撑架43，所述第一支撑架41与第二支撑架43的下表面均与管道1的内壁固定连接，所述第二支撑架43的侧壁上转动安装有旋转杆42，所述旋转杆42的一端延伸至第一支撑架41的侧壁外，所述旋转杆42的一端固定安装有螺旋桨44，所述旋转杆42的外表面固定安装有清污架45，所述管道1的内壁上固定安装有过滤网3。
其具体实施例为：随着液体在管道1内流动时，液体会在管道1内产生的动力，此时螺旋桨44会带动旋转杆42在管道1内进行旋转，此时旋转杆42会在第一支撑架41与第二支撑架43的支撑作用下带动清污架45进行转动，进而对管道1内壁上附着的污垢进行刮除清理，清理下来的污垢会随着液体进行流动，当经过过滤网3时会被过滤下来，当使用时间长时通过圆盘104拉动拉杆103，使梯形块102失去对滑动板71的限位，此时拉伸弹簧63会回弹，从而带动其他组件也恢复原位，然后将管道1拆下，再将内部的过滤网3拆卸下来进行清洗。
本发明还公开了钢衬四氟管道的安装结构使用方法，包括如下步骤：
S1、将通道的一端插入连接盒2内，随着通道的不断深入会对活动杆62产生挤压，从而使活动杆62的一端往密封板61的另一侧移动，进而通过活动杆62带动连接板64进行移动，此时会带动滑套65在管道1的外表面滑动，通过滑套65带动另一活动杆62进行位移，随着连接板64的移动会带动滑动板71发生位移，此时滑动板71会带动第一移动齿条72与第二移动齿条73进行移动，由于第一移动齿条72与第一转动齿轮82啮合连接，因此会通过使第一转动齿轮82转动进而带动螺纹筒81进行旋转，由于螺纹杆83与螺纹筒81螺纹连接，因此会使螺纹杆83带动限位块85进行移动，从而使通道的密封环与管道1的密封板61紧密挤压；
S2、在第二移动齿条73移动时会带动第二转动齿轮92进行旋转，此时第二转动齿轮92会在转动杆93的限位下带动双向螺纹柱91进行旋转，此时螺纹板94会在螺纹的作用下带动夹持弧板95做相对运动，从而对密封板61之间的缝隙处进行夹持；
S3、如果缝隙处发生渗水现象，夹持弧板95侧壁上吸附垫96会对渗出的水进行吸收，随着滑动板71移动到移动位置时，梯形块102会对滑动板71进行限位，从而使得通道与管道1连接紧密，然后输送液体，此时将管道1另一端也通过相同的方式与通道连接；
S4、随着液体在管道1内流动时，液体会在管道1内产生的动力，此时螺旋桨44会带动旋转杆42在管道1内进行旋转，此时旋转杆42会在第一支撑架41与第二支撑架43的支撑作用下带动清污架45进行转动，进而对管道1内壁上附着的污垢进行刮除清理，清理下来的污垢会随着液体进行流动，当使用时间长时通过圆盘104拉动拉杆103，使梯形块102失去对滑动板71的限位，此时拉伸弹簧63会回弹，从而带动其他组件也恢复原位，然后将管道1拆下，再将内部的过滤网3拆卸下来进行清洗。
工作原理：将通道的一端插入连接盒2内，随着通道的不断深入会对活动杆62产生挤压，从而使活动杆62的一端往密封板61的另一侧移动，进而通过活动杆62带动连接板64进行移动，此时会带动滑套65在管道1的外表面滑动，通过滑套65带动另一活动杆62进行位移，随着连接板64的移动会带动滑动板71发生位移，此时滑动板71会带动第一移动齿条72与第二移动齿条73进行移动，由于第一移动齿条72与第一转动齿轮82啮合连接，因此会通过使第一转动齿轮82转动进而带动螺纹筒81进行旋转，由于螺纹杆83与螺纹筒81螺纹连接，因此会使螺纹杆83带动限位块85进行移动，从而使通道的密封环与管道1的密封板61紧密挤压，在第二移动齿条73移动时会带动第二转动齿轮92进行旋转，此时第二转动齿轮92会在转动杆93的限位下带动双向螺纹柱91进行旋转，此时螺纹板94会在螺纹的作用下带动夹持弧板95做相对运动，从而对密封板61之间的缝隙处进行夹持，如果缝隙处发生渗水现象，夹持弧板95侧壁上吸附垫96会对渗出的水进行吸收，随着滑动板71移动到移动位置时，梯形块102会对滑动板71进行限位，从而使得通道与管道1连接紧密，然后输送液体，此时将管道1另一端也通过相同的方式与通道连接，随着液体在管道1内流动时，液体会在管道1内产生的动力，此时螺旋桨44会带动旋转杆42在管道1内进行旋转，此时旋转杆42会在第一支撑架41与第二支撑架43的支撑作用下带动清污架45进行转动，进而对管道1内壁上附着的污垢进行刮除清理，清理下来的污垢会随着液体进行流动，当经过过滤网3时会被过滤下来，当使用时间长时通过圆盘104拉动拉杆103，使梯形块102失去对滑动板71的限位，此时拉伸弹簧63会回弹，从而带动其他组件也恢复原位，然后将管道1拆下，再将内部的过滤网3拆卸下来进行清洗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.钢衬四氟管道的安装结构，包括管道(1)，所述管道(1)的外表面固定安装有连接盒(2)，所述管道(1)的一端延伸至连接盒(2)的内部，其特征在于：所述连接盒(2)的内壁上设置有与限位组件(8)，所述管道(1)的一端设置有驱动组件(6)；
所述限位组件(8)包括螺纹筒(81)，所述螺纹筒(81)的下表面与连接盒(2)的底面内壁转动连接，所述螺纹筒(81)的外表面固定安装有第一转动齿轮(82)，所述螺纹筒(81)的内壁螺纹安装有螺纹杆(83)，所述螺纹杆(83)的一端延伸至螺纹筒(81)的上表面外，所述螺纹杆(83)的一端固定安装有限位块(85)，所述限位块(85)的下表面固定安装有伸缩杆(84)，所述伸缩杆(84)的一端与连接盒(2)的底面内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢衬四氟管道的安装结构，其特征在于，所述连接盒(2)的内壁上固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的外壁上设置有移动组件(7)，所述连接盒(2)的内壁上设置有密封吸附组件(9)与固定组件(10)，所述管道(1)的内壁上设置有清洁组件(4)。
3.根据权利要求2所述的钢衬四氟管道的安装结构，其特征在于，所述固定组件(10)包括伸缩弹簧(101)，所述伸缩弹簧(101)的一端与连接盒(2)的内壁固定连接，所述伸缩弹簧(101)的另一端固定安装有梯形块(102)，所述梯形块(102)延伸至隔板(5)的侧壁外，所述梯形块(102)的外表面固定安装有拉杆(103)，所述拉杆(103)贯穿于伸缩弹簧(101)，所述拉杆(103)的一端延伸至连接盒(2)的侧壁外，所述拉杆(103)的一端固定安装有圆盘(104)。
4.根据权利要求3所述的钢衬四氟管道的安装结构，其特征在于，所述移动组件(7)包括滑动板(71)，所述滑动板(71)的一端与隔板(5)的外壁滑动连接，所述滑动板(71)的侧壁上固定安装有第一移动齿条(72)，所述第一移动齿条(72)与第一转动齿轮(82)啮合连接，所述滑动板(71)的侧壁上固定安装有第二移动齿条(73)。
5.根据权利要求4所述的钢衬四氟管道的安装结构，其特征在于，所述密封吸附组件(9)包括双向螺纹柱(91)，所述双向螺纹柱(91)的内壁上固定安装有转动杆(93)，所述转动杆(93)的两端分别延伸至双向螺纹柱(91)的两侧壁外，所述转动杆(93)的两端分别与连接盒(2)的两侧内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的钢衬四氟管道的安装结构，其特征在于，所述双向螺纹柱(91)的外表面固定安装有第二转动齿轮(92)，所述第二转动齿轮(92)与第二移动齿条(73)啮合连接，所述双向螺纹柱(91)的外表面螺纹安装有螺纹板(94)，所述螺纹板(94)的外表面固定安装有夹持弧板(95)，所述夹持弧板(95)的侧壁上固定安装有吸附垫(96)。
7.根据权利要求6所述的钢衬四氟管道的安装结构，其特征在于，所述驱动组件(6)包括密封板(61)，所述密封板(61)的侧壁有管道(1)的一端固定连接，所述密封板(61)的侧壁上固定安装有拉伸弹簧(63)，所述拉伸弹簧(63)的一端固定安装有连接板(64)，所述连接板(64)的侧壁上固定安装有活动杆(62)。
8.根据权利要求7所述的钢衬四氟管道的安装结构，其特征在于，所述活动杆(62)的一端贯穿于拉伸弹簧(63)，所述活动杆(62)的一端延伸至密封板(61)的侧壁外，所述连接板(64)一端固定安装有滑套(65)，所述管道(1)的一端贯穿于滑套(65)，所述连接板(64)的侧壁与滑动板(71)的侧壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的钢衬四氟管道的安装结构，其特征在于，所述清洁组件(4)包括第一支撑架(41)与第二支撑架(43)，所述第一支撑架(41)与第二支撑架(43)的下表面均与管道(1)的内壁固定连接，所述第二支撑架(43)的侧壁上转动安装有旋转杆(42)，所述旋转杆(42)的一端延伸至第一支撑架(41)的侧壁外，所述旋转杆(42)的一端固定安装有螺旋桨(44)，所述旋转杆(42)的外表面固定安装有清污架(45)，所述管道(1)的内壁上固定安装有过滤网(3)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的钢衬四氟管道的安装结构的安装工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将通道的一端插入连接盒(2)内，随着通道的不断深入会对活动杆(62)产生挤压，从而使活动杆(62)的一端往密封板(61)的另一侧移动，进而通过活动杆(62)带动连接板(64)进行移动，此时会带动滑套(65)在管道(1)的外表面滑动，通过滑套(65)带动另一活动杆(62)进行位移，随着连接板(64)的移动会带动滑动板(71)发生位移，此时滑动板(71)会带动第一移动齿条(72)与第二移动齿条(73)进行移动，由于第一移动齿条(72)与第一转动齿轮(82)啮合连接，因此会通过使第一转动齿轮(82)转动进而带动螺纹筒(81)进行旋转，由于螺纹杆(83)与螺纹筒(81)螺纹连接，因此会使螺纹杆(83)带动限位块(85)进行移动，从而使通道的密封环与管道(1)的密封板(61)紧密挤压；
S2、在第二移动齿条(73)移动时会带动第二转动齿轮(92)进行旋转，此时第二转动齿轮(92)会在转动杆(93)的限位下带动双向螺纹柱(91)进行旋转，此时螺纹板(94)会在螺纹的作用下带动夹持弧板(95)做相对运动，从而对密封板(61)之间的缝隙处进行夹持；
S3、如果缝隙处发生渗水现象，夹持弧板(95)侧壁上吸附垫(96)会对渗出的水进行吸收，随着滑动板(71)移动到移动位置时，梯形块(102)会对滑动板(71)进行限位，从而使得通道与管道(1)连接紧密，然后输送液体，此时将管道(1)另一端也通过相同的方式与通道连接；
S4、随着液体在管道(1)内流动时，液体会在管道(1)内产生的动力，此时螺旋桨(44)会带动旋转杆(42)在管道(1)内进行旋转，此时旋转杆(42)会在第一支撑架(41)与第二支撑架(43)的支撑作用下带动清污架(45)进行转动，进而对管道(1)内壁上附着的污垢进行刮除清理，清理下来的污垢会随着液体进行流动，当经过过滤网(3)时会被过滤下来，当使用时间长时通过圆盘(104)拉动拉杆(103)，使梯形块(102)失去对滑动板(71)的限位，此时拉伸弹簧(63)会回弹，从而带动其他组件也恢复原位，然后将管道(1)拆下，再将内部的过滤网(3)拆卸下来进行清洗。
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