CN219509721U - 一种燃气轮机进气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气轮机进气过滤器,涉及过滤器领域,包括过滤器主体、过滤管、反吹管道、第一连接管、固定环和燃气轮机进气口,所述过滤器主体的一端焊接有过滤管,所述过滤管的内部设置有贯穿过滤器主体的反吹管道,所述过滤器主体远离过滤管的一端焊接有第一连接管,所述第一连接管的外壁焊接有固定环。本实用新型通过设置弹性部件和卡合块对燃气轮机进气口与第一连接管进行贴合,通过弹簧复位推动连接杆、卡合环和连接块进行移动,卡合环移动将两组弹性部件进行卡合,在通过固定螺栓与螺纹槽块进行螺纹连接,使得卡合环与弹性部件之间进行固定,将过滤器与燃气轮机进气口之间进行稳定安装,预防过滤器在进行使用时产生脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,具体为一种便于稳定安装的燃气轮机进气过滤器。
背景技术
燃气轮机进气过滤器的功能和作用是过滤掉空气中的灰尘微粒,让干净的空气从进气系统中进入燃气轮机,保证燃气轮发电机组安全可靠地运行发电。目前,燃气轮机进气过滤器主要由圆柱形过滤器和圆锥形过滤器组合而成,部分带有反吹功能。
根据公开号为CN210087483U的燃气轮机进气过滤装置,圆锥形过滤器的两端分别连接圆柱形过滤器和弹性元件;反吹管道位于圆锥形过滤器、圆柱形过滤器和弹性元件连接组成的内部腔体内,反吹管道的一端从弹性元件的末端伸出;反吹管道的壁面上开有反吹孔。通过弹性元件将进气过滤装置安装在燃气轮机相应位置,然后外界的空气经过圆柱形过滤器和圆锥形过滤器过滤后进入燃气轮机中。
上述专利的过滤器通过弹性元件将进气过滤装置安装在燃气轮机相应位置,由于弹性元件在进行使用时不具有卡合机构,致使弹性元件无法将过滤器稳定的固定在燃气轮机上,使得过滤器在进行使用时,容易产生脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气轮机进气过滤器,以使得过滤器本体能够稳定可靠地安装在燃气轮机进气口上、避免发生脱落造成事故。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃气轮机进气过滤器,包括过滤器主体、过滤管、反吹管道、第一连接管、固定环和燃气轮机进气口,所述过滤器主体的一端焊接有过滤管,所述过滤管的内部设置有贯穿过滤器主体的反吹管道,所述过滤器主体远离过滤管的一端焊接有第一连接管,所述第一连接管的外壁焊接有固定环,所述第一连接管一端的外壁套设有燃气轮机进气口,所述燃气轮机进气口一端的外壁套设有两组弹性部件,所述固定环的内壁焊接有第二连接管,所述第二连接管的内壁套设有延伸至第二连接管外侧的连接杆,所述连接杆的一端位于第二连接管的内部设置有弹簧,所述连接杆的一端焊接有卡合环。
优选的,所述卡合环的外壁顶端焊接有连接块,所述卡合环的内部设置有延伸至弹性部件内侧的固定螺栓。
优选的,所述第一连接管的内壁焊接有套设于反吹管道外壁的固定架,所述第一连接管的外壁焊接有橡胶密封环,所述第一连接管的外壁位于橡胶密封环的一侧焊接有螺纹槽块。
优选的,两组所述弹性部件的内壁均焊接有两组卡合块。
优选的,所述过滤管的内部开设有延伸至过滤管外侧的过滤孔,所述过滤管内部的底端焊接有延伸至过滤器主体内部的导向架。
优选的,所述反吹管道的外壁套设有刮环,所述刮环的底端焊接有延伸至导向架内侧的滑动块,所述过滤管一端的外壁焊接有转动块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该过滤器需要与燃气轮机进气口进行稳定安装时,通过设置弹性部件和卡合块对燃气轮机进气口与第一连接管进行贴合,通过弹簧复位推动连接杆、卡合环和连接块进行移动,卡合环移动将两组弹性部件进行卡合,在通过固定螺栓与螺纹槽块进行螺纹连接,使得卡合环与弹性部件之间进行固定,将过滤器与燃气轮机进气口之间进行稳定安装,预防过滤器在进行使用时产生脱落,使得过滤器本体能够稳定可靠地安装在燃气轮机进气口上、避免发生脱落造成事故。
2.该过滤器的反吹管道进行清灰时,通过转动块带动反吹管道进行旋转,使得反吹管道带动刮环进行移动,刮环带动滑动块在导向架的内侧进行移动,使得刮环对反吹管道外壁的灰尘进行清理,使得反吹管道外壁的灰尘便于快速清理,有效的延长过滤器反吹功能的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视剖切图;
图3为本实用新型的第二连接管的主视剖切图;
图4为本实用新型的右视图。
图中:1、过滤器主体;2、过滤管;201、过滤孔;202、导向架;3、反吹管道;301、刮环;302、滑动块;303、转动块;4、第一连接管;401、固定架;402、橡胶密封环;403、螺纹槽块;5、固定环;6、燃气轮机进气口;7、弹性部件;701、卡合块;8、第二连接管;801、连接杆;802、弹簧;803、卡合环;804、连接块;805、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种燃气轮机进气过滤器,包括过滤器主体1、过滤管2、反吹管道3、第一连接管4、固定环5和燃气轮机进气口6,过滤器主体1的一端焊接有过滤管2,过滤管2的内部设置有贯穿过滤器主体1的反吹管道3,过滤器主体1远离过滤管2的一端焊接有第一连接管4,第一连接管4的外壁焊接有固定环5。
所述第一连接管4一端与燃气轮机进气口6相连接,即第一连接管4一端的外壁套设有所述燃气轮机进气口6。燃气轮机进气口6一端的外壁套设有两组弹性部件7。弹性部件7上设有卡合块701。
固定环5的内壁焊接有第二连接管8,第二连接管8的内壁套设有延伸至第二连接管8外侧的连接杆801,连接杆801的一端位于第二连接管8的内部设置有弹簧802,连接杆801的一端焊接有卡合环803。
参阅图1、图2、图3和图4可知,卡合环803的外壁顶端焊接有连接块804,卡合环803的内部设置有延伸至弹性部件7内侧的固定螺栓805,卡合环803的内壁与弹性部件7的外壁滑动连接,连接杆801的外壁与第二连接管8的内壁滑动连接,固定螺栓805贯穿弹性部件7的内部。
具体实施时,当需要将过滤器与燃气轮机进气口6之间进行稳定安装时,通过连接块804将卡合环803向第二连接管8的内部进行推动,卡合环803移动推动连接杆801进行移动,连接杆801在第二连接管8的内壁进行滑动,连接杆801推动弹簧802进行压缩形变,将第一连接管4的一端插入燃气轮机进气口6的内部,将两组弹性部件7贴合在燃气轮机进气口6的外壁,通过卡合块701将弹性部件7贴合在燃气轮机进气口6的外壁;
松开连接块804,弹簧802失去限位推动连接杆801进行移动,连接杆801移动推动卡合环803进行移动,使卡合环803将两组弹性部件7进行卡合,通过固定螺栓805将卡合环803、弹性部件7和螺纹槽块403之间进行固定,使过滤器与燃气轮机进气口6之间进行稳定连接,使过滤器与燃气轮机进气口6之间可进行稳定安装,有效的预防燃气轮机在使用过滤器时过滤器出现脱落的情况。
参阅图2、图3和图4可知,第一连接管4的内壁焊接有套设于反吹管道3外壁的固定架401,第一连接管4的外壁焊接有橡胶密封环402,第一连接管4的外壁位于橡胶密封环402的一侧焊接有螺纹槽块403,螺纹槽块403的内壁与固定螺栓805的外壁螺纹连接。
具体实施时,通过固定螺栓805与螺纹槽块403螺纹连接,使卡合环803、弹性部件7和螺纹槽块403之间进行连接固定。
参阅图2、图3和图4可知,两组弹性部件7的内壁均焊接有两组卡合块701。
具体实施时,一组卡合块701与燃气轮机进气口6的外壁进行贴合,另一组卡合块701与橡胶密封环402的外壁贴合。
参阅图1和图2可知,过滤管2的内部开设有延伸至过滤管2外侧的过滤孔201,过滤管2内部的底端焊接有延伸至过滤器主体1内部的导向架202。
参阅图2和图4可知,反吹管道3的外壁套设有刮环301,刮环301的底端焊接有延伸至导向架202内侧的滑动块302,过滤管2一端的外壁焊接有转动块303,刮环301的内壁与反吹管道3的外壁螺纹连接,滑动块302的外壁与导向架202的内壁滑动连接。
具体实施时,当需要对过滤管2外壁的灰尘进行清理时,可通过将转动块303进行反转,转动块303反转带动反吹管道3进行反转,反吹管道3反转带动与反吹管道3螺纹连接的刮环301进行移动,刮环301带动滑动块302进行移动,滑动块302在导向架202的内壁进行滑动,刮环301将反吹管道3外壁的灰尘进行清理,使得反吹管道3外壁的灰尘便于快速清理,有效的延长过滤器反吹功能的使用寿命。
综上所述:过滤器进行使用时,通过将过滤器固定在燃气轮机进气口6处,外界的空气经过过滤孔201、过滤管2和过滤器主体1进行过滤后,过滤好的空气通过固定架401的内侧进入燃气轮机中。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燃气轮机进气过滤器,其特征在于:包括过滤器主体(1)、过滤管(2)、反吹管道(3)、第一连接管(4)、固定环(5)和燃气轮机进气口(6);
所述过滤器主体(1)的一端焊接有过滤管(2);所述过滤管(2)的内部设置有贯穿过滤器主体(1)的反吹管道(3);所述过滤器主体(1)远离过滤管(2)的一端焊接有第一连接管(4);所述第一连接管(4)的外壁焊接有固定环(5);
所述第一连接管(4)一端与燃气轮机进气口(6)相连接;所述燃气轮机进气口(6)一端的外壁套设有两组弹性部件(7);所述固定环(5)的内壁焊接有第二连接管(8);所述第二连接管(8)的内壁套设有延伸至第二连接管(8)外侧的连接杆(801);所述连接杆(801)的一端位于第二连接管(8)的内部设置有弹簧(802),所述连接杆(801)的一端焊接有卡合环(803)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气过滤器,其特征在于:所述卡合环(803)的外壁顶端焊接有连接块(804)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气过滤器,其特征在于:所述卡合环(803)的内部设置有延伸至弹性部件(7)内侧的固定螺栓(805)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气过滤器,其特征在于:所述第一连接管(4)的内壁焊接有套设于反吹管道(3)外壁的固定架(401)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气过滤器,其特征在于:所述第一连接管(4)的外壁焊接有橡胶密封环(402),所述第一连接管(4)的外壁位于橡胶密封环(402)的一侧焊接有螺纹槽块(403)。
6.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气过滤器,其特征在于:两组所述弹性部件(7)的内壁均焊接有两组卡合块(701)。
7.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气过滤器,其特征在于:所述过滤管(2)的内部开设有延伸至过滤管(2)外侧的过滤孔(201)。
8.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气过滤器,其特征在于:所述过滤管(2)内部的底端焊接有延伸至过滤器主体(1)内部的导向架(202)。
9.根据权利要求8所述的一种燃气轮机进气过滤器,其特征在于:所述反吹管道(3)的外壁套设有刮环(301),所述刮环(301)的底端焊接有延伸至导向架(202)内侧的滑动块(302)。
10.根据权利要求9所述的一种燃气轮机进气过滤器,其特征在于:所述过滤管(2)一端的外壁焊接有转动块(303)。
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