CN115539692A - 一种水处理多阀控制系统 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种水处理多阀控制系统，包括信号检测模块、信号处理模块以及信号执行模块，其中，信号检测模块，连接于电源VCC，用于检测不同管道的进水水压以及出水水压，并输出水压检测信号，信号处理模块，连接于信号检测模块的输出端，用于接收水压检测信号，并将水压检测信号进行逻辑处理，生成阀门开启指令/阀门关闭指令，信号执行模块，连接于信号处理模块的输出端，用于接收并响应阀门开启指令/阀门关闭指令，控制阀门开启或关闭。本申请具有提高多路阀的控制准确度的效果。

Description

一种水处理多阀控制系统
技术领域
本申请涉及水处理的技术领域，尤其是涉及一种水处理多阀控制系统。
背景技术
过滤、软化等水处理设备已在诸如工矿企业、城市供水、农田灌溉、制药、锅炉、空调供暖等各行业普遍推广应用。目前市面上用于过滤、软化的水处理设备大多采用多路阀控制器来管理各水流通路的导通与截断，从而实现对原水的过滤、软化处理。
目前，在对原水进行过滤以及软化处理时，常采用机械式的集成多路阀，通过在不同管路之间安装阀门来控制管路中水向流动。机械式集成多路阀的具体操作：工作人员按照实际需求，分别打开与实际需求对应的阀门，使得与阀门对应的管路相连通，待处理的水流流经管路进行对应水处理。在处理完毕后，再由工作人员将阀门进行关闭。
针对于上述相关技术，发明人认为在对多路阀进行控制时，由于多路阀阀门的设置分别位于不同位置，导致工作人员在对阀门进行控制时难以及时有效的对阀门进行准确控制，从而存在多路阀的控制准确度降低的缺陷。
发明内容
为了提高多路阀的控制准确度，本申请提供一种水处理多阀控制系统。
本申请提供的一种水处理多阀控制系统采用如下的技术方案：
一种水处理多阀控制系统，包括信号检测模块、信号处理模块以及信号执行模块，其中，
所述信号检测模块，连接于电源VCC，用于检测不同管道的进水水压以及出水水压，并输出水压检测信号；
所述信号处理模块，连接于所述信号检测模块的输出端，用于接收所述水压检测信号，并将所述水压检测信号进行逻辑处理，生成阀门开启指令/阀门关闭指令；
所述信号执行模块，连接于信号处理模块的输出端，用于接收并响应所述阀门开启指令/阀门关闭指令，控制阀门开启或关闭。
通过采用上述技术方案，在对多路阀进行控制时，首先通过信号检测模块检测不同管道的进水口水压以及出水口水压，接着将检测到的水压检测信号以数字信号的方式传到信号处理模块，然后通过信号处理模块对传过来的水压检测信号进行逻辑处理，生成阀门开启指令/阀门关闭指令，信号执行模块接收并响应于阀门开启指令、阀门关闭指令，将对应的阀门进行开启或关闭，从而及时有效的对阀门进行准确控制，进而达到了提高多路阀的控制准确度的效果。
可选的，所述信号检测模块包括压力传感器，所述压力传感器的供电端连接于电源VCC，所述压力传感器用于检测不同管道的进水口水压以及出水口水压并输出水压检测信号。
通过采用上述技术方案，压力传感器对管道进水口以及出水口处的水压进行检测，并将检测到的水压信号由电信号转变为数字信号，便于后续的信号处理模块对数据进行处理，从而达到了水压检测以及提高工作效率的效果。
可选的，所述信号处理模块包括PLC控制器，PLC控制器的供电端连接于电源VCC，PLC控制器的水压接收端连接于压力传感器的输出端，并接收水压检测信号，当水压检测信号中的进水口水压值大于水压检测信号中出水口水压值时，PLC控制器输出阀门开启指令，当水压检测信号中的进水口水压值不大于水压检测信号中出水口水压值时，PLC控制器输出阀门关闭指令。
通过采用上述技术方案，在对压力传感器传过来的数字信号进行处理时，首先通过编程技术对PLC控制器的预设水压值进行设置，然后PLC控制器根对接收的进水口水压值以及出水口水压值进行逻辑判断，检测进水口水压值是否大于出水口水压值，当大于时，生成并输出阀门开启指令，当不大于时，生成并输出阀门关闭指令，从而便于后续信号执行模块对控制设备进行控制。
可选的，所述信号执行模块包括压力分配控制器，所述压力分配控制器连接于PLC控制器的信号输出端，用于接收阀门开启指令/阀门关闭指令，当压力分配控制器接收到阀门开启指令后，控制内部的控制电机启动，控制电机正转带动着隔膜阀开启，当压力分配控制器接收到阀门关闭指令后，控制内部的控制电机启动，控制电机反转带动着隔膜阀关闭。
通过采用上述技术方案，本申请通过压力分配控制器接收阀门开启指令/阀门关闭指令，控制位于压力分配控制器内部的控制电机进行转动，当压力分配器接收到阀门开启指令时，控制电机正传带动着隔膜阀开启，当压力分配器接收到阀门关闭指令时，控制电机反转带动着隔膜阀关闭，从而实现对管道阀门进行快速控制的效果。
可选的，还包括：用于检测管道内水流量的流量检测模块，并输出流量检测信号，所述流量检测模块包括流量检测计，流量检测计的供电端连接于电源VCC，流量检测计的计量输出端连接于PLC控制器的信号接收端，PLC控制器接收流量检测信号，当流量检测信号大于预设流量值时，PLC控制器输出阀门开启指令，当流量检测信号不大于预设流量值时，PLC控制器输出阀门关闭指令。
通过采用上述技术方案，除上述控制流程外，还包括用于检测管道内水流量的流量检测模块，流量检测模块包括流量检测计，流量检测计的供电端连接于电源VCC，流量检测计的计量输出端连接于PLC控制器的信号接收端，当管道有水流动时，流量检测计对水流量进行检测，并生成流量检测信号，PLC控制器接收流量检测信号，并将流量检测信号与预设流量值进行比对，当流量检测信号大于预设流量值时，PLC控制器输出阀门开启指令，当流量检测信号不大于预设流量值时，PLC控制器输出阀门关闭指令，从而实现对管道阀门进行快速控制的效果。
可选的，还包括：数据采集模块、数据存储模块以及数据报警模块，其中，
所述数据采集模块，用于采集管道以及设备的使用状况数据，并输出状态检测信号；
所述PLC控制器，连接于所述数据采集模块的输出端，用于接收状态检测信号，并对状态检测信号进行处理，确定当前是否存在设备和/或管道异常，若存在，则生成报警信号；
所述数据存储模块，连接于数据处理模块的数据通讯端，用于接收存储管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据；
所述数据报警模块，连接于所述数据处理模块的输出端，响应于报警信号进行报警。
通过采用上述技术方案，在对数据进行存储以及检测时，通过数据采集模块，采集管道以及设备的使用状况数据，并输出状态检测信号，然后PLC控制器接收到状态检测信号后，对状态检测信号进行状态逻辑处理，确定当前是否存在设备和/或管道异常，当存在时，生成报警信号，随后数据报警模块响应于报警信号进行报警输出，告知工作人员当前存在设备和/或管道异常，然后数据存储模块接收存储管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据，以便于工作人员后续对数据进行查看。
可选的，所述数据采集模块包括设备状态监测诊断仪，所述设备状态监测诊断仪的供电端连接于电源VCC，所述设备状态监测诊断仪用于检测管道以及设备的使用状况数据，并输出状态检测信号。
通过采用上述技术方案，由设备状态监测诊断仪采集管道以及设备的使用状况数据，并将采集到的数据传输至PLC控制器，从而达到了采集数据的效果，以便于后续对数据进行校验处理。
可选的，所述数据报警模块包括闪烁灯，闪烁灯的输入端连接于PLC控制器的输出端，并响应报警信号进行报警。
通过采用上述技术方案，闪烁灯响应于报警信号进行报警，及时告知工作人员当前管道和/或设备存在异常，以便于及时对异常进行处理。
可选的，所述数据存储模块包括服务器，所述服务器的数据通信端与所述PLC控制器的数据通讯端连接，接收存储管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据。
通过采用上述技术方案，服务器在接收到管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据以后，对数据及时进行存储，以便于后续对数据进行查阅。
可选的，还包括数据显示模块，所述数据显示模块包括移动终端，所述移动终端与PLC控制器连接，用于显示所述管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据，同时根据人员选取的模块功能生成触摸信号，PLC控制器接收触摸信号，并生成与所述触摸信号相对应控制信号。
通过采用上述技术方案，移动终端对管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据进行数据显示，便于工作人员在不同地域进行查看，同时工作人员还可以选取移动终端显示的功能模块生成触摸信号，控制PLC控制器生成与触摸信号相对应的控制信号，从而提高了系统的可控性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在对多路阀进行控制时，首先通过信号检测模块检测不同管道的进水口水压以及出水口水压，接着将检测到的水压检测信号以数字信号的方式传到信号处理模块，然后通过信号处理模块对传过来的水压检测信号进行逻辑处理，生成阀门开启指令/阀门关闭指令，信号执行模块接收并响应于阀门开启指令、阀门关闭指令，将对应的阀门进行开启或关闭，从而及时有效的对阀门进行准确控制，进而达到了提高多路阀的控制准确度的效果；
2.移动终端对管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据进行数据显示，便于工作人员在不同地域进行查看，同时工作人员还可以选取移动终端显示的功能模块生成触摸信号，控制PLC控制器生成与触摸信号相对应的控制信号，从而提高了系统的可控性。
附图说明
图1是本申请一种水处理多阀控制系统的结构示意图；
图2是本申请一种水处理多阀控制系统的数据功能模块示意图。
附图标记说明：1、信号检测模块；2、信号处理模块；3、信号执行模块；4、流量检测模块；5、数据采集模块；6、数据存储模块；7、数据报警模块；8、数据显示模块；9、密码登录模块；10、再生类别模块；11、设备数量模块。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水处理多阀控制系统。
参照图1，一种水处理多阀控制系统，包括信号检测模块1、信号处理模块2以及信号执行模块3，在对多路阀进行控制时，首先通过信号检测模块1检测不同管道的进水口水压以及出水口水压，接着将检测到的水压检测信号以数字信号的方式传到信号处理模块2，然后通过信号处理模块2对传过来的水压检测信号进行逻辑处理，生成阀门开启指令/阀门关闭指令，信号执行模块3接收并响应于阀门开启指令、阀门关闭指令，将对应的阀门进行开启或关闭，从而及时有效的对阀门进行准确控制，进而达到了提高多路阀的控制准确度的效果。
参照图1，信号检测模块1包括压力传感器，压力传感器的供电端连接于电源VCC，压力传感器用于检测不同管道的进水口水压以及出水口水压并输出水压检测信号，压力传感器对管道进水口以及出水口处的水压进行检测，并将检测到的水压信号由电信号转变为数字信号，便于后续的信号处理模块2对数据进行处理，从而达到了水压检测以及提高工作效率的效果。
参照图1，信号处理模块2包括PLC控制器，PLC控制器的供电端连接于电源VCC，PLC控制器的水压接收端连接于压力传感器的输出端，并接收水压检测信号，当水压检测信号中的进水口水压值大于水压检测信号中出水口水压值时，PLC控制器输出阀门开启指令，当水压检测信号中的进水口水压值不大于水压检测信号中出水口水压值时，PLC控制器输出阀门关闭指令。在对压力传感器传过来的数字信号进行处理时，首先通过编程技术对PLC控制器的预设水压值进行设置，然后PLC控制器根对接收的进水口水压值以及出水口水压值进行逻辑判断，检测进水口水压值是否大于出水口水压值，当大于时，生成并输出阀门开启指令，当不大于时，生成并输出阀门关闭指令，从而便于后续信号执行模块3对控制设备进行控制；
参照图1，信号执行模块3包括压力分配控制器，压力分配控制器连接于PLC控制器的信号输出端，用于接收阀门开启指令/阀门关闭指令，当压力分配控制器接收到阀门开启指令后，控制内部的控制电机启动，控制电机正转带动着隔膜阀开启，当压力分配控制器接收到阀门关闭指令后，控制内部的控制电机启动，控制电机反转带动着隔膜阀关闭。本申请通过压力分配控制器接收阀门开启指令/阀门关闭指令，控制位于压力分配控制器内部的控制电机进行转动，当压力分配器接收到阀门开启指令时，控制电机正传带动着隔膜阀开启，当压力分配器接收到阀门关闭指令时，控制电机反转带动着隔膜阀关闭，从而实现对管道阀门进行快速控制的效果。
参照图1，一种水处理多阀控制系统，还包括：用于检测管道内水流量的流量检测模块4，并输出流量检测信号，流量检测模块4包括流量检测计，流量检测计的供电端连接于电源VCC，流量检测计的计量输出端连接于PLC控制器的信号接收端，PLC控制器接收流量检测信号，当流量检测信号大于预设流量值时，PLC控制器输出阀门开启指令，当流量检测信号不大于预设流量值时，PLC控制器输出阀门关闭指令。当管道有水流动时，流量检测计对水流量进行检测，并生成流量检测信号，PLC控制器接收流量检测信号，并将流量检测信号与预设流量值进行比对，当流量检测信号大于预设流量值时，PLC控制器输出阀门开启指令，当流量检测信号不大于预设流量值时，PLC控制器输出阀门关闭指令，从而实现对管道阀门进行快速控制的效果。
参照图2，一种水处理多阀控制系统，还包括：数据采集模块5、数据存储模块6以及数据报警模块7，在对数据进行存储以及检测时，通过数据采集模块5，采集管道以及设备的使用状况数据，并输出状态检测信号，然后PLC控制器接收到状态检测信号后，对状态检测信号进行状态逻辑处理，确定当前是否存在设备和/或管道异常，当存在时，生成报警信号，随后数据报警模块7响应于报警信号进行报警输出，告知工作人员当前存在设备和/或管道异常，然后数据存储模块6接收存储管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据，以便于工作人员后续对数据进行查看。
参照图2，数据采集模块5包括设备状态监测诊断仪，设备状态监测诊断仪的供电端连接于电源VCC，设备状态监测诊断仪用于检测管道以及设备的使用状况数据，并输出状态检测信号，由设备状态监测诊断仪采集管道以及设备的使用状况数据，并将采集到的数据传输至PLC控制器，从而达到了采集数据的效果，以便于后续对数据进行校验处理。数据存储模块6包括服务器，服务器的数据通信端与PLC控制器的数据通讯端连接，接收存储管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据,服务器在接收到管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据以后，对数据及时进行存储，以便于后续对数据进行查阅。数据报警模块7包括闪烁灯，闪烁灯的输入端连接于PLC控制器的输出端，并响应报警信号进行报警。闪烁灯响应于报警信号进行报警，及时告知工作人员当前管道和/或设备存在异常，以便于及时对异常进行处理。
参照图2，一种水处理多阀控制系统，还包括数据显示模块8，数据显示模块8包括移动终端，移动终端与PLC控制器连接，用于显示管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据，同时根据人员选取的模块功能生成触摸信号，PLC控制器接收触摸信号，并生成与触摸信号相对应控制信号，移动终端对管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据进行数据显示，便于工作人员在不同地域进行查看，同时工作人员还可以选取移动终端显示的功能模块生成触摸信号，控制PLC控制器生成与触摸信号相对应的控制信号，从而提高了系统的可控性。
在本申请实施例中，移动终端可以为手机、平板以及笔记本等，在此不作限定。
参照图2，一种水处理多阀控制系统，还包括密码登录模块9、再生类别模块10以及设备数量模块11，其中，密码登录模块9为工作人员将个人身份信息输入至数据显示模块8中，然后PLC控制器接收到该数据，并将该数据与服务器存储的个人信息进行比对，再确认无误后，控制回显系统界面。再生类别模块10包括：压差再生模块、流量再生模块、间隔时间再生模块以及周计划再生模块，工作人员通过数据显示模块8分别对压差参数、流量参数、间隔时间参数以及周计划参数进行设备，以便于后续进行再生应用。设备数量模块11包括设备控制模块、多设备同时运行控制模块以及多用一备控制模块，工作人员通过数据显示模块8分别对单设备运行参数、多设备参数以及多用一备参数进行设备，以便于控制在不同数量设备进行运行时，快速调节不同设备的运行参数。
具体地，压差再生模块为对应压差设置参数模块，即设置系统总进出水进水与出水的压差值，控制器通过对进水压力值与出水压力值进行逻辑判断，当进水压力值与出水压力值的差值超过设定的压差时，PLC控制器就启动再生。
流量再生模块：当选择流量模块时，需要在每台设备的产水管道上安装流量传感器。同时通过流量检测模块，设置设备的总产水量。当设备产水时，PLC控制器通过出水管道上的流量传感器检测改设备的产水量并内部计算，当产水量达到设定的总产水量时，PLC控制器就启动再生。
间隔时间再生模块：当选用间隔时间再生模块时，PLC控制器无需采集进出水压力值和流量值。通过对间隔时间再生模块的参数进行设置，确定运行产水再生时长。当设置完毕后，PLC控制器开始倒计时，当设置的时长递减为“0”时执行设备启动再生程序。
周计划再生模块：当选用周计划再生模块时，PLC控制器无需采集进出水压力值和流量值。通过周计划再生模块中的参数设置，确定设备启动再生时长。同时可以设置一周内每天再生的时间点，也可以设置一周内的其中的几天。当PLC控制器检测到设置的时间时，则执行再生程序。
在本申请实施例中，数据显示模块8还可以设置水处理工艺，其中，水处理工艺包括过滤工艺以及软化工艺，过滤工艺包括：48-501工艺、48-506工艺、48-507工艺以及48-509工艺等，软化工艺包括：48-502工艺、48-505工艺、51-518工艺以及51-520工艺等，即水处理工艺功能模块显示与数据显示模块8中，用户通过点击水处理工艺，选择过滤工艺或软化工艺，然后再确定具体数字工艺。当用户确定完毕后，数据显示模块显示用户选择的工艺流程图以及工艺参数，用户还可手动对工艺参数进行修改。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水处理多阀控制系统，其特征在于：包括信号检测模块(1)、信号处理模块(2)以及信号执行模块(3)，其中，
所述信号检测模块(1)，连接于电源VCC，用于检测不同管道的进水水压以及出水水压，并输出水压检测信号；
所述信号处理模块(2)，连接于所述信号检测模块(1)的输出端，用于接收所述水压检测信号，并将所述水压检测信号进行逻辑处理，生成阀门开启指令/阀门关闭指令；
所述信号执行模块(3)，连接于信号处理模块(2)的输出端，用于接收并响应所述阀门开启指令/阀门关闭指令，控制阀门开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种水处理多阀控制系统，其特征在于：所述信号检测模块(1)包括压力传感器，所述压力传感器的供电端连接于电源VCC，所述压力传感器用于检测不同管道的进水口水压以及出水口水压并输出水压检测信号。
3.根据权利要求2所述的一种水处理多阀控制系统，其特征在于：所述信号处理模块(2)包括PLC控制器，PLC控制器的供电端连接于电源VCC，PLC控制器的水压接收端连接于压力传感器的输出端，并接收水压检测信号，当水压检测信号中的进水口水压值大于水压检测信号中出水口水压值时，PLC控制器输出阀门开启指令，当水压检测信号中的进水口水压值不大于水压检测信号中出水口水压值时，PLC控制器输出阀门关闭指令。
4.根据权利要求3所述的一种水处理多阀控制系统，其特征在于：所述信号执行模块(3)包括压力分配控制器，所述压力分配控制器连接于PLC控制器的信号输出端，用于接收阀门开启指令/阀门关闭指令，当压力分配控制器接收到阀门开启指令后，控制内部的控制电机启动，控制电机正转带动着隔膜阀开启，当压力分配控制器接收到阀门关闭指令后，控制内部的控制电机启动，控制电机反转带动着隔膜阀关闭。
5.根据权利要求3所述的一种水处理多阀控制系统，其特征在于，还包括：用于检测管道内水流量的流量检测模块(4)，并输出流量检测信号，所述流量检测模块(4)包括流量检测计，流量检测计的供电端连接于电源VCC，流量检测计的计量输出端连接于PLC控制器的信号接收端，PLC控制器接收流量检测信号，当流量检测信号大于预设流量值时，PLC控制器输出阀门开启指令，当流量检测信号不大于预设流量值时，PLC控制器输出阀门关闭指令。
6.根据权利要求3所述的一种水处理多阀控制系统，其特征在于，还包括：数据采集模块(5)、数据存储模块(6)以及数据报警模块(7)，其中，
所述数据采集模块(5)，用于采集管道以及设备的使用状况数据，并输出状态检测信号；
所述PLC控制器，连接于所述数据采集模块(5)的输出端，用于接收状态检测信号，并对状态检测信号进行处理，确定当前是否存在设备和/或管道异常，若存在，则生成报警信号；
所述数据存储模块(6)，连接于数据处理模块的数据通讯端，用于接收存储管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据；
所述数据报警模块(7)，连接于所述数据处理模块的输出端，响应于报警信号进行报警。
7.根据权利要求6所述的一种水处理多阀控制系统，其特征在于：所述数据采集模块(5)包括设备状态监测诊断仪，所述设备状态监测诊断仪的供电端连接于电源VCC，所述设备状态监测诊断仪用于检测管道以及设备的使用状况数据，并输出状态检测信号。
8.根据权利要求6所述的一种水处理多阀控制系统，其特征在于：所述数据报警模块(7)包括闪烁灯，闪烁灯的输入端连接于PLC控制器的输出端，并响应报警信号进行报警。
9.根据权利要求6所述的一种水处理多阀控制系统，其特征在于：所述数据存储模块(6)包括服务器，所述服务器的数据通信端与所述PLC控制器的数据通讯端连接，接收存储管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据。
10.根据权利要求6所述的一种水处理多阀控制系统，其特征在于：还包括数据显示模块(8)，所述数据显示模块(8)包括移动终端，所述移动终端与PLC控制器连接，用于显示所述管道的使用状况数据以及设备的使用状况数据，同时根据人员选取的模块功能生成触摸信号，PLC控制器接收触摸信号，并生成与所述触摸信号相对应控制信号。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117320252A (zh) * 2023-09-11 2023-12-29 合肥核威通科技有限公司 一种电子加速器波导自动加气装置

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