CN111765529A - 风机盘管、空调及过滤网的清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风机盘管、空调及过滤网的清洗方法，风机盘管端部连通有回风箱，回风箱的两侧开设有回风口，包括：过滤网，设置在回风箱内，过滤网呈筒状且两端分别连通两回风口；清洗装置，沿着回风口穿过过滤网，用于清洗过滤网；压差检测装置，设置在回风箱内，用于检测过滤网内外的压力差以判断过滤网的积尘情况，压差检测装置与清洗装置通讯连接，以确定清洗装置对过滤网清洗的时机；驱动装置，设置在回风箱内，用于驱动过滤网转动，驱动装置与清洗装置通讯连接。本发明提供的风机盘管使得过滤网被清洗地更加均匀。无需人工对过滤网进行清洗，节省了人力物力，而且避免了人工清洗所带的风险，提高了自动化程度，符合人性化和工业化设计。

Description

风机盘管、空调及过滤网的清洗方法

技术领域

本发明属于空调技术领域，更具体地说，是涉及一种风机盘管、空调及过滤网的清洗方法。

背景技术

风机盘管是空调系统的末端产品，用来调节室内环境舒适性的。但是室内经常会有灰尘、毛絮等污染物，为了保证风机盘管送风清洁干净，及降低表冷器表面不被灰尘、毛絮等污染问题，一般在风机盘管回风口增加过滤网，将灰尘、毛絮等污染物阻挡在外面，提高室内环境的舒适性。但是时间久了，过滤网会挂很多灰尘、毛絮等，将过滤网网孔堵住，增加过滤网的阻力，降低过滤网过滤效率，从而降低室内环境舒适性、降低风机盘管换热效率。因此过滤网必须要定期进行清洗。

过滤网一般3-4个月清洗一次，要求高的一般1-2个月就要清洗一次。然而风机盘管一般放在吊顶中，清洗流程非常繁琐，一般清洗的过程如下：

梯子→拆去吊顶→爬进吊顶→取下过滤网→爬出吊顶→清洗过滤网→爬回吊顶→装回过滤网→爬出吊顶→装回吊顶。

整个过程至少需要两个人以上，且每清洗一台风机盘管过滤网，至少要用15-30分钟时间。全世界有数千万台风机盘管，每年都要花费非常大的人力物力进行过滤网清洗。同时使用梯子高空作业，操作有风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风机盘管、空调及过滤网的清洗方法，以解决现有技术中存在的人工清洗风机盘管的过滤网不方便的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种风机盘管，端部连通有回风箱，所述回风箱的两侧开设有回风口，包括：

过滤网，设置在所述回风箱内，所述过滤网呈筒状且两端分别连通两所述回风口；

清洗装置，沿着回风口穿过所述过滤网，用于清洗所述过滤网；

压差检测装置，设置在所述回风箱内，用于检测所述过滤网内外的压力差以判断过滤网的积尘情况，所述压差检测装置与所述清洗装置通讯连接，以确定所述清洗装置对所述过滤网清洗的时机；

驱动装置，设置在所述回风箱内，用于驱动所述过滤网转动，所述驱动装置与所述清洗装置通讯连接。

进一步地，所述过滤网呈圆筒状。

进一步地，所述压差检测装置包括设置在所述过滤网内腔的第一静压环和设置在所述过滤网外部的第二静压环，所述第一静压环与所述第二静压环通讯连接。

进一步地，所述清洗装置包括水阀以及与所述水阀连通的管道，所述水阀还通讯连接有报警装置，所述水阀异常时所述报警装置发出警报。

进一步地，所述回风箱内还设置有用于接收清洗过滤网污水的接水盘。

进一步地，所述接水盘上设置有用于将污水排出的排水口。

本发明的另一目的在于提供一种空调，所述空调包括上述风机盘管。

本发明的另一目的在于提供一种过滤网的清洗方法，包括如下步骤：

通过上述压差检测装置检测过滤网内外的压差，将检测到的压差值与第一预设值进行比较，判断是否开启上述清洗装置以及驱动装置，清洗中继续检测过滤网内外的压差，将检测到的压差值与第二预设值进行比较，判断是否关闭所述驱动装置以及所述清洗装置。

进一步地，若所述压差值大于所述第一预设值，则开启所述清洗装置，否则继续检测；

若清洗装置打开正常，则打开所述驱动装置；

若所述压差值大于所述第二预设值，则关闭所述驱动装置以及所述清洗装置，继续检测所述压差值并将上述压差值与所述第一预设值比较；否则保持所述清洗装置以及所述驱动装置开启，继续对所述过滤网进行清洗，直至所述压差值大于所述第二预设值。

进一步地，若所述清洗装置或所述驱动装置打开异常，或者，所述清洗装置或所述驱动装置关闭异常，则报警装置发出警报。

本发明提供的风机盘管的有益效果在于：与现有技术相比，本发明将过滤网设计成筒状，在回风箱内安装压差检测装置和清洗装置，通过检测过滤网内外的压差，以实现对过滤网积尘状况的检测，并在积尘达到一定的程度后对过滤网进行自动清洗。同时，为了提高对过滤网清洗的均匀性，还在回风箱内设置有驱动装置，驱动装置用于驱动过滤网和清洗装置发生相对转动，使得过滤网被清洗地更加均匀。无需人工对过滤网进行清洗，节省了人力物力，而且避免了人工清洗所带的风险，提高了自动化程度，符合人性化和工业化设计。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的风机盘管的结构示意图一，部分结构未视出；

图2为本发明实施例提供的风机盘管的结构示意图二，部分结构未视出；

图3为本发明实施例提供的过滤网清洗方法的流程结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1、风机盘管；

2、回风箱；21、回风口；

3、过滤网；

4、清洗装置；41、水阀；42、管道；

5、压差检测装置；51、第一静压环；52、第二静压环；

6、驱动装置；

7、报警装置；8、接水盘；9、排水口；10、固定支架；11、出风口；12、表冷器；13、安装件；14、风机；15、驱动齿轮。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图2，现对本发明实施例提供的风机盘管进行说明。所述风机盘管，端部连通有回风箱，回风箱的两侧开设有回风口，风机盘管的一侧开设有出风口。风机盘管还包括过滤网，清洗装置、压差检测装置以及驱动装置。其中，过滤网设置在回风箱内，过滤网呈筒状且两端分别连通上述两个回风口。清洗装置用于对过滤网进行清洗，清洗装置沿着两个回风口的连通方向穿过过滤网，也就是说清洗装置沿着过滤网的轴向方向穿过。压差检测装置设置在回风箱内，用于对过滤网的内外侧压力进行检测，通过对过滤网的内外侧压力差检测结果判断过滤网的积尘情况。压差检测装置和清洗装置通讯连接，当压差检测装置检测到的压力差达到预设值后，将信号反馈至清洗装置，使得清洗装置对过滤网进行清洗。驱动装置设置在回风箱内，用于驱动过滤网转动，使得清洗装置对过滤网的清洗更加均匀。

本发明提供的风机盘管，与现有技术相比，将过滤网设计成筒状，在回风箱内安装压差检测装置和清洗装置，通过检测过滤网内外的压差，以实现对过滤网积尘状况的检测，并在积尘达到一定的程度后对过滤网进行自动清洗。同时，为了提高对过滤网清洗的均匀性，还在回风箱内设置有驱动装置，驱动装置用于驱动过滤网和清洗装置发生相对转动，使得过滤网被清洗地更加均匀。无需人工对过滤网进行清洗，节省了人力物力，而且避免了人工清洗所带的风险，提高了自动化程度，符合人性化和工业化设计。

具体地，请一并参阅图1及图2，本实施方式中优选过滤网为圆筒状，过滤网在转动的过程中，圆筒状的过滤网的各个位置可以设置与清洗装置的距离相同，而且，圆筒状的过滤网在转动的过程中可以减少对回风箱内的其他部件造成影响，使得回风箱的体积不会过大。当然，还可以根据实际情况和需求，选择过滤网的形状，并不仅限于本实施方式中的圆筒状。

具体地，请一并参阅图1及图2，压差检测装置包括第一静压环和第二静压环，其中，第一静压环和第二静压环通讯连接且分别设置在过滤网的内腔和外部，通过第一静压环和第二静压环之间的压力差来标定过滤网的积尘情况，将检测到的压力差与预先设定好的需要清洗压力差值进行比较，若检测到的压力差达到预设值，将需要清洗的信号反馈至清洗装置。其中，清洗装置包括水阀以及与水阀连通的管道，水阀与第一静压环、第二静压环通讯连接，第一静压环、第二静压环在将过滤网内外的压差检测并与预设值进行比较后，将是否需要清洗过滤网的信号反馈，若水阀接收到了需要清洗的信号，则水阀开启，开始对过滤网进行清洗的动作。管道上开设有多个均匀的喷口，管道中的水通过喷口喷出对过滤网进行清洗。另外，水阀上还通讯连接有报警装置，报警装置在水阀开启或者关闭异常时，警报信号。

具体地，请一并参阅图1及图2，驱动装置包括设置在回风箱上的驱动齿轮、用于带动驱动齿轮的电机（图中未视出）、设置在过滤网上的齿条（图中未视出），第一静压环连接在固定支架上，驱动齿轮设置在安装件上，安装件固定在回风箱上。第二静压环设置在另一固定支架上，位于过滤网的外侧。当然，驱动装置还可以采用其他实施方式，只要可实现过滤网和清洗装置发生相对转动即可。例如，还可以将过滤网保持固定，将清洗装置转动，以实现对过滤网的全面清洗。

优选地，请一并参阅图1及图2，回风箱内还设置有接水盘，接水盘用于接收对过滤网清洗后的污水，以防清洗过滤网的污水对回风箱或者风机盘管造成其他影响。另外，接水盘上还开设有用于将污水排出的排水口。

本发明还提供了一种空调，所述空调包括上述风机盘管。

请参阅图3，本发明还提供了一种过滤网的清洗方法，具体包括如下步骤：

通过上述压差检测装置检测过滤网内外的压差，将检测到的压差值与第一预设值进行比较，若压差值大于第一预设值，则相继开启清洗装置，否则继续检测过滤网内外的压差值。若检测到压差值大于第二预设值，则关闭驱动装置以及清洗装置以结束清洗过程。继续检测压差值并将检测到的压差值与第一预设值进行比较确定是否需要再次进行清洗。若压差值不大于所述第二预设值，保持清洗装置和过滤网进行清洗，继续多过滤网进行清洗，直至检测到的压差值大于第二预设值，关闭清洗装置和驱动装置。

另外，若清洗装置或驱动装置在打开或关闭时发生异常，则报警装置发出警报。

参阅图1至图3，以下是对本发明的详细解释：

本发明提供了一种可根据压差自动调节、自动清洗圆形过滤网装置及其控制方法，代替常规过滤网，通过压差自动调节切换圆形过滤网，以及自动清洗过滤网，不再用人工清洗过滤网。

附图1显示的是风机盘管、表冷器、风机、接水盘、排水口、出风口、回风口、水阀、清洗装置、第一静压环、第二静压环、固定支架、过滤网、回风箱、驱动装置、报警装置、连接线。

附图2显示的是回风口在回风箱两侧，在风机动力作用下，空气经过回风箱，经过过滤网两侧，穿过过滤网过滤后，再经过表冷器换热后送入室内。

风盘工作时，随着时间的推移，过滤网上挂满了灰尘、毛絮等污染物，当达到一定堆积量，过滤网的风阻变大，过滤效率降低。此时驱动装置工作，水阀开启，开始进行过滤网清洗，同步进行切换已经清洗干净的过滤网，对空气中的灰尘、毛絮等污染物进行过滤。清洗的污水流到接水盘中，通过排水口排走。

设定：

过滤网初次使用时，过滤网两侧的静压环差值J2-J1=B

过滤网使用后且不需要清洗时，过滤网两侧压差值B＜J2-J1＜A

过滤网需要清洗时，过滤网两侧的静压环差值J2-J1≥A

实施方案：（详见附图3）

当风机盘管运行时，空气从回风口，过滤网两侧进入到风机盘管中，再通过过滤网，将回风空气中的灰尘、毛絮等过滤掉，经过表冷器，送入室内。

风机盘管运行初始状态：水阀关闭、驱动装置关闭、报警装置关闭。

当风机盘管运行时，第一静压环、第二静压环一直检测静压值，并进行做差计算及判断。

① 判断结果J2-J1＜A

此时过滤网是初次使用，或者是清洗干净的过滤网，或者过滤网在未达到清洗程度时的使用过程中，此时信息反馈到开始，继续进行检查判定。

② 判断结果J2-J1≥A

此时过滤网上的灰尘、毛絮等污染物堆积量多，过滤网阻力变大，过滤效率变低，信息将反馈到水阀，水阀接收到信号后，水阀开启，清洗装置开始工作。水阀开启后信息继续反馈到驱动装置（如果水阀未开启，信息传递到报警装置，报警装置报警，提示用户水阀故障）。

当信息传递到驱动装置，驱动装置开启，开始驱动过滤网转动。（如果驱动装置未开启，信息传递到报警装置，报警装置报警，提示用户驱动装置故障）

③ 判断结果J2-J1≠B

此时过滤网未完成有效过滤段的全部切换，信息反馈给水阀，水阀保持开启，驱动装置保持开启。

④判断结果J2-J1＝B

此时过滤网已完成有效过滤段的全部切换，信息反馈到驱动装置，驱动装置停止工作。（如果驱动装置未关闭，信息传递到报警装置，报警装置报警，提示用户驱动装置故障）

信息继续传递到水阀，水阀接收到信号后，水阀关闭，清洗装置停止工作。水阀停止工作后，信息反馈回开始，信息继续检测反馈。（如果水阀未关闭，信息传递到报警装置，报警装置报警，提示用户水阀故障）。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.风机盘管，端部连通有回风箱，所述回风箱的两侧开设有回风口，其特征在于，包括：

过滤网，设置在所述回风箱内，所述过滤网呈筒状且两端分别连通两所述回风口；

清洗装置，沿着回风口穿过所述过滤网，用于清洗所述过滤网；

压差检测装置，设置在所述回风箱内，用于检测所述过滤网内外的压力差以判断过滤网的积尘情况，所述压差检测装置与所述清洗装置通讯连接，以确定所述清洗装置对所述过滤网清洗的时机；

驱动装置，设置在所述回风箱内，用于驱动所述过滤网和所述清洗装置发生相对转动，所述驱动装置与所述清洗装置通讯连接。

2.如权利要求1所述的风机盘管，其特征在于：所述过滤网呈圆筒状。

3.如权利要求1所述的风机盘管，其特征在于：所述压差检测装置包括设置在所述过滤网内腔的第一静压环和设置在所述过滤网外部的第二静压环，所述第一静压环与所述第二静压环通讯连接。

4.如权利要求3所述的风机盘管，其特征在于：所述清洗装置包括水阀以及与所述水阀连通的管道，所述管道上开设有多个用于喷水的喷口，所述水阀与所述第一静压环、第二静压环通讯连接，所述水阀还通讯连接有报警装置，所述水阀异常时所述报警装置发出警报。

5.如权利要求1所述的风机盘管，其特征在于：所述回风箱内还设置有用于接收清洗所述过滤网污水的接水盘。

6.如权利要求5所述的风机盘管，其特征在于：所述接水盘上设置有用于将污水排出的排水口。

7.空调，其特征在于：包括权利要求1-6中任一项所述的风机盘管。

8.过滤网清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：

通过权利要求1-6中任一项所述的压差检测装置检测过滤网内外的压差，将检测到的压差值与第一预设值进行比较，判断是否开启权利要求1-6中任一项所述的清洗装置以及驱动装置，清洗中继续检测过滤网内外的压差，将检测到的压差值与第二预设值进行比较，判断是否关闭所述驱动装置以及所述清洗装置。

9.如权利要求8所述的过滤网清洗方法，其特征在于：若所述压差值大于所述第一预设值，则开启所述清洗装置，否则继续检测；

若清洗装置打开正常，则打开所述驱动装置；

若所述压差值大于所述第二预设值，则关闭所述驱动装置以及所述清洗装置以结束清洗，继续检测所述压差值并将所述压差值与所述第一预设值比较；若所述压差值不大于所述第二预设值，保持所述清洗装置以及所述驱动装置开启，继续对所述过滤网进行清洗，直至所述压差值大于所述第二预设值。

10.如权利要求8所述的过滤网清洗方法，其特征在于：若所述清洗装置或所述驱动装置，打开或关闭异常，则报警装置发出警报。

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