CN115538746A - 一种地面找平装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑装饰工程的技术领域，尤其涉及一种地面找平装置，其包括设置在地面上方的轨道组件、滑动设置在轨道组件上的找平组件、设置在找平组件内的偏心组件以及用于带动找平组件的动力组件；轨道组件包括承重轨以及引导槽轨，在引导槽轨的槽底设置有驱动齿条；找平组件包括抹平板、转动设置在抹平板上方的引导滚轮、滑动设置在抹平板中部的振平板以及与驱动齿条啮合的驱动齿轮；偏心组件包括与驱动齿轮同步旋转的蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮、与蜗轮同步旋转的震动偏心轮以及与蜗杆同步旋转的摆动偏心轮，震动偏心轮能使振平板震动，摆动偏心轮能使振平板水平摆动。本申请具有减少人工消耗，提高施工效率的效果。

Description

一种地面找平装置

技术领域

本申请涉及建筑装饰工程的技术领域，尤其是涉及一种地面找平装置。

背景技术

在建筑装饰工程中，找平是指将地面或墙体凹凸不平的表面变平，且调整控制地面或墙体的坡度。在现代建筑中，找平多是在地面或墙体的表面涂布一层混凝土，使地面或墙体的表面达到后续需要的效果。

现有的室内地面找平施工中，需要对基层进行清理，根据需要使用胶管在周边墙柱上找标高划线，根据标高线拉水平线，根据水平线修筑找平墩，找平墩通常由混凝土制成，待找平墩凝固后铺设砂浆，使用木拍板、刮杠和抹子，将砂浆修整成找平层，再进行覆盖和洒水养护。

在实际应用中发明人发现：在找平施工中，人工占比大，依赖人工经验，使施工的人工消耗大，施工效率较低，且施工标准和质量难以保障和管控。

发明内容

为了减少人工消耗，提高施工效率，本申请提供一种地面找平装置。

本申请提供的一种地面找平装置采用如下的技术方案：

一种地面找平装置，包括设置在地面上方的轨道组件、滑动设置在所述轨道组件上的找平组件、设置在所述找平组件内的偏心组件以及用于带动所述找平组件的动力组件；

所述轨道组件包括承重轨以及设置在所述承重轨相对两侧上的引导槽轨，在所述引导槽轨的槽底设置有驱动齿条；

所述找平组件包括用于地面找平的抹平板、转动设置在所述抹平板上方用于抵接在所述引导槽轨侧壁上的引导滚轮、滑动设置在所述抹平板中部的振平板以及与所述驱动齿条啮合的驱动齿轮；

所述偏心组件包括与所述驱动齿轮同步旋转的蜗杆、与所述蜗杆啮合的蜗轮、与所述蜗轮同步旋转的震动偏心轮以及与所述蜗杆同步旋转的摆动偏心轮，所述震动偏心轮能使所述振平板震动，所述摆动偏心轮能使所述振平板水平摆动。

通过采用上述技术方案，承重轨能对引导槽轨进行支撑，在地面铺设砂浆后，能够作为施工人员的行走通道，引导槽轨设置在承重轨的两侧，引导滚轮抵接在引导槽轨的侧壁上，通过动力组件使抹平板沿引导槽轨移动时，避免抹平板在垂直方向上发生偏转，在引导槽轨的槽底设置驱动齿条，驱动齿轮与驱动齿条啮合，避免抹平板在水平方向上发生偏转，驱动齿轮旋转能够作为偏心组件的动力，通过蜗杆和蜗轮，使震动偏心轮旋转带动振平板震动，使摆动偏心轮旋转带动振平板水平摆动，抹平板沿引导槽轨的长度方向移动，振平板滑动设置在抹平板中部，在前进方向上，前端的抹平板能对砂浆进行初次平整，振平板水平摆动的同时能震动，使砂浆更加紧实，排出砂浆中的空隙，后段的抹平板能对砂浆进行二次平整，从而方便快速地将地面找平，使砂浆形成找平层，减少人工消耗，提高施工效率。

可选的，所述偏心组件还包括铰接在所述震动偏心轮上的震动铰杆、铰接在所述震动铰杆远离所述震动偏心轮的一端上的震动件，所述震动件能垂直撞击在所述振平板上。

通过采用上述技术方案，震动偏心轮、震动铰杆和震动件配合能形成曲柄滑块机构，使震动偏心轮旋转，通过震动铰杆能带动震动件往复移动，使震动件垂直往复撞击在振平板上，使振平板震动排出砂浆中气泡，减少砂浆中的缝隙，使砂浆更加紧实。

可选的，所述偏心组件还包括铰接在所述摆动偏心轮上的摆动铰杆、铰接在所述摆动铰杆远离所述摆动偏心轮一端上的摆动件，所述摆动件能带动所述振平板水平摆动。

通过采用上述技术方案，摆动偏心轮、摆动铰杆和摆动件配合能形成曲柄滑块机构，使摆动偏心轮旋转，通过摆动铰杆能带动摆动件往复移动，使摆动件带动振平板在抹平板中部水平摆动，振平板能对更大面积的砂浆起到作用，排出砂浆中气泡，减少砂浆中的缝隙，使砂浆更加紧实。

可选的，在所述抹平板的中部开设有滑动通口，所述振平板活动设置在所述滑动通口内，所述偏心组件还包括限位件，所述震动件竖直滑动设置在所述限位件上，所述摆动件水平滑动设置在所述限位件上。

通过采用上述技术方案，振平板通过滑动通口滑动设置在抹平板上，通过限位件对震动件和摆动件进行限制，使震动件沿垂直于振平板的方向往复移动，使震动件撞击振平板产生震动，摆动件沿平行于振平板的方向往复移动，使摆动件带动振平板水平往复移动。

可选的，在所述抹平板移动方向的两侧上设置有挡板，在所述振平板摆动方向的两端上设置有倒圆角。

通过采用上述技术方案，挡板能便于抹平板平整砂浆，防止砂浆溢出到抹平板的顶部，通过倒圆角使振平板摆动和震动时更加流畅，便于振平板紧实砂浆。

可选的，在所述震动件靠近所述振平板的一端上设置有橡胶缓冲头，在所述震动件上设置有配重块。

通过采用上述技术方案，震动件通过橡胶缓冲头向振平板传递冲击，使振平板震动的同时，减小震动件和振平板之间产生碰撞损伤的概率，通过配重块能增大橡胶缓冲头的冲击力，便于振平板有足够的冲击力紧实砂浆。

可选的，所述轨道组件还包括设置在所述承重轨下方的安装轨，所述引导槽轨设置在所述安装轨上，在所述安装轨的两端上铰接有调整螺杆，在所述调整螺杆上设置有螺母组，所述调整螺杆活动插设在所述承重轨上，所述承重轨设置在所述螺母组之间。

通过采用上述技术方案，引导槽轨设置在安装轨的两侧，安装轨通过调整螺杆和螺母组可拆卸连接在承重轨上，调整螺母组在调整螺杆上的位置能方便地调整安装轨和承重轨之间的距离，进而调整找平组件与承重轨之间的距离，使找平组件能对多层材料进行找平，同时调整螺杆铰接在安装轨的两端上，能方便地调整安装轨和承重轨之间的夹角角度，使找平组件平整地找平层具有一定的倾角。

可选的，所述轨道组件还包括可拆卸连接在所述承重轨两端上的抵接件，所述抵接件用于抵接在建筑墙柱上，所述承重轨设置有多段，多段所述承重轨能水平拼接在一起，一段所述安装轨对应一段所述承重轨进行设置。

通过采用上述技术方案，抵接件能增大受力面积，使承重轨通过抵接件抵接在墙柱上时，能减少对墙柱造成损坏的概率，承重轨能多段拼接起来，使承重轨能适配更多规格的房屋。

可选的，所述动力组件包括设置在所述抵接件上的动力电机、设置在所述动力电机输出轴上的动力齿轮、与所述动力齿轮同步旋转的正向收线轮以及设置在所述正向收线轮上的正向牵引绳，所述正向牵引绳用于牵引所述抹平板上。

通过采用上述技术方案，运行动力电机，通过动力齿轮带动正向收线轮旋转，使正向牵引绳收纳在正向收线轮上，通过正向牵引绳牵动抹平板移动，使抹平板沿引导槽轨向靠近动力电机的方向移动。

可选的，所述动力组件还包括与所述动力齿轮啮合的轮齿、与所述轮齿同步旋转的反向收线轮、设置在所述反向收线轮上的反向牵引绳以及设置在所述抵接件上的反向轮，所述反向牵引绳用于从另一方向牵引所述抹平板，所述反向轮转动设置在远离所述动力电机的所述抵接件上。

通过采用上述技术方案，运行动力电机，通过动力齿轮和轮齿配合，带动反向收线轮旋转，反向牵引绳能收纳在反向收线轮上，反向牵引绳绕过反向轮固接在抹平板远离动力电机的一侧，通过反向牵引绳牵动抹平板移动，使抹平板能沿引导槽轨向远离动力电机的方向移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置轨道组件、承重轨、引导槽轨、驱动齿条、找平组件、抹平板、引导滚轮、振平板、驱动齿轮、偏心组件、蜗杆、蜗轮、震动偏心轮、摆动偏心轮和动力组件，承重轨能对引导槽轨进行支撑，在地面铺设砂浆后，能够作为施工人员的行走通道，引导槽轨设置在承重轨的两侧，引导滚轮抵接在引导槽轨的侧壁上，通过动力组件使抹平板沿引导槽轨移动时，避免抹平板在垂直方向上发生偏转，在引导槽轨的槽底设置驱动齿条，驱动齿轮与驱动齿条啮合，避免抹平板在水平方向上发生偏转，驱动齿轮旋转能够作为偏心组件的动力，通过蜗杆和蜗轮，使震动偏心轮旋转带动振平板震动，使摆动偏心轮旋转带动振平板水平摆动，抹平板沿引导槽轨的长度方向移动，振平板滑动设置在抹平板中部，在前进方向上，前端的抹平板能对砂浆进行初次平整，振平板水平摆动的同时能震动，使砂浆更加紧实，排出砂浆中的空隙，后段的抹平板能对砂浆进行二次平整，从而方便快速地将地面找平，使砂浆形成找平层，减少人工消耗，提高施工效率；

2.通过设置滑动通口、限位件、挡板、倒圆角、橡胶缓冲头和配重块，振平板通过滑动通口滑动设置在抹平板上，通过限位件对震动件和摆动件进行限制，使震动件沿垂直于振平板的方向往复移动，使震动件撞击振平板产生震动，摆动件沿平行于振平板的方向往复移动，使摆动件带动振平板水平往复移动，挡板能便于抹平板平整砂浆，防止砂浆溢出到抹平板的顶部，通过倒圆角使振平板摆动和震动时更加流畅，便于振平板紧实砂浆，震动件通过橡胶缓冲头向振平板传递冲击，使振平板震动的同时，减小震动件和振平板之间产生碰撞损伤的概率，通过配重块能增大橡胶缓冲头的冲击力，便于振平板有足够的冲击力紧实砂浆；

3.通过设置安装轨、调整螺杆和螺母组，引导槽轨设置在安装轨的两侧，安装轨通过调整螺杆和螺母组可拆卸连接在承重轨上，调整螺母组在调整螺杆上的位置能方便地调整安装轨和承重轨之间的距离，进而调整找平组件与承重轨之间的距离，使找平组件能对多层材料进行找平，同时调整螺杆铰接在安装轨的两端上，能方便地调整安装轨和承重轨之间的夹角角度，使找平组件平整地找平层具有一定的倾角。

附图说明

图1是本申请实施例中一种地面找平装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中一种地面找平装置另一视角的结构示意图。

图3是本申请实施例中找平组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中找平组件另一视角的结构示意图。

图5是图4中A部分的放大示意图。

图6是本申请实施例中安装壳的剖面示意图。

图7是图6中B部分的放大示意图。

图8是本申请实施例中偏心组件的俯视结构示意图。

图9是本申请实施例中动力组件的正向运行示意图。

图10是本申请实施例中动力组件的反向运行示意图。

附图标记说明：1、轨道组件；11、承重轨；12、引导槽轨；121、驱动齿条；13、安装轨；14、调整螺杆；15、螺母组；16、抵接件；2、找平组件；21、引导滚轮；22、抹平板；221、滑动通口；222、挡板；23、振平板；231、倒圆角；24、驱动齿轮；25、安装壳；3、偏心组件；31、蜗杆；32、蜗轮；33、震动偏心轮；34、摆动偏心轮；35、震动铰杆；36、震动件；361、橡胶缓冲头；362、配重块；37、摆动铰杆；38、摆动件；39、限位件；4、动力组件；41、动力电机；42、动力齿轮；43、正向收线轮；44、正向牵引绳；45、轮齿；46、反向收线轮；47、反向牵引绳；48、反向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地面找平装置。参照图1和图2，一种地面找平装置包括用于设置在地面上方的轨道组件1、滑动设置在轨道组件1上的找平组件2、设置在找平组件2内的偏心组件3以及用于带动找平组件2沿轨道组件1移动的动力组件4。

参照图2和图3，轨道组件1包括用于抵接在墙柱上的抵接件16、可拆卸连接在抵接件16之间的多根承重轨11、对应设置在承重轨11下方的安装轨13、设置在安装轨13相对两侧上的引导槽轨12、铰接在安装轨13两端上的调整螺杆14以及螺纹连接在调整螺杆14上的螺母组15，调整螺杆14活动插设在承重轨11上，承重轨11设置在螺母组15之间。

参照图1和图2，抵接件16呈棱台状，抵接件16包括矩形板状的顶板、底板以及固接在顶板和底板之间的连接杆，顶板的面积大于底板的面积，承重轨11垂直固接在顶板上，底板抵接在墙柱时，通过抵接件16能增大墙柱的受力面积，减小墙柱承受的压强，降低墙柱损坏的概率。

承重轨11呈长矩形板状，在承重轨11的端面上开设插设孔，在插设孔内设置有螺纹柱，在顶板上开设有与螺纹柱适配的通孔，在螺纹柱上设置有抵接螺母，承重轨11设置有多段，在相邻两段承重轨11之间设置有插接杆，在本实施例中承重轨11的每个端面上平行设置两个插设孔。承重轨11与插接杆配合能组装多种规格长度，配合抵接件16、螺纹柱和抵接螺母能适配多种规格的墙柱间距，便于承重轨11平行设置在地面上方。

参照图2和图3，安装轨13呈长矩形板状，每一段安装轨13对应一段承重轨11，调整螺杆14铰接在安装轨13的顶板面上，每段安装轨13上至少设置有两根调整螺杆14，调整螺杆14远离安装轨13的一端活动插设在承重轨11上，安装轨13的端面上平行开设有两个对接孔，在对接孔内插设有对接杆，通过对接杆能方便地将两段安装轨13对接固定在一起。

参照图3和图4，引导槽轨12沿长度方向固接在安装轨13相对的两侧面上，引导槽轨12的截面呈U型，引导槽轨12的槽口朝向相反，在引导槽轨12的槽底上设置有驱动齿条121，每段驱动齿条121的长度等于每段安装轨13的长度。

参照图2和图4，螺母组15包括至少两个与调整螺杆14适配的螺母，调整螺杆14插设在承重轨11上后，通过螺母组15固定在承重轨11上，承重轨11设置在两个螺母之间，调整螺母组15在调整螺杆14的位置，能方便地调整承重轨11和安装轨13之间的距离。同时，在同一段安装轨13上，将两根调整螺杆14上的螺母组15设置在不同的位置，能方便地改变承重轨11和安装轨13之间的夹角角度。

参照图4和图5，找平组件2包括用于形成找平层的抹平板22、滑动设置在抹平板22中部的振平板23、固接在抹平板22上顶板面上的安装壳25、转动设置在安装壳25上的引导滚轮21以及转动设置在安装壳25上的驱动齿轮24。

参照图2和图4，抹平板22呈长方形板状，在抹平板22两宽边上垂直固接有挡板222，挡板222呈长方形板状，挡板222和抹平板22之间设置有圆角，抹平板22的长度方向垂直于承重轨11的长度方向，使挡板222在抹平板22移动方向的两侧上，通过挡板222便于抹平板22平整砂浆形成找平层，防止砂浆溢出到抹平板22的顶部。

参照图4和图6，在抹平板22的中部开设有滑动通口221，滑动通口221呈长方形，滑动通口221的长度方向平行于抹平板22的长度方向，振平板23呈长方形板状，在振平板23的两端设置有倒圆角231，振平板23能沿滑动通口221往复摆动，通过倒圆角231使振平板23摆动时更加流畅，降低振平板23和抹平板22之间夹住砂浆的概率，便于振平板23平整紧实砂浆。

参照图4和图6，安装壳25是由一个大矩形空壳和两个相同的小矩形空壳组成的，大矩形空壳固接在抹平板22的中部，大矩形空壳的长度方向平行于抹平板22的长度方向，两个小矩形空壳对称设置在大矩形空壳的两端，小矩形空壳可拆卸连接在大矩形空壳的顶部。

参照图3和图4，引导滚轮21转动设置在小矩形空壳上，每个小矩形空壳上设置有两个引导滚轮21，引导滚轮21抵接在引导槽轨12的侧壁上，引导滚轮21限制在引导槽轨12内，配合安装壳25，能在垂直方向上对抹平板22进行限制，避免抹平板22发生倾斜。

驱动齿轮24转动设置在小矩形空壳上，每个小矩形空壳上转动设置有一个驱动齿轮24，驱动齿轮24的转动轴线垂直于引导滚轮21的转动轴线，引导滚轮21与驱动齿条121啮合，驱动齿轮24设置在两个引导滚轮21之间，配合安装壳25，能在水平方向上对抹平板22进行限制，避免抹平板22发生倾斜。

参照图6和图7，偏心组件3设置在安装壳25内，偏心组件3包括与驱动齿轮24同步旋转的蜗杆31、与蜗杆31啮合的蜗轮32、与蜗轮32同步旋转的震动偏心轮33、铰接在震动偏心轮33上的震动铰杆35、铰接在震动铰杆35远离震动偏心轮33的一端上的震动件36、与蜗杆31同步旋转的摆动偏心轮34、铰接在摆动偏心轮34上的摆动铰杆37、铰接在摆动铰杆37远离摆动偏心轮34一端上的摆动件38以及固接在安装壳25内的限位件39，限位件39对限制震动件36和摆动件38进行限制。

参照图5和图8，蜗杆31转动设置在安装壳25内，蜗杆31的中心轴线与驱动齿轮24的中心轴线重合，蜗杆31的一端垂直固接在驱动齿轮24的中部，蜗轮32啮合在蜗杆31远离驱动齿轮24的一端，震动偏心轮33设置在蜗轮32的两侧，震动偏心轮33和蜗轮32固接在同一轮轴上，轮轴转动设置在安装壳25内，且固定位置在震动偏心轮33和蜗轮32之间，使震动偏心轮33能与蜗轮32同步旋转。

参照图5和图7，震动偏心轮33是圆轮，震动铰杆35的一端铰接在震动偏心轮33远离蜗轮32的轮面上，铰接位置在震动偏心轮33远离轮轴的位置上。震动件36呈矩形杆状，在震动件36远离震动铰杆35的一端上固接有橡胶缓冲头361，橡胶缓冲头361是由柔性材料制成的矩形块，在震动件36靠近橡胶缓冲头361的一端固接有配重块362，配重块362呈矩形块状。

配重块362能增大自重，使震动件36撞击振平板23时的冲击力更大，橡胶缓冲头361能作为缓冲物，使震动件36将冲击传动给振平板23使其震动时，降低震动件36和振平板23因冲击导致损坏的概率。

参照图5和图8，摆动偏心轮34垂直固接在蜗杆31远离驱动齿轮24的一端上，摆动偏心轮34的中心轴线与驱动齿轮24的中心轴线重合，摆动偏心轮34能与驱动齿轮24同步旋转。摆动偏心轮34是圆轮，摆动铰杆37的一端铰接在摆动偏心轮34远离蜗杆31的轮面上，铰接位置在摆动偏心轮34远离蜗杆31的位置上，摆动件38远离摆动铰杆37的一端固接在振平板23上。

参照图6和图7，限位件39固接在安装壳25靠近振平板23的位置，在限位件39上开设有垂直于振平板23的竖滑道，震动件36活动插设在竖滑道内，使震动件36沿竖滑道在垂直于振平板23的方向上往复移动。在限位件39上开设有平行于振平板23的横滑道，摆动件38活动插设在横滑道内，使摆动件38沿横滑道在平行于振平板23的方向上往复摆动。

参照图2和图9，动力组件4包括可拆卸连接在抵接件16上的动力电机41、固接在动力电机41输出轴上的动力齿轮42、与动力齿轮42同步旋转的正向收线轮43、设置在正向收线轮43上的正向牵引绳44、与动力齿轮42啮合的轮齿45、与轮齿45同步旋转的反向收线轮46、设置在反向收线轮46上的反向牵引绳47以及转动设置在抵接件16上的反向轮48，正向牵引绳44固接在安装壳25朝向动力电机41的一侧，反向牵引绳47固接在安装壳25背向动力电机41的一侧上，反向轮48转动设置在远离动力电机41的抵接件16上。

动力电机41固定在顶板上，正向收线轮43固接在动力齿轮42远离动力电机41的一侧，轮齿45固接在反向收线轮46靠近动力电机41的一侧，正向运行动力电机41带动正向收线轮43和动力齿轮42正向旋转，使正向牵引绳44缠绕收纳在正向收线轮43上，通过安装壳25能够带动抹平板22向靠近动力电机41的方向移动，动力齿轮42通过轮齿45带动反向收线轮46反向旋转，反向收线轮46将反向牵引绳47放开，反向牵引绳47绕过反向轮48后，向靠近动力电机41的方向延伸。

参照图2和图10，反向运行动力电机41，带动正向收线轮43和动力齿轮42反向旋转，动力齿轮42通过轮齿45带动反向收线轮46正向旋转，将反向牵引绳47缠绕收纳在反向收线轮46上，反向牵引绳47绕过反向轮48，通过安装壳25带动抹平板22向远离动力电机41的方向移动，正向收线轮43反向旋转，正向收线轮43将正向牵引绳44放开，向远离动力电机41的方向延伸，通过动力组件4能带动抹平板22沿引导槽轨12往复移动。

本申请实施例一种地面找平装置的实施原理为：根据房屋规格拼接多段承重轨11，抵接件16可拆卸连接在承重轨11两端，抵接件16抵接在墙柱上，使承重轨11悬空设置在地面上方，调整螺杆14和螺母组15配合，将安装轨13固定在承重轨11下方，同时根据需要调整安装轨13和承重轨11之间的距离和夹角角度。固接在安装轨13两侧上的引导槽轨12，配合引导滚轮21、驱动齿轮24和安装壳25使抹平板22能沿引导槽轨12移动，同时，驱动齿轮24和驱动齿条121配合，通过蜗杆31和蜗轮32带动震动偏心轮33旋转，配合震动铰杆35和限位件39，使震动件36在垂直方向上反复撞击振平板23，使振平板23震动平整砂浆。蜗杆31带动摆动偏心轮34旋转，配合摆动铰杆37和限位件39，使摆动件38在水平方向上，带动振平板23在滑动通口221内往复摆动，振平板23能更好地平整砂浆的同时，扩大振平板23的平整范围。正向运行动力电机41，正向收线轮43正向旋转，正向牵引绳44和安装壳25配合，带动抹平板22向靠近动力电机41的方向移动，反向运行动力电机41带动动力齿轮42反向旋转，通过轮齿45带动反向收线轮46反向旋转，反向牵引绳47、反向轮48和安装壳25配合，带动抹平板22向远离动力电机41的方向移动，从而方便快速地将地面找平，使砂浆形成找平层，减少人工消耗，提高施工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地面找平装置，其特征在于：包括设置在地面上方的轨道组件(1)、滑动设置在所述轨道组件(1)上的找平组件(2)、设置在所述找平组件(2)内的偏心组件(3)以及用于带动所述找平组件(2)的动力组件(4)；

所述轨道组件(1)包括承重轨(11)以及设置在所述承重轨(11)相对两侧上的引导槽轨(12)，在所述引导槽轨(12)的槽底设置有驱动齿条(121)；

所述找平组件(2)包括用于地面找平的抹平板(22)、转动设置在所述抹平板(22)上方用于抵接在所述引导槽轨(12)侧壁上的引导滚轮(21)、滑动设置在所述抹平板(22)中部的振平板(23)以及与所述驱动齿条(121)啮合的驱动齿轮(24)；

所述偏心组件(3)包括与所述驱动齿轮(24)同步旋转的蜗杆(31)、与所述蜗杆(31)啮合的蜗轮(32)、与所述蜗轮(32)同步旋转的震动偏心轮(33)以及与所述蜗杆(31)同步旋转的摆动偏心轮(34)，所述震动偏心轮(33)能使所述振平板(23)震动，所述摆动偏心轮(34)能使所述振平板(23)水平摆动。

2.根据权利要求1所述的一种地面找平装置，其特征在于：所述偏心组件(3)还包括铰接在所述震动偏心轮(33)上的震动铰杆(35)、铰接在所述震动铰杆(35)远离所述震动偏心轮(33)的一端上的震动件(36)，所述震动件(36)能垂直撞击在所述振平板(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种地面找平装置，其特征在于：所述偏心组件(3)还包括铰接在所述摆动偏心轮(34)上的摆动铰杆(37)、铰接在所述摆动铰杆(37)远离所述摆动偏心轮(34)一端上的摆动件(38)，所述摆动件(38)能带动所述振平板(23)水平摆动。

4.根据权利要求3所述的一种地面找平装置，其特征在于：在所述抹平板(22)的中部开设有滑动通口(221)，所述振平板(23)活动设置在所述滑动通口(221)内，所述偏心组件(3)还包括限位件(39)，所述震动件(36)竖直滑动设置在所述限位件(39)上，所述摆动件(38)水平滑动设置在所述限位件(39)上。

5.根据权利要求4所述的一种地面找平装置，其特征在于：在所述抹平板(22)移动方向的两侧上设置有挡板(222)，在所述振平板(23)摆动方向的两端上设置有倒圆角(231)。

6.根据权利要求5所述的一种地面找平装置，其特征在于：在所述震动件(36)靠近所述振平板(23)的一端上设置有橡胶缓冲头(361)，在所述震动件(36)上设置有配重块(362)。

7.根据权利要求1所述的一种地面找平装置，其特征在于：所述轨道组件(1)还包括设置在所述承重轨(11)下方的安装轨(13)，所述引导槽轨(12)设置在所述安装轨(13)上，在所述安装轨(13)的两端上铰接有调整螺杆(14)，在所述调整螺杆(14)上设置有螺母组(15)，所述调整螺杆(14)活动插设在所述承重轨(11)上，所述承重轨(11)设置在所述螺母组(15)之间。

8.根据权利要求7所述的一种地面找平装置，其特征在于：所述轨道组件(1)还包括可拆卸连接在所述承重轨(11)两端上的抵接件(16)，所述抵接件(16)用于抵接在建筑墙柱上，所述承重轨(11)设置有多段，多段所述承重轨(11)能水平拼接在一起，一段所述安装轨(13)对应一段所述承重轨(11)进行设置。

9.根据权利要求8所述的一种地面找平装置，其特征在于：所述动力组件(4)包括设置在所述抵接件(16)上的动力电机(41)、设置在所述动力电机(41)输出轴上的动力齿轮(42)、与所述动力齿轮(42)同步旋转的正向收线轮(43)以及设置在所述正向收线轮(43)上的正向牵引绳(44)，所述正向牵引绳(44)用于牵引所述抹平板(22)上。

10.根据权利要求9所述的一种地面找平装置，其特征在于：所述动力组件(4)还包括与所述动力齿轮(42)啮合的轮齿(45)、与所述轮齿(45)同步旋转的反向收线轮(46)、设置在所述反向收线轮(46)上的反向牵引绳(47)以及设置在所述抵接件(16)上的反向轮(48)，所述反向牵引绳(47)用于从另一方向牵引所述抹平板(22)，所述反向轮(48)转动设置在远离所述动力电机(41)的所述抵接件(16)上。

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