CN115536089A - 一种用于城市污水的排放装置及排放方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于城市污水的排放装置及排放方法，该排放装置包括至少两个污水处理罐，用于连接两污水处理罐的连通部，设于其中一个处理罐上的液体投药装置，安装在另一个处理罐上的颗粒投药装置和排水管，以及设置在所述排水管上的多组水质检测装置；所述颗粒投药装置包括与其中一个处理罐连接的限位板，设于所述限位板上的安装座，位于所述安装座上的限位件，以及设于所述安装座周向上的多组结构相同的投放部。当容纳颗粒的空间中的颗粒状药剂达到预定值时，对应的第一下料板与第二下料板都开始运动，进而完成对药剂的分段式加入，同时由于在投放时第一下料板与第二下料板之间的下料区域能够调节，进而能够控制药剂的投入量。

Description

一种用于城市污水的排放装置及排放方法

技术领域

本发明涉及一种城市污水排放装置，具体是一种用于城市污水的排放装置，涉及污水排放的技术领域。

背景技术

随着我国城镇化的不断发展，进而城镇中不论是经济还是人流量都在飞速的发展，相对于前几年而言，近一段时间城市中所需求的水量也在不断的增加，换言之城市的污水量也在不断的增加，为了保证城市污水能够达到既定的排放标准，进而污水需要在污水厂经过多次过滤投药工作，从而去除掉污水中的不溶于水的杂质以及一些过量的溶于水的微量元素。

但是现有的污水排放装置还存在一些问题，为了能够去除掉过量的溶于水的微量元素，进而将会污水传输至既定的蓄水池或者蓄水罐中，然后操作人员会对罐中投入一定剂量的药剂，进而使药剂的中成分与污水的中的正负离子之间发生相应的化学反应，进而能够减少污水中存在的正负离子量，但是在实际的操作过程中，操作人员在进行投药时，会一次性投入较多的药品，进而药品会凝聚成团状，进而在与污水接触时，团状药品的表面最先与污水接触也最先与污水中的化学元素之间发生反应，进而会导致药品表面出现胶体，而产生的胶体会对部分药品进行包裹，进而形成类似防水膜的作用，进而能够起到对药品的隔离工作，进而会导致药品不能够与污水中的元素进行反应，进而导致污水中的正负离子不能够完全去除，进而导致经过投药处理后的污水依旧达不到排放标准。

因此，如何使药品分段性的被投放至处理罐中，是目前要解决的一个问题。

发明内容

发明目的：提供一种用于城市污水的排放装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种用于城市污水的排放装置，包括：

至少两个污水处理罐，用于连接两污水处理罐的连通部，设于其中一个处理罐上的液体投药装置，安装在另一个处理罐上的颗粒投药装置和排水管，以及设置在所述排水管上的多组水质检测装置；

所述颗粒投药装置包括与其中一个处理罐连接的限位板，设于所述限位板上的安装座，位于所述安装座上的限位件，以及设于所述安装座周向上的多组结构相同的投放部；

所述限位件与限位板均为“喇叭”状。

在进一步的实施例中，所述投放部包括与所述安装座连接的导流板和连接件，与所述导流板出口端抵接的连接管，设于所述连接管上的第一投放组件，设置在所述连接件上的两个驱动件，设于所述驱动件输出端的驱动手柄，以及与其中一个驱动手柄抵接、且位于连接件上的第二投放组件；

所述安装座上设有与所述导流板设配的放置槽；

所述连接件与第一投放组件连接；

所述第一投放组件与第二投放组件结构相同；

另一个驱动手柄与第一投放组件抵接；避免药剂与污水接触后形成胶体而导致对部分药剂进行密封，进而导致药剂不能够与污水进行反应，进而导致污水处理工作的失败。

在进一步的实施例中，所述第一投放组件包括对称安装在所述连接件上的一组支撑板，用于连接所述支撑板的存储管，与所述支撑板活动连接的第一连杆，与所述第一连杆一端铰接的第二连杆，与所述第二连杆另一端链接的第一下料板；以及设置在所述第一连杆与支撑板之间的复位弹簧；

所述第一下料板与存储管活动连接；

所述复位弹簧一端位于支撑板上，另一端与第一连杆连接；

所述第一连杆另一端宽度方向上向外延伸一端区域，至少在工作状态时，驱动手柄与该区域抵接。

在进一步的实施例中，所述第一投放组件还包括与对称安装在所述第一下料板上的一组第三连杆，与所述第三连杆另一端连接的第二下料板；

所述第二下料板与存储管活动连接；

所述第一下料板、第二下料板和存储管形成用于容纳颗粒的空间；

第二投放组件中的存储管套接在连接管上。

在进一步的实施例中，所述液体投药装置包括设于其中一个处理罐上的投药罐，与所述投药罐连接的连通管，与所述连通管连通的引流管，以及与所述引流管连接的一组加药组件；

所述引流管为环形结构、且套接在投药罐上；通过向处理罐中加入药品，进而能够起到对罐中的杂质进行去除工作，进而完成对污水的处理工作，进而使污水能够达到既定的排放标准。

在进一步的实施例中，所述加药组件包括设于所述投药罐上的连接座，位于所述连接座上的驱动电机，与所述驱动电机输出端连接的传动丝杆，套接在所述传动丝杆上的传动块，与所述传动块连接的支撑座，拆卸安装在所述支撑座上的驱动杆，设于所述驱动杆另一端的活塞，以及设于所述连接座上的筒体；

相邻筒体之间还设有导流管；

所述导流管两端具有预定的角度，所述导流管中部区域与筒体水平；

所述导流管的最高处低于筒体的出水口；

所述筒体为中空管状结构，所述活塞位于筒体内；

所述水质检测装置与加药组件结构相同；能够保证两筒体中的液体含量不会相差过多，同时能够将剩余液体排出，避免不同液体之间发生化学反应，保证加药组件的顺利工作。

在进一步的实施例中，所述连接座上还设有限位杆，以及套接在所述限位杆上的限位弹簧；

所述限位弹簧一端与连接座抵接，另一端与传动块抵接；避免活塞脱离筒体。

在进一步的实施例中，所述排水管包括水流槽，以及与所述水流槽连接的一组第一排水板、一组第二排水板、一组第三排水板、一组第四排水板和一组第五排水板；

其中第二排水板与第一排水板之间存在预定角度，所述第三排水板与第一排水板平行，所述第四排水板与第三排水板之间存在预定倾角，所述第一排水板与第五排水板位于同一水平面，第四排水板与第五排水板之间的倾角数值小于第二排水板与第一排水板之间的角度；能够根据水流的流速选择适当数量的水质检测装置，进而能够在不行影响监测效率的前提下，还能减少资源的浪费。

一种基于上述一种用于城市污水排放装置的排放方法，包括如下步骤：

S1：当需要对城市污水进行去污工作时，去污工厂先将城市污水通入至其中一个处理罐中，当处理罐中的污水水面达到预定高度时，此时停止污水的增添工作；

S2：当处理罐中的污水达到预期高度时，此时操作人员向投药罐中投放液体药剂，然后投放的药剂在连通管与引流管的作用下，能够使灌入罐中的药剂能够流入至筒体中，然后通过设置的梯形形状的导流管进而能够保证筒体中的液体的页面处于同一水平面，直至灌入的药剂均位于筒体中；

S3：当药剂位于筒体中后，此时驱动电机开始工作，进而运动的驱动电机能够带动与之连接的传动丝杆开始转动，进而运动的传动丝杆能够带动传动块开始运动，进而运动的传动块能够带动支撑座开始运动，进而能够带动驱动杆开始运动，然后运动的驱动杆能够带动其本身上设置的活塞在筒体中运动，进而能够将筒体中的药剂从筒体中排出，使药剂与污水中的杂质相互接触，进而完成对污水中杂质的初步处理工作；

S4：当完成对污水中的杂质的初步处理工作后，然后操作人员可将处理罐中的杂质排出，然后将处理过的污水经过连通部输送至另一个处理罐中，然后操作人员将颗粒状的清洁药品投入喇叭状的限位件中，然后颗粒状能够经过设置在安装座上的导流板运动至容纳颗粒的空间中，然后第一投放组件开始工作，进而运动的第一投放组件中的驱动件能够带动驱动手柄开始转动，进而运动的驱动手柄与第一连杆抵接并带动第一连杆开始转动，然后运动的第一连杆能够带动第二连杆开始转动，进而运动的第二连杆能够带动第一下料板开始运动，然后运动的第一下料板能够带动第三连杆开始运动，进而运动的第三连杆能够带动第二下料板开始运动，进而能够调节第一下料板与第二下料板之间的间距，进而使药品能够从第一投放组件中运输至第二投放组件中，然后第二投放组件开始运动，运动过程与上相同，在这里就不过多赘述，进而能够使药品投入至处理罐中，然后药品能够对处理罐中的污水进行净化工作；

S5：当颗粒状药品完成对处理罐中的污水的净化工作后，此时完成净化工作后的污水经过排水管流入指定位置，此时设置在排水管上的水质检测装置对经过排水管运输的水流进行抽样工作，然后重复上述S1- S4，直至完成对污水的处理工作。

有益效果：本发明公开了一种用于城市污水的排放装置，为了使药品分段性的被投放至处理罐中，进而本装置中设有颗粒投药装置，进而在操作人员将颗粒药瓶投放在安装座上时，此时由于安装座位圆凸台结构，然后通过安装有多个环状放置的投放部，进而能够将投放的药品分成与投放部个数相同的份数，然后第一投放组件开始工作，进而运动的第一投放组件中的驱动件能够带动驱动手柄开始转动，进而运动的驱动手柄与第一连杆抵接并带动第一连杆开始转动，然后运动的第一连杆能够带动第二连杆开始转动，进而运动的第二连杆能够带动第一下料板开始运动，然后运动的第一下料板能够带动第三连杆开始运动，进而运动的第三连杆能够带动第二下料板开始运动，进而能够调节第一下料板与第二下料板之间的间距，进而使药品能够从第一投放组件中运输至第二投放组件中，然后第二投放组件开始运动，运动过程与上相同，在这里就不过多赘述，进而能够使药品投入至处理罐中，然后药品能够对处理罐中的污水进行净化工作，当其中一个第一下料板、第二下料板和存储管形成用于容纳颗粒的空间中的颗粒状药剂达到预定值时，此时第一下料板与第二下料板张开，进而能够使药剂落入至处理罐中，然后当容纳颗粒的空间中的颗粒状药剂达到预定值时，对应的第一下料板与第二下料板都开始运动，进而完成对药剂的分段式加入，同时由于在投放时第一下料板与第二下料板之间的下料区域能够调节，进而能够控制药剂的投入量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的液体投药装置示意图。

图3是本发明的加药组件示意图。

图4是本发明的筒体示意图。

图5是本发明的颗粒投药装置示意图。

图6是本发明的投放部示意图。

图7是本发明的排水管结构示意图。

附图标记为：处理罐1、液体投药装置2、投药罐21、引流管22、连通管23、加药组件24、连接座241、驱动电机242、传动丝杆243、传动块244、支撑座245、驱动杆246、筒体247、限位杆248、限位弹簧249、导流管2410、连通部3、排水管4、第一排水板41、第二排水板42、第三排水板43、第四排水板44、第五排水板45、水流槽46、颗粒投药装置5、安装座51、投放部52、导流板521、连接件522、驱动件523、驱动手柄524、第一连杆525、第二连杆526、复位弹簧527、第一下料板528、支撑板529、第三连杆5210、第二下料板5211、连接管5212、存储管5213、限位板53、限位件54。

具体实施方式

经过申请人的研究分析，出现这一问题（药品不能够与污水中的元素进行反应，进而导致污水中的正负离子不能够完全去除，进而导致经过投药处理后的污水依旧达不到排放标准）的原因在于为了能够去除掉过量的溶于水的微量元素，进而将会污水传输至既定的蓄水池或者蓄水罐中，然后操作人员会对罐中投入一定剂量的药剂，进而使药剂的中成分与污水的中的正负离子之间发生相应的化学反应，进而能够减少污水中存在的正负离子量，但是在实际的操作过程中，操作人员在进行投药时，会一次性投入较多的药品，进而药品会凝聚成团状，进而在与污水接触时，团状药品的表面最先与污水接触也最先与污水中的化学元素之间发生反应，进而会导致药品表面出现胶体，而产生的胶体会对部分药品进行包裹，进而形成类似防水膜的作用，进而能够起到对药品的隔离工作，本发明为了使药品分段性的被投放至处理罐中，进而本装置中设有颗粒投药装置，进而在操作人员将颗粒药瓶投放在安装座上时，此时由于安装座位圆凸台结构，然后通过安装有多个环状放置的投放部，进而能够将投放的药品分成与投放部个数相同的份数，然后第一投放组件开始工作，进而运动的第一投放组件中的驱动件能够带动驱动手柄开始转动，进而运动的驱动手柄与第一连杆抵接并带动第一连杆开始转动，然后运动的第一连杆能够带动第二连杆开始转动，进而运动的第二连杆能够带动第一下料板开始运动，然后运动的第一下料板能够带动第三连杆开始运动，进而运动的第三连杆能够带动第二下料板开始运动，进而能够调节第一下料板与第二下料板之间的间距，进而使药品能够从第一投放组件中运输至第二投放组件中，然后第二投放组件开始运动，运动过程与上相同，在这里就不过多赘述，进而能够使药品投入至处理罐中，然后药品能够对处理罐中的污水进行净化工作，当其中一个第一下料板、第二下料板和存储管形成用于容纳颗粒的空间中的颗粒状药剂达到预定值时，此时第一下料板与第二下料板张开，进而能够使药剂落入至处理罐中，然后当容纳颗粒的空间中的颗粒状药剂达到预定值时，对应的第一下料板与第二下料板都开始运动，进而完成对药剂的分段式加入，同时由于在投放时第一下料板与第二下料板之间的下料区域能够调节，进而能够控制药剂的投入量。

一种用于城市污水的排放装置，包括：处理罐1、液体投药装置2、投药罐21、引流管22、连通管23、加药组件24、连接座241、驱动电机242、传动丝杆243、传动块244、支撑座245、驱动杆246、筒体247、限位杆248、限位弹簧249、导流管2410、连通部3、排水管4、第一排水板41、第二排水板42、第三排水板43、第四排水板44、第五排水板45、水流槽46、颗粒投药装置5、安装座51、投放部52、导流板521、连接件522、驱动件523、驱动手柄524、第一连杆525、第二连杆526、复位弹簧527、第一下料板528、支撑板529、第三连杆5210、第二下料板5211、连接管5212、存储管5213、限位板53、限位件54。

本装置包括至少两个污水处理罐1，用于连接两污水处理罐1的连通部3，设于其中一个处理罐1上的液体投药装置2，安装在另一个处理罐1上的颗粒投药装置5和排水管4，以及设置在所述排水管4上的多组水质检测装置；所述颗粒投药装置5包括与其中一个处理罐1连接的限位板53，设于所述限位板53上的安装座51，位于所述安装座51上的限位件54，以及设于所述安装座51周向上的多组结构相同的投放部52；所述限位件54与限位板53均为“喇叭”状，所述投放部52包括与所述安装座51连接的导流板521和连接件522，与所述导流板521出口端抵接的连接管5212，设于所述连接管5212上的第一投放组件，设置在所述连接件522上的两个驱动件523，设于所述驱动件523输出端的驱动手柄524，以及与其中一个驱动手柄524抵接、且位于连接件522上的第二投放组件；所述安装座51上设有与所述导流板521设配的放置槽；所述连接件522与第一投放组件连接；所述第一投放组件与第二投放组件结构相同；另一个驱动手柄524与第一投放组件抵接；通过设置的喇叭状的限位件54和限位板53，进而使药剂能够在规定的位置进行运输，通过设置圆凸台状的安装座51，以及设于所述安装座51上的导流板521，进而在对药品进行运输时，能够将加入的物品分成多个小份量药剂并传输至不同的导流板521上，经过导流板521流入不同的投放部52内，同时通过设置的第一投放组件与第二投放组件的配合使用，进而能够起到对加入的药剂的缓冲工作，进而避免一次性向污水中加入大量的药剂，进而避免药剂与污水接触后形成胶体而导致对部分药剂进行密封，进而导致药剂不能够与污水进行反应，进而导致污水处理工作的失败。

所述第一投放组件包括对称安装在所述连接件522上的一组支撑板529，用于连接所述支撑板529的存储管5213，与所述支撑板529活动连接的第一连杆525，与所述第一连杆525一端铰接的第二连杆526，与所述第二连杆526另一端链接的第一下料板528；以及设置在所述第一连杆525与支撑板529之间的复位弹簧527；所述第一下料板528与存储管5213活动连接；所述复位弹簧527一端位于支撑板529上，另一端与第一连杆525连接；所述第一连杆525另一端宽度方向上向外延伸一端区域，至少在工作状态时，驱动手柄524与该区域抵接；所述第一投放组件还包括与对称安装在所述第一下料板528上的一组第三连杆5210，与所述第三连杆5210另一端连接的第二下料板5211；所述第二下料板5211与存储管5213活动连接；所述第一下料板528、第二下料板5211和存储管5213形成用于容纳颗粒的空间；第二投放组件中的存储管5213套接在连接管5212上；当完成对污水中的杂质的初步处理工作后，然后操作人员可将处理罐1中的杂质排出，然后将处理过的污水经过连通部3输送至另一个处理罐1中，然后操作人员将颗粒状的清洁药品投入喇叭状的限位件54中，然后颗粒状能够经过设置在安装座51上的导流板521运动至容纳颗粒的空间中，然后第一投放组件开始工作，进而运动的第一投放组件中的驱动件523能够带动驱动手柄524开始转动，进而运动的驱动手柄524与第一连杆525抵接并带动第一连杆525开始转动，然后运动的第一连杆525能够带动第二连杆526开始转动，进而运动的第二连杆526能够带动第一下料板528开始运动，然后运动的第一下料板528能够带动第三连杆5210开始运动，进而运动的第三连杆5210能够带动第二下料板5211开始运动，进而能够调节第一下料板528与第二下料板5211之间的间距，进而使药品能够从第一投放组件中运输至第二投放组件中，然后第二投放组件开始运动，运动过程与上相同，在这里就不过多赘述，进而能够使药品投入至处理罐1中，然后药品能够对处理罐1中的污水进行净化工作；当颗粒状药品完成对处理罐1中的污水的净化工作后，此时完成净化工作后的污水经过排水管4流入指定位置，此时设置在排水管4上的水质检测装置对经过排水管4运输的水流进行抽样工作，然后重复上述S1- S4，直至完成对污水的处理工作。

所述液体投药装置2包括设于其中一个处理罐1上的投药罐21，与所述投药罐21连接的连通管23，与所述连通管23连通的引流管22，以及与所述引流管22连接的一组加药组件24；所述引流管22为环形结构、且套接在投药罐21上；所述加药组件24包括设于所述投药罐21上的连接座241，位于所述连接座241上的驱动电机242，与所述驱动电机242输出端连接的传动丝杆243，套接在所述传动丝杆243上的传动块244，与所述传动块244连接的支撑座245，拆卸安装在所述支撑座245上的驱动杆246，设于所述驱动杆246另一端的活塞，以及设于所述连接座241上的筒体247；相邻筒体247之间还设有导流管2410；所述导流管2410两端具有预定的角度，所述导流管2410中部区域与筒体247水平；所述导流管2410的最高处低于筒体247的出水口；所述筒体247为中空管状结构，所述活塞位于筒体247内；所述水质检测装置与加药组件24结构相同；所述连接座241上还设有限位杆248，以及套接在所述限位杆248上的限位弹簧249；所述限位弹簧249一端与连接座241抵接，另一端与传动块244抵接；当需要对城市污水进行去污工作时，去污工厂先将城市污水通入至其中一个处理罐1中，当处理罐1中的污水水面达到预定高度时，此时停止污水的增添工作；当处理罐1中的污水达到预期高度时，此时操作人员向投药罐21中投放液体药剂，然后投放的药剂在连通管23与引流管22的作用下，能够使灌入罐中的药剂能够流入至筒体247中，然后通过设置的梯形形状的导流管2410进而能够保证筒体247中的液体的页面处于同一水平面，直至灌入的药剂均位于筒体247中；当药剂位于筒体247中后，此时驱动电机242开始工作，进而运动的驱动电机242能够带动与之连接的传动丝杆243开始转动，进而运动的传动丝杆243能够带动传动块244开始运动，进而运动的传动块244能够带动支撑座245开始运动，进而能够带动驱动杆246开始运动，然后运动的驱动杆246能够带动其本身上设置的活塞在筒体247中运动，进而能够将筒体247中的药剂从筒体247中排出，使药剂与污水中的杂质相互接触，进而完成对污水中杂质的初步处理工作；通过向处理罐1中加入药品，进而能够起到对罐中的杂质进行去除工作，进而完成对污水的处理工作，进而使污水能够达到既定的排放标准。

在进一步实施例中，为了使两个筒体247中的液体药剂容量相同，进而在实际的操作过程中，会将加药组件24对称安装在环形引流管22上，进而当液体药剂在引流管22中流动时，由于加药组件24中的筒体247与引流管22连接，进而会使液体药剂流入筒体247中，而由于加压组件对称放置，进而会使流入两筒体247中的液体药剂量差异不大，但是在实际工作过程中存在以下几个问题，在操作中向投药罐21中投药或者下一区域的颗粒投药装置5在进行运动时，进而会导致液体投药装置2发生小幅度震动，进而会导致液体投药装置2中的引流管22偏向某一区域，进而会导致对称区域的液体药剂变少，进而导致进入与该区域连接的加药组件24中的筒体247的液体药剂变少，进而会导致一个其中一个筒体247中液体药剂已被装满，而另一个筒体247中的液体药剂还是空的，进而导致两筒体247中的液体药剂差距过大，进而在投药过程中，其中一个加药组件24不能够正常工作；同时对称安装还需要对加药组件24的位置进行测量，进而浪费操作人员的时间。

为了能够解决上述问题，进而本装置在相邻筒体247之间还设有导流管2410；所述导流管2410两端具有预定的角度，所述导流管2410中部区域与筒体247水平；所述导流管2410的最高处低于筒体247的出水口；所述导流管2410为等腰梯形结构；导流管2410具有预定的形变能力，通过设置的梯形形状的导流管2410，进而到其中一个筒体247中的液体药剂过多且在导流管2410最高点所在平面与量筒体247出水口所在平面之间时，此时具有较多液体药剂的筒体247中的液体会经过导流管2410流向至另一个较少液体药剂的筒体247中，进而能够对较少液体药剂的筒体247内液体药剂进行补充，进而减少量筒体247之间的液体药剂之间的差距，同时所述筒体247尾部内壁还设有导流槽，在向筒体247中加入液体药剂时，此时活塞将导流槽遮住；当需要向处理罐1中加入液体药剂时，此时驱动杆246在筒体247长度方向上运动，进而此时活塞不能将导流槽遮住，然后引流管22中剩余的液体药剂进入筒体247尾部并经过导流槽流出筒体247，在完成投药工作后，此时其中一个活塞位置不动，另一个活塞反向运动，进而能够使位于导流管2410中的液体药剂留至相应的筒体247中，然后活塞继续在远离导流管2410方向上运动，进而使活塞不能将导流槽遮住，然后导流管2410中的液体能够经过导流槽排出，然后活塞在向靠近导流管2410方向上运动，进而能够将导流槽遮住，然后重复上述过程，进而能够保证两筒体247中的液体含量不会相差过多，同时能够将剩余液体排出，避免不同液体之间发生化学反应，保证加药组件24的顺利工作。

在进一步实施例中，为了使排放的污水达到既定的标准，进而在完成加药工作后，需要对处理过后的污水进行监测，而由于罐中的污水量不断减少，进而导致污水的排放量也在不断减少，进而导致罐内污水的排出速率也在不断减少，与初始排出速率相比，此时如果还采用相同数量的水质检测装置进而会造成资源的浪费。

为了能够解决上述问题，本装置中设有排水管4，所述排水管4包括水流槽46，以及对称设于所述水流槽46上的一组第一排水板41、一组第二排水板42、一组第三排水板43、一组第四排水板44和一组第五排水板45；其中第二排水板42与第一排水板41之间存在预定角度，所述第三排水板43与第一排水板41平行，所述第四排水板44与第三排水板43之间存在预定倾角，所述第一排水板41与第五排水板45位于同一水平面，第四排水板44与第五排水板45之间的倾角数值小于第二排水板42与第一排水板41之间的角度；

此时工作的水质检测装置的数量应满足以下公式：

；

式中，M为水质检测装置的数量，数值为计算结果的整数部分，n为常数，A₁为第一排水板41处流速的流速系数，A₂为磨擦和涡流的流量系数，g是重力加速度，b是量第三排水板43之间的直线距离，h是第一排水板41处的水流的液位高度；

进而通过上式进而能够根据水流的流速选择适当数量的水质检测装置，进而能够在不行影响监测效率的前提下，还能减少资源的浪费。

工作原理说明：当需要对城市污水进行去污工作时，去污工厂先将城市污水通入至其中一个处理罐1中，当处理罐1中的污水水面达到预定高度时，此时停止污水的增添工作；当处理罐1中的污水达到预期高度时，此时操作人员向投药罐21中投放液体药剂，然后投放的药剂在连通管23与引流管22的作用下，能够使灌入罐中的药剂能够流入至筒体247中，然后通过设置的梯形形状的导流管2410进而能够保证筒体247中的液体的页面处于同一水平面，直至灌入的药剂均位于筒体247中；当药剂位于筒体247中后，此时驱动电机242开始工作，进而运动的驱动电机242能够带动与之连接的传动丝杆243开始转动，进而运动的传动丝杆243能够带动传动块244开始运动，进而运动的传动块244能够带动支撑座245开始运动，进而能够带动驱动杆246开始运动，然后运动的驱动杆246能够带动其本身上设置的活塞在筒体247中运动，进而能够将筒体247中的药剂从筒体247中排出，使药剂与污水中的杂质相互接触，进而完成对污水中杂质的初步处理工作；当完成对污水中的杂质的初步处理工作后，然后操作人员可将处理罐1中的杂质排出，然后将处理过的污水经过连通部3输送至另一个处理罐1中，然后操作人员将颗粒状的清洁药品投入喇叭状的限位件54中，然后颗粒状能够经过设置在安装座51上的导流板521运动至容纳颗粒的空间中，然后第一投放组件开始工作，进而运动的第一投放组件中的驱动件523能够带动驱动手柄524开始转动，进而运动的驱动手柄524与第一连杆525抵接并带动第一连杆525开始转动，然后运动的第一连杆525能够带动第二连杆526开始转动，进而运动的第二连杆526能够带动第一下料板528开始运动，然后运动的第一下料板528能够带动第三连杆5210开始运动，进而运动的第三连杆5210能够带动第二下料板5211开始运动，进而能够调节第一下料板528与第二下料板5211之间的间距，进而使药品能够从第一投放组件中运输至第二投放组件中，然后第二投放组件开始运动，运动过程与上相同，在这里就不过多赘述，进而能够使药品投入至处理罐1中，然后药品能够对处理罐1中的污水进行净化工作；当颗粒状药品完成对处理罐1中的污水的净化工作后，此时完成净化工作后的污水经过排水管4流入指定位置，此时设置在排水管4上的水质检测装置对经过排水管4运输的水流进行抽样工作，然后重复上述S1-S4，直至完成对污水的处理工作。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于城市污水的排放装置，其特征是，包括：

至少两个污水处理罐，用于连接两污水处理罐的连通部，设于其中一个处理罐上的液体投药装置，安装在另一个处理罐上的颗粒投药装置和排水管，以及设置在所述排水管上的多组水质检测装置；

所述颗粒投药装置包括与其中一个处理罐连接的限位板，设于所述限位板上的安装座，位于所述安装座上的限位件，以及设于所述安装座周向上的多组结构相同的投放部；

所述限位件与限位板均为“喇叭”状。

2.根据权利要求1所述的一种用于城市污水的排放装置，其特征是：所述投放部包括与所述安装座连接的导流板和连接件，与所述导流板出口端抵接的连接管，设于所述连接管上的第一投放组件，设置在所述连接件上的两个驱动件，设于所述驱动件输出端的驱动手柄，以及与其中一个驱动手柄抵接、且位于连接件上的第二投放组件；

所述安装座上设有与所述导流板设配的放置槽；

所述连接件与第一投放组件连接；

所述第一投放组件与第二投放组件结构相同；

另一个驱动手柄与第一投放组件抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于城市污水的排放装置，其特征是：所述第一投放组件包括对称安装在所述连接件上的一组支撑板，用于连接所述支撑板的存储管，与所述支撑板活动连接的第一连杆，与所述第一连杆一端铰接的第二连杆，与所述第二连杆另一端链接的第一下料板；以及设置在所述第一连杆与支撑板之间的复位弹簧；

所述第一下料板与存储管活动连接；

所述复位弹簧一端位于支撑板上，另一端与第一连杆连接；

所述第一连杆另一端宽度方向上向外延伸一端区域，至少在工作状态时，驱动手柄与该区域抵接。

4.根据权利要求3所述的一种用于城市污水的排放装置，其特征是：所述第一投放组件还包括与对称安装在所述第一下料板上的一组第三连杆，与所述第三连杆另一端连接的第二下料板；

所述第二下料板与存储管活动连接；

所述第一下料板、第二下料板和存储管形成用于容纳颗粒的空间；

第二投放组件中的存储管套接在连接管上。

5.根据权利要求1所述的一种用于城市污水的排放装置，其特征是：所述液体投药装置包括设于其中一个处理罐上的投药罐，与所述投药罐连接的连通管，与所述连通管连通的引流管，以及与所述引流管连接的一组加药组件；

所述引流管为环形结构、且套接在投药罐上。

6.根据权利要求5所述的一种用于城市污水的排放装置，其特征是：所述加药组件包括设于所述投药罐上的连接座，位于所述连接座上的驱动电机，与所述驱动电机输出端连接的传动丝杆，套接在所述传动丝杆上的传动块，与所述传动块连接的支撑座，拆卸安装在所述支撑座上的驱动杆，设于所述驱动杆另一端的活塞，以及设于所述连接座上的筒体；

相邻筒体之间还设有导流管；

所述导流管为等腰梯形结构；

所述导流管的最高处低于筒体的出水口；

所述筒体为中空管状结构，所述活塞位于筒体内；

所述水质检测装置与加药组件结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种用于城市污水的排放装置，其特征是：所述连接座上还设有限位杆，以及套接在所述限位杆上的限位弹簧；

所述限位弹簧一端与连接座抵接，另一端与传动块抵接。

8.根据权利要求1所述的一种用于城市污水的排放装置，其特征是：所述排水管包括水流槽，以及与所述水流槽连接的一组第一排水板、一组第二排水板、一组第三排水板、一组第四排水板和一组第五排水板；

其中第二排水板与第一排水板之间存在预定角度，所述第三排水板与第一排水板平行，所述第四排水板与第三排水板之间存在预定倾角，所述第一排水板与第五排水板位于同一水平面，第四排水板与第五排水板之间的倾角数值小于第二排水板与第一排水板之间的角度。

9.一种基于权利要求1至9任一权利要求所述的一种用于城市污水的排放装置的排放方法，其特征是，包括如下步骤：

S1：当需要对城市污水进行去污工作时，去污工厂先将城市污水通入至其中一个处理罐中，当处理罐中的污水水面达到预定高度时，此时停止污水的增添工作；

S2：当处理罐中的污水达到预期高度时，此时操作人员向投药罐中投放液体药剂，然后投放的药剂在连通管与引流管的作用下，能够使灌入罐中的药剂能够流入至筒体中，然后通过设置的梯形形状的导流管进而能够保证筒体中的液体的页面处于同一水平面，直至灌入的药剂均位于筒体中；

S3：当药剂位于筒体中后，此时驱动电机开始工作，进而运动的驱动电机能够带动与之连接的传动丝杆开始转动，进而运动的传动丝杆能够带动传动块开始运动，进而运动的传动块能够带动支撑座开始运动，进而能够带动驱动杆开始运动，然后运动的驱动杆能够带动其本身上设置的活塞在筒体中运动，进而能够将筒体中的药剂从筒体中排出，使药剂与污水中的杂质相互接触，进而完成对污水中杂质的初步处理工作；

S4：当完成对污水中的杂质的初步处理工作后，然后操作人员可将处理罐中的杂质排出，然后将处理过的污水经过连通部输送至另一个处理罐中，然后操作人员将颗粒状的清洁药品投入喇叭状的限位件中，然后颗粒状能够经过设置在安装座上的导流板运动至容纳颗粒的空间中，然后第一投放组件开始工作，进而运动的第一投放组件中的驱动件能够带动驱动手柄开始转动，进而运动的驱动手柄与第一连杆抵接并带动第一连杆开始转动，然后运动的第一连杆能够带动第二连杆开始转动，进而运动的第二连杆能够带动第一下料板开始运动，然后运动的第一下料板能够带动第三连杆开始运动，进而运动的第三连杆能够带动第二下料板开始运动，进而能够调节第一下料板与第二下料板之间的间距，进而使药品能够从第一投放组件中运输至第二投放组件中，然后第二投放组件开始运动，运动过程与上相同，在这里就不过多赘述，进而能够使药品投入至处理罐中，然后药品能够对处理罐中的污水进行净化工作；

S5：当颗粒状药品完成对处理罐中的污水的净化工作后，此时完成净化工作后的污水经过排水管流入指定位置，此时设置在排水管上的水质检测装置对经过排水管运输的水流进行抽样工作，然后重复上述S1- S4，直至完成对污水的处理工作。

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