CN115533146A - 偏心件用机床爪盘 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种偏心件用机床爪盘,包括盘体、后封壳,所述盘体和后封壳之间连接有中壳,所述中壳与所述盘体和后封壳形成腔体,还包括推动轴组件,所述推动轴组件穿过所述后封壳并伸于所述腔体内;至少两组斜杆,所述斜杆一端与所述推动轴组件活动连接,伸出腔体的一端固定连接有卡爪;所述后封壳内壁设有第一楔形面,所述斜杆侧壁压于所述第一楔形面上,推动轴组件推动所述斜杆时,所述斜杆沿着第一楔形面向远离所述推动轴组件方向运动,且伸出所述腔体的一端成喇叭形扩张运动,通过设置斜杆作为夹爪,能够稳定夹持曲轴,为长轴加工提供转矩,同时,斜杆能够收缩时能够有角度变化,为短轴加工避位,并且保持整个爪盘结构紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及机床爪盘领域,尤其涉及偏心件用机床爪盘。
背景技术
一些偏心件,如曲轴,它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用,在加工曲轴时,通过机床进行定位夹持,如专利公告号为CN 210099538 U是通过将曲轴插入夹具内,进而进行机床加工,但是针对曲轴的轴体部分加工时,通过上述夹具加工时,轴体部分被夹持住,无法对对应位置进行加工,所以仍然需要使用两端定位的方式,但是仅靠两端定位时,在加工长轴部分时扭矩不够会发生便宜,需要额外的夹持定位,传统的三爪卡盘定位时,爪盘压合住曲轴的短轴位置,可实现定位,但是要加工短轴时,短轴处的加工仅需要进行一次车铣,受力较小,所以可以不夹持,但是若使用爪盘的形式,夹持位置处一般无法加工到,所以需要调整夹持的位置,以便于加工,另外,两侧顶针顶紧时,是有2-3丝的误差,所以无法进行实际的加工的。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出了一种偏心件用机床爪盘,包括盘体、后封壳,所述盘体和后封壳之间连接有中壳,所述中壳与所述盘体和后封壳形成腔体,还包括
推动轴组件,所述推动轴组件穿过所述后封壳并伸于所述腔体内;
至少两组斜杆,所述斜杆一端与所述推动轴组件活动连接,另一端伸出所述腔体,且伸出腔体的一端固定连接有卡爪;
所述后封壳内壁设有第一楔形面,所述斜杆侧壁压于所述第一楔形面上,推动轴组件推动所述斜杆时,所述斜杆沿着第一楔形面向远离所述推动轴组件方向运动,且伸出所述腔体的一端成喇叭形扩张运动;
所述推动轴组件同轴连接有斜顶块,所述斜顶块与所述推动轴组件之间弹性连接,且所述斜顶块压于所述斜杆端部,所述推动轴组件被限制运动后,斜顶块相对推动轴组件继续运动以推动所述斜杆,使得所述斜杆端部收缩。
优选的,所述推动轴组件包括轴体,所述轴体端部同轴套设有推动盘,所述推动盘与斜杆配合并带动所述斜杆移动,所述推动盘中心固设有推轴,所述推轴套于所述轴体外部并弹性连接于所述斜顶块内。
优选的,所述斜顶块包括中空竖直部,所述中空竖直部端部设有推动部,所述推动部上设有与所述斜杆对应的斜面。
优选的,所述推轴端部压有弹簧,所述弹簧位于中空竖直部内并套于所述轴体上。
优选的,所述斜杆包括转动杆体和倾斜部,所述倾斜部与所述杆体连接处设有凸沿,所述倾斜部相对的面上设有卡合槽,所述推动盘插于所述卡合槽并沿着卡合槽与推动盘的接触处位移。
优选的,所述倾斜部上设有第二楔形面,所述第二楔形面压于所述第一楔形面上,且所述第二楔形面倾内现有弹性件,所述弹性件上压有限位块,所述限位块压于第一楔形面上。
优选的,所述倾斜部与所述斜顶块的斜面对应设有C形槽,所述C形槽内配合设置有转销,所述转销上设有第三楔形面,所述第三楔形面与所述斜面配合,所述转销的轴体上设有方槽,所述倾斜部上穿过有螺钉,所述螺钉插于所述方槽内。
优选的,所述斜杆穿过所述盘体,并与盘体之间设有球形轴套。
优选的,所述盘体中心固设有定位座,所述定位座中心设有弹性销,所述定位座上设有配合槽。
优选的,所述盘体中心面向推动轴组件的一侧设有导向套,所述轴体运动后插入所述导向套内。
本发明提出的偏心件用机床爪盘有以下有益效果:通过设置斜杆作为夹爪,能够稳定夹持曲轴,为长轴加工提供转矩,同时,斜杆能够收缩时能够有角度变化,为短轴加工避位,并且保持整个爪盘结构紧凑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的总体示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图2中的A-A示意图;
图4为图1的右视图;
图5为图4的B-B示意图;
图6为本发明的内部立体示意图;
图7为本发明的推动轴组件的示意图;
图8为本发明的斜顶块和斜杆的透视图;
图9为本发明的斜杆示意图;
图10为本发明的转销示意图;
其中,1、盘体;2、后封壳;3、中壳;4、腔体;5、斜杆;6、卡爪;7、第一楔形面;8、斜顶块;9、轴体;10、推动盘;11、推轴;12、中空竖直部;13、推动部;14、斜面;15、弹簧;16、倾斜部;17、杆体;18、凸沿;19、卡合槽;20、第二楔形面;21、弹性件;22、限位块;23、C形槽;24、转销;25、第三楔形面;26、方槽;27、螺钉;28、球形轴套;29、定位座;30、弹性销;31、导向套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图6所示,本发明提出了一种偏心件用机床爪盘,包括盘体1、后封壳2,所述盘体1和后封壳2之间连接有中壳3,所述中壳3与所述盘体1和后封壳2形成腔体4,所述后封壳2上设有过渡盘,后封盖中心设有通孔,所述盘体1中心固设有定位座29,所述定位座29中心设有弹性销30,所述定位座29上设有配合槽,弹性销30通过弹簧15对曲轴实现压紧收缩,配合机床的另一端能够将曲轴两端压紧。
还包括推动轴组件,如图7所示,所述推动轴组件穿过所述后封壳2并伸于所述腔体4内,推动轴组件从通孔穿过,还包括至少两组斜杆5,所述斜杆5一端与所述推动轴组件活动连接,另一端伸出所述腔体4,且伸出腔体4的一端固定连接有卡爪6;推动轴组件能够推动所述斜杆5沿着整个壳体的轴向运动的,本实施例中两组斜杆5,那么斜杆5位置设置在盘体1的直径所在直线上,斜杆5收缩,能够实现抓紧,但是两组的爪盘无法实现对中,另一个实施例中,可选用三组斜杆5,三组斜杆5能够确定圆形,能够实现对中的功能,以下具体对3组斜杆5的实施例进行说明:
所述推动轴组件包括轴体9,所述轴体9端部同轴套设有推动盘10,所述推动盘10与斜杆5配合并带动所述斜杆5移动,所述推动盘10中心固设有推轴11,所述推轴11套于所述轴体9外部并弹性连接于所述斜顶块8内,此处的弹性连接是指在斜顶块8内设置弹簧15,推动轴压于弹簧15上,推轴11和推动盘10是一体成型的,并且推轴11和轴体9之间是滑动连接的,由于弹簧15的作用,初始状态时,轴体9移动能够带动斜顶块8和推动盘10一起移动,而如图8、图9所示,所述斜杆5包括转动杆体17和倾斜部16,在三个斜杆5的实施例中,三个斜杆5的所述倾斜部16相对的面上设有卡合槽19,所述推动盘10插于所述卡合槽19,卡合槽19可以是C形的结构,推动盘10卡于卡合槽19内,并且推动盘10的边缘与卡合槽19并非配合,而是留有空隙,卡合槽19只有开口处于推动盘10接触,能够保证推动盘10推动斜杆5移动时,斜杆5会转动,与推动盘10之间有避位。
如图3、图5所示,所述后封壳2内壁设有第一楔形面7,所述斜杆5侧壁压于所述第一楔形面7上,斜杆5的倾斜部16上设有第二楔形面20,所述第二楔形面20压于所述第一楔形面7上,第二楔形面20能够沿着第一楔形面7运动,即斜杆5运动时,能够发生角度偏移,而为了保持第二楔形面20和第一楔形面7是保持接触的,并且以弹性件21作为支点转动,在所述第二楔形面20倾内现有弹性件21,所述弹性件21上压有限位块22,弹性件21可选用弹簧15,限位块22压于弹性件21上,通过弹簧15的压力,所述限位块22压于第一楔形面7上,推动轴组件推动所述斜杆5时,所述斜杆5沿着第一楔形面7向远离所述推动轴组件方向运动,并且由于第一楔形面7的斜面14是面向斜杆5的前进方向的,斜杆5向盘体1方向运动时,会伸出所述腔体4且会沿着弹性件21转动,并且由于弹性件21的作用,保持第二楔形面20在水平方向移动时,与第一楔形面7之间距离增加,通过弹簧15能够保持限位块22持续压于第一楔形面7上,保证第二楔形面20与第一楔形面7之间相对稳定,而以弹性件21作为支点,其端部成喇叭形扩张运动,即实现了向曲轴方向推进同时又扩口的动作,以便于夹持。要说明的是,为了保证斜杆5与盘体1之间的转动角度的连贯与紧凑度,在斜杆5与盘体1之间设置了球形轴套28。
扩口后则需要收缩,以实现固定,则是通过在所述推动轴组件上同轴连接斜顶块8,所述斜顶块8与所述推动轴组件之间弹性连接,且所述斜顶块8压于所述斜杆5端部,如图8所示,所述斜顶块8包括中空竖直部12,所述中空竖直部12端部设有推动部13,所述推动部13上设有与所述斜杆5对应的斜面14,中空竖直部12是和轴体9同轴连接并套于外部,当轴体9带动推动盘10不断向盘体1方向运动后,推动盘10压于盘体1内侧后,推动盘10则无法前进,而盘体1中心面向推动轴组件的一侧设有导向套31,所述轴体9运动后插入所述导向套31内,推动盘10不动,轴体9继续运动时,能够插于导向套31内,此时,斜顶杆随着轴体9继续前进,由于所述倾斜部16与所述杆体17连接处设有凸沿18,斜顶块8继续推动斜杆5,凸沿18部分压在卡盘上,不再继续伸出卡盘后,再受力时,会沿着凸沿18位置,斜杆5的倾斜部16向上抬起,使得所述斜杆5连接有卡爪6的部分收缩以实现对曲轴的短轴部分的夹持。
要说明的是,在收缩过程中,推进时,所述倾斜部16与所述斜顶块8的斜面14对应设有C形槽23,所述C形槽23内配合设置有转销24,所述转销24上设有第三楔形面25,所述第三楔形面25与所述斜面14配合,所述转销24的轴体9上设有方槽26,所述倾斜部16上穿过有螺钉27,所述螺钉27插于所述方槽26内,斜面14压于倾斜部16位置处由于会发生偏移,为了保证斜面14与倾斜部16的配合,所述C形槽23内配合设置有转销24,所述转销24上设有第三楔形面25,推动时,转销24会转动,保持第三楔形面25与斜面14的配合,同时,螺钉27可以限制转销24在轴向上的移动,并且方槽26可以限制其转动角度,转销24转动过度与斜面14之间打滑。
本装置的动作方式是:将本装置的轴体9安装与机床主轴上,并且将待加工的曲柄顶在弹性销30和机床主轴相对位的顶针上,而为了增加曲轴的夹持力以增加扭矩,机床主轴伸出,推动轴体9伸入腔体4内,并连同斜顶块8以及推动盘10推进,推动盘10由于与斜杆5之间配合连接,能够带动斜杆5向腔体4外部运动,当推轴11不断运动直至端部插于卡盘中心的导向套31内并且推动盘10压于卡盘内壁后,轴体9则不再运动,此时,斜杆5由于向外推动,并且斜杆5上的卡合槽19口部与推动盘10配合,并且斜杆5倾斜部16的第二楔形面20与后封壳2的第一楔形面7配合,即当斜杆5向外推动时,斜杆5会成扩张的形式伸出并打开,以为曲轴进行避位,以防止水平伸出时与曲轴干涉,而机床主轴进一步推进后,轴体9进一步插入导向套31内,由于推动盘10被爪盘内侧顶住不再前进,斜顶块8被带动继续前进,并压缩斜顶块8内部的弹簧15,斜顶块8再次推进时,则进一步推动斜杆5,斜杆5由于其凸沿18的作用,不再伸出后壳体形成的腔体4,受力后,以与推动盘10的卡合槽19配合处作为支点发生转动,即伸出腔体4的一端收缩,以实现对曲轴的夹持,通过夹持的力增加曲轴加工时的扭矩。而加工完成后,机床主轴回缩,由于斜顶块8内部弹簧15的作用,斜顶块8回缩,斜杆5恢复喇叭形张开随着轴体9不断回缩,斜杆5伸出盘体1的一端也回到盘体1处,并位于在盘体1上的定位座29的配合槽处。即可避让曲轴的短轴位置,短轴位置前序工作已进行粗加工,只需要细加工,所以所需扭矩不大,可仅通过弹性销30和相对的顶针定位即可。
Claims (10)
1.一种偏心件用机床爪盘,包括盘体、后封壳,所述盘体和后封壳之间连接有中壳,所述中壳与所述盘体和后封壳形成腔体,其特征在于,还包括
推动轴组件,所述推动轴组件穿过所述后封壳并伸于所述腔体内;
至少两组斜杆,所述斜杆一端与所述推动轴组件活动连接,另一端伸出所述腔体,且伸出腔体的一端固定连接有卡爪;
所述后封壳内壁设有第一楔形面,所述斜杆侧壁压于所述第一楔形面上,推动轴组件推动所述斜杆时,所述斜杆沿着第一楔形面向远离所述推动轴组件方向运动,且伸出所述腔体的一端成喇叭形扩张运动;
所述推动轴组件同轴连接有斜顶块,所述斜顶块与所述推动轴组件之间弹性连接,且所述斜顶块压于所述斜杆端部,所述推动轴组件被限制运动后,斜顶块相对推动轴组件继续运动以推动所述斜杆,使得所述斜杆端部收缩。
2.根据权利要求1所述的偏心件用机床爪盘,其特征在于,所述推动轴组件包括轴体,所述轴体端部同轴套设有推动盘,所述推动盘与斜杆配合并带动所述斜杆移动,所述推动盘中心固设有推轴,所述推轴套于所述轴体外部并弹性连接于所述斜顶块内。
3.根据权利要求2所述的偏心件用机床爪盘,其特征在于,所述斜顶块包括中空竖直部,所述中空竖直部端部设有推动部,所述推动部上设有与所述斜杆对应的斜面。
4.根据权利要求3所述的偏心件用机床爪盘,其特征在于,所述推轴端部压有弹簧,所述弹簧位于中空竖直部内并套于所述轴体上。
5.根据权利要求2所述的偏心件用机床爪盘,其特征在于,所述斜杆包括转动杆体和倾斜部,所述倾斜部与所述杆体连接处设有凸沿,所述倾斜部相对的面上设有卡合槽,所述推动盘插于所述卡合槽并沿着卡合槽与推动盘的接触处位移。
6.根据权利要求5所述的偏心件用机床爪盘,其特征在于,所述倾斜部上设有第二楔形面,所述第二楔形面压于所述第一楔形面上,且所述第二楔形面内嵌有弹性件,所述弹性件上压有限位块,所述限位块压于第一楔形面上。
7.根据权利要求5或6所述的偏心件用机床爪盘,其特征在于,所述倾斜部与所述斜顶块的斜面对应设有C形槽,所述C形槽内配合设置有转销,所述转销上设有第三楔形面,所述第三楔形面与所述斜面配合,所述转销的轴体上设有方槽,所述倾斜部上穿过有螺钉,所述螺钉插于所述方槽内。
8.根据权利要求1或5所述的偏心件用机床爪盘,其特征在于,所述斜杆穿过所述盘体,并与盘体之间设有球形轴套。
9.根据权利要求1所述的偏心件用机床爪盘,其特征在于,所述盘体中心固设有定位座,所述定位座中心设有弹性销,所述定位座上设有配合槽。
10.根据权利要求2所述的偏心件用机床爪盘,其特征在于,所述盘体中心面向推动轴组件的一侧设有导向套,所述轴体运动后插入所述导向套内。
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GR01 | Patent grant | ||
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