CN1155291C - 包括由至少一个弯曲部分形成的弹性触点的电声换能器 - Google Patents

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Abstract

电声换能器(1)包括:基本上空心的圆柱形磁铁系统(9),后者相对于换能器轴线(2)基本上是中心对称的;膜片(17);与膜片(17)连接的有两根音圈引线(20)的音圈(16);两个触点端子,从换能器轴线的方向看,它们位于磁铁系统(9)内,每一个都与一根音圈引线(20)连接。触点端子由弹簧触点(21,22)形成,后者是由至少一个弯曲部分形成的,最好呈U形,它们的两臂(23,24)沿着与换能器轴线(2)垂直的方向伸展、并且包括:第一臂(23),它在机械上与换能器(1)的触点支持件(26)连接;和第二臂(24),它具有接触面(25),后者可以沿着与换能器轴线(2)平行的方向移动,两个弹簧触点(21,22)的接触面(25)具有离换能器轴线(2)的不同的半径距离。

Description

包括由至少一个弯曲部分形成的 弹性触点的电声换能器
技术领域
本发明涉及电声换能器,它包括基本上空心的圆柱形的大致相对于换能器轴线中心对称的磁系统,并包括能够在换能器的轴线方向震动的膜片,还包括连接到膜片上的用音圈金属线绕成的有两根音圈引线的音圈,还包括从换能器轴线方向看位于基本上空心的圆柱形磁系统内部的两个触点端子,其中每一个端子都与一根音圈引线相连。
背景技术
开篇中定义的所述类型的电声换能器已从文献德国专利DE2503828C3中得知。在这种已知的换能器中,两个触点端子是由两个触点销形成的,所述触点销穿过盆形支持件的底壁而延伸,并在机械上固定在所述底壁上,结果由触点销的接触顶端形成的触点面是不可以移动的,亦即是固定的。其不良后果是,当把已知的换能器装入电声器件内部时,两个触点销应与已经定位在相对于触点销非常准确的位置上的相配对的弹性触点或者与相配对的固定触点达到有效的接合,以便确保在触点销的销子端部与相配对的触点之间有恰当的接触。在所述已知的换能器中,两个触点销与换能器轴线的半径距离精确地相等,其结果是,所述已知的换能器不能以任意的相对位置安装或装入电声器件中,因为在相对位置不正确的情况下触点销无法与设置在相关的电声器件内的相配对的触点达到有效的接合。这使已知换能器的安装成本较高。
发明内容
本发明的一个目的是排除上述问题,并提供一种经过改进的本文开篇所定义的类型的换能器。为了达到这个目的,按照本发明,开篇所定义的类型的电动式换能器具有以下特征:所述触点端子是由用至少一个弯曲部分形成的弹簧触点形成的,所述弹簧触点具有至少两个沿着与换能器轴线垂直的方向伸展的臂,并且,每个弹簧触点都有在机械上连接到换能器的一部分的第一臂、每个弹簧触点都有第二臂,后者具有用来与相配对的触点接合的接触面,其接触面可以作基本上与换能器的轴线平行的运动,而且所述两弹簧触点的接触面离换能器轴线有不同的半径距离。作为弹簧触点的触点端子具有至少一个弯曲部分,而且具有可以作基本上与换能器的轴线平行的运动的接触面,这种结构保证了弹簧触点的接触面总是与电声器件的相配对的触点保持恰当的接合,而同时,基本上可以不管尺寸公差。应该指出,弹簧触点具有至少一个弯曲部分,而且弹簧触点的臂沿着与换能器轴线垂直的方向伸展是特别有利的,因为这样弹簧触点的结构、因而整个换能器的结构、在半径方向非常紧凑。具有至少一个弯曲部分的弹簧触点结构还有这样的优点,即,有可能把两个弹簧触点全都几乎整个地装入空心圆柱形磁系统之内。此外,在按照本发明的换能器内,两个弹簧触点离换能器轴线各有不同的半径距离,由于这一措施,就可以以任何一种要求的相对位置简单地把按照本发明的换能器安装入电声器件中,在所述电声器件中、用来与所述弹簧触点相配对的触点是环形的、并与换能器轴线同轴,亦即,不必使所述换能器进入指定的相对位置,这一点具有这样的优点,即换能器可以尽可能简单地装入这种器件内。
在按照本发明的换能器中,如果用至少一个弯曲部分形成的弹簧触点的第一臂在机械上连接到基本上呈盆形的触点支架的底壁上,后者借助于其空心圆柱形圆周壁安装在磁系统的空心圆柱形部分内,则这种做法被证实是有利的。这对使弹簧触点简单地装入按照本发明的换能器内是有利的。
在按照本发明的换能器中,还是从与换能器轴线垂直的方向看,若两个至少由一个弯曲部分形成的弹簧触点大部分都位于基本上是空心的圆柱形磁系统之内,则这一点被证明是非常有利的。这样,按照本发明的换能器的尺寸在换能器轴线方向上可以做得特别小。
在前一节所定义的换能器中,从与换能器轴线垂直的方向看,弹簧触点可以整个地处在基本上是空心的圆柱形的磁系统之内。但是,从与换能器轴线垂直的方向看,若两个至少由一个弯曲部分形成的弹簧触点的接触面位于基本上是空心的圆柱形磁系统以外,这一点被证明是非常有利的。当把按照本发明的换能器装入电声器件内时,这对于尽可能简单地使弹簧触点与这种电声器件的相配对的触点接合是有利的。
在按照本发明的换能器的上述所有变型中,弹簧触点可以由两个弯曲部分形成,亦即基本上呈S形。采用更多弯曲部分的结构也是可能的。但是,若两个弹簧触点只由一个弯曲部分形成,因而基本上呈U形,则这一点被证明是非常有利的。这令人满意地在结构紧凑和弹簧特性柔和之间折衷。
按照本发明的换能器的上述各种变型具有以下特征:换能器的外径值最多只有20.0mm。结果,这种换能器在结构上特别紧凑。
从下面举例描述的实施例,将明白本发明的上述方面和其他方面,并且将借助于这实施例来阐明这些方面。
现将参照表示一个实施例的附图来更详细地描述本发明,但本发明不限于所述实施例。
附图说明
图1是在图2中沿着箭头I的方向看去的底视图,并表示体现本发明的一种电动式换能器,后者包括两个由两个基本上呈U形的弹簧触点形成的触点端子。
图2以沿着图1中箭头II看去的侧视图和部分剖面图的形式表示图1的换能器。
图3以从图2箭头III看到的平面图的形式表示图1和2的换能器。
具体实施方式
图1至3表示具有换能器轴线2的电动式换能器1。为了安装并固定换能器1的各个部分,换能器1有塑料外壳3。外壳3主要包括空心的圆柱形圆周壁4,后者在顶部变成狭窄的环形的边界壁5,在底部有三个彼此相隔相等的角度的安装突沿6,7和8。组装换能器1之前,安装突沿6,7和8沿着轴线方向从圆周壁4伸出,并且,在换能器1的所有部件都装入外壳3之后,借助于超声波处理将所述突沿弯曲。
换能器1包括基本上空心的圆柱形磁系统9,后者对于换能器轴线2基本上是轴对称的,其结构见于图2。磁系统9包括环形磁铁10,后者上侧邻接环形盖盘11,下侧邻接轭铁13的环形芯盘12。轭铁13包括环形芯盘12,另外还有空心圆柱形轭铁部分14,其远离芯盘12的一端伸入盖盘11的区域,亦即以此在盖盘11和轭铁部分14之间形成环形空气隙15。
音圈金属丝绕成的音圈16安置在空气隙15内,仅示意地示于图2,因为这样的用音圈金属丝绕成的音圈结构是广为知晓的。用已知的方法借助于粘结剂粘结把音圈16固定在膜片17上,膜片17可以在换能器轴线2的方向上震动。膜片17包括弯曲的中心部分18和环形圆周部分19,后者以其边缘部分8通过粘结剂连接到盖盘11上,边缘部分8处在外壳3的狭窄的环形边界壁5和盖盘11之间。
在图1至3所示的换能器1中,盖盘11、环形磁铁10、轭铁13的芯盘12以及膜片17全都具有相同的外径,这与外壳3的圆周壁4的内径精确匹配,以此使轭铁13的芯盘12、环形磁铁10以及盖盘11,因而还有膜片17借助于外壳3的圆周壁4相对于换能器的轴线2准确地定位。这还导致音圈16在空气隙15中的准确定位,因而总能保证音圈16无障碍地振动。
由音圈金属丝制成的音圈16有两根音圈引出线20,后者在图2中只有一根引线20显示出来。换能器1还具有在图1中都显示出来的两个接触端子,但是在图2中只能看到两个接触端子之一。两个接触端子中的每一个都在电气上连接到一根音圈引线上,最好通过焊接,但夹紧亦可。从换能器轴线的方向看,两个接触端子都处于基本上空心的圆柱形磁系统9的内部。
正如在图2中可以看到的,图1至3所示换能器中的触点端子最好由基本上呈U形的具有臂23和24的弹簧触点21和22形成,所述两臂沿着与换能器轴线2垂直的方向伸展,其中第一臂23在机械上连接到换能器1的一部分,而其中第二臂24具有接触面,与相配对的触点合作,其接触面25可以沿着基本上与换能器轴线2平行的方向移动。接触面25中的每一个都是由从第二臂24向外弯曲的弹簧触点部分形成的。正如在图1上清楚示出的,两个弹簧触点21和22的两个接触面25都适当地位于离换能器轴线2不同的半径距离上。
如前所述,两个弹簧触点21和22的第一臂23都在机械上连接到换能器1的一部分。换能器1用来安装两个弹簧触点21和22的这个部分是由基本上呈盆形的触点支持件26形成的。两个U形弹簧触点21和22的第一臂23都在机械上连接到盆形触点支持件26的底壁27上。借助于它的空心圆柱形壁28,盆形触点支持件26装在磁系统9的轭铁13的空心圆柱形轭铁部分14内。
两个U形弹簧触点21和22中的每一个的第一臂23在其自由端位置上都具有耳端子29,耳端子29相对于所述臂是倾斜的,并延伸到盆形触点支持件26的底壁27、与各自的音圈引线20连接。这样,两个耳端子29在一方面是音圈引线20、因而是音圈26、另一方面是两个U形弹簧触点21和22之间提供电气连接。
亦如上所述,从换能器的轴线2方向看,U形弹簧触点21和22位于基本上空心的圆柱形磁系统9内部。正如在图2可以看到的,换能器1的两个U形弹簧触点21和22,如图1至3所示,也是从与换能器轴线2垂直的方向看,至少是较大部分位于基本上空心的圆柱形磁系统9内部。从与换能器轴线2垂直的方向看,只有两个弹簧触点21和22的接触面25处于基本上空心的圆柱形磁系统9的外面。
至于图1至3的电动式换能器1,应该指出,换能器1是以放大的比例,亦即约5倍于原尺寸显示的。按照换能器1的原尺寸,图3所示换能器1的外径D具有13.2mm的标称值。因此,换能器1是特别紧凑的,因而非常适用于远程通信器件,诸如手提电话机等。
在图1至3所示的换能器1中,由于U形弹簧触点21和22形式的触点端子的结构、其接触面25可以在与换能器轴线2基本上平行的方向上移动,故与诸如手提电话机等电声器件的相配对的触点的适当接合总是得到保证的。由于弹簧触点21和22的U形结构,因为臂23和24是在换能器轴线2的方向上彼此邻近地伸展的,故弹簧触点21和22、因而整个换能器1在径向是非常紧凑的。弹簧触点21和22的U形结构还有一个优点,就是弹簧触点基本上都整个地处于换能器1的磁系统9内部。由于两个弹簧触点21和22离换能器轴线2具有不同的半径距离,故若电声器件具有均与换能器轴线2同轴的一个圆形和一个环形触点,或均与换能器轴线2同轴的相配对的两个环形触点,与弹簧触点21和22合作,就可以简单地做到使换能器1能够以任何相对位置装入所述电声器件内。
本发明不限于上面作为例子描述的实施例。在上述实施例中,两个弹簧触点21和22的第一臂都是完全直的,亦即直线的。但是,如果需要,则所述第一臂也可以是弯曲的,假如鉴于可用空间或设计上的理由有此必要的话。在上述的实施例中,从换能器轴线2的方向看,靠外的第二臂24较大部分复盖每一个弹簧触点21和22的靠内的第一臂23,因为弹簧触点21和22的两个臂23和24彼此平行伸展。但是,也可以把靠外的臂24安排在对靠内的臂23倾斜的位置。也可以用S形弹簧触点代替U形弹簧触点。

Claims (6)

1.一种电声换能器,
它包括基本上空心的圆柱形磁系统,后者相对于换能器轴线基本上是中心对称的,
并包括能够在所述换能器轴线方向振动的膜片,还包括与所述膜片连接、由音圈金属丝绕成并有两个音圈引线的音圈,包括两个触点端子,后者从换能器轴线方向看都位于基本上空心的圆柱形磁系统内,每一个触点端子与一个音圈引线连接,
其特征在于:所述触点端子是由用至少一个弯曲部分形成的弹簧触点形成的,所述弹簧触点至少具有两臂,沿着与换能器轴线垂直的方向伸展,其中的第一臂在机械上连接到换能器的一部分,而其中的第二臂具有一个接触面,用来与相配对的触点接合,其接触面可以沿着基本上与换能器轴线平行的方向移动,两个弹簧触点的接触面离换能器轴线具有不同的半径距离。
2.权利要求1的换能器,其特征在于:所述至少由用一个弯曲部分形成的所述弹簧触点的第一臂在机械上连接到基本上呈盆形的触点支持件的底壁上,触点支持件借助于其空心的圆柱形圆周壁安装在磁系统的空心的圆柱形部分内。
3.权利要求1或2的换能器,其特征在于:也从与换能器轴线垂直的方向看,由用至少一个弯曲部分形成的两个弹簧触点至少较大部分处于基本上是空心的圆柱形的磁系统内。
4.权利要求3的换能器,其特征在于:从与换能器轴线垂直的方向看,由至少一个弯曲部分形成的两个弹簧触点的接触面,处于基本上空心的圆柱形的磁系统的外面。
5.权利要求1或2的换能器,其特征在于:所述两个弹簧触点是只用一个弯曲部分形成的,并因而基本上呈U形。
6.权利要求1或2的换能器,其特征在于:所述换能器外径的值最多20.0mm。
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