CN115528494A - 线束连接器及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于连接器技术领域，特别是涉及一种线束连接器及其加工方法。本发明的线束连接器包括连接器母头和连接器公头，连接器公头包括公头壳体、锁定解除件和压线组件，压线组件具有第一位置和第二位置，在第一位置时，压线组件对锁定解除件进行限位以限制锁定解除件导向滑动，在第二位置时，压线组件避让锁定解除件。本发明的线束连接器在使用时，由于不需设置螺钉即可实现连接器母头和连接器公头的固定连接以及简单、快速地拆卸，因此使得线束连接器在检修或拆卸时效率较高。本发明的线束连接器的加工方法，由于把插孔件和母头壳体一体注塑成型，把插针件和公头壳体一体注塑成型，因此线束连接器装装配时较为方便。

Description

线束连接器及其加工方法

技术领域

本发明属于连接器技术领域，特别是涉及一种线束连接器及其加工方法。

背景技术

连接器是人们经常接触的一种部件，它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。

线束连接器用于传输电流或信号，线束连接器中通常设置有端子。装配时，先将端子压在线束上，然后将压好的线束和端子的总成件安装到连接器上。线束和端子之间的压接工序较为繁琐，压好后的装配工序也很多。现有技术中，如中国专利CN108336544B公开了一种线束连接器，通常采用螺栓连接的方式来确保线束连接器的连接可靠性，但是，在对采用这种连接方式的线束连接器进行检修或者拆卸时需要先拆卸螺钉，较为麻烦，一旦螺钉生锈，会进一步增大检修或者拆卸的难度，导致检修或拆卸连接器的效率较低。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术所存在的问题，提供一种线束连接器，以解决现有技术中的线束连接器在检修或拆卸时效率较低的问题，还提供了该线束连接器的加工方法。

上述目的通过下述技术方案实现：

线束连接器，包括：

连接器母头，包括母头壳体，母头壳体上设置有锁定插槽，母头壳体中设置有插孔件；

连接器公头，包括公头壳体、锁定解除件和两组压线组件，公头壳体上设置有用于与锁定插槽钩挂配合的弹性锁钩，公头壳体中设置插针件，插针件的第一端与线缆导电连接，插针件的第二端用于与插孔件导电插接配合，锁定解除件导向滑动套设在公头壳体上，用于顶推弹性锁钩以使公头壳体解除与母头壳体的钩挂配合状态，压线组件具有第一位置和第二位置，在第一位置时，两组压线组件夹紧线缆，压线组件对锁定解除件进行限位以限制锁定解除件导向滑动，在第二位置时，两组压线组件夹紧线缆，压线组件避让锁定解除件。

进一步地，压线组件包括压线块、调节杆和调节组件，压线块上设置有用于夹紧线缆的压线面，公头壳体上设置有供调节杆的两端水平导向滑动的导向滑槽，压线块转动设置在公头壳体的端部，压线块中设置有切换孔，调节杆穿装在切换孔中，调节组件用于限制调节杆在切换孔中的活动范围，使压线组件能够在第一位置和第二位置之间进行切换。

进一步地，压线组件还具有第三位置，在第三位置时，压线面与线缆之间具有间隔，压线组件避让锁定解除件。

进一步地，切换孔具有水平孔段和竖直孔段，压线组件在第一位置时，调节杆位于竖直孔段中，两个压线块被锁定解除件约束进而夹紧线缆，调节组件包括调节按钮和被调节按钮驱动的调节挡块，调节挡块能够插入水平孔段进而限制调节杆的活动范围。

进一步地，调节挡块为导向滑动设置在压线块上，调节挡块和压线块上均设置有相互贴合的引导斜面，调节按钮设置在公头壳体上且用于顶推调节挡块，在引导斜面的引导下，调节挡块被顶推时能够滑入水平孔段中。

进一步地，压线块上设置有弹性拉动组件，压线组件在第一位置时，弹性拉动组件与锁定解除件挡止配合，压线块从第一位置切换到第二位置时，弹性拉动组件能够拉动锁定解除件后退进而顶推弹性锁钩。

进一步地，压线面为与线缆的外周面契合的弧形凹面。

进一步地，锁定解除件为套设在公头壳体上的环形套，环形套上设置有供弹性锁钩穿过的容纳长孔。

进一步地，公头壳体上设置有限位凸起，限位凸起用于限制锁定解除件的导向滑动范围。

线束连接器的加工方法，其特征在于，用于加工上述线束连接器，包括以下步骤：

步骤一，加工出插孔件和插针件；

步骤二，把插孔件和母头壳体一体注塑成型，把插针件和公头壳体一体注塑成型。

本发明的有益效果是：本发明的线束连接器在使用时，先把连接器母头的插孔件和连接器公头的插针件分别与对应的线缆导电连接，然后把压线组件推动至第一位置，此时两组压线组件夹紧线缆，压线组件对锁定解除件进行限位以限制锁定解除件导向滑动，当把连接器母头和连接器公头插装在一起时，公头壳体上的弹性锁钩与母头壳体上的锁定插槽钩挂配合，连接器母头和连接器公头被锁定在一起，在拆卸时，只需把压线组件切换至第二位置，此时由于压线组件能够避让锁定接触件，因此锁定接触件能够自由活动，只需拉动锁定接触件使其顶推弹性锁钩，就能使公头壳体解除与母头壳体的钩挂配合状态。由于不需设置螺钉即可实现连接器母头和连接器公头的固定连接以及简单、快速地拆卸，因此使得线束连接器在检修或拆卸时效率较高。本发明的线束连接器的加工方法，由于把插孔件和母头壳体一体注塑成型，把插针件和公头壳体一体注塑成型，因此线束连接器装装配时较为方便，能够节约生产成本和人工成本。

附图说明

图1为本发明的线束连接器的实施例1的结构示意图；

图2为图1的线束连接器的俯视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为图1中的连接器母头的结构示意图；

图5为图1中的连接器公头在第一位置时的结构示意图；

图6为图5中的B处的局部放大图；

图7为图5中的C处的局部放大图；

图8为图5中的连接器公头另一状态时的结构示意图；

图9为图8中的D处的结构示意图；

图10为图5中的连接器公头在第二位置时的结构示意图；

图11为图10中的连接器公头在第三位置时的结构示意图；

图12为线束连接器的调节组件的调节挡块位于水平孔段外部时的结构示意图；

图13为图1中的线束连接器的调节组件的调节挡块进入水平孔段时的结构示意图；

图14为图13中的调节挡块的结构示意图；

图15为图1中的线束连接器的压线块的端部位置处的结构示意图；

其中：

100、连接器母头；110、母头壳体；112、锁定插槽；120、母头屏蔽层；130、插孔件；140、压线夹；200、连接器公头；210、公头壳体；212、公头屏蔽层；213、插针件；214、弹性锁钩；215、钩挂凸起；216、限位凸块；217、密封胶圈；220、锁定解除件；222、容纳长孔；230、压线块；231、引导斜面；232、U形压线槽；233、导向柱；234、水平凸块；235、限位块；236、切换孔；237、水平孔段；238、竖直孔段；239、限位沉槽；240、调节杆；242、环形凸起；250、调节组件；252、调节按钮；254、调节挡块；255、导向长孔；260、销轴；300、线缆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合说明书附图及具体实施方式，对本发明的线束连接器进行说明。

本发明的线束连接器的实施例1：

如图1至图15所示，本实施例的线束连接器包括连接器母头100和连接器公头200，连接器母头100包括母头壳体110和设置于母头壳体110内的母头屏蔽层120，母头壳体110内表面上设置有锁定插槽112，母头屏蔽层120中设置有插孔件130，母头壳体110、母头屏蔽层120和插孔件130一体注塑成型。在母头壳体110的后端处设置有用于压紧与连接器母头100连接的线缆300的压线夹140，线缆300在压线夹140处与插孔件130的端部导电连接。

连接器公头200包括公头壳体210、公头屏蔽层212、锁定解除件220和两组压线组件，公头壳体210上设置有用于与锁定插槽112钩挂配合的弹性锁钩214，弹性锁钩214为弹性悬臂结构，具有钩挂凸起215，钩挂凸起215上设置有引导斜面231。锁定解除件220为导向滑动套设在母头壳体110上的环形套，环形套上设置有供钩挂凸起215穿过的容纳长孔222，当锁定解除件220向靠近连接器公头200的方向滑动时，容纳长孔222的孔壁能够顶推引导斜面231，使得弹性锁钩214的钩挂凸起215从锁定插槽112中脱出，进而连接器公头200和连接器母头100解除锁定状态。公头壳体210上还设置有限位凸块216，限位凸块216插入容纳长孔222中，从而能够限制锁定解除件220在公头壳体210上的滑动范围。

公头屏蔽层212中设置有插针件213，插针件213的第一端用于与插孔件130插接配合，第二端用于导电连接与连接器公头200连接的线缆300，公头屏蔽层212用于与母头屏蔽层120插接配合以形成金属屏蔽腔，公头壳体210中还设置有密封胶圈217，当公头屏蔽层212与母头屏蔽层120插接时，密封胶圈217能够密封二者之间的间隙，从而提高金属屏蔽腔的密封性。公头屏蔽层212、插针件213和公头壳体210也是一体注塑成型。

压线组件具有第一位置、第二位置和第三位置，在第一位置时，两组压线组件夹紧线缆300，压线组件对锁定解除件220进行限位以限制锁定解除件220导向滑动，在第二位置时，两组压线组件夹紧线缆300，压线组件避让锁定解除件220，在第三位置时，压线面与线缆300之间具有间隔，压线组件避让锁定解除件220。

具体地，压线组件包括压线块230、调节杆240和调节组件250，压线块230包括半圆柱段和长方体段，压线块230的表面上设置有U形压线槽232，U形压线槽232的横截面为与线缆300的半径适配的半圆形，U形压线槽232的内壁面为弧形凹面，该弧形凹面构成了压线面。压线组件位于第一位置时，两个压线块230以过盈配合的方式插入锁定解除件220内，在锁解除件内壁的约束下，两个压线块230相互抵接在一起，不同压线块230上的相邻的两个U形压线槽232对齐并压紧线缆300，在该位置时，锁定解除件220不能沿公头壳体210的表面自由滑动，且连接器公头200和连接器母头100锁定在一起。压线块230上还设置有水平凸块234，水平凸块234用于供使用者推拉压线块230。

公头壳体210上设置有供调节杆240的两端水平导向滑动的导向滑槽，压线块230转动设置在公头壳体210的端部，压线块230上设置有贯穿压线块230的切换孔236，调节杆240设置在切换孔236中，调节组件250用于限制调节杆240在切换孔236中的活动范围，使压线组件能够在第一位置和第二位置之间进行切换。切换孔236具有连通的水平孔段237和竖直孔段238，压线组件在第一位置时，调节杆240位于竖直孔段238中，两个压线块230被锁定解除件220约束进而夹紧线缆300，同时，调节杆240的轴线与线缆300轴线之间的距离小于调节杆240的轴线与压线块230的后侧壁面之间的距离，使得压线块230转动到第二位置时能够以凸轮式锁紧的方式压紧线缆300。为了防止调节杆240在切换孔236中摆动，在调节杆240上设置有环形凸起242，压线块230中设置有用于对环形凸起242的摆动进行限制的限位腔，环形凸起242只能在限位腔中滑动，不能摆动。需要说明的是，压线块230是由两个压线模块拼接而成，压线模块上设置有围成限位腔的限位沉槽239，在安装时，先两个压线模块分别穿装在调节杆240的环形凸起242的两侧的部分上，然后把两个压线模块固定连接形成压线块230。

调节组件250包括调节按钮252和被调节按钮252驱动的调节挡块254，调节挡块254能够插入水平孔段237进而限制调节杆240的活动范围。调节挡块254导向滑动设置在压线块230上，具体地，压线块230的端部设置有沿竖直方向延伸的导向柱233，调节挡块254上设置有供导向柱233穿装的导向长孔255，调节挡块254和压线块230上均设置有相互贴合的引导斜面231，调节按钮252设置在公头壳体210上且一端用于顶推调节挡块254，当按压调节按钮252时，调节挡块254受到推力，在引导斜面231的引导下，调节挡块254能够滑入水平孔段237中，为了避免调节挡块254滑动到远离水平孔段237的位置，压线块230上设置有限位块235。采用引导斜面231把调节挡块254引导进入水平孔段237，操作较为简单，且调节挡块254在水平孔段237中被调节杆240推动时，能够自动复位。

压线块230的上端面上还设置有弹性拉动组件，具体地，压线块230的上端面上设置有沉孔，弹性拉动组件包括设置在沉孔中的销轴260和用于顶推销轴260的压簧，销轴260的端部具有引导弧面，压线组件在第一位置时，弹性拉动组件的销轴260与锁定解除件220挡止配合，压线块230从第一位置切换到第二位置时，弹性拉动组件能够拉动锁定解除件220后退使锁定解除件220顶推弹性锁钩214。

本实施例的线束连接器使用过程如下：

在使用时，先把连接器母头100的插孔件130和连接器公头200的插针件213分别与对应的线缆300导电连接，然后把压线组件推动至第一位置，此时两个压线块230以过盈配合的方式插入锁定解除件220内，在锁定解除件220内壁的约束下，两个压线块230相互抵接在一起，不同压线块230上的相邻的两个U形压线槽232对齐并压紧线缆300，锁定解除件220不能沿公头壳体210的表面自由滑动，弹性拉动组件与锁定解除件220挡止配合。

然后把连接器母头100和连接器公头200插装在一起，在插装过程中，公头壳体210的弹性锁钩214的钩挂凸起215插入母头壳体110的锁定插槽112中，连接器母头100和连接器公头200被锁定在一起，由于锁定解除件220不能沿公头壳体210的表面自由滑动，因此弹性锁钩214与锁定插槽112的钩挂配合较为稳定，连接器公头200和连接器母头100锁定在一起后不容易分离。

当需要解除连接器公头200和连接器母头100之间的锁定状态以进行检修时，把压线组件调整到第二位置，具体地，按压调节按钮252的同时把压线块230的水平凸块234向远离连接器母头100的方向推动，在导向斜面的引导下，调节挡块254插入水平孔段237，压线块230绕着调节杆240顺时针转动，由于调节挡块254的限制，调节杆240依然会位于竖直孔段238，由于调节杆240不能在竖直方向上移动，同时由于在第一位置时调节杆240的轴线与线缆300轴线之间的距离小于调节杆240的轴线与压线块230的后侧壁面之间的距离，使得压线块230转动到第二位置时能够以凸轮式锁紧的方式压紧线缆300。此外，由于弹性拉动组件的销轴260在第一位置时与锁定解除件220挡止配合，因此，压线块230顺时针转动时能够带动锁定解除件220后退，使得容纳长孔222的孔壁顶推引导斜面231，弹性锁钩214的钩挂凸起215从锁定插槽112中脱出，进而连接器公头200和连接器母头100解除锁定状态，该状态下，弹性拉动组件与锁定解除件220分离，且锁定解除件220能够在限位凸块216所限制的范围内活动。

当还需要更换线缆300时，可以把压线组件调整到第三位置，具体地，在第二位置的基础上，不再按压调节按钮252，并把压线块230的水平凸块234继续向远离连接器母头100的方向推动，压线块230会相对于调节杆240向远离连接器的母头的方向移动，调节杆240会把调节挡块254挤出水平孔段237并进入水平孔段237，在此过程中，压线块230相对于调节杆240上移，从而不再压紧线缆300。

由于本实施例的线束连接器不需设置螺钉即可实现连接器母头100和连接器公头200的固定连接以及简单、快速地拆卸，因此使得线束连接器在检修或拆卸时效率较高。

本发明的线束连接器的实施例2：压线面为平面。

本发明的线束连接器的实施例3：调节挡块和压线块上不设置引导斜面，公头壳体上设置有插装孔，当需要把调节组件从第一位置切换到第二位置时，把调节挡块穿过穿装孔并插入水平孔段中并按压调节挡块，当需要把第二位置切换到第三位置时，拔出调节挡块即可。

本发明的线束连接器的加工方法的实施例：

本发明的线束连接器的加工方法用于加工上述实施例中的线束连接器，包括以下步骤：

步骤一，加工出母头屏蔽层、插孔件、公头屏蔽层和插针件；

步骤二，把母头屏蔽层、插孔件和母头壳体一体注塑成型，把公头屏蔽层、插针件和公头壳体一体注塑成型。

本发明的线束连接器的加工方法，由于把母头屏蔽层、插孔件和母头壳体一体注塑成型，把公头屏蔽层、插针件和公头壳体一体注塑成型，因此线束连接器装装配时较为方便，能够节约生产成本和人工成本。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.线束连接器，其特征在于，包括：

连接器母头，包括母头壳体，母头壳体上设置有锁定插槽，母头壳体中设置有插孔件；

连接器公头，包括公头壳体、锁定解除件和两组压线组件，公头壳体上设置有用于与锁定插槽钩挂配合的弹性锁钩，公头壳体中设置插针件，插针件的第一端与线缆导电连接，插针件的第二端用于与插孔件导电插接配合，锁定解除件导向滑动套设在公头壳体上，用于顶推弹性锁钩以使公头壳体解除与母头壳体的钩挂配合状态，压线组件具有第一位置和第二位置，在第一位置时，两组压线组件夹紧线缆，压线组件对锁定解除件进行限位以限制锁定解除件导向滑动，在第二位置时，两组压线组件夹紧线缆，压线组件避让锁定解除件。

2.根据权利要求1所述的线束连接器，其特征在于，压线组件包括压线块、调节杆和调节组件，压线块上设置有用于夹紧线缆的压线面，公头壳体上设置有供调节杆的两端水平导向滑动的导向滑槽，压线块转动设置在公头壳体的端部，压线块中设置有切换孔，调节杆穿装在切换孔中，调节组件用于限制调节杆在切换孔中的活动范围，使压线组件能够在第一位置和第二位置之间进行切换。

3.根据权利要求2所述的线束连接器，其特征在于，压线组件还具有第三位置，在第三位置时，压线面与线缆之间具有间隔，压线组件避让锁定解除件。

4.根据权利要求3所述的线束连接器，其特征在于，切换孔具有水平孔段和竖直孔段，压线组件在第一位置时，调节杆位于竖直孔段中，两个压线块被锁定解除件约束进而夹紧线缆，调节组件包括调节按钮和被调节按钮驱动的调节挡块，调节挡块能够插入水平孔段进而限制调节杆的活动范围。

5.根据权利要求4所述的线束连接器，其特征在于，调节挡块为导向滑动设置在压线块上，调节挡块和压线块上均设置有相互贴合的引导斜面，调节按钮设置在公头壳体上且用于顶推调节挡块，在引导斜面的引导下，调节挡块被顶推时能够滑入水平孔段中。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的线束连接器，其特征在于，压线块上设置有弹性拉动组件，压线组件在第一位置时，弹性拉动组件与锁定解除件挡止配合，压线块从第一位置切换到第二位置时，弹性拉动组件能够拉动锁定解除件后退进而顶推弹性锁钩。

7.根据权利要求2-5中任一项所述的线束连接器，其特征在于，压线面为与线缆的外周面契合的弧形凹面。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的线束连接器，其特征在于，锁定解除件为套设在公头壳体上的环形套，环形套上设置有供弹性锁钩穿过的容纳长孔。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的线束连接器，其特征在于，公头壳体上设置有限位凸起，限位凸起用于限制锁定解除件的导向滑动范围。

10.线束连接器的加工方法，其特征在于，用于加工如利要求1-9中任一项所述的线束连接器，包括以下步骤：

步骤一，加工出插孔件和插针件；

步骤二，把插孔件和母头壳体一体注塑成型，把插针件和公头壳体一体注塑成型。

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