CN115527331A - 一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,涉及钢铁冶金设备技术领域,包括预警部分和承载外柜,承载外柜的内腔左侧固定安装有电气控制设备柜,电气控制设备柜的右侧设置与其相配合的灭火部分;灭火部分包括灭火装置和用于灭火装置升降的升降装置,升降装置包括承载板;预警部分包括声光报警器、报警信号传输模块、烟雾传感器、温度传感器和控制器,声光报警器与报警信号传输模块、报警信号传输模块与控制器分别电性输入连接,烟雾传感器和温度传感器分别与控制器电性输出连接。本申请便于及时进行预警,提醒作业人员有火灾发生,同时及时进行火灾扑灭,提高灭火效率,进而减少火灾扩大造成财产损失和危害人员生命安全的可能。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁冶金设备技术领域,具体涉及一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统。
背景技术
钢铁冶金是钢、铁冶金工艺过程的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁(含碳量2%以上)和钢(含碳量低于2%)。
电气控制系统是指由若干电气原件组合,用于实现对某个或某些对象的控制,从而保证被控设备安全、可靠地运行,其主要功能有:自动控制、保护、监视和测量。
目前对电气控制设备在使用时,容易发生电气火灾的情况,针对灭火工作,通常为作业人员知道情况后通过手持灭火器到达火灾现场进行人工灭火,这样会大大耽误灭火效率,容易导致火灾扑灭不及时造成财产损失严重,甚至危害人员生命安全的可能。基于此,我们提出一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,便于及时进行预警,提醒作业人员有火灾发生,同时及时进行火灾扑灭,提高灭火效率,进而减少火灾扩大造成财产损失和危害人员生命安全的可能。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,包括预警部分和承载外柜,所述承载外柜的内腔左侧固定安装有电气控制设备柜,所述电气控制设备柜的右侧设置与其相配合的灭火部分;
所述灭火部分包括灭火装置和用于灭火装置升降的升降装置,所述升降装置包括承载板,所述灭火装置安装在承载板的顶部;
所述预警部分包括声光报警器、报警信号传输模块、烟雾传感器、温度传感器和控制器,所述声光报警器安装在承载外柜的顶部,所述烟雾传感器和温度传感器安装在电气控制设备柜的内腔顶部,所述声光报警器与报警信号传输模块、报警信号传输模块与控制器分别电性输入连接,所述烟雾传感器和温度传感器分别与控制器电性输出连接。
优选地,所述升降装置还包括正反转电机、升降丝杠和两组支撑滑杆,所述两组支撑滑杆与承载外柜相固接,所述升降丝杠与承载外柜相转接,所述正反转电机与控制器电性输入连接,且正反转电机位于承载外柜的顶部,所述正反转电机的动力输出端与升降丝杠贯穿承载外柜顶部的一端相连接。
基于上述技术特征,通过正反转电机提供驱动力便于带动升降丝杠在承载外柜上转动。
优选地,所述承载板与两组支撑滑杆滑动连接,所述承载板与升降丝杠相螺接,所述承载板的顶部左侧前后两端均开设有与支撑滑杆相滑动配合的导向滑孔,所述承载板的顶部右侧开设有与升降丝杠相配合的内螺纹通孔。
基于上述技术特征,便于带动承载板上下移动。
优选地,所述灭火装置包括电控伸缩杆、灭火器和两组压力传感器,所述两组压力传感器分别与控制器电性输出连接,所述承载板的顶部还设置有与灭火器相配合的稳固装置,所述电控伸缩杆与控制器电性输入连接,所述灭火器位于电控伸缩杆和电气控制设备柜之间,所述电控伸缩杆的顶部动力输出端固接有压板,所述一组压力传感器安装在压板的顶部,所述另一组压力传感器安装在承载板的底部,所述压板的底部固接有导向罩,所述导向罩位于灭火器上的压柄的正上方,所述灭火器的输出端连通有喷管,所述电气控制设备柜的右侧壁开设有与喷管相配合的位移槽。
基于上述技术特征,便于喷管在电气控制设备柜上上下移动。
优选地,所述喷管的输出端为喇叭状。
基于上述技术特征,便于增大喷管输出灭火剂时的喷射范围。
优选地,所述压板的前后两侧均设置有稳定板,且稳定板的底部与承载板相固接,所述压板上下滑动连接在两组稳定板之间。
基于上述技术特征,便于对压板上下移动时的稳定导向。
优选地,所述稳固装置包括两组前后相互对称的L形板和两组固定箍,两组固定箍在两组L形板之间分别一上一下分布,所述L形板包括立板和横板,所述立板和横板相互垂直,所述横板的顶部设置有螺纹柱,且螺纹柱的底部与承载板相固接,所述横板的顶部开设有与螺纹柱相配合的条插孔,所述螺纹柱的外壁螺接有定位螺母。
基于上述技术特征,便于对两组L形板在承载板安装固定和拆卸。
优选地,所述固定箍是由两组相互对称的半环箍组成,所述两组半环箍之间通过在两端部都插接紧固螺栓并在紧固螺栓上螺接固定螺母进行连接固定,所述两组半环箍相互远离的一侧壁均固接有滑套,所述滑套滑动套接在对应的立板上,两组所述滑套相互远离的一侧均插接有定位螺栓,两组所述立板相互远离的一侧壁分别自上而下等间距开设有与定位螺栓相螺接配合的定位螺孔。
基于上述技术特征,便于对半环箍在立板上进行安装固定以及上下位置的调整。
优选地,所述承载外柜的左侧壁上下两端和右侧壁上下两端均固接有安装块,所述安装块上开设有定位通孔。
基于上述技术特征,配合螺栓使用,便于对承载外柜固定安装在墙壁上。
优选地,所述承载外柜的底部四角均固接有脚座,所述脚座的底部螺接有移动轮。
基于上述技术特征,便于对承载外柜在地面上进行移动搬运。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益效果:
第一、通过烟雾传感器和温度传感器对电气控制设备柜中的电气控制设备发生电气火灾时产生的温度和烟雾浓度实时进行感应,并将信号传输到报警信号传输模块和声光报警器中,通过声光报警器进行声光报警,从而便于及时进行预警,提醒作业人员有火灾发生。
第二、同时通过控制器控制灭火装置和升降装置工作,通过升降装置带动灭火装置进行上下往复运动,通过灭火装置中打开的灭火器向电气控制设备柜中喷射灭火剂,从而便于及时进行火灾扑灭,提高灭火效率,进而减少火灾扩大造成财产损失和危害人员生命安全的可能。
附图说明
图1为本发明的使用状态结构示意图;
图2为本发明的灭火装置的结构示意图;
图3为本发明的稳固装置的结构示意图;
图4为本发明的预警部分的控制原理框图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-承载外柜,2-电气控制设备柜,201-位移槽,3-声光报警器,4-报警信号传输模块,5-烟雾传感器,6-温度传感器,7-控制器,8-稳固装置,801-L形板,802-滑套,803-半环箍,804-定位螺栓,805-条插孔,806-紧固螺栓,807-螺纹柱,9-灭火装置,901-电控伸缩杆,902-灭火器,903-喷管,904-压板,905-稳定板,906-导向罩,10-正反转电机,11-承载板,12-升降丝杠,13-支撑滑杆,14-脚座,15-移动轮,16-安装块,17-导向滑孔,18-内螺纹通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本发明作进一步详细说明。
本发明提供的一种实施例:如图1所示,一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,包括预警部分和承载外柜1,承载外柜1的内腔左侧固定安装有电气控制设备柜2,电气控制设备柜2用于存储电气控制设备,电气控制设备柜2的右侧设置与其相配合的灭火部分。承载外柜1的左侧壁上下两端和右侧壁上下两端均固接有安装块16,安装块16上开设有定位通孔,通过定位通孔配合螺栓使用,便于对承载外柜1固定安装在墙壁上或者其它支撑件上。承载外柜1的底部四角均固接有脚座14,脚座14的底部螺接有移动轮15,便于对承载外柜1在地面上进行移动搬运。同时在对承载外柜1固定安装在墙壁上或者其它支撑件上,不需要移动轮15时,便于对移动轮15从脚座14上进行拆卸掉。
如图1和图4所示,预警部分包括声光报警器3、报警信号传输模块4、烟雾传感器5、温度传感器6和控制器7,声光报警器3安装在承载外柜1的顶部,烟雾传感器5和温度传感器6安装在电气控制设备柜2的内腔顶部,声光报警器3与报警信号传输模块4、报警信号传输模块4与控制器7分别电性输入连接,烟雾传感器5和温度传感器6分别与控制器7电性输出连接。
如图1所示,灭火部分包括灭火装置9和用于灭火装置9升降的升降装置,升降装置包括承载板11,正反转电机10、升降丝杠12和两组支撑滑杆13,灭火装置9安装在承载板11的顶部。两组支撑滑杆13与承载外柜1相固接,升降丝杠12与承载外柜1相转接,正反转电机10与控制器7电性输入连接,且正反转电机10位于承载外柜1的顶部,正反转电机10的动力输出端与升降丝杠12贯穿承载外柜1顶部的一端相连接,通过正反转电机10的正反转运动提供驱动力,便于先带动升降丝杠12在承载外柜1上进行正反转动。
如图1和图3所示,承载板11与两组支撑滑杆13滑动连接,承载板11与升降丝杠12相螺接,承载板11的顶部左侧前后两端均开设有与支撑滑杆13相滑动配合的导向滑孔17,承载板11的顶部右侧开设有与升降丝杠12相配合的内螺纹通孔18,对承载板11经导向滑孔17在支撑滑杆13上滑动以及对承载板11经内螺纹通孔18与升降丝杠12进行螺纹传动,从而在升降丝杠12进行正反转动,便于带动承载板11进行上下升降移动。
如图1和图2所示,灭火装置9包括电控伸缩杆901、灭火器902和两组压力传感器,两组压力传感器分别与控制器7电性输出连接,电控伸缩杆901与控制器7电性输入连接,灭火器902位于电控伸缩杆901和电气控制设备柜2之间,电控伸缩杆901的顶部动力输出端固接有压板904,一组压力传感器安装在压板904的顶部,另一组压力传感器安装在承载板11的底部,压板904的底部固接有导向罩906,导向罩906位于灭火器902上的压柄的正上方,导向罩906起到对压柄罩合限位作用。
如图1和图2所示,灭火器902的输出端连通有喷管903,电气控制设备柜2的右侧壁开设有与喷管903相配合的位移槽201,在承载板11进行上下升降移动时,通过两组压力传感器分别在承载外柜1内腔顶部和底部受压后,将信号传递给控制器7,从而便于控制器7控制正反转电机10做正反转运动,带动承载板11上的灭火装置9进行上下往复移动,进一步带动喷管903在位移槽201中进行上下往复移动。
如图1和图2所示,喷管903的输出端为喇叭状,便于增大喷管903输出灭火剂时的喷射范围。压板904的前后两侧均设置有稳定板905,且稳定板905的底部与承载板11相固接,压板904上下滑动连接在两组稳定板905之间,在电控伸缩杆901伸缩带动压板904上下移动时,通过对压板904在两组稳定板905之间进行滑动,便于对压板904上下移动时的稳定导向。
如3所示,承载板11的顶部还设置有与灭火器902相配合的稳固装置8,稳固装置8包括两组前后相互对称的L形板801和两组固定箍,两组固定箍在两组L形板801之间分别一上一下分布,L形板801包括立板和横板,固定箍是由两组相互对称的半环箍803组成,两组半环箍803相互远离的一侧壁均固接有滑套802,滑套802滑动套接在对应的立板上,两组滑套802相互远离的一侧均插接有定位螺栓804,两组立板相互远离的一侧壁分别自上而下等间距开设有与定位螺栓804相螺接配合的定位螺孔,根据灭火器902高度,通过对每组固定箍中的两组滑套802在对应的立板上进行上下滑动,便于对两组固定箍进行上下位置的调整,调整到合适位置后,通过将定位螺栓804插在滑套802上并旋拧到合适位置的定位螺孔中,便于对滑套802在立板上进行固定,进一步便于对半环箍803在立板上进行安装固定。
如3所示,将灭火器902放置在承载板11上后,通过每组固定箍中的两组半环箍803对其包裹,两组半环箍803之间通过在两端部都插接紧固螺栓806并在紧固螺栓806上螺接固定螺母进行连接固定,便于对每组固定箍中的两组半环箍803包裹灭火器902后进行紧固,实现对灭火器902通过两组固定箍固定在两组L形板801之间。立板和横板相互垂直,立板和横板为一体式结构,便于获取。
如3所示,横板的顶部设置有螺纹柱807,且螺纹柱807的底部与承载板11相固接,横板的顶部开设有与螺纹柱807相配合的条插孔805,螺纹柱807的外壁螺接有定位螺母,对灭火器902固定在两组L形板801之间后,通过条插孔805将横板插在螺纹柱807上,并使得喷管903的输出端插在位移槽201中,然后再在螺纹柱807上旋拧拧紧定位螺母,从而便于对两组L形板801在承载板11上进行固定,进一步对灭火器902在承载板11上进行固定安装。
工作原理:
将使用的电气控制设备通过电气控制设备柜2进行存储,在电气控制设备发生电气火灾时,通过烟雾传感器5和温度传感器6分别对电气控制设备柜内电气火灾产生的烟雾浓度和温度进行实时感应,并将信号传输到控制器7,然后经报警信号传输模块4将信号传输到声光报警器3中,通过声光报警器3在火灾现场进行声光报警,从而便于及时进行预警,提醒作业人员有火灾发生,尽快到达火灾现场,以及疏散人群。
同时通过控制器7控制电控伸缩杆901收缩和控制正反转电机10进行正反转运动,通过电控伸缩杆901收缩带动压板904和导向罩906一起下移,使得灭火器902上的压柄先进入导向罩906中进行限位,然后被下移的压板904下压,从而对灭火器902进行打开,打开后的灭火器902其内部的灭火剂从喷管903大量喷洒输出到电气控制设备柜2中,通过正反转电机10进行正反转运动使得升降装置带动打开的灭火器902上下往复运动,进行无差别喷洒灭火剂,使得灭火剂能均匀覆盖到电气控制设备柜2中每一处,从而便于对电气控制设备柜2内的电气控制设备及时进行火灾扑灭,提高灭火效率,减少火灾扩大造成财产损失和危害人员生命安全的可能。
以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,包括预警部分和承载外柜(1),其特征在于:所述承载外柜(1)的内腔左侧固定安装有电气控制设备柜(2),所述电气控制设备柜(2)的右侧设置与其相配合的灭火部分;
所述灭火部分包括灭火装置(9)和用于灭火装置(9)升降的升降装置,所述升降装置包括承载板(11),所述灭火装置(9)安装在承载板(11)的顶部;
所述预警部分包括声光报警器(3)、报警信号传输模块(4)、烟雾传感器(5)、温度传感器(6)和控制器(7),所述声光报警器(3)安装在承载外柜(1)的顶部,所述烟雾传感器(5)和温度传感器(6)安装在电气控制设备柜(2)的内腔顶部,所述声光报警器(3)与报警信号传输模块(4)、报警信号传输模块(4)与控制器(7)分别电性输入连接,所述烟雾传感器(5)和温度传感器(6)分别与控制器(7)电性输出连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,其特征在于:所述升降装置还包括正反转电机(10)、升降丝杠(12)和两组支撑滑杆(13),所述两组支撑滑杆(13)与承载外柜(1)相固接,所述升降丝杠(12)与承载外柜(1)相转接,所述正反转电机(10)与控制器(7)电性输入连接,且正反转电机(10)位于承载外柜(1)的顶部,所述正反转电机(10)的动力输出端与升降丝杠(12)贯穿承载外柜(1)顶部的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,其特征在于:所述承载板(11)与两组支撑滑杆(13)滑动连接,所述承载板(11)与升降丝杠(12)相螺接,所述承载板(11)的顶部左侧前后两端均开设有与支撑滑杆(13)相滑动配合的导向滑孔(17),所述承载板(11)的顶部右侧开设有与升降丝杠(12)相配合的内螺纹通孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,其特征在于:所述灭火装置(9)包括电控伸缩杆(901)、灭火器(902)和两组压力传感器,所述两组压力传感器分别与控制器(7)电性输出连接,所述承载板(11)的顶部还设置有与灭火器(902)相配合的稳固装置(8),所述电控伸缩杆(901)与控制器(7)电性输入连接,所述灭火器(902)位于电控伸缩杆(901)和电气控制设备柜(2)之间,所述电控伸缩杆(901)的顶部动力输出端固接有压板(904),所述一组压力传感器安装在压板(904)的顶部,所述另一组压力传感器安装在承载板(11)的底部,所述压板(904)的底部固接有导向罩(906),所述导向罩(906)位于灭火器(902)上的压柄的正上方,所述灭火器(902)的输出端连通有喷管(903),所述电气控制设备柜(2)的右侧壁开设有与喷管(903)相配合的位移槽(201)。
5.根据权利要求4所述的一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,其特征在于:所述喷管(903)的输出端为喇叭状。
6.根据权利要求4所述的一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,其特征在于:所述压板(904)的前后两侧均设置有稳定板(905),且稳定板(905)的底部与承载板(11)相固接,所述压板(904)上下滑动连接在两组稳定板(905)之间。
7.根据权利要求4所述的一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,其特征在于:所述稳固装置(8)包括两组前后相互对称的L形板(801)和两组固定箍,两组固定箍在两组L形板(801)之间分别一上一下分布,所述L形板(801)包括立板和横板,所述立板和横板相互垂直,所述横板的顶部设置有螺纹柱(807),且螺纹柱(807)的底部与承载板(11)相固接,所述横板的顶部开设有与螺纹柱(807)相配合的条插孔(805),所述螺纹柱(807)的外壁螺接有定位螺母。
8.根据权利要求7所述的一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,其特征在于:所述固定箍是由两组相互对称的半环箍(803)组成,所述两组半环箍(803)之间通过在两端部都插接紧固螺栓(806)并在紧固螺栓(806)上螺接固定螺母进行连接固定,所述两组半环箍(803)相互远离的一侧壁均固接有滑套(802),所述滑套(802)滑动套接在对应的立板上,两组所述滑套(802)相互远离的一侧均插接有定位螺栓(804),两组所述立板相互远离的一侧壁分别自上而下等间距开设有与定位螺栓(804)相螺接配合的定位螺孔。
9.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,其特征在于:所述承载外柜(1)的左侧壁上下两端和右侧壁上下两端均固接有安装块(16),所述安装块(16)上开设有定位通孔。
10.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金用电气控制设备预警系统,其特征在于:所述承载外柜(1)的底部四角均固接有脚座(14),所述脚座(14)的底部螺接有移动轮(15)。
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